專利名稱：：增強(qiáng)的無定形聚合物組合物的制作方法增強(qiáng)的無定形聚合物組合物
背景技術(shù)：
：本文公開一種增強(qiáng)的無定形聚合物組合物。具體地，所公開的是具有提高了的焊接縫強(qiáng)度的增強(qiáng)型無定形聚合物組合物。能夠耐高溫(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)大于180。C)的塑料(聚合物)具有廣泛的應(yīng)用。例如，人們渴望已久的是在很多制品中用增強(qiáng)型高溫塑料代替金屬。為了成功地替代金屬，增強(qiáng)型塑料必須具有良好的機(jī)械性能和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，甚至在高溫下也如此。例如，這種塑料需要具有足夠的焊^i逢強(qiáng)度，以防止二次作業(yè)中破裂。焊接縫形成于制品生產(chǎn)過程中兩種或多種熔融聚合物前端面匯合的區(qū)域。例如，焊接縫可以在熔融聚合物自兩個不同位置注入模具時形成。焊接縫通常是模塑制品中最薄弱的區(qū)域，并且在制品受力時首先失效。因此，需要能夠耐高溫并且具有高焊接縫強(qiáng)度的聚合物組合物。
發(fā)明內(nèi)容前述需要可由這樣的熱塑性組合物得到解決，該熱塑性組合物包含高溫?zé)崴苄詷渲ＡЮw維，及顆粒狀玻璃填料。所述顆粒狀玻璃填料，在形成組合物之前，具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層。在一個實(shí)施方案中，熱塑性組合物包含高溫?zé)崴苄詷渲?，玻璃纖維，及顆粒狀玻璃填料。所述顆粒狀玻璃填料，在形成組合物之前，具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層。所述高溫?zé)崴苄詷渲?，在形成組合物之前，具有可在熔體混合條件下與尿烷基團(tuán)、氨基硅烷或其組合反應(yīng)或相容的端基。在一個實(shí)施方案中，熱塑性組合物包含高溫?zé)崴苄詷渲ＡЮw維，及顆粒狀玻璃填料。所述顆粒狀玻璃填料，在形成組合物之前，具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層。所述高溫?zé)崴苄詷渲?，在形成組合物之前，具有酐端基、氨基端基或者其組合。本文還公開了制備前述組合物的方法以及包含前述組合物的制品。具體實(shí)施例方式與顆粒狀玻璃填料的覆層不含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的類似組合物相比，本文所述的熱塑性組合物具有顯著提高的焊接縫強(qiáng)度。拋開理論的限制，據(jù)信，當(dāng)具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷偶聯(lián)劑的覆層的顆粒狀玻璃填料與高溫?zé)崴苄詷渲垠w捏合時，在高溫?zé)崴苄詷渲c顆粒狀玻璃填料之間的界面中形成接枝共聚物。據(jù)信，該接枝共聚物是覆層中所含端基與高溫?zé)崴苄詷渲亩嘶磻?yīng)的產(chǎn)物。另外，再一種可能是，覆層的氨基硅烷也可以與高溫?zé)崴苄詷渲亩嘶磻?yīng)，形成共聚物。接枝共聚物的出現(xiàn)提高了樹脂與玻璃片之間的附著力，進(jìn)而改善了機(jī)械性能。本文所用術(shù)語"第一"、"第二，，等以及"初級"、"次級，，等不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而是用于區(qū)分一個要素與另一個要素。本文所用術(shù)語"一個，，和"一種，，不是對數(shù)量的限制，而是表示存在至少一種所提及的項(xiàng)目。"任選的，，或者"任選地，，意指隨后記載的事件或事項(xiàng)可以出現(xiàn)或者不出現(xiàn)，并且意指該描述包括事件出現(xiàn)和事件不出現(xiàn)的情形術(shù)語"烷基"意欲包括具有規(guī)定碳原子數(shù)的Cwo支鏈和直鏈不飽和脂肪烴基。烷基的實(shí)例包括但不限于，曱基，乙基，正丙基，異丙基，正丁基，仲丁基，叔丁基，正戊基，仲戊基，正和仲己基，正和仲庚基，及正和仲辛基。本文所用術(shù)語"鏈烯基"定義為兩或多個碳原子之間具有一或多個雙鍵的Cwo支鏈或直鏈不飽和脂肪烴基。鏈烯基的實(shí)例包括乙烯基，丙烯基，丁烯基，戊烯基，己烯基，庚烯基，辛烯基，壬烯基，以及相應(yīng)的C2.H)二烯、三烯和四烯。本文所用術(shù)語"炔基"定義為兩或多個碳原子之間具有一或多個叁鍵的C2-,。支鏈或直鏈不飽和脂肪烴基。炔基的實(shí)例包括乙炔基，丙炔基，丁炔基，戊炔基，己炔基，庚炔基，辛炔基，及壬炔基。本文所用術(shù)語"取代的"意指分子上的一或多個氫、部分的分子或者原子被取代基所代替，條件是不超過原子的正常價以及該取代產(chǎn)生穩(wěn)定的化合物。這類"取代基"可以選自-OR,-NR'R,-C(O)R，-SR,-鹵素，-CN，-N02，-S02，磷?；?，亞氨基，硫酯，碳環(huán)基，芳基，雜芳基，烷基，鏈烯基，雙環(huán)基，及三環(huán)基。當(dāng)取代基為酮基(即=0)時，原子上的兩個氫被取代。芳族部分不存在酮取代基。本文所用術(shù)語R和R'是指烷基，該烷基可以相同或相8異。因而，例如，本文所用術(shù)語"取代的d.u)烷基"是指具有飽和鍵且一或多個氫被例如下列取代基所取代的烷基部分面素，羰基，烷氧基，酯，醚，氰基，磷?；瑏啺被?，烷硫基，硫酯，磺?；?，硝基，雜環(huán)，芳基，或者雜芳基。本文所用術(shù)語"卣代"或"卣素"意指氟、氯、溴和碘。本文所用術(shù)語"單環(huán)"意指包含一個環(huán)系的基團(tuán)。該環(huán)系可以是芳環(huán)、雜環(huán)、芳雜環(huán)、飽和的環(huán)烷基或者不飽和的環(huán)烷基。單環(huán)基團(tuán)可以是取代或者未取代的。單環(huán)烷基可具有512個成環(huán)原子。本文所用術(shù)語"多環(huán)基團(tuán)"是指包含多環(huán)系的基團(tuán)。該環(huán)系可以是稠環(huán)或者非稠環(huán)。多環(huán)基團(tuán)可以是芳環(huán)、雜環(huán)、芳雜環(huán)、飽和環(huán)烷基、不飽和環(huán)烷基或者前述兩種或多種的組合。多環(huán)基團(tuán)可以是取代或者未取代的。多環(huán)基團(tuán)可具有6~20個成環(huán)原子。術(shù)語"芳基"意指具有規(guī)定碳原子數(shù)的芳烴部分，例如(但不限于)，苯基，環(huán)庚三烯酮，茚滿基，或者萘基。術(shù)語"環(huán)烷基"意指任何穩(wěn)定的環(huán)系，其可以是飽和或者部分不飽和的。其實(shí)例包括但不限于，環(huán)丙基，環(huán)戊基，環(huán)己基，水片基，二環(huán)[2.2.2]壬烷，金剛烷基，或者四氫萘基(萘滿)。本文所用術(shù)語"雜環(huán)"或者"雜環(huán)系"意指穩(wěn)定的5-至7-員單環(huán)或者7-至10-員雙環(huán)雜環(huán)，其可以是飽和的、部分不飽和的、不飽和的或者芳香性的，其由碳原子以及1~4個獨(dú)立選自N、O、S的雜原子組成，并且包括上面定義的任何雜環(huán)稠合到苯環(huán)上的雙環(huán)基團(tuán)。氮和硫雜原子可任選地被氧化。該雜環(huán)的任何形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的雜原子或碳原子上可連接有側(cè)基。關(guān)于這一點(diǎn)，雜環(huán)中的氮可任選地季銨化。如果雜環(huán)中S和O原子的總數(shù)超過l，則這些雜原子不彼此相鄰。在某些實(shí)施方案中，雜環(huán)中S和O原子的總數(shù)不大于1。本文所用術(shù)語"芳雜環(huán)系"意指穩(wěn)定的5-至7-員單環(huán)或者7-至10-員雙環(huán)的雜環(huán)芳環(huán)，其由碳原子以及14個獨(dú)立選自N、O和S的雜原子組成。在某些實(shí)施方案中，芳雜環(huán)中S和O原子的總數(shù)不大于1。所有ASTM試驗(yàn)均來自2003版的ASTM標(biāo)準(zhǔn)年鑒(AnnualBookofASTMStandards),除非另外指明。在本文中，高溫?zé)崴苄詷渲x為具有大于或等于180。C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。在某些實(shí)施方案中，高溫?zé)崴苄詷渲軌蚺c尿烷基團(tuán)、氨基硅烷或者其組合反應(yīng)或者相容。本文所述"相容"意指具有這樣的化學(xué)特性、物理特性或者化學(xué)和物理特性，這特性足以這樣的方式物理地、化學(xué)地或者物理和化學(xué)組合地相互作用，使得焊接縫強(qiáng)度相對于包含不具有尿烷基團(tuán)和氨基硅烷組合的顆粒狀玻璃纖維的組合物得到提高。示例性的化學(xué)相互作用包括但不限于，共價鍵結(jié)合，離子鍵結(jié)合，氫鍵結(jié)合，等等。在某些實(shí)施方案中，高溫?zé)崴苄詷渲哂心軌蚺c尿烷基團(tuán)、氨基硅烷或其組合反應(yīng)或者相容的端基。示例性的端基包括酐，羥基，及胺。示例性的高溫?zé)崴苄詷渲ň埘啺罚勖氧啺?，聚苯砜，聚砜，聚醚砜，及包括前述一種或多種的組合。高溫樹脂可任選地與第二樹脂混合，該第二樹脂不是高溫樹脂，如聚碳酸酯、聚碳酸酯-酯、聚酯、聚酰胺或者包括前述一種或多種的組合，只要高溫樹脂和第二樹脂的組合具有大于或等于80。C、特別是大于或等于100°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，并且不發(fā)生脫層即可。如果存在，則第二樹脂的用量可以為5~80重量。/o(wt。/。)，特別是10~40wt%，尤其是1030wt。/。，按組合物的總重量計。聚酰亞胺具有通式(l):式中a大于1，通常為101000或者更大，特別是為10~500;及式中V為沒有限制的四價連接基團(tuán)(linker),只要該連接基團(tuán)不妨礙聚酰亞胺的合成或者使用即可。適宜的連接基團(tuán)包括但不限于(a)具有5~50個碳原子的取代或未取代的飽和、不飽和或者芳族的單環(huán)和多環(huán)基團(tuán)，(b)具有130個碳原子的取代或未取代的直鏈或支鏈的飽和或不飽和烷基；或者它們的組合。示例性的連接基團(tuán)包括但不限于式(2)的四價芳族基團(tuán)，例如式中W為選自下列的二價基團(tuán)-0-,-S-，-C(O)-，S02-，-SO-,-CyH2y-(y為18的整數(shù))，及其氟化衍生物，包括全氟化亞烷基，或者式-0-Z-O-的基團(tuán)，其中-W-或者-O-Z-O-基團(tuán)的二價鍵為3,3'、3,4'、4，3'或者4,4'位，且其中Z包括但不限于，取代或未取代的二價有機(jī)基團(tuán)如(a)具有6~20個碳原子的芳烴基團(tuán)及其卣化衍生物，(b)具有2~20個碳原子的直鏈或支鏈亞烷基，(c)具有3~20個碳原子的亞環(huán)烷基，或者(d)下面通式3的二價基團(tuán)式中Q包括但不限于選自下列的二價部分-O-,-S-，-C(O)-,-S02-，-SO-,-CyH2y-(y為18的整數(shù))，及其氟化衍生物，包括全氟亞烷基。Z可以包括下面式(4)的示例性二價基團(tuán)式(l)中的R1包括但不限于取代或未取代的二價有機(jī)基團(tuán)，例如(a)具有624個碳原子的芳烴基團(tuán)及其囟化衍生物，(b)具有2~20個碳原子的直鏈或支鏈亞烷基，(c)具有324個碳原子的亞環(huán)烷基，或者(d)如上所定義的式(3)的二價基團(tuán)。某些種類的聚酰亞胺包括聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺;風(fēng)和聚醚酰亞胺，特別是那些現(xiàn)有技術(shù)中已知的適合熔體加工的聚醚酰亞胺，例如制備方法和性質(zhì)公開于美國專利3803085和3905942中的那些聚醚酰亞胺。聚醚酰亞胺樹脂可包含大于1，通常為10~1000或更多，特別是10~500個下面式(5)的結(jié)構(gòu)單元式中R^定義同上，T為-O-或者式-O-Z-O-的基團(tuán)，其中-O-或者-O-Z-O-基團(tuán)的二價鍵處于3，3'、3,4'、4,3'或者4,4'位，且其中Z定義同上。在一個實(shí)施方案中，聚酰亞胺、聚醚酰亞胺或者聚醚酰亞胺砜可以是共聚物。也可以采用聚酰亞胺、聚醚酰亞胺或者聚醚酰亞胺>5風(fēng)的混合物。聚醚酰亞胺可通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知的任何方法制備，包括使下面式(6)的芳族二(醚酐)其中T和R'的定義同上。具體的芳族二酐和有機(jī)二胺的實(shí)例^^開于，例如，美國專利3972902和4455410中。芳族二酐的說明性實(shí)例包括3.3-二[4-(3,4-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐；4，4'-二(3,4-二羧基苯氧基)二苯醚二酐；4,4'-二(3,4-二羧基苯氧基)二苯硫醚二酐；4,4，-二(3，4-二羧基苯氧基)二苯曱酮二酐；4，4，-二(3,4-二羧基苯氧基)二苯砜二酐；2，2-二[4-(2,3-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐；4，4，-二(2，3-二羧基苯氧基)二苯醚二酐；4,4，-二(2,3-二羧基苯氧基)二苯石克醚二酐；4,4'-二(2,3-二羧基苯氧基)二苯曱酮二酐；4.4，-二(2,3-二羧基苯氧基)二苯砜二酐；4-(2,3-二羧基苯氧基)-4'-(3,4-二羧基苯氧基)聯(lián)苯-2，2-丙烷二酐；4-(2，3-二羧基苯氧基)-4'-(3，4-二羧基苯氧基)二苯醚二肝；與下面式(7)的有機(jī).胺反應(yīng)H2N-R'國NH4-(2，3-二羧基苯氧基)-4'-(3，4-二羧基苯氧基)二苯硫醚二酐；4-(2,3-二羧基苯氧基)-4'-(3,4-二羧基苯氧基)二苯曱酮二肝；及4-(2,3-二羧基苯氧基)-4'-(3,4-二羧基苯氧基)二苯砜二酐，以及它們的各種混合物。上述式(6)所包括的另一類芳族二(醚酐)包括但不限于其中T為下面式(8)且其中4,4'-位所示的醚鍵也可以位于3,3'、3,4'或者4,3'-位，Q的定義同上。適宜二氨基化合物的實(shí)例包括乙二胺，丙二胺，三亞曱基二胺，二亞乙基三胺，三亞乙基四胺，六亞曱基二胺，七亞曱基二胺，八亞曱基二胺，九亞曱基二胺，十亞曱基二胺，1,12-十二烷二胺，1,18-十八烷二胺，3-曱基七亞曱基二胺，4，4-二曱基七亞曱基二胺，4-曱基九亞曱基二胺，5-曱基九亞曱基二胺，2,5-二曱基六亞曱基二胺，2,5-二曱基七亞曱基二胺，2，2-二甲基丙二胺，N-曱基-二(3-氨基丙基)胺，3-曱氧基六亞曱基二胺，1,2-二(3-氨基丙氧基)乙烷，二(3-氨基丙基)硫醚，1,4-環(huán)己二胺，雙(4-氨基環(huán)己基)曱烷，間苯二胺，對苯二胺，2,4-二氨基曱苯，2，6-二氨基曱苯，間二曱苯二胺，對二曱苯二胺，2-曱基-4,6-二乙基-1,3-苯二胺，5-曱基-4,6-二乙基-l,3-苯二胺,對二氨基聯(lián)苯，3，3'-二曱基對二氨基聯(lián)苯，3,3'-二曱氧基對二氨基聯(lián)苯，1，5-二氨基萘，二(4-氨基苯基)曱烷，二(2-氯-4-氨基-3，5-二乙基苯基)曱烷，二(4-氨基苯基)丙烷，2,4-二(p-氨基-叔丁基)曱苯，二(p-氨基-叔丁基苯基)醚，二(p-曱基-o-氨基苯基)苯，二(p-曱基-o-氨基戊基)苯，1,3-二氨基-4-異丙基苯，二(4-氨基苯基)硫醚，二(4-氨基苯基)砜，及二(4-氨基苯基)醚。也可以使用這些化合物的混合物。優(yōu)選的二氨基化合物為芳族二胺，特別是間苯二胺和對苯二胺，磺?；p苯胺，及其混合物。在一個實(shí)施方案中，聚醚酰亞胺樹脂包含根據(jù)式(5)的結(jié)構(gòu)單元，其中每個R獨(dú)立地為對亞苯基或間亞苯基或者它們的混合物，T為下面式(9)的二價基團(tuán)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>在很多制備聚酰亞胺、特別是聚醚酰亞胺的方法中，包括美國專利的化合物:3847867、3852242、3803085、3905942、3983093和4443591中所公開的方法。提及這些專利的目的是舉例說明制備聚酰亞胺的一般和具體方法。聚酰亞胺、聚醚酰亞胺和聚醚酰亞胺砜可具有0.1-10克/分鐘(g/min)的熔體指數(shù)，該熔體指數(shù)是根據(jù)美國試驗(yàn)材料學(xué)會(ASTM)的D1238,利用6.6千克(kg)的重量，于340370。C測量的。在一個實(shí)施方案中，聚醚酰亞胺樹脂的重均分子量(Mw)為10000-150000克/摩爾(g/mole)，其是通過凝膠滲透色譜，采用聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物測量的。在另一實(shí)施方案中，聚醚酰亞胺的Mw為2000060000。當(dāng)在25。C于間曱酚中測量時，這類聚醚酰亞胺樹脂通常具有大于0.2分升/克(dl/g),特別是0.35~0.7dl/g的本征粘度。在高溫?zé)崴苄詷渲删勖氧啺方M成的實(shí)施方案中，才艮據(jù)ASTMD638測定，組合物具有大于或等于75兆帕的雙門抗拉強(qiáng)度(doublegatedtensilestrength)。在所述高溫?zé)崴苄詷渲ň勖氧啺泛途厶妓狨プ茖?shí)施方案中，根據(jù)ASTMD638測定，組合物具有大于或等于40兆帕的雙門抗拉強(qiáng)度。聚砜、聚(醚砜)和聚(苯醚砜)是具有耐高溫性和良好水解穩(wěn)定性的熱塑性聚合物。聚砜、聚(醚砜)和聚(苯醚砜)記載在，例如，美國專利3634355、4008203、4108837和4175175中。聚砜包含具有式10結(jié)構(gòu)的重復(fù)單元<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>10)式中R為芳基，該芳基包含碳-碳單鍵、碳-氧-碳鍵或者碳-碳和碳-氧-碳單鍵，且單鍵形成聚合物的骨架部分。聚(醚砜)的聚合物骨架中包含具有醚鍵和砜鍵兩者的重復(fù)單元，如下面式11中所示<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>式中Ar和Ar'為可以相同或相異的芳基。當(dāng)Ar和Ar'均為亞苯基時，該聚合物稱作聚(苯醚砜)。砜鍵數(shù)目和醚鍵數(shù)目可以相同或相異。表示砜鍵數(shù)目不同于醚鍵數(shù)目的示例性結(jié)構(gòu)示于式(12)中<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>(12)式中Ar、Ar'和Ar"是可以相同或相異的芳基，例如，Ar和Ar'可均為亞苯基而Ar"可以為二(l,4-亞苯基)異丙基。很多聚石風(fēng)和聚(醚石風(fēng))可從商業(yè)上得到，包括二羥基二苯砜與二氯二苯石風(fēng)的縮聚產(chǎn)物，及雙酚A和/或雙酚與二氯二苯石風(fēng)的縮聚產(chǎn)物。商業(yè)上可得到的樹脂的實(shí)例包括得自Solvay,Inc.的RADELR、RADELA和UDEL,以及得自BASFCo.的ULTRASONE。制備聚砜和聚(醚砜)的方法是眾所周知的，而且現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)充分地描述了若干適宜的方法。本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的兩種方法是碳酸鹽法和堿金屬氫氧化物法。在;成金屬氫氧化物法中，令二元酚的雙堿金屬鹽在基本無水和存在偶極非質(zhì)子溶劑的條件下與二卣代苯型化合物接觸。在碳酸鹽法中，二元酚和二卣代苯型化合物與例如碳酸鈉或碳酸氫鈉一起加熱，且現(xiàn)有技術(shù)(例如美國專利4176222)中還公開了第二堿金屬碳酸鹽或碳酸氫鹽。作為選擇，聚砜和聚(醚石風(fēng))可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中已知的各種方法中的任何方法制備。聚砜或聚(醚砜)的分子量，若以在適當(dāng)溶劑(如二氯甲烷、氯仿、N-曱基吡咯烷酮等)中的折合粘度數(shù)據(jù)來表示，其可以為大于或等于0.3dl/g,特別是大于或等于0.4dl/g,而且通常不超過1.5dl/g。在某些情形，聚砜或聚(醚砜)重均分子量可以為10000~100000克/摩爾(g/mol),其是通過凝膠滲透色譜采用ASTMD5296測定的。在某些情形，聚砜和聚(醚砜)可以具有180°C至250°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。聚砜樹脂還記載于ASTMD6394石風(fēng)塑料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(StandardSpecificationforSulfonePlastics)。在高溫?zé)崴苄詷渲ň垌康膶?shí)施方案中，根據(jù)ASTMD638測定，組合物具有大于或等于50兆帕的雙門抗拉強(qiáng)度?？捎玫牟ＡЮw維，可由公知的可用于高溫?zé)崴苄运芰系娜魏晤愋偷牟ＡЫM合物形成，并且包括但不限于那些由可成纖的玻璃組合物制得的玻璃纖維，該可成纖的玻璃組合物通常稱作"E-玻璃"、"A-玻璃"、"C-玻璃"、"D-玻璃"、"R-玻璃"、"S-玻璃"，還包括不含氟和/或不含硼的E-玻璃衍生物。玻璃纖維有時稱作玻璃絲。商產(chǎn)玻璃纖維一般具有4.035.0微米的平均直徑，多數(shù)商產(chǎn)E-玻璃纖維具有9.030.0微米的平均直徑。玻璃纖維的平均長度為1.020毫米，優(yōu)選為210毫米。玻璃纖維的長度/直徑比(縱橫比)大于1,優(yōu)選大于或等于50,更優(yōu)選大于或等于100。玻璃纖維可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方法制備，15例如通過蒸汽或空氣吹制、火焰吹制和機(jī)械拉拔法制備。一般地，用于塑料增強(qiáng)的纖絲是通過機(jī)械拉拔法制備的。也可以使用非圓截面的纖維。玻璃纖維可用涂料處理。在玻璃纖維的制備中，大量纖絲可同時形成，用涂料處理，然后捆扎成所謂的線束?？晒┻x擇的是，可先由纖絲形成線束自身，然后再用涂料處理。玻璃纖維在組合物中的用量為15~35wt%,優(yōu)選為1733wt。/。，更優(yōu)選為19~31wt%，接熱塑性組合物的總重量計。覆層包含偶聯(lián)劑、粘結(jié)劑或者其組合。示例性的偶聯(lián)劑包括鈦酸鹽和硅烷偶聯(lián)劑。硅烷偶聯(lián)劑包括環(huán)氧基硅烷化合物，氨基硅烷化合物，曱基丙烯酰氧基硅烷化合物，乙烯基硅烷化合物，及前述各項(xiàng)中兩種或多種的組合。示例性的粘結(jié)劑包括馬來酸酐共聚物，丙烯酸共聚物，含尿烷基團(tuán)的聚合物，現(xiàn)有技術(shù)中已知的其它粘結(jié)劑，及所述粘結(jié)劑的組合。在某些實(shí)施方案中，玻璃纖維具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層。氨基硅烷偶聯(lián)劑的示例性實(shí)例包括丫-氨基丙基三曱氧基硅烷，y-氨基丙基三乙氧基硅烷，n-P(氨基乙基)y-氨基丙基曱基二曱氧基硅烷，n-(3(氨基乙基)y-氨基丙基三曱氧基硅烷，n-P(氨基乙基)，氨基丙基三乙氧基硅烷，及前述各項(xiàng)中兩種或多種的組合。示例性的環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑包括y-縮水甘油氧基丙基曱基二乙氧基硅烷，y-縮水甘油氧基丙基三曱氧基硅烷，y-縮水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷，及前述各項(xiàng)中兩種或多種的組合。示例性的曱基丙烯酰氧基硅烷偶聯(lián)劑包括Y-曱基丙烯酰氧基丙基曱基二曱氧基硅烷，y-曱基丙烯酰氧基丙基三曱氧基硅烷，y-甲基丙烯酰氧基丙基二乙氧基硅烷，，曱基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷，及前述各項(xiàng)中兩種或多種的組合。示例性的乙烯基硅烷偶聯(lián)劑包括乙烯基三曱氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，乙烯基三((3_曱氧基乙氧基)硅烷，及前述各項(xiàng)中兩種或多種的組合。組合物還包含顆粒狀玻璃填料。當(dāng)用于本文時，所述顆粒狀玻璃填料記述的是縱橫比(片狀填料的長度/度寬比或者球形填料的長度/直徑比)小于或者等于1的填料。示例性的顆粒狀玻璃填料包括玻璃珠、玻璃片及其組合。顆粒狀玻璃填料包括上文就玻璃纖維而提及的玻璃。顆粒狀玻璃填料具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層。顆粒狀玻璃填料的平均粒徑為20160微米。顆粒狀玻璃填料的含量可以為1535wt%,優(yōu)選為1733wt。/。，更優(yōu)選為1931wt。/。，按組合物的總重量計。組合物可任選包含諸如下列的添加劑紫外線吸收劑；穩(wěn)定劑如光穩(wěn)定劑及其它穩(wěn)定劑；潤滑劑；增塑劑；顏料；染料；著色劑；抗靜電劑；發(fā)泡劑；起泡劑；金屬鈍化劑，及包括前述一種或多種添加劑的組合。抗氧化劑可以為如亞磷酸酯、亞膦酸酯和受阻酚等化合物或者它們的混合物。著名的可使用的添加劑是包括亞磷酸三芳基酯和芳基膦酸酯在內(nèi)的含磷穩(wěn)定劑。也可以使用二官能的含磷化合物。穩(wěn)定劑可具有大于或等于300的分子量。在某些實(shí)施方案中，可以使用分子量大于或等于500的含磷穩(wěn)定劑。含磷穩(wěn)定劑在組合物中通常以制劑重量的0.05~0.5°/。存在。還可以考慮助流劑和脫膜化合物。在另一實(shí)施方案中，組合物可進(jìn)一步包含脫膜劑。脫膜劑的實(shí)例包括但不限于天然和合成的石蠟，聚乙烯蠟，碳氟化合物，及其它烴類脫膜劑；硬脂酸，羥基硬脂酸，及其它高級脂肪酸，羥基脂肪酸，及其它脂肪酸脫膜劑；硬脂酸酰胺，亞乙基雙硬脂酸酰胺，及其它脂肪酸酰胺，亞烷基雙脂肪酸酰胺，及其它脂肪酸酰胺脫膜劑；硬脂醇，鯨蠟醇，及其它脂肪醇，多元醇，聚二醇，聚甘油，及其它醇類脫膜劑；硬脂酸丁酯，季戊四醇四硬脂酸酯，及其它的脂肪酸低級醇酯，脂肪酸的多元醇酯，脂肪酸的聚二醇酯，及其它的脂肪酸酯脫膜劑；硅油及其它硅氧烷脫膜劑，以及前述任何物質(zhì)的混合物。脫膜劑可與其它添加劑如特氟龍苯乙烯丙烯腈共同使用。脫膜劑的用量可以大于或等于0.1wt%，按組合物的總重量計。在一個實(shí)施方案中，脫膜劑的用量為0.1~2wt%，按組合物的總重量計。在另一實(shí)施方案中，脫膜劑的用量為0.5~1wt%,按組合物的總重量計。有利的是，組合物還可包含除上面明確列出之外的其它組合。例如，在一個實(shí)施方案中，熱塑性組合物包含30wt。/。至70wt。/。的聚醚酰亞胺，該聚醚酰亞胺具有酐端基以及^4居光散射法測定的28000-38000的重均分子量；15wt。/。至40wt。/。的聚碳酸酯；15wt。/。至35wt。/o的玻璃纖維；15wt。/o至35wt。/。的顆粒狀玻璃填料；及選自下列的添加劑紫外線吸收劑，穩(wěn)定劑，潤滑劑，增塑劑，顏料，染料，著色劑，抗靜電劑，發(fā)泡劑，起泡劑，金屬鈍化劑，及其組合；使得顆粒狀玻璃填料，在形成組合物之前，具有包含氨基硅烷和尿烷基團(tuán)的覆層。所述添加劑包括相應(yīng)量的任何上述添加劑。添加劑可以是季戊四醇四硬脂酸酯。作為選擇，添加劑可以是亞磷酸酯穩(wěn)定劑。在一個實(shí)施方案中，添加劑可包括季戊四醇四硬脂酸酯與選自下列的穩(wěn)定劑的混合物亞磷酸酯穩(wěn)定劑，受阻酚穩(wěn)定劑，及其組合。所有量均按組合物17的總重量計。顆粒狀玻璃填料可以是玻璃片，且玻璃纖維可以是縱橫比大于100的玻璃纖維。其它改進(jìn)也是可以的。熱塑性組合物可通過熔混制備，也可以通過干混結(jié)合溶混制備。熔混可在能夠向組分施加剪切力和熱量的單或雙螺桿型擠出機(jī)或者類似混合裝置中進(jìn)行。熔混可以在這樣的溫度下進(jìn)行，該溫度大于或等于高溫?zé)崴苄詷渲娜刍瘻囟炔⑿∮诮M合物任何組分的分解溫度。全部成分可以在初始時添加到加工系統(tǒng)。在某些實(shí)施方案中，各成分可以順序添加，也可以通過采用一或多批母料的方式添加?？赡苡欣氖?，在下游添加玻璃纖維，以減小纖維折斷量。在一個實(shí)施方案中，組合物包含熔混高溫?zé)崴苄詷渲皖w粒狀玻璃填料的反應(yīng)產(chǎn)物，所述顆粒狀玻璃填料具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層。在某些實(shí)施方案中，熔混是利用擠出機(jī)進(jìn)行的，且組合物以單線束或多線束的形式脫離擠出機(jī)。線束的形狀取決于所用?？诘男螤睿瑢Υ藳]有具體的限制。在一個實(shí)施方案中，制備熱塑性組合物的方法包括熔體混合高溫?zé)崴苄詷渲皖w粒狀玻璃填料，形成第一混合物；及熔體混合該第一混合物與玻璃纖維。所述顆粒狀玻璃填料具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層。一個實(shí)施方案是制品，該制品包含熱塑性組合物，其中該熱塑性組合物包含高溫?zé)崴苄詷渲?，玻璃纖維，及顆粒狀玻璃填料。所述顆粒狀玻璃填料，在形成組合物之前，具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層。通過下面非限制性實(shí)施例進(jìn)一步說明該組合物。實(shí)施例實(shí)施例1-14下面的實(shí)施例使用表l中所示的材料。除非另外說明，下面各表中所示的量均為重量％,按組合物的總重量計。表1組分說明PEI聚醚酰亞胺，其具有酐端基和根據(jù)光散射法測定為32000的重均分子量。該聚醚酰亞胺商業(yè)上可得自GEPlastics,商品名為ULTEM1010。PES聚醚砜，其根據(jù)ISO307測定的粘度值為56ml/g。該聚醚砜商業(yè)上可得自BASF,商品名為UltrasonTME2010。PCE聚碳酸酯，其具有對枯基酚端基和根據(jù)光散射法測定為28350的重均分子量。該聚碳酸酯商業(yè)上可得自GEPlastics,商品名為LexanTM。玻璃纖維玻璃纖維，其具有10微米的平均直徑和4毫米的平均長度。該玻璃纖維覆有硅烷偶聯(lián)劑和粘結(jié)劑。該玻璃纖維商業(yè)上可得自O(shè)wensCorning,商品名為OC165A-10P。云母I云母，其具有15微米的平均粒度且長度/厚度比為5。該云母商業(yè)上可得自Suzorite,商品名為400HK。云母II云母，其具有189微米的平均粒度且長度/厚度比為16。該云母商業(yè)上可得自Suzorite,商品名為150S。玻璃片I玻璃片，其具有140微米的平均粒度且長度/厚度比為28。該玻璃片覆有環(huán)氧基硅烷/氨基硅烷偶聯(lián)劑以及環(huán)氧粘結(jié)劑。該玻璃片商業(yè)上可得自NipponSheetGlass,商品名為REFG30I。玻璃片II玻璃片，其具有140微米的平均粒度且長度/厚度比為28。該玻璃片覆有氨基硅烷偶聯(lián)劑和尿烷粘結(jié)劑。該玻璃片商業(yè)上可得自NipponSheetGlass,商品名為REFG302。玻璃片III未涂覆的玻璃片，其具有40微米的平均粒度且長度/厚度比為8。該玻璃片商業(yè)上可得自NipponSheetGlass,商品名為REFMO。環(huán)氧基硅烷環(huán)氧基硅烷，其重均分子量為236,且商業(yè)上可得自GEAdvancedMaterials,商品名為A-187。氨基硅烷氨基硅烷，其重均分子量為221,且商業(yè)上可得自GEAdvancedMaterials,商品名為A-1100。粘土粘土，其平均粒度為42微米，且商業(yè)上可得自J.M.HuberCorp.,商品名為PolyfilHG-90。實(shí)施例1-9實(shí)施例2和3使用表2所示的覆有硅烷的云母。實(shí)施例5和6使用表2所示的覆有硅烷的粘土。云母和粘土通過在Superfloater中高速攪拌混合進(jìn)行涂覆。實(shí)施例8和9中使用的玻璃片由玻璃生產(chǎn)商涂覆。19300350轉(zhuǎn)/分鐘下進(jìn)行熔混。玻璃纖維用側(cè)進(jìn)料器在下游添加?；旌衔镆跃€束的形式擠出，并在水浴中冷卻之后切粒。該粒料在150°C的烘箱中千燥46小時，然后注模進(jìn)行測試。組合物和數(shù)據(jù)示于表2中。實(shí)施例5-8包含0.5重量％的熱穩(wěn)定劑和脫膜劑。才艮據(jù)ASTMD638,采用單門和雙門試樣以5.0毫米/分鐘測試組合物的抗拉強(qiáng)度。在單門(SG)試樣中，熔融的組合物由試樣一端的一個位置注入到模具中。在雙門(DG)試樣中，熔融的組合物由分別位于試樣相對端的兩個位置注入到模具中，并導(dǎo)致形成焊縫線。雙門試樣的抗拉強(qiáng)度測試用于評價焊接縫強(qiáng)度?？估瓘?qiáng)度值以兆帕(MPa)表示。還根據(jù)ASTMD790,利用3.2毫米厚的試條以2.7毫米/分鐘的速度，測試組合物的屈服抗彎強(qiáng)度。跨距為50毫米?？箯潖?qiáng)度結(jié)杲以MPa記錄。此外還根據(jù)ASTMD648,利用3.2毫米厚的試條于1.82MPa，測試組合物的熱變形溫度(HDT)，結(jié)果以。C記錄。根據(jù)ASTMD256，進(jìn)行切口伊佐德試驗(yàn)，結(jié)果以焦耳/米(J/m)記錄。表2組分2*3*4*5+6*7*89*PEI555555555555555555玻璃纖維202020202020202020云母II2524.524.5粘土---2524.524.5---玻璃片I25玻璃片II25玻璃片III25環(huán)氧基硅烷-0.5--0.5----氨基硅烷III--0.5--0.5---抗拉強(qiáng)度(SG),MPa117136137909495115132117抗拉強(qiáng)度(DG),MPa314244405150417763TS(DG)/TS(SG)0.270300.320.440.540.530.350.580.53屈月l抗彎強(qiáng)度，MPa185187196155143-172175143HDT,1.82MPa,°C206209207203206-207205206切口伊佐德，J/m4242411919-333538"f比例實(shí)施例8是其中玻璃填料在形成組合物之前具有包含尿烷基和氨基硅烷的覆層的例子。結(jié)果表明，相比于對比例中的以沒有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷覆層的玻璃填料制備的其它組合物，實(shí)施例8的組合物表現(xiàn)出很高的雙門抗拉強(qiáng)度。例如，實(shí)施例8的組合物表現(xiàn)出，其雙門抗拉強(qiáng)度大于實(shí)施例l的兩倍，所述實(shí)施例1基于包含聚醚酰亞胺、玻璃纖維和云母的組合物。實(shí)施例8還表現(xiàn)出，其DG抗拉強(qiáng)度/SG抗拉強(qiáng)度比是實(shí)施例1的兩倍。換言之，本發(fā)明是增強(qiáng)焊接縫強(qiáng)度的最有效的組合物。在不同類型的非纖維填料中，具有包含硅烷的覆層的組合物，與相應(yīng)的沒有覆層的組合物相比具有更高的雙門抗拉強(qiáng)度。此外，在具有硅烷涂覆的非纖維填料的所有組合物中，具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷之覆層的玻璃填料的實(shí)施例8具有最高的雙門抗拉強(qiáng)度。使用涂覆的玻璃片的實(shí)施例8和9，與使用未涂覆的玻璃片的實(shí)施例7相比，具有令人吃驚的單門和雙門抗拉強(qiáng)度提升。更意想不到的是，采用涂有氨基硅烷偶聯(lián)劑和尿烷粘結(jié)劑的玻璃片的實(shí)施例8，其雙門抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)高于采用氨基硅烷偶聯(lián)劑和環(huán)氧粘結(jié)劑的實(shí)施例9。實(shí)施例10-14實(shí)施例10-14按上面有關(guān)實(shí)施例1-9的描述進(jìn)行制備和測試。實(shí)施例10-12包含0.5重量°/。的熱穩(wěn)定劑和脫膜劑。組合物和結(jié)果示于表3中。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>實(shí)施例10至14證實(shí)了與實(shí)施例7-9類似的結(jié)果，但是采用不同的樹脂體系。實(shí)施例10包含未涂覆的玻璃片，實(shí)施例12包含氨基硅烷偶聯(lián)劑和環(huán)氧粘結(jié)劑涂覆的玻璃片。實(shí)施例10和12的單門和雙門抗拉強(qiáng)度均低于包含氨基硅烷偶聯(lián)劑和尿烷粘結(jié)劑涂覆的玻璃片的實(shí)施例11。實(shí)施例13和14的比較表明，當(dāng)于聚醚砜基料中使用涂有尿烷粘結(jié)劑和氨基硅烷偶聯(lián)劑的玻璃片時，雙門抗拉強(qiáng)度顯著地提高。與采用未涂覆的玻璃片的試樣相比，該提高甚至高于基料樹脂包含聚醚酰亞胺或者包含聚醚酰亞胺和聚碳酸酯時的提高。從前述實(shí)施例可以看出，利用涂有氨基硅烷偶聯(lián)劑和尿烷粘結(jié)劑的玻璃片，可以顯著地和意想不到地提高雙門抗拉強(qiáng)度。盡管已經(jīng)參照若干實(shí)施方案說明了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以作出各種改變，并且要素可以用其等價物代替。另外，在不脫離其基本范風(fēng)的情況下，可以對本發(fā)明的教導(dǎo)作出很多變更，以適應(yīng)具體的情況或材料。因此，我們意圖是，本發(fā)明并不限于作為實(shí)施本發(fā)明的最佳方式而公開的具體實(shí)施方案，相反，本發(fā)明包括落入權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有實(shí)施方案。權(quán)利要求1.一種熱塑性組合物，包含高溫?zé)崴苄詷渲?；玻璃纖維；及顆粒狀玻璃填料，其中所述顆粒狀玻璃填料，在形成組合物之前，具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層。2.根據(jù)權(quán)利要求1的熱塑性組合物，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲删勖氧啺方M成，且該組合物，根據(jù)ASTMD638測定，具有大于或等于75兆帕的雙門抗拉強(qiáng)度。3.根據(jù)權(quán)利要求1的熱塑性組合物，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲ň勖氧啺泛途厶妓狨?，且該組合物，根據(jù)ASTMD638測定，具有大于或等于40兆帕的雙門抗拉強(qiáng)度。4.根據(jù)權(quán)利要求1的熱塑性組合物，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲ň勖秧?，且該組合物，根據(jù)ASTMD638測定，具有大于或等于50兆帕的雙門抗拉強(qiáng)度。5.根據(jù)權(quán)利要求1的熱塑性組合物，其中所述玻璃纖維的含量為15-35重量％,所述顆粒狀玻璃填料的含量為1535重量％,其中所有含量均按組合物的總重量計。6.根據(jù)權(quán)利要求1的熱塑性組合物，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲x自聚醚酰亞胺，聚醚砜，及其組合。7.根據(jù)權(quán)利要求1的熱塑性組合物，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲哂写笥诨虻扔?80。C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。8.根據(jù)權(quán)利要求1的熱塑性組合物，其中所述玻璃纖維具有120毫米的平均長度。9.根據(jù)權(quán)利要求1的熱塑性組合物，其中所述玻璃片具有20160微米的平均粒度。10.根據(jù)權(quán)利要求1的熱塑性組合物，其中所述玻璃纖維，在形成組合物之前，具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層。11.根據(jù)權(quán)利要求1的熱塑性組合物，其中該組合物還包含第二樹脂，且該第二樹脂不是高溫樹脂。12.根據(jù)權(quán)利要求1的熱塑性組合物，其中所述第二樹脂選自聚碳酸酯，聚碳酸酯-酯，聚酯，聚酰胺，及前述各項(xiàng)中兩種或多種的組合。13.—種熱塑性組合物，包含高溫?zé)崴苄詷渲?；玻璃纖維；及>顆粒狀玻璃填料，其中所述顆粒狀玻璃填料，在形成組合物之前，具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層，及其中所述高溫?zé)崴苄詷渲?，在形成組合物之前，具有在熔混條件下與尿烷基團(tuán)、氨基硅烷或者其組合反應(yīng)或者相容的端基。14.根據(jù)權(quán)利要求13的熱塑性組合物，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲删勖氧啺方M成，且該組合物，4艮據(jù)ASTMD638測定，具有大于或等于75兆帕的雙門抗拉強(qiáng)度。15.根據(jù)權(quán)利要求13的熱塑性組合物，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲ň勖氧啺泛途厶妓狨?，且該組合物，根據(jù)ASTMD638測定，具有大于或等于40兆帕的雙門抗拉強(qiáng)度。16.根據(jù)權(quán)利要求13的熱塑性組合物，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲ň勖咽L(fēng)，且該組合物，4艮據(jù)ASTMD638測定，具有大于或等于50兆帕的雙門抗拉強(qiáng)度。17.根據(jù)權(quán)利要求13的熱塑性組合物，其中所述玻璃纖維的含量為15~35重量％,所述顆粒狀玻璃填料的含量為15~35重量％,其中所有含量均按組合物的總重量計。18.根據(jù)權(quán)利要求13的熱塑性組合物，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲x自聚醚酰亞胺，聚醚砜，及其組合。19.根據(jù)權(quán)利要求13的熱塑性組合物，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲哂写笥诨虻扔?80°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。20.根據(jù)權(quán)利要求13的熱塑性組合物，其中所述玻璃纖維具有1~20毫米的平均長度。21.根據(jù)權(quán)利要求13的熱塑性組合物，其中所述玻璃片具有20160微米的平均粒度。22.根據(jù)權(quán)利要求13的熱塑性組合物，其中所述玻璃纖維，在形成組合物之前，具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層。23.根據(jù)權(quán)利要求13的熱塑性組合物，其中該組合物還包含第二樹脂，且該第二樹脂不是高溫樹脂。24.根據(jù)權(quán)利要求13的熱塑性組合物，其中所述第二樹脂選自聚碳酸酯，聚碳酸酯-S旨，聚酯，聚酰胺，及前述各項(xiàng)中兩種或多種的組合。25.—種熱塑性組合物，包含高溫?zé)崴苄詷渲徊ＡЮw維；及顆粒狀玻璃填料，其中所述顆粒狀玻璃填料，在形成組合物之前，具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層，及其中所述高溫?zé)崴苄詷渲谛纬山M合物之前，具有酐端基、氨基端基或者其組合。26.根據(jù)權(quán)利要求25的熱塑性組合物，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲删勖氧啺方M成，且該組合物，根據(jù)ASTMD638測定，具有大于或等于75兆帕的雙門抗拉強(qiáng)度。27.根據(jù)權(quán)利要求25的熱塑性組合物，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲ň勖氧啺泛途厶妓狨?，且該組合物，根據(jù)ASTMD638測定，具有大于或等于40兆帕的雙門抗拉強(qiáng)度。28.根據(jù)權(quán)利要求25的熱塑性組合物，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲ň勖秧?，且該組合物，根據(jù)ASTMD638測定，具有大于或等于50兆帕的雙門抗拉強(qiáng)度。29.根據(jù)權(quán)利要求25的熱塑性組合物，其中所述玻璃纖維的含量為15~35重量％，所述顆粒狀玻璃填料的含量為15~35重量％,其中所有含量均按組合物的總重量計。30.根據(jù)權(quán)利要求25的熱塑性組合物，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲x自聚醚酰亞胺，聚醚￥1，及其組合。31.根據(jù)權(quán)利要求25的熱塑性組合物，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲哂写笥诨虻扔?80。C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。32.根據(jù)權(quán)利要求25的熱塑性組合物，其中所述玻璃纖維具有120毫米的平均長度。33.根據(jù)權(quán)利要求25的熱塑性組合物，其中所述玻璃片具有20160微米的平均粒度。34.根據(jù)權(quán)利要求25的熱塑性組合物，其中所述玻璃纖維，在形成組合物之前，具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層。35.根據(jù)權(quán)利要求25的熱塑性組合物，其中該組合物還包含第二樹脂，且該第二樹脂不是高溫樹脂。36.根據(jù)權(quán)利要求25的熱塑性組合物，其中所述第二樹脂選自聚碳酸酯，聚碳酸酯-酯，聚酯，聚酰胺，及前述各項(xiàng)中兩種或多種的組合。37.—種制備熱塑性組合物的方法，包括熔體混合高溫?zé)崴苄詷渲c顆粒狀玻璃填料，形成第一混合物；熔體混合該第一混合物與玻璃纖維，其中所述顆粒狀玻璃填料具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層。38.根據(jù)權(quán)利要求37的方法，其中所述玻璃纖維，在形成組合物之前，具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層。39.根據(jù)權(quán)利要求37的方法，其中所述高溫?zé)崴苄詷渲?，在形成組合物之前，具有能夠與尿烷基團(tuán)、氨基硅烷或其組合反應(yīng)或者相容的端基。40.—種包含熱塑性組合物的制品，其中該熱塑性組合物包含高溫?zé)崴苄詷渲徊ＡЮw維；及顆粒狀玻璃填料，其中所述顆粒狀玻璃填料，在形成組合物之前，具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層。41.一種熱塑性組合物，包含30重量％至70重量％的聚醚酰亞胺，該聚醚酰亞胺具有酐端基以及根據(jù)光散射測定的28000-38000的重均分子量；15重量％至40重量％的聚碳酸酯；15重量％至35重量％的玻璃纖維；15重量％至35重量％的顆粒狀玻璃填料；及添加劑，該添加劑選自紫外線吸收劑，穩(wěn)定劑，潤滑劑，增塑劑，顏料，染料，著色劑，抗靜電劑，發(fā)泡劑，起泡劑，金屬鈍化劑，及其組合；其中所述顆粒狀玻璃填料，在形成組合物之前，具有包含尿烷基團(tuán)和氨基硅烷的覆層，及其中所述重量百分?jǐn)?shù)均按組合物的總重量計。42.根據(jù)權(quán)利要求41的組合物，其中所述添加劑為季戊四醇四硬脂酸酯。43.根據(jù)權(quán)利要求41的組合物，其中所述添加劑為亞磷酸酯穩(wěn)定劑。44.根據(jù)權(quán)利要求41的組合物，其中所述添加劑包括季戊四醇四硬脂酸酯和穩(wěn)定劑的混合物，所述穩(wěn)定劑選自:亞磷酸酯穩(wěn)定劑，受阻酚穩(wěn)定劑，及其組合。45.根據(jù)權(quán)利要求41的組合物，其中所述顆粒狀玻璃填料為玻璃片，所述玻璃纖維為玻璃絲。全文摘要一種熱塑性組合物，包含高溫?zé)崴苄詷渲ＡЮw維，及顆粒狀玻璃填料。該顆粒狀玻璃填料，在形成組合物之前，具有包含氨基硅烷和尿烷基團(tuán)的覆層。文檔編號C08K7/14GK101636444SQ200780050976公開日2010年1月27日申請日期2007年8月14日優(yōu)先權(quán)日2006年12月19日發(fā)明者威廉·A·克尼克三世,李彥軍,潘麗華申請人:沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料知識產(chǎn)權(quán)有限公司