專利名稱：：間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物及其制備方法。技術(shù)背景從20世紀30年代以來，工農(nóng)業(yè)迅速發(fā)展，大量的污染物進入環(huán)境，引起了環(huán)境質(zhì)量嚴重惡化，尤其是重金屬污染，有報道受重金屬污染水源的汞、鎘和鉛濃度已經(jīng)分別達到8、100、190pg/L，中國有相當數(shù)量人口經(jīng)受著使用受污染飲用水的危害。研究和開發(fā)方法簡單、費用低廉、適用范圍廣泛、使用壽命長的脫除毒性重金屬技術(shù)，不僅具有學術(shù)價值，而且有重大的社會意義。傳統(tǒng)的重金屬污染廢水處理技術(shù)包括-化學法(化學沉淀法、氧化還原法、鐵氧化法等)，離子樹脂交換法，電解法，吸附法，反滲透法，電滲析法，蒸發(fā)濃縮法，生物法等。他們各有優(yōu)缺點，一適用于不同的條件。其中吸附法具有吸附量大、速度快、效率高、操作簡單、可以循環(huán)利用等特點，因此應(yīng)用較為廣泛。在吸附法中，吸附劑通過與金屬離子之間發(fā)生離子交換、絡(luò)合、沉淀等作用完成對重金屬離子的吸附。近些年來，吸附研究工作的重點是研究開發(fā)新型高效的多功能重金屬離子吸附劑，而那些具有大量自由氨基、亞氨基、巰基等功能基團的聚合物往往更易引起研究者的關(guān)注。此外利用含有特殊官能團的物質(zhì)對現(xiàn)有吸附劑進行改性也是當前該領(lǐng)域研究的焦點。近些年來大量的科學研究發(fā)現(xiàn)帶有磺酸基的芳香胺化合物是高分子合成中的一類很好的共聚改性劑。例如，Wei等人引入入少量6-磺酸基-l-萘胺，通過改變單體配比，在水溶液中合成了自摻雜的苯胺和6-磺酸基-l-萘胺共聚物，并且當單體配比高達50/50時，成功制備了聚合物納米管。將二苯胺磺酸鈉和1，8-二萘胺單體溶于lmol/L鹽酸介質(zhì)中共聚，可制得耐酸堿性和熱穩(wěn)定性極好的聚合物顆粒，產(chǎn)率達85%，當二苯胺磺酸鈉摩爾百分含量為30%時，所得產(chǎn)物微米粒子對銀離子的吸附容量可達到最高值2.0g/g,優(yōu)于1，8-萘二胺的均聚物的吸附容量1.92g/g。利用2,4-二氨基苯磺酸鈉與苯胺進行共聚，當2種單體投入摩爾比為50/50時，原位獲得的共聚,物PANSDB的粒徑最小可達到40nm，且共聚物納米顆粒分布窄、自穩(wěn)定性好，同時對鉛離子表現(xiàn)出良好的吸附性能。可見，磺酸基芳香胺單體對聚苯胺的優(yōu)良改性效果。聚間苯二胺大分子呈現(xiàn)剛性梯形結(jié)構(gòu)或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐溶劑性，是一種性能優(yōu)異的吸附劑材料，其對200mg/L鉛離子的吸附率可達89。/。，且利用0.5mol/L硝酸溶液可以較好的使吸附劑再生并循環(huán)使用。對銀、汞等重金屬離子也有相對較好的吸附性能。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物，其特征在于，組分包括間苯二胺與磺化間苯二胺。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>其中，所述的聚合物包括結(jié)構(gòu)單元H2N<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>其中，X:其中，所述的聚合物分子結(jié)構(gòu)式為(x+y)=C1099):100。其中，所述的磺化間苯二胺選自2，4-二氨基苯磺酸或其鹽。本發(fā)明的另一個目的是提供一種制備間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物的方法，其特征在于，由間苯二胺與磺化間苯二胺在氧化劑作用下聚合而成。其中，所述的聚合包括步驟，將間苯二胺的水溶液與磺化間苯二胺的水溶液混合得混合溶液，再加入氧化劑水溶液，反應(yīng)結(jié)束后，除去上層雜質(zhì)溶液，剩余溶液干燥后即得間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物。其中，所述的磺化間苯二胺選自2，4-二氨基苯磺酸或其鹽。其中，所述的氧化劑與間苯二胺的摩爾比為(0.53):1。其中，所述的氧化劑選自過硫酸銨、過硫酸鉀或過硫酸鈉。其中，以間苯二胺的摩爾數(shù)與磺化間苯二胺的摩爾數(shù)之和為基礎(chǔ)計，加入的間苯二胺的摩爾百分比為1099%。其中，將混合溶液在04(TC下，加入氧化劑水溶液。其中，在間苯二胺的水溶液的溫度與磺化間苯二胺的水溶液溫度相同時將兩者混合o其中，在氧化劑水溶液溫度與混合溶液溫度相同時，將氧化劑水溶液加入混合溶液中。其中，所述的除去上層雜質(zhì)溶液是通過離心處理后，除去上層溶液，再加入去離子水清洗，至上層溶液中無SOf離子。本發(fā)明中，PmPD是聚間苯二胺，mPD是間苯二胺，SDB是2，4-二氨基苯磺酸，PwPDSDB是聚間苯二胺一2，4-二氨基苯磺酸，PSDB是聚2，4-二氨基苯磺酸。本發(fā)明的有益效果在眾多的聚合物合成方法中，本發(fā)明中的化學氧化聚合法是簡單易行的方法，通常是將單體溶液置于水或酸液等介質(zhì)中，加入氧化劑直接聚合。對比乳液聚合法及分散法其突出的優(yōu)點是無需外加任何乳化劑或者分散劑等添加劑。本發(fā)明通過化學氧化法直接在中性水中制備了共聚物，所合成的共聚物具有產(chǎn)率高、產(chǎn)量大、后處理方便等優(yōu)點，表觀產(chǎn)率最高可達到128%，高于在酸性水溶液中制得的摻雜態(tài)聚苯胺。共聚物表現(xiàn)出良好的電性能，其電導(dǎo)率最高可達l.lOxl(T7S/cm。同時，此共聚物體系表現(xiàn)出優(yōu)異的抗溶劑性，抗酸性及堿性水溶液，適宜用作吸附劑。同時，此共聚物體系表現(xiàn)出優(yōu)異的抗溶劑性，尤其是酸性及中性水溶液，滿足用作吸附劑的前提條件。通過引入適量SDB對PmPD進行改性，可大大提升其對重金屬離子的吸附性能，并且不同摩爾比的SDB的加入對共聚物吸附劑的改性效果也存在著差異。其中，SDB摩爾含量為5%的共聚物對鉛離子表現(xiàn)出良好的吸附性能，其對200mg/L的鉛離子溶液的吸附率較之未改性的PmPD均聚物的提高了3%，更為可貴的是此共聚物對鉛離子的吸附速度極快，吸附平衡時間極短，只需3分鐘，這將極大程度的節(jié)省鉛離子廢水的處理時間。SDB摩爾含量為50moP/。的改性共聚物對汞離子表現(xiàn)f^非常優(yōu)異的吸附性能，其對4.91mmol/L的汞離子溶液吸附率可達98.2。/。，遠遠高于未改性均聚物，其提升幅度高達6.3%。SDB摩爾含量為70mol。/。改性共聚物對銅離子表現(xiàn)出較好的吸附性能，其對200mg/L的銅離子溶液吸附率比未改性均聚物的提高了55%。此外，共聚物對低濃度重金屬離子混合溶液表現(xiàn)出選擇性吸附能力，其對汞離子的吸附能力極強，對銅離子很弱。圖1為實施例和對比實施例制備的共聚物的紅外光普圖；圖2為實施例和對比實施例制備的共聚物的紫外光普圖；圖3為實施例和對比實施例制備的共聚物的X—射線衍射圖；圖4為實施例和對比實施例2制備的共聚物對鉛離子的吸附效果圖；圖5為實施例和對比實施例2制備的共聚物對滎離子的吸附效果圖；圖6為實施例和對比實施例2制備的共聚物對銅離子的吸附效果圖；圖7為實施例和對比實施例2制備的共聚物數(shù)均粒徑和多分散指數(shù)變化圖。具體實施方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明。實施例1分別稱取0.018mol(2.05g)間苯二胺與0.002mol(0.21g)2，4-二氨基苯磺酸置于200ml燒杯中，加入75ml蒸餾水得兩種單體溶液，超聲震蕩使其充分溶解。將單體溶液混合后置于30°C水浴中，平衡半小時。稱取0.02mol(4.56g)過硫酸銨并溶解于25ml蒸餾水中，也將其維持在30°C，將該過硫酸銨溶液以1滴/3秒的速度滴加到上述單體混合溶液中(此時開始計時)。滴加完畢后繼續(xù)反應(yīng)，總共24h。反應(yīng)結(jié)束，離心分離，并洗滌除去副產(chǎn)物。具體做法如下立即取20mL反應(yīng)原液至兩個離心管中，以4000rpm的速度離心，10min后取出，用滴管吸去上層清夜，除去大部分的副產(chǎn)物、低聚物等，加入去離子水超聲分散IOmin后，以同樣速度再離心IOmin,如此反復(fù)清洗、離心45次，直至上層液體成為完全無色為止。然啟取少許上層清液，加入lmmol/LBaCl2溶液檢驗清液中有無SO^離子，若有應(yīng)繼續(xù)離心清洗，若無即可加入適量去離子水，并超聲分散，裝入待測容器中保存。將剩余溶液也依此法離心分離，轉(zhuǎn)移到表面皿中在40°C下干燥一周至恒重，得粉末狀聚合物顆粒。共聚反應(yīng)式為<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>實施例25按照實施例1的方法，改變間苯二胺與磺化間苯二胺單體的摩爾比(總摩爾數(shù)為0.02mol)分別為95:5，70:30，50:50和30:70，制備間苯二胺與2，4-二氨基苯磺酸的共聚物。實施例68按照實施例1所述的方法進行合成，但將水浴溫度改為5'C，10°C，2CTC，也可制備間苯二胺與2，4-二氨基苯磺酸的共聚物。實施例911按照實施例1所述的方法進行合成，將過硫酸銨與間苯二胺的摩爾比改變?yōu)?.5:1;2:1，3:1，也可制備間苯二胺與2，4-二氨基苯磺酸的共聚物。上述實施例中的過硫酸銨可以使用過硫酸鉀或過硫酸鈉代替。對比實施例1按照實施例1所述的方法，在間苯二胺與2，4-二氨基苯磺酸的摩爾比為0:100情況下反應(yīng)，制備聚2，4-二氨基苯磺酸，聚合反應(yīng)后處理方法如下:.反應(yīng)結(jié)束，立即向反應(yīng)液中加入500mL丙酮，在室溫條件下靜置24h，將燒杯中上層清液倒掉，沉淀物全部轉(zhuǎn)移到表面皿中，在40。C下干燥一周至恒重，得粉末狀聚合物顆粒。對比實施例2按照實施例1所述的方法，在間苯二胺與2，4-二氨基苯磺酸的蘿爾比為100:0情況下反應(yīng)，制備聚間苯二胺。根據(jù)公式(1)計算出共聚物的表觀產(chǎn)率戶p=————xl00%wp:共聚產(chǎn)率(。/。)；共聚物重量(g);間苯二胺單體的重量(g);MSM:磺化間苯二胺單體的重量(g)各實施例及對比實施例中對應(yīng)的反應(yīng)數(shù)據(jù)如表1所示。表1:wPD/SDB(摩爾比)質(zhì)量/g溫度增加值/。C產(chǎn)率/%粒徑/HmwPDSDB(NH4)2S204PotPD對比實施例2100/02.1604.561.984.891.63.06實施例295/52.050.214.562.904.3一128實施例190/101.950.424.562.174.089.33.69實施例370/301.511.274.562.072.074.42.72實施例450/501.082,194.561.852.657.72.05實施例530/700.692.974.561.662.945.91.85對比實施例1o膽04.244.561.101.226.0利用NicoletFT-IRNEXUS-470傅立葉紅外光譜儀(美國Nicolet儀器公司)對實施例l一5及對比實施例1、2所制備的共聚物進行測試，測試波數(shù)為400-4000cm"(分辨率2cm—1)，采用KBr壓片制樣。所得不同組成PwPDSDB共聚物的FT-IR光譜如圖l所示，圖中的數(shù)值比例為間苯二胺與2，4-二氨基苯磺酸的摩爾比。從圖1中可以看出，3400cm"3100cm"附近的寬吸收峰表明共聚物中含有亞氨基(-NH-)基團。在1620cm"和1500cm"附近的兩個強吸收峰分別對應(yīng)共聚物分子鏈中的醌式和苯式伸縮振動。在1060cm—1和1020cm—1附近的吸收峰分別對應(yīng)于SDB共聚單元上磺酸基(S03，的S=0的非對稱和對稱伸縮振動吸收峰，這些峰的強度也隨SDB含量的增加而明顯增加。707cm"和630cm—1附近的吸收峰分別是芳環(huán)上C-S的伸縮振動峰和SDB單元磺酸基上S-0的伸縮振動峰，這些吸收峰的出現(xiàn)再一次證明了共聚物分子鏈中磺酸基上的存在。值得注意的是當SDB含量的增加到大于50mol%時，630cm—1附近的吸收峰強度急劇增大，這也表明這些單體配比的共聚物鏈上磺酸基團含量的增多。需要特別指出的是1060cm—1和1020cm—1處的吸收峰只出現(xiàn)在PwPDSDB共聚物的紅外譜圖中，但在聚間苯二胺均聚物的譜圖中沒有出現(xiàn)。此外，當SDB含量由30mol。/。增加到100mol。/。時，共聚物的紅外光譜發(fā)生很大變化，由此可以說明所得產(chǎn)物確實是共聚物而不是二種均聚物的混合物。利用PerkinElmerLambda35紫外可見光譜儀(美國PerkinElmer公司)以DMSO或水為溶劑，對實施例l一5及對比實施例1、2所制備的共聚物進行了紫外可見光譜測試。掃描范圍為200-900nm，掃描速度為480nm/min，測試溫度為25度。所得UV-vis光譜如圖2所示，圖中的數(shù)值比例為間苯二胺與2，4-二氨基苯磺酸的摩爾比。。從圖2可以看出，PmPDSDB共聚物在DMSO中有兩個吸收峰，一個在256nm附近處的吸收峰為兀-71*躍遷引發(fā)的；656nm附近的吸收峰是由雙極子的躍遷(n-;^)引發(fā)。隨著SDB單體含量由0增至100mol%，不同組成的共聚物在656nm處的吸收峰的強度呈現(xiàn)出明顯減弱的變化趨勢且同時向短波長方向移動，即發(fā)生藍移。這是由于隨著SDB投料量的增加，共聚物中磺酸基團的含量增加使得共聚物的分子鏈發(fā)生扭曲、分子鏈的共平面性降低，不有利于分子鏈中共軛結(jié)構(gòu)的形成，使其分子鏈的共軛長度變短。這一結(jié)果與紅外光譜中的結(jié)果一致。利用D/max2550寬角X-射線衍射儀，對實施例1制備的共聚物、對比實施例1和對比實施例2制備的產(chǎn)物進行寬角X射線衍射測試，其中掃描角度為5-70度，掃描速度10度/min。所得衍射圖譜如圖3所示。可見，三種物質(zhì)在15°35°范圍內(nèi)均呈現(xiàn)寬泛的饅頭型衍射峰，是典型的無定型聚合物衍射峰型，表明這三種聚合物的聚集態(tài)均為無定型結(jié)構(gòu)。實施例1一5和對比實施例2制備的共聚物，其平均粒徑及多分散指數(shù)如屈4和表2所示。可以看出，隨著SDB含量由10mol。/。增至70mo1。/。，共聚物顆粒的平均粒徑呈現(xiàn)明顯變小的趨勢，由3.69pm減小到1.85,。多分散指數(shù)則呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢，由1.22增大到1.27，而后逐漸減小到1.12，整體上所得到聚合物的粒徑多分散指數(shù)在1.10和1.27之間，表明聚合物顆粒粒徑較為均一。當SDB含量為70moP/。，共聚物顆粒的平均粒徑和多分散指數(shù)均為最小，其平均粒徑及其多分散指數(shù)分別為1.85pm和1.118。實施例和對比實施例2制備的共聚物數(shù)均粒徑和多分散指數(shù)變化數(shù)據(jù)，分散介質(zhì)去離子水；分散方式超聲30min。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>將共聚物粉末烘干壓片后，在室溫下以UNI-TUT70A萬用表測定其電阻R,用測厚規(guī)測定共聚物鴉片的厚度A根據(jù)公式(1)計算出共聚物的電導(dǎo)率。。C7"/^S(1)o:電導(dǎo)率(S/cm);&共聚物壓片的厚度(cm);,A測得的電阻值(Q);&電極面積(cm2)。表3:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>PwPDSDB共聚物的電導(dǎo)率依賴于wPD與SDB的摩爾比變化(表3)。當SDB含量由0增加到70moP/。時，共聚物的電導(dǎo)率由聚間苯二胺的1.20x10—7-S/cm迅速降至P附PDSDB(30/70)共聚物的2.64x10-9S/cm。mPD和SDB不同摩爾比制備的PwPDSDB共聚物在不同的溶劑中的溶解性能如表4所示。本發(fā)明中制備的共聚物表現(xiàn)出良好的耐溶劑性，三種常見有機溶劑均未能將其全部溶解，且附PD/SDB不同摩爾比制備的共聚物在同一種有機溶劑中的溶解性也存在差異。在DMF中隨著SDB摩爾含量的增加，共聚物的耐溶劑性呈現(xiàn)減弱的趨勢，當SDB含量超過50moP/。時，共聚物表現(xiàn)為大部分溶解。在四氫呋喃中，只有SDB含量為30mol。/o的共聚物大部分溶解，其余組分皆完全不溶。共聚物在DMSO中具有一定的溶解性，四種單體不同摩爾比組成的共聚物在其中都可以大部分溶解。另外，在中性及酸性水溶液中，共聚物表現(xiàn)出優(yōu)異的抗溶解性，SDB含量低于50mo1。/。時共聚物完全不溶。共聚物在堿性水溶液中則具有良好的溶解性，隨著共聚物中SDB含量的增加而逐漸溶解，當SDB含量高于50moP/。時則完全溶解。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>DMF是二甲基甲酰胺；THF是四氫呋喃；DMSO是二甲基亞砜。溶解性:IS-不溶，MS-大部分溶，PS-部分溶；=溶，SS-微溶.溶液顏色yz黃色，g=灰色，b=褐色，o=橙色，r=紅褐色，dr=深紅褐色，f=淡黃色，C:青灰色。由表4可以看出，P附PDSDB共聚物溶解在不同溶劑中所得到的溶液的顏色也不同，同時也隨共聚物組成的改變而改變。實施例1230°C條件下，使用實施例l一5和對比實施例2制備的共聚物各50mg，分別對于初始濃度為200mg/L的25毫升PP+溶液吸附24h，Pp+溶液pH值為5.2，所得到的Pb2+吸附量與吸附率隨SDB摩爾含量的變化如圖5所示?？梢钥闯?，當SDB摩爾含量由0增加至5moP/。時，共聚物的Pb2+吸附量與吸附率先分別由89.3mg/g增加到91.8mg/g，89.3%增加到91.8%,而后隨著SDB摩爾含量繼續(xù)增加又逐漸降至79.3mg/g和79.3%。所得數(shù)據(jù)如圖5和表5所示，PwPDSDB(95/5)共聚物具有最大的吸附容量和最高的吸附率，與均聚物PmPD相比，弓l入5mol。/。SDB后，共聚物的吸鉛性能提高3%。這可能是由于適量磺酸基團的引入使其結(jié)構(gòu)疏松，有利于Pb2+與SDB鏈節(jié)上自由氨基絡(luò)合。因此可以提高共聚物的Pb2+吸附能力?！?lt;table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>實施例133(TC條件下，使用實施例l一5和對比實施例2制備的共聚物各50mg，分別對于初始濃度為4.91mmol/L的25毫升Hg&溶液吸附24h，&2+溶液pH值為2.9，所得到的Hg2+吸附量與吸附率隨SDB含量的變化如圖6和表6所示?？梢钥闯?，通過SDB共聚改性后的聚合物對汞離子的吸附性能均有大幅度的提高。當SDB含量由0增加至50moP/。時，共聚物的Hg2+吸附量與吸附率分別由PmPD均聚物的454mg/g和92.2%迅速增加到共聚物的485mg/g和98.2%,而后隨著SDB含量繼續(xù)增加，吸附率和吸附容量雖然有輕微的下降(482mg/g和98.0%)，但仍然遠遠高于未改性的均聚物。PmPDSDB(50/50)共聚物的改性效果最為顯著，它對汞離子的吸附率和吸附容量均提高了6.3%。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>實施例1430°C條件下，使用實施例l一5和對比實施例2制備的共聚物各50mg，分別對于初始濃度為200m/L的25毫升012+溶液吸附24h，Ci^+溶液pH值為5.0，所得到的Cu2+吸附量與吸附率隨SDB含量的變化如圖7和表7所示?？梢钥闯觯擲DB含量由0增加至5mol。/。時，共聚物的Cu"吸附量與吸附率先分別由12.3mg/g降低到5.82mg/g，12.3%降低到5.82%，而后隨著SDB含量繼續(xù)增加又逐漸增加至27.3mg/g和27.3%。除PwPDSDB(95/5)共聚物對Cu2+吸附量與吸附率反而低于未改性的聚合物的以外，其他組分SDB改性聚合物對Cu^吸附量與吸附率均有所提高。其中SDB含量為70moP/。的共聚物具有最高的吸附率和吸附容量，與未改性均聚物相比，吸附率和吸附容量均提高了55%。表7<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>實施例15用移液管吸取含鉛離子、汞離子和銅離子的初始濃度各為50mg/L的混合離子溶液25mL置于50mL帶塞干燥錐形瓶中；混合離子溶液溶液pH值為5.5，加入50mg實施例2制備的共聚物粉末，在30。C的恒溫水浴中攪拌吸附24h，將吸附后溶液用漏斗過濾，用干燥燒杯收集濾液，吸附后的混合離子溶液中各離子濃度可采用ICP測定。結(jié)果表明，SDB含量為5mol。/。的共聚物對汞離子的選擇能力極佳，可達到99.9%的吸附率，鉛離子次之，吸附率為85.5%;對銅離子的選擇性很差，吸附率只有4.50%。上述結(jié)果表明，利用此共聚物粉末處理低濃度的含汞、鉛、銅離子的工業(yè)廢水，可將對人體有害的鉛和汞離子有效去除，而人體所必需的微量元素銅離子則被保留下來。權(quán)利要求1.間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物，其特征在于，組分包括間苯二胺與磺化間苯二胺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物，其特征在于，所述的聚合物包<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>括結(jié)構(gòu)單元H2NH2N。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物，其特征在于，所述的聚合物分X,S03H,H子結(jié)構(gòu)式為H2NH2N，其巾，x:(x+y)=U099):100。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物，其特征在于，所述的磺化間苯二胺選自2，4-二氨基苯磺酸或其鹽。5.制備間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物的方法，其特征在于，由間苯二胺與磺化間苯二胺在氧化劑作用下聚合而成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物的方法，其特征在于，包括如下步驟，將間苯二胺的水溶液與磺化間苯二胺的水溶液混合得混合溶液，再加入氧化劑水溶液，反應(yīng)結(jié)束后，除去上層雜質(zhì)溶液，剩余溶液干燥后即得間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物的方法，其特征在于，所述的磺化間苯二胺選自2，4-二氨基苯磺酸或其鹽。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物的方法，其特征在于，所述的氧化劑與間苯二胺的摩爾比為(0.53):1。9.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的制備間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物的方法，其特征在于，所述的氧化劑選自過硫酸銨、過硫酸鉀或過硫酸鈉。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物的方法，其特征在于，以間苯二胺的摩爾數(shù)與磺化間苯二胺的摩爾數(shù)之和為基礎(chǔ)計，加入的間苯二胺的摩爾百分比為1099%。11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物的方法，其特征在于，將混合溶液在04(TC下，加入氧化劑水溶液。12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物的方法，其特征在于，在間苯二胺的水溶液的溫度與磺化間苯二胺的水溶液溫度相同時將兩者混合。213.根據(jù)權(quán)利要求6或12所述的制備間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物的方法，其特征在于，在氧化劑水溶液溫度與混合溶液溫度相同時，將氧化劑水溶液加入混合溶液中。14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物的方法，^特征在于，所述的除去上層雜質(zhì)溶液是通過離心處理后，除去上層溶液，再加入去離子水清洗，至上層溶液中無S042—離子。全文摘要本發(fā)明公開了一種間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物，其特征在于，間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物，其特征在于，組分包括間苯二胺與磺化間苯二胺。本發(fā)明還公開了一種制備間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物的方法。本發(fā)明中的間苯二胺與磺化間苯二胺的共聚物可用于重金屬離子吸附劑。文檔編號C08G73/00GK101220150SQ20081003322公開日2008年7月16日申請日期2008年1月29日優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日發(fā)明者李新貴,鹿洪杰,黃美榮申請人:同濟大學