專利名稱：一種精雕油泥及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑雕材料，尤其涉及一種塑雕油泥及制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工藝品業(yè)界原型制作、美術(shù)教學(xué)、模型制作、模具原型制作中主要 采用軟陶泥、精雕油泥、彩色泥產(chǎn)品。有的油泥干燥后還會(huì)收縮，在制作模具 原型時(shí)，對(duì)這一特性的要求尤為重要。對(duì)于精雕油泥，但現(xiàn)有的精雕油泥有的 質(zhì)地顆粒不細(xì)，制作出來(lái)的雕塑造型表面粗糙。并且有的在干燥后不便于在常 溫下軟化塑形或修補(bǔ)，特別不適用于教學(xué)習(xí)作。 發(fā)明內(nèi)容-
為了克服現(xiàn)有精雕油泥存在的質(zhì)地顆粒不精細(xì)、不能常溫軟化修改等的技 術(shù)不足，本發(fā)明目的是提供一種常溫質(zhì)地堅(jiān)硬細(xì)致、可精雕細(xì)琢、微溫可軟化、 不收縮的精雕油泥；本發(fā)明的目的還在于，提供其制備方法。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案為
一種精雕油泥，包括以下重量份比例的原料組分石臘30 50，軟臘8 20，凡士林4 12，碳酸鈣60 130，色粉0.2 0.8，其余為微量水分及雜質(zhì)。
所述的精雕油泥包括以下重量份比例的原料組分石臘35 40，軟臘8 15，凡士林5 10，碳酸鈣80 120，色粉0.2 0.5，其余為微量水分及雜質(zhì)。
所述的精雕油泥包括以下重量份比例的原料組分石臘38，軟臘12，凡 士林6，碳酸鈣90，色粉0.4，其余為微量水分及雜質(zhì)。
一種所述的精雕油泥的制備方法，包括以下步驟
1、 按比例稱取各原料；
2、 將稱取的石臘、軟臘、凡士林放入反應(yīng)釜中，加熱到80。C-14(TC;
3、 待步驟(2)中的原料溶化后，加入碳酸鈣，攪拌，直至無(wú)細(xì)團(tuán)狀粉料 為止；
4、 再向反應(yīng)釜中加入色粉，攪拌至色粉完全溶入原料中；
5、 把步驟(4)得到的漿料倒入溶器中，冷卻。 優(yōu)選地，所述步驟2中加熱溫度為90°C-120°C。 本發(fā)明的有益效果是
1、本發(fā)明提供的塑雕油泥在常溫下質(zhì)地堅(jiān)硬、細(xì)致，可精雕細(xì)琢，適合
精品原型、工業(yè)設(shè)計(jì)模型制作；
2、 本發(fā)明提供的塑雕油泥對(duì)溫度敏感，可塑性強(qiáng)，微溫即可軟化塑形或 修補(bǔ)，適合教室教學(xué)習(xí)作；
3、 其不沾手，比目結(jié)土更干凈精密，精密度高，是工藝品業(yè)界的原型制 作的好材料。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:本i施例提供的一種塑雕油泥，包括以下重量份比例的原料組分
(單位kg)石臘30 50，軟臘8 20，凡士林4 12，碳酸鈣60 130，色 粉0.2 0.S，其余為微量水分及雜質(zhì)。具體地，其包括石臘30kg、軟臘8kg 和凡士林4kg，碳酸鈣60kg，色粉0.2kg，其余為微量水分及雜質(zhì)。 本實(shí)施例提供的其制備方法，包括如下步驟
1、 按比例稱取各原料；
2、 將稱取的石臘、軟臘、凡士林放入反應(yīng)釜中，加熱到8(TC-14(TC;
3、 待步驟(2)中的原料溶化后，加入碳酸鈣，攪拌，直至無(wú)細(xì)團(tuán)狀粉料 為止；
4、 再向反應(yīng)釜中加入色粉，攪拌至色粉完全溶入原料中；
5、 把步驟(4)得到的漿料倒入溶器中，冷卻。 優(yōu)選地，所述步驟2中加熱溫度為90°C-120°C。
就本實(shí)施例而言，具體地首先稱取石臘30kg、軟臘8kg和凡士林4kg放入反 應(yīng)釜中，加熱，升溫至90°C-120°C，待其全部融化后加入碳酸鈣60kg，攪拌 直至無(wú)細(xì)團(tuán)狀粉料，再加入色粉0.2kg，繼續(xù)攪拌，使色粉均勻分散到混合物 中，停止攪拌，冷卻至室溫，把冷卻后的混合物放入成型機(jī)中，通過(guò)擠壓成各 種需要的形狀。
實(shí)施例2:本實(shí)施例提供的塑雕油泥及其制備方法同于實(shí)施例1，其不同之 處在于，所述塑雕油泥各組分的重量依次改變?yōu)槭D38、軟臘12kg、凡士 林6kg、碳酸鈣90kg、色粉0.4kg，其余為微量水分及雜質(zhì)。
實(shí)施例3:本實(shí)施例提供的塑雕油泥及其制備方法同于實(shí)施例1及2，其不 同之處在于，所述塑雕油泥各組分的重量依次改變?yōu)槭D50kg、軟臘20kg、 凡士林12kg、碳酸鈣130kg、色粉0.8kg，其余為微量水分及雜質(zhì)。
以上實(shí)施例所提供的塑雕油泥產(chǎn)品干燥后硬度系數(shù)為60±5;細(xì)度可達(dá)
1200目以上；收縮率千分之一；軟化溫度為40-45。C。
本發(fā)明制成的新產(chǎn)品一一薄片式塑雕油泥，用手溫即可揉形，塑形后厚塊 非常堅(jiān)硬，如重新塑造，可用耐熱塑膠袋裝上，泡在熱水中或裝在筒內(nèi)放進(jìn)電 鍋中軟化，電鍋只插電，不放水，保溫半小時(shí)后即可軟化。兩片膠合可用熱吹 風(fēng)機(jī)軟化表面再壓合。
本發(fā)明產(chǎn)品通過(guò)國(guó)家質(zhì)量計(jì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)是GB6675-1986《玩具安全》， 其中檢測(cè)的七項(xiàng)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，本產(chǎn)品為無(wú)毒產(chǎn)品；本產(chǎn)品也通過(guò)了有關(guān)歐 洲針對(duì)電子產(chǎn)品的測(cè)試(ROHS)，鉛、汞、鎘、絡(luò)、多溴聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯醚的 項(xiàng)目的檢測(cè)合格。
采用與本發(fā)明上述實(shí)施例所述相同或相似的組分或方法，所得到的其它塑 雕油泥，均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種精雕油泥，其特征在于，其包括以下重量份比例的原料組分石臘30～50，軟臘8～20，凡士林4～12，碳酸鈣60～130，色粉0.2～0.8，其余為微量水分及雜質(zhì)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精雕油泥，其特征在于，其包括以下 重量份比例的原料組分石臘35 40，軟臘8 15，凡士林5 10， 碳酸鈣80 120，色粉0.2 0.5，其余為微量水分及雜質(zhì)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精雕油泥，其特征在于，其包括以下 重量份比例的原料組分石臘38，軟臘12，凡士林6，碳酸鈣90， 色粉0.4，其余為微量水分及雜質(zhì)。
4、 一種如上述權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的精雕油泥的制備方 法，其特征在于，包括以下步驟(1) 按比例稱取各原料；(2) 將稱取的石臘、軟臘、凡士林放入反應(yīng)釜中，加熱到8(TC -140°C;(3) 待步驟(2)中的原料溶化后，加入碳酸鈣，攪拌，直至無(wú) 細(xì)團(tuán)狀粉料為止；(4) 再向反應(yīng)釜中加入色粉，攪拌至色粉完全溶入原料中；(5) 把步驟(4)得到的漿料倒入溶器中，冷卻。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精雕油泥的制備方法，其特征在 于所述步驟(2)中加熱溫度為90。C-120°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種精雕油泥及制備方法，其由以下重量份原料制備而成石蠟30～50，軟蠟8～20，凡士林4～12，碳酸鈣60～130，色粉0.2～0.8，其余為微量水分及雜質(zhì)。本發(fā)明還公開了其制備方法，其步驟為按比例稱取各原料；將石蠟，軟蠟，凡士林放入反應(yīng)釜中加熱；待原料溶化后再加入碳酸鈣，在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌均勻直至無(wú)細(xì)團(tuán)狀粉料為此；再加色粉，攪拌，待色粉完全溶入所有原料中；離火，把得到的漿料倒入容器中進(jìn)行冷卻。本發(fā)明常溫下質(zhì)地堅(jiān)硬細(xì)致，可精雕細(xì)琢，微溫可軟化，不沾手，不收縮。
文檔編號(hào)C08L91/00GK101177532SQ200710198500
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者馮詩(shī)榮 申請(qǐng)人:東莞市匯欣工貿(mào)有限公司