專利名稱：：適用于鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體組合料及其制備方法
技術領域：
：本發(fā)明屬于聚氨酯微孔彈性體組合料，特別涉及一種適用于鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體組合料及其制備方法。技術背景目前，制鞋業(yè)已成為聚氨酯制品的一個重要市場。中國人口眾多，鞋用聚氨酯原材料具有很大的發(fā)展?jié)摿?。近年來，許多生產(chǎn)高級運動鞋的廠商把鞋墊(也稱內(nèi)底)作為一個獨立單元來生產(chǎn)，要求鞋墊的成型密度在0.20.3g/cm3，并要求尺寸穩(wěn)定、強度高、表面結皮好、無缺陷?，F(xiàn)市場上，絕大部分鞋墊是聚酯型的，少量應用普通高活性聚醚型的。聚酯型鞋墊的某些性能如耐磨性、抗撕裂性優(yōu)于聚醚型，而聚醚型也有許多聚酯型所不及的優(yōu)點，如耐水解、抗霉變，優(yōu)異的低溫韌性，耐撓曲疲勞，另外聚醚型常溫下為液體，粘度低，操作方便，發(fā)泡范圍寬，便于控制，而且成本比聚酯型低。但由于聚醚型在機械性能上還達不到聚酯型的強度，所以在應用上受到了限制。用傳統(tǒng)堿催化劑制得的高活性聚醚，不飽和度高、相對分子質(zhì)量分布寬、粘度大，而用DMC催化劑制成的高活性聚醚具有不飽和度低、相對分子質(zhì)量高、相對分子質(zhì)量分布窄、粘度低等特點，這有利于提髙聚氨酯產(chǎn)品的性能，擴大應用領域。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種適用于鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體的組合料及其制備方法，把高活性、低不飽和度聚醚成功應用于鞋墊料上，解決了強度低的問題。本發(fā)明適用于鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體組合料，其特征在于由A組分和B組分構成，其中A組份為，以重量百分數(shù)計聚醚多元醇40—55聚合物多元醇40—55交聯(lián)劑0.5-1.5泡沫穩(wěn)定劑O.1—2.0發(fā)泡劑1-1.5催化劑0.1—2.0其中所述聚醚多元醇為3官能度，分子量為4000—7000，伯羥基含量》65%的低不飽和度聚醚多元醇，不飽和度<0.008mmol/L;B組份為，以重量百分數(shù)計聚醚多元醇20—70異氰酸酯30-80其中所述聚醚多元醇為2官能度，分子量為4000~7000,伯羥基含量》65%的低不飽和度聚醚多元醇，不飽和度<0.008mmol/L。所述聚合物多元醇，為以聚醚多元醇(分子量為4000—7000，伯羥基含量》65%的聚醚三元醇)為載體用苯乙烯或丙烯腈接枝共聚，固含量為3040%的聚合物多元醇。優(yōu)選pop93/28(山東東大化學有限公司產(chǎn)品)所述交聯(lián)劑是為以三乙醇胺為起始劑的，分子量在200~300的聚氧化丙烯聚醚多元醇。所述發(fā)泡劑優(yōu)選采用水。所述泡沫穩(wěn)定劑為聚硅氧垸-氧化烯烴嵌段共聚物，優(yōu)選B8905(德國，高施米特公司生產(chǎn)，市售產(chǎn)品)。所述催化劑為叔胺類催化劑，選用三乙烯二胺或二丁基錫二月桂酸酯。所述的異氰酸酯為純二苯基甲烷二異氰酸酯或碳化二亞胺改性異氰酸酯。制備本發(fā)明所述適用于鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體組合料的方法，包括制備A組分料先將稱量好的聚醚多元醇、聚合物多元醇裝入反應釜中攪拌，然后加入稱量好的交聯(lián)劑、催化劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑，在常溫下反應，攪拌3—4小時，即可裝桶；制備B組分料將基于配方量的聚醚多元醇常溫下加入反應釜，升至8(TC—10(TC下攪拌，抽真空脫水脫氣2—3小時，降溫至1040'C加入異氰酸酯，80—85。C反應2一3小時，降溫至1040'C，裝桶。使用時，將A、B組份料按A:B-100:60-80的重量配比混合即可制成鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體。本發(fā)明的優(yōu)點A、B組分料是在常溫下進行，既節(jié)約能源又減少供能設備和繁瑣的操作。由A、B組分料生產(chǎn)鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體也是在常溫進行，工藝簡單，易操作，揮發(fā)低，無三廢，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本比聚酯型低。經(jīng)檢測鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體產(chǎn)品質(zhì)量指標，可以達到密度200-300Kg/m3硬度20-30邵A抗拉強度》1.8mpa撕裂強度》10N/M伸長率》200%.具體實施方式以下結合實施例說明本發(fā)明，但不限定本發(fā)明。實施例l:制備A組份料100公斤，分別稱量聚醚多元醇(3官能度，分子量為5000,伯羥基含量70%，不飽和度0.005mmol/L)50公斤，聚合物多元醇(苯乙烯接枝共聚，固含量30%，P0P93/28,山東東大化學有限公司產(chǎn)品)45公斤，交聯(lián)劑(以三乙醇胺為起始劑的，分子量為200的聚氧化丙稀多元醇)2.5公斤，催化劑三乙烯二胺0.5公斤，水1.5公斤，B89050.5公斤。將稱量好的聚醚多元醇、聚合物多元醇料裝入反應釜中攪拌，然后分別加入稱好的交聯(lián)劑、催化劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑，在常溫下攪拌組合反應，攪拌3.5小時，取出進行檢驗，滿足工藝參數(shù)，發(fā)出滿意泡沫，即得A組份合格產(chǎn)品，從反應釜中取出裝桶入庫。制備B組份料100公斤，將聚醚多元醇(2官能度，分子量為4000，伯羥基含量70%,不飽和度0.005mmol/L)50公斤常溫下加入反應釜，升至80'C—10(TC下攪拌，抽真空(-0.09MPa)脫水脫氣2—3小時，降溫至1040'C加入二苯基甲垸二異氰酸酯50公斤，80—85。C反應2—3小時，降溫至1040。C，裝桶。使用時，將A、B組份料按A:B^00:70的重量配比混合即可制成鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體。實施例2:制備A組份料100公斤，分別稱量聚醚多元醇(3官能度，分子量為6000，伯羥基含量70%，不飽和度0.005腿ol/L)45公斤，聚合物多元醇(苯乙烯接枝共聚，固含量30%，同實施例l產(chǎn)品)50公斤，交聯(lián)劑(以三乙醇胺為起始劑的，分子量為200的聚醚多元醇3公斤，催化劑三乙烯二胺0.5公斤，水1公斤，B89050.5公斤。將稱量好的聚醚多元醇、聚合物多元醇料裝入反應釜中攪拌，然后分別加入稱好的交聯(lián)劑、催化劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑，在常溫下攪拌組合反應，攪拌3.5小時，取出進行檢驗，滿足工藝參數(shù)，發(fā)出滿意泡沬，即得A組份合格產(chǎn)品，從反應釜中取出裝桶入庫。制備B組份料100公斤，將聚醚多元醇(2官能度，分子量為5000，伯羥基含量70%，不飽和度0.005mmol/L)60公斤常溫下加入反應釜，升至8(TC—100'C下攪拌，抽真空(-0.09MPa)脫水脫氣2—3小時，降溫至1040'C加入二苯基甲烷二異氰酸酯40公斤，80—85。C反應2—3小時，降溫至1040'C，裝桶。使用時，將A、B組份料按A:B^00:65的重量配比混合即可制成鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體。實例樣制品物理性能:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權利要求1、一種適用于鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體組合料，其特征在于由A組分和B組分構成，其中A組份為，以重量百分數(shù)計聚醚多元醇40-55聚合物多元醇40-55交聯(lián)劑0.5-1.5泡沫穩(wěn)定劑0.1-2.0發(fā)泡劑1-1.5催化劑0.1-2.0其中所述聚醚多元醇為3官能度，分子量為4000-7000，伯羥基含量≥65％的低不飽和度聚醚多元醇，不飽和度＜0.008mmol/L；B組份為，以重量百分數(shù)計聚醚多元醇20-70異氰酸酯30-80其中所述聚醚多元醇為2官能度，分子量為4000-7000，伯羥基含量≥65％的低不飽和度聚醚多元醇，不飽和度＜0.008mmol/L。2、根據(jù)權利要求l所述的適用于鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體組合料，其特征在于所述聚合物多元醇，為以分子量為4000—7000，伯羥基含量》65%的聚醚三元醇為載體用苯乙烯或丙烯腈接枝共聚，固含量為3040%的聚合物多元醇。3、根據(jù)權利要求l所述的適用于鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體組合料，其特征在于所述交聯(lián)劑是為以三乙醇胺為起始劑的，分子量在200—300的聚氧化丙烯聚醚多元醇。4、根據(jù)權利要求1所述的適用于鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體組合料，其特征在于所述發(fā)泡劑采用水。5、根據(jù)權利要求l所述的適用于鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體組合料，其特征在于所述泡沫穩(wěn)定劑為聚硅氧烷-氧化烯烴嵌段共聚物。6、根據(jù)權利要求l所述的適用于鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體組合料，其特征在于所述催化劑為叔胺類催化劑，選用三乙烯二胺或二丁基錫二月桂酸酯。7、根據(jù)權利要求l所述的適用于鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體組合料，其特征在于所述的異氰酸酯為純二苯基甲烷二異氰酸酯或碳化二亞胺改性異氰酸酯。8、一種制備權利要求1所述適用于鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體組合料的方法，其特征在于制備A組分料先將稱量好的聚醚多元醇、聚合物多元醇裝入反應釜中攪拌，然后加入稱量好的交聯(lián)劑、催化劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑，在常溫下反應，攪拌3—4小時，即可裝桶；制備B組分料將基于配方量的聚醚多元醇常溫下加入反應釜，升至80'C—10(TC下攪拌，抽真空脫水脫氣2—3小時，降溫至1040'C加入異氰酸酯，80—85'C反應2一3小時，降溫至1040'C，裝桶。全文摘要一種適用于鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體組合料，由A組分和B組分構成，其中A組份由聚醚多元醇、聚合物多元醇、交聯(lián)劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑和催化劑組成；B組份為聚醚多元醇和異氰酸酯做成的預聚體組成。使用時，將A、B組份料按A∶B＝100∶60～80的重量配比混合即可制成鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體。A、B組分料是在常溫下進行，既節(jié)約能源又減少供能設備和繁瑣的操作。由A、B組分料生產(chǎn)鞋墊用的聚氨酯微孔彈性體也是在常溫進行，工藝簡單，易操作，揮發(fā)低，無三廢，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本比聚酯型低。文檔編號C08L75/08GK101165094SQ200710113879公開日2008年4月23日申請日期2007年9月29日優(yōu)先權日2007年9月29日發(fā)明者于鵬程,孫清峰,健李,森欒申請人:山東東大一諾威聚氨酯有限公司