專利名稱：：無水硫酸鈉塑料改性母粒的制備方法
技術(shù)領域：
：本發(fā)明涉及一種塑料改性母粒的制備方法，尤其是指一種無水硫酸鈉塑料改性母粒的制備方法。
背景技術(shù)：
：塑料己成為世界上四大通用材料之一，隨著塑料制品領域的不斷擴大，對塑料制品的品質(zhì)要求越來越高。從目前的塑料包裝業(yè)、工農(nóng)業(yè)塑料制品加工來看，由于塑料原料價格的提升，為了降低成本，如生產(chǎn)食品、服飾、工農(nóng)業(yè)、日用品等領域用包裝塑料袋、購物袋、垃圾袋、農(nóng)地膜、管材、拉絲、片材、塑料桶等，基本上要添加一部分碳酸鈣、滑石粉等無機粉體，降低成本，提高某些物理強度。但碳酸鈣、滑石粉吸油值大，產(chǎn)品吸光性就會增大，產(chǎn)品表面會呈現(xiàn)亞面和霧面效果，且填充量增大產(chǎn)品力學性能嚴重下降。越來越多的塑料生產(chǎn)廠家和不同的塑料制品應用領域，要求塑料制品既有環(huán)保理念，外觀光澤好、韌性好、衛(wèi)生性能好、比重小、成本低等，還要保持基本的透明度、光潔度及物理性能。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種低成本，吸油值小，產(chǎn)品表面呈現(xiàn)光亮效果，對環(huán)境及人體無毒無害，符合環(huán)保要求的無水硫酸鈉塑料改性母粒的制備方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是無水硫酸鈉塑料改性母粒的制備方法，該制備方法步驟如下(一)、選取原料取重量份數(shù)比的無水硫酸鈉20-100份，環(huán)氧大豆油1-5份，丙烯乙烯，l-丁烯無定型共聚物2-10份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物5-20份，精制石蠟油2-12份，低密度聚乙烯5-10份；(二)、改性母粒制備將上述重量份數(shù)比的無水硫酸鈉加入高速攪拌混煉機中，攪拌溫度到90-130。C時，加入環(huán)氧大豆油，攪拌5分鐘，再加入丙烯乙烯，1-丁烯無定型共聚物，攪拌3分鐘，致使全部熔解并潤釋覆蓋無水^琉酸鈉，接著再加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、精制石蠟油及低密度聚乙烯，繼續(xù)攪拌5分鐘，使之成為混合均勻的預混合料；然后將預混合料加入同向平行雙螺桿捏合擠出造粒機中，風冷熱切母粒包裝，即成無水硫酸鈉塑料改性母粒。上述的無水疏酸鈉塑料改性母粒的制備方法，所述無水疏酸鈉是經(jīng)雷蒙磨研磨成的粒徑為l-15微米的無水硫酸鈉粉體。低密度聚乙烯熔體流動速率為(2-7)g/10min。本發(fā)明取得的技術(shù)進步是本發(fā)明采用高速攪拌物理共混改性，同向平行雙螺桿捏合擠出風冷熱切母粒包裝一次性完成的方法，其組分中超細無水硫酸鈉又稱元明粉，采用低氯化物含量，PH值中性的無水硫酸鈉。本創(chuàng)新應用至塑料改性制品中，既減少了石油樹脂塑料的應用含量，又不損害塑料原有的物理性能，保持了塑料原有的光潔度、透明度、表面光亮度。其最大的優(yōu)點是無水硫酸鈉溶于水，在塑料制品中由于它的存在，塑料制品在使用完畢后丟棄在大自然環(huán)境中，完全可降解為無機鹽；環(huán)氧大豆油含有環(huán)氧基和羧酸基，環(huán)氧基被人稱為氧化聚乙烯，與聚乙烯有較好的相容性，還是易發(fā)生降解物質(zhì)；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(即SBS)是熱塑性彈性體增韌透明材料，在主鏈和支鏈上都含有雙鍵，在大自然環(huán)境中易產(chǎn)生光氧化降解；精制石蠟油為無色無味的透明液體，是低分子量烴類材料，它與烯烴類材料有較好的相容性；丙烯乙烯，l-丁烯無定型共聚物(即APAO)，能與大量無機填料混合，分散改性好，有良好的耐熱性、耐寒性、防水性。低密度聚乙烯選擇熔體流動速率為(2-7)g/10min，通過攪拌共混物理改性，來改善塑料的加工性能，物理性能，P爭低成本。賦予塑料制品的新功能或改善原有功能，具有良好的耐熱、耐水和耐化學穩(wěn)定性，無毒、無污染。用本發(fā)明制備的無水硫酸鈉塑料改性母粒25%(重量比)，與75%(重量比)的高密度聚乙烯HDPE共混制造成寬度285(mm)，厚度0.015(mm)的包裝膜。通過國家環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗，物理性能、衛(wèi)生指標、降解性能合格(QB/T2461999)。詳見下列檢測數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具體實施例方式實施例一取粒徑為1微米的無水辟^酸鈉20千克，環(huán)氧大豆油1千克，丙烯乙烯，1-丁烯無定型共聚物(APA0)2千克，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)5千克，精制石蠟油2千克，低密度聚乙烯5千克，其熔體流動速率2g/10min;a、將上述重量的無水碌u酸鈉加入高速攪拌混煉機中，攪拌溫度到90°C時，加入環(huán)氧大豆油，攪拌5分鐘，再加入丙烯乙烯，1-丁烯無定型共聚物(APAO)，攪拌3分鐘，至^f吏丙烯乙烯，1-丁烯無定型共聚物(APAO)全部熔解并潤釋覆蓋無水硫酸鈉，接著再加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)、精制石蠟油及低密度聚乙烯，繼續(xù)攪拌5分鐘，使之成為混合均勻的預混合料；然后將上述預混合料加入同向平行雙螺桿捏合擠出造粒機中，風冷熱切母粒包裝，即成無水硫酸鈉(元明粉)塑料改性母粒。實施例二取粒徑為5微米的無水硫酸鈉60千克，環(huán)氧大豆油3千克，丙烯乙烯，1-丁烯無定型共聚物(APA0)6千克，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)12千克，精制石蠟油7千克，低密度聚乙烯7千克，其熔體流動速率5g/10min;制備方法中除了無水硫酸鈉加入高速攪拌混煉機攪拌溫度為IO(TC外，其余同實施例一。實施例三取粒徑為15微米的無水硫酸鈉IOO千克，環(huán)氧大豆油5千克，丙烯乙烯，l-丁烯無定型共聚物(APAO)IO千克，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)20千克，精制石蠟油12千克，低密度聚乙烯10千克，其熔體流動速率7g/10min;制備方法中除了無水硫酸鈉加入高速攪拌混煉機攪拌溫度為13(TC外，其余同實施例一。實施例四取粒徑為12樣t米的無7JC琉酸鈉30千克，環(huán)氧大豆油2千克，丙烯乙烯，1-丁烯無定型共聚物(APA0)3千克，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)8千克，精制石蠟油5千克，低密度聚乙烯6千克，其熔體流動速率3g/10min;6制備方法中除了無水硫酸鈉加入高速攪拌混煉機攪拌溫度為ll(TC外，其余同實施例一。實施例五取粒徑為10;敞米的無水碌b酸鈉90千克，環(huán)氧大豆油4千克，丙烯乙烯，1-丁烯無定型共聚物(APA0)9千克，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)19千克，精制石蠟油ll千克，低密度聚乙烯9千克，其熔體流動速率6g/10min;制備方法中除了無水硫酸鈉加入高速攪拌混煉機攪拌溫度為128。C外，其余同實施例一。權(quán)利要求1、無水硫酸鈉塑料改性母粒的制備方法，其特征在于該制備方法步驟如下(一)、選取原料取重量份數(shù)比的無水硫酸鈉20-100份，環(huán)氧大豆油1-5份，丙烯乙烯，1-丁烯無定型共聚物2-10份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物5-20份，精制石蠟油2-12份，低密度聚乙烯5-10份；(二)、改性母粒制備將上述重量份數(shù)比的無水硫酸鈉加入高速攪拌混煉機中，攪拌溫度到90-130℃時，加入環(huán)氧大豆油，攪拌5分鐘，再加入丙烯乙烯，1-丁烯無定型共聚物，攪拌3分鐘，致使全部熔解并潤釋覆蓋無水硫酸鈉，接著再加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、精制石蠟油及低密度聚乙烯，繼續(xù)攪拌5分鐘，使之成為混合均勻的預混合料；然后將預混合料加入同向平行雙螺桿捏合擠出造粒機中，風冷熱切母粒包裝，即成無水硫酸鈉塑料改性母粒。2、根據(jù)權(quán)利要求書1所述的無水硫酸鈉塑料改性母粒的制備方法，其特征在于所述無水硫酸鈉是經(jīng)雷蒙磨研磨成的粒徑為l-15微米的無水硫酸鈉粉體。3、根據(jù)權(quán)利要求書1所述的無水疏酸鈉塑料改性母粒的制備方法，其特征在于所述低密度聚乙烯熔體流動速率為(2-7)g/10min。全文摘要本發(fā)明公開了一種無水硫酸鈉塑料改性母粒的制備方法，它是由無水硫酸鈉、環(huán)氧大豆油、丙烯乙烯，1-丁烯無定型共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、精制石蠟油和低密度聚乙烯經(jīng)攪拌共混物理改性，同向平行雙螺桿捏合擠出造粒而成。本無水硫酸鈉塑料改性母粒創(chuàng)新應用塑料制品中，既減少了石油樹脂塑料的應用含量，又不損害塑料原有的物理性能，保持了塑料原有的光潔度、透明度、表面光亮度。文檔編號C08K5/00GK101293967SQ20081003886公開日2008年10月29日申請日期2008年6月12日優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日發(fā)明者呂王星,王梓剛,閆萬琪申請人:王梓剛;閆萬琪