專利名稱：：輪胎和可交聯(lián)的彈性體組合物的制作方法輪胎和可交聯(lián)的彈性體組合物本發(fā)明涉及輪胎和可交聯(lián)的彈性體組合物。更特別地，本發(fā)明涉及一種輪胎，所述輪胎包括含交聯(lián)彈性體材料的至少一種結(jié)構(gòu)元件，所述交聯(lián)彈性體材料通過交聯(lián)含至少一種彈性體聚合物和至少一種納米尺寸的層狀材料的可交聯(lián)彈性體組合物而獲得。而且，本發(fā)明涉及可交聯(lián)的彈性體組合物，它包括至少一種彈性體聚合物和至少一種納米尺寸的層狀材料。本發(fā)明還涉及通過交聯(lián)所述可交聯(lián)的彈性體組合物而獲得的交聯(lián)的制造制品。在橡膠工業(yè)，尤其輪胎中，已知的實踐是添加層狀材料到可交聯(lián)的彈性體組合物中，以便改進其靜態(tài)和動態(tài)兩方面的機械性能。例如，歐洲專利申請EP1193085涉及含橡膠組合物的具有橡膠/簾線層壓體、胎側(cè)三角膠芯(insert)和三角膠條(apex)的輪胎，所述橡膠組合物包括基于成分的重量份，以100重量份彈性體(phr)計，(A)100phr至少一種二烯基彈性體；(B)30phr-100phr在所述彈性體內(nèi)分散的選自插層綠土，優(yōu)選蒙脫土，粘土顆粒，炭黑，合成無定形二氧化硅和二氧化硅處理過的炭黑中的粒狀增強劑，所述粒狀增強劑由下述組分組成(1)lphr-10phr所述插層、層狀、薄的基本上二維的綠土，優(yōu)選蒙脫土，粘土顆粒，其中它的至少一部分為由所述插層粘土衍生的薄的平坦的基本上二維的剝落小片形式；和(2)20phr-99phr由炭黑、合成無定形二氧化硅和二氧化硅處理過的炭黑組成的至少一種額外的增強填料。以上提及的橡膠組合物據(jù)說具有改進的勁度和拉伸模量且tg5值僅僅小幅增加。美國專利申請2003/0004250涉及輕質(zhì)橡膠組合物，它包括(l)含8氨基的橡膠聚合物，其中所述含氨基的橡膠聚合物含有約0.lwt%-約20wt。/。含氨基的單體，和(2)約0.lphr-約25phr的2:1層狀硅酸鹽粘土。以上提及的橡膠組合物具有改進的拉伸強度和斷裂伸長率，據(jù)說可用于制備橡膠制品，例如動力傳送帶和輪胎，尤其輪胎胎面膠和胎側(cè)。美國專利申請US2002/0095008涉及用于輪胎胎面橡膠，尤其賽車輪胎用輪胎胎面橡膠的硫可固化的橡膠膠料，它包括至少一種二烯橡膠，至少一種填料，和至少一種增塑劑，其中橡膠膠料包括5phr-90phr通過現(xiàn)有技術(shù)的處理方法聚合或溶脹的用烷基銨離子改性且不含客體分子的至少一種層狀硅酸鹽。以上提及的橡膠膠料據(jù)說提供由其制備的輪胎高的抗滑性(高的摩擦系數(shù)，良好的抓著力)并結(jié)合在升高的溫度下硬度下降。以申請人名義申請的國際專利申請WO05/002883涉及帽蓋(cap)和基礎(chǔ)建筑用輪胎，它包括-含至少一層胎體簾布層的胎體結(jié)構(gòu)，所述胎體簾布層基本上為喇p八形狀，具有與各自的右手和左手胎圏鋼絲相連的相對側(cè)面邊緣，每一胎圏鋼絲在各自的胎圏內(nèi)封閉；-相對于所迷胎體結(jié)構(gòu)，在圓周方向向外的位置上采用的含至少一個帶束包布的帶束層(belt)結(jié)構(gòu)；-在所述帶束層結(jié)構(gòu)上圓周方向疊加的胎面膠，它包括為與地面接觸而設(shè)計的徑向外層和置于所述徑向外層和所述帶束層結(jié)構(gòu)之間的徑向內(nèi)層；-相對于所迷胎體結(jié)構(gòu)，在相對側(cè)上側(cè)向采用的一對胎側(cè)；其中所述徑向內(nèi)層包括含下述的膠料的交聯(lián)的彈性體組合物(a)至少一種二烯彈性體聚合物；(b)單獨的層厚為0.Ol納米-30納米，優(yōu)選0.05納米-15納米的至少一種層狀無機材料，所述層狀無機材料以lphr-120phr，優(yōu)選5phr-80phr的用量存在。添加所述層狀無機材料據(jù)說增加彈性體組合物的機械性能且沒有觀察到對其其他性能(即粘度、滯后、膠料粘合性)非所需的影響。然而，申請人注意到使用所述層狀材料可引起一些缺點。特別地，申請人注意到所述彈性體組合物在低溫下可具有高的動態(tài)彈性模量(E、)，和當(dāng)溫度升高時，所述動態(tài)彈性模量(E、)傾向于顯著下降，從而引起所述可交聯(lián)彈性體組合物的"熱塑性行為"(即所述可交聯(lián)的彈性體組合物在寬的溫度范圍內(nèi)彈性性能質(zhì)量的差別大)。而且，申請人注意到所述可交聯(lián)的彈性體組合物通常具有低的抗撕裂性。申請人現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，可通過添加在X-射線粉末衍射(XRPD)圖案中顯示出以下報道特征的至少一種納米尺寸的層狀材料到可交聯(lián)的彈性體組合物中，來克服以上提及的缺點。如此獲得的可交聯(lián)的彈性體組合物可有利地用于生產(chǎn)交聯(lián)的制造制品，尤其制造輪胎，更尤其制造輪胎胎面膠。添加所述納米尺寸的層狀材料使得可獲得在低溫下顯示出低的動態(tài)彈性模量(E、)和當(dāng)溫度升高時所述動態(tài)彈性模量(E、)的變化降低(即降低的"熱塑性行為")的可交聯(lián)的彈性體組合物。而且，所述可交聯(lián)的彈性體組合物顯示出改進的抗撕裂性。此外，所述可交聯(lián)的彈性體組合物顯示出在低變形(3%)和高變形(10%)下測量的改進的動態(tài)彈性模量(G、)。根據(jù)第一方面，本發(fā)明涉及一種輪胎，它包括含交聯(lián)彈性體材料的至少一種結(jié)構(gòu)元件，所述交聯(lián)彈性體材料通過交聯(lián)含下述組分的可交聯(lián)彈性體組合物而獲得(a)至少一種彈性體聚合物；(b)至少一種層狀材料，所述層狀材料具有0.2納米-30納米，優(yōu)選0.3納米-15納米，更優(yōu)選0.5納米-2納米的單獨的層厚；其中所述層狀材料在X-射線粉末衍射(XRPD)圖案中顯示出根據(jù)下式定義的X-射線強度比(R)小于或等于20，優(yōu)選小于或等于15，更優(yōu)選小于或等于IO，仍更優(yōu)選小于或等于5:(R)=[A(001)/A(hko)max]x100其中-A,是峰(OOl)的面積；-A闊陽是最強峰(hko)的面積，h或k中的至少一個不同于o。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，輪胎包括-基本上喇叭形狀的胎體結(jié)構(gòu)，所述胎體結(jié)構(gòu)具有與各自的右手和左手胎圏結(jié)構(gòu)相連的相對側(cè)面邊緣，所述胎圏結(jié)構(gòu)包括至少一個胎圏芯和至少一個胎邊芯；-相對于所述胎體結(jié)構(gòu)，在徑向向外的位置上釆用的帶束層結(jié)構(gòu)；-在所述帶束層結(jié)構(gòu)上徑向疊加的胎面膠；-相對于所述胎體結(jié)構(gòu)，在相對側(cè)上側(cè)向采用的一對胎側(cè)；其中所述結(jié)構(gòu)元件是胎面膠。根據(jù)進一步的方面，本發(fā)明涉及可交聯(lián)的彈性體組合物，所述組合物包括(a)至少一種彈性體聚合物；(b)至少一種層狀材料，所述層狀材料具有0.2納米-30納米，優(yōu)選0.3納米-15納米，更優(yōu)選0.5納米-2納米的單獨的層厚；其中所述層狀材料在X-射線粉末衍射(XRPD)圖案中顯示出根據(jù)下式定義的X-射線強度比(R)小于或等于20，優(yōu)選小于或等于15，更優(yōu)選小于或等于IO，仍更優(yōu)選小于或等于5:(R)=[A(001)/A(hko)max]x100其中-A,是峰(001)的面積；—A,—是最強峰(hko)的面積，h或k中的至少一個不同于o。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，所述層狀材料在X-射線粉末衍射(XRPD)圖案中顯示出高于或等于10%,優(yōu)選高于或等于50%，更優(yōu)選高于或等于90。/。的脫層指數(shù)(DI)，所述脫層指數(shù)根據(jù)下式定義(DI)—1-(WI。隨)]x100其中-I,是機械處理過的層狀材料的峰(OOl)的強度；ii-IV是未機械處理的層狀材料的峰(001)的強度；所述U和IV通過下式定義:(hko)I0(ooi)=A0(001)/A0(hko)其中-A(。川是機械處理過的層狀材料的峰(0Q1)的面積；-AV川是未機械處理的層狀材料的峰(001)的面積；-A(hk。,是機械處理過的層狀材料的峰(hko)，優(yōu)選最強峰(hko)的面積，h或k中的至少一個不同于o，-A。(hk。)是未機械處理過的層狀材料的峰(hko)，優(yōu)選最強峰(hko)的面積，h或k中的至少一個不同于o。通過使用下式，利用偏振和洛倫茲因子，模擬X-射線粉末衍射(XRPD)圖案:I亂=IexP./{[(l+cos226)/2]x[(sen26xcose)/2〗}其中I。。r.是校正峰強度，和I降是實驗峰強度，正例如HaroldP.Klug和LeroyE.Alexander在"X-RayDiffractionProceduresforPolycrystal1ineandAmorphousMaterials"，第2版(1974)，Wiley-IntersciencePublication，pg.142-144中所報道的?？赏ㄟ^本領(lǐng)域已知的方法進行X-射線粉末衍射(XRPD)分析在下文報道的實施例中給出了關(guān)于所述分析的進一步的細(xì)節(jié)。根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，所述層狀材料根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO5794-1:2005測量的BET表面積為lm7g-200m7g，優(yōu)選2m7g-150m7g，仍更優(yōu)選3m7g-110mVg。根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，所述層狀材料的平均粒度(DJ小于或等于70微米，優(yōu)選小于或等于30微米，更優(yōu)選小于或等于IO微米，仍更優(yōu)選小于或等于5微米?？筛鶕?jù)本領(lǐng)域已知的方法，例如借助粒度分析儀(例如，獲自MicrometricsInstrumentCorp.的Sedigraph5100)，測量平均粒度(D5。)，在下文報道的實施例中給出了關(guān)于所述分析的進一步的細(xì)節(jié)。12根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，所述可交聯(lián)的彈性體組合物可進一步包括(C)至少一種硅烷偶聯(lián)劑。根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，所述可交聯(lián)的彈性體組合物可進一步包括(d)至少一種烷基銨或烷基鱗鹽。根據(jù)仍然進一步的方面，本發(fā)明涉及通過交聯(lián)以上報道的可交聯(lián)的彈性體組合物獲得的交聯(lián)的制造制品。對于本發(fā)明說明書和隨后的權(quán)利要求的目的來說，除非另有說明，表達數(shù)量、用量和百分?jǐn)?shù)等等所有數(shù)值要理解為在所有情況下用術(shù)語"約"來修飾。此外，所有范圍包括所公開的最大點和最小點的任何結(jié)合，且包括在其內(nèi)的任何中間范圍，所述中間范圍可以或者可以沒有具體地在此處列出。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，所述彈性體聚合物(a)可選自例如(aj在硫可交聯(lián)的彈性體組合物內(nèi)常用的尤其適合于生產(chǎn)輪胎的二烯彈性體聚合物，也就是說選自玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)通常低于優(yōu)選范圍為ox:到-ii(rc的具有不飽和鏈的彈性體聚合物或共聚物。這些聚合物或共聚物可以是天然來源或者可通過與至少一種共聚單體任選共混的一種或更多種共輒二烯烴的溶液聚合、乳液聚合或氣相聚合而獲得，所述共聚單體選自單乙烯基芳烴和/或極性共聚單體。優(yōu)選地，所得聚合物或共聚物含有用量不超過60wt。/。的選自單乙烯基芳烴和/或極性共聚單體中的至少一種共聚單體。共輒二烯經(jīng)通常含有4-12,優(yōu)選4-8個碳原子，和可以選自例如1，3-丁二烯、異戊二烯、2，3-二曱基-l，3-丁二烯、1，3-戊二烯、1，3-己二烯、3-丁基-l，3-辛二烯、2-苯基-l，3-丁二烯或其混合物。尤其優(yōu)選1，3-丁二烯或異戊二烯?？扇芜x地用作共聚單體的單乙烯基芳烴通常含有8-20,優(yōu)選8-12個碳原子，和可選自例如苯乙烯、l-乙烯基萘；2-乙烯基萘；苯乙烯的各種烷基、環(huán)烷基、芳基、烷芳基或芳烷基衍生物，例如oc-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、4-丙基苯乙烯、4-環(huán)己基苯乙烯、4-十二烷基苯乙烯、2-乙基-4-節(jié)基苯乙烯、4-對曱苯基苯乙烯、4-(4-苯13基丁基)苯乙烯或其混合物。尤其優(yōu)選苯乙烯?？扇芜x地使用的極性共聚單體選自例如乙烯基吡啶、乙烯基喹啉、丙烯酸和烷基丙烯酸酯、腈或其混合物，例如丙烯酸曱酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯腈或其混合物。優(yōu)選地，所述二烯彈性體聚合物(a》可選自例如順式-1，4-聚異戊二烯(天然或合成，優(yōu)選天然橡膠)、3,4-聚異戊二烯、聚丁二烯(尤其具有高1，4-順式含量的聚丁二烯)、任選卣化的異戊二烯/異丁烯共聚物、1，3-丁二烯/丙烯腈共聚物、苯乙烯/l，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/異戊二烯/1，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/1，3-丁二烯/丙烯腈共聚物或其混合物?；蛘撸鰪椥泽w聚合物(a)可選自例如(a2)—種或更多種單烯烴與烯屬共聚單體或其衍生物的彈性體聚合物。單烯烴可以選自例如乙烯和通常含3-12個碳原子的oc-烯烴，例如丙烯、1-丁烯、l-戊烯、l-己烯、1-辛烯或其混合物。優(yōu)選下述乙烯和oc-烯烴和任選地二烯烴的共聚物；異丁烯均聚物或其與小量二烯烴的共聚物，所述二烯烴任選地至少部分被卣化。任選地存在的二烯烴通常含有4-20個碳原子，且優(yōu)選選自1，3-丁二烯、異戊二烯、1，4-己二烯、1，4-環(huán)己二烯、5-亞乙基-2-降水片烯、5-亞甲基-2-降冰片烯、乙烯基降冰片烯或其混合物。在這些當(dāng)中，尤其優(yōu)選下述乙烯/丙烯共聚物(EPR)或乙烯/丙烯/二烯烴共聚物(EPDM);聚異丁烯；丁基橡膠；卣代丁基橡膠；尤其氯代丁基或溴代丁基橡膠；或其混合物。也可使用以上提及的二烯彈性體聚合物(aj與以上提及的彈性體聚合物(aj的混合物?？赏ㄟ^與合適的封端劑或偶聯(lián)劑反應(yīng)，任選地官能化以上報道的彈性體聚合物(a)。特別地，可通過使由引發(fā)劑衍生的殘留有機金屬基團與合適的封端劑或偶聯(lián)劑，例如亞胺、碳二酰亞胺、卣代烷基錫、取代二苯甲酮、烷氧基硅烷或芳氧基硅烷反應(yīng)，官能化通過在有機金屬引發(fā)劑(尤其有機鋰引發(fā)劑)存在下陰離子聚合獲得的二烯彈性體聚合物(aj(參見，例如歐洲專利EP451604，"或美國專利US4742124或14US4550142)。以上報道的彈性體聚合物(a)可任選地包括至少一個官能團，所述官能團可選自例如羧酸基、羧酸酯基、酸酐基、酯基、環(huán)氧基或其混合物。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，可通過研磨至少一種原始的層狀材料，即沒有用任何改性劑，例如烷基銨或烷基鱗鹽處理過的層狀材料，獲得所述層狀材料(b)。根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，可通過研磨用至少一種烷基銨或烷基鱗鹽改性過的至少一種層狀材料，獲得所述層狀材料(b)。根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，可通過研磨含下述組分的混合物獲得所述層狀材料(b):-至少一種原始的層狀材料；—至少一種烷基銨或烷基鱗鹽。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，所述研磨是干燥研磨。對于本發(fā)明和隨后的權(quán)利要求的目的來說，措辭"干燥研磨"是指在基本上不存在任何液體組份，例如水、溶劑或其混合物的情況下進行研磨(即若存在的話，所述液體組份的存在量相對于待研磨的層狀材料的總重量，低于10w")。才艮據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，在-100'C到+60'C，優(yōu)選+ox:到+50'c的溫度下進行所述研磨。研磨時間取決于所使用的粉碎器或研磨機的功率，和因此可在寬的極限內(nèi)變化，無論如何，它應(yīng)當(dāng)足以獲得在X-射線粉末衍射(XRPD)圖案內(nèi)顯示出以上報道的特征的層狀材料。例如，進行研磨3分鐘-300小時的時間，優(yōu)選10分鐘-250小時。根據(jù)本發(fā)明，可使用能提供充足的功率進行共研磨的膠料粉碎的任何常規(guī)的粉碎器或研磨裝置。優(yōu)選使用行星式球磨機、離心式球磨才幾。尤其優(yōu)選離心式球磨機。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，所述層狀材料可選自例如頁硅酸鹽，例如綠土，例如蒙脫土、膨潤土、嚢脫石、貝得石、鉻呤石、鋰蒙脫石、皂石、鋅蒙脫石、蛭石、埃洛石(halloisite)、絹云母、鋁酸鹽氧化物、水滑石或其混合物。尤其優(yōu)選蒙脫土。這些層狀材料通常含有在層間表面處存在的可交換的陽離子，例如鈉(Na+)、鈣(Ca2+)、鉀(r)或鎂(Mg2+)。根據(jù)本發(fā)明可使用且可商購的層狀材料的實例是以名稱Dellite67G、DelliteHPS、Dellite72T、Dellite43B獲自LaviosaChimicaMinerariaS.p.A.的產(chǎn)品；以名稱CloisiteNa、Cloisite25A、Cloisite10A、Cloisite15A、Cloisite20A獲自SouthernClays的產(chǎn)品；和以名稱Nanofi1⑧5、Nanofil8、Nanofil⑧9獲自StidChemie的產(chǎn)品；以名稱BentoniteAG/3獲自DalCinS.p.A.的產(chǎn)品Q根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，所述烷基銨或烷基鱗鹽可選自例如具有通式(I)的季銨或鱗鹽其中-Y表示N或P;-Ri、R2、113和R4可以彼此相同或不同，表示直鏈或支鏈的d-"烷基或羥烷基；直鏈或支鏈的d-C2。鏈烯基或羥基鏈烯基；R廠SH或R廣NH基，其中Rs表示直鏈或支鏈的d-C2。亞烷基；C廣(^芳基；C7-C,。芳烷基或烷芳基；C「ds環(huán)烷基，所述環(huán)烷基可能含有雜原子，例如氧、氮或石充；-xn-表示陰離子，例如氯離子、硫酸根離子或磷酸根離子；-n表示1、2或3。所述烷基銨或烷基鱗鹽能與如上文所公開的在層狀材料的層間表面處存在的離子經(jīng)歷離子交換反應(yīng)。在使用用至少一種烷基銨或烷基鱗鹽改性的層狀材料的情況下，T通過用至少一種烷基銨或烷基鱗鹽處理所述層狀材瓶，進行其改性，之后對其進行以上公開的研磨工藝。可根據(jù)已知的方法，例如通過層狀材料與至少一種烷基銨或烷基鱗鹽之間的離子交換反應(yīng)，進行用至少一種烷基銨或烷基鱗鹽處理層狀材料；關(guān)于所述處理的進一步的細(xì)節(jié)可例如發(fā)現(xiàn)于美國專利US4136103、US5747560或US5952093中。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，所述至少一種層狀材料(b)在可交聯(lián)的彈性體組合物內(nèi)的存在量為3phr-120phr，優(yōu)選5phr-80phr。對于本發(fā)明的說明書和隨后的權(quán)利要求來說，術(shù)語"Phr"是指相對于100重量份彈性體聚合物，可交聯(lián)的彈性體組合物中給定組分的重量份。如上所述，所述可交聯(lián)的彈性體組合物可進一步包括(c)至少一種硅烷偶聯(lián)劑。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，所述硅烷偶聯(lián)劑可選自例如可通過下述通式(II)表示的具有至少一種可水解硅烷基團的那些(R)3Si-CnH2n-X(II)其中基團R可以彼此相同或不同，選自烷基、烷氧基、芳氧基或選自卣素原子，條件是基團R中的至少一個是烷氧基或芳氧基；n是整數(shù)l-6，包括端值；X是選自下述的基團亞硝基、巰基、氨基、環(huán)氧基、乙烯基、酰亞胺基、氯、-(S)mCJl2fSi-(R)3或-S-COR，其中m和n是整數(shù)l-6，包括端值，和基團R如上文所定義。尤其優(yōu)選的硅烷偶聯(lián)劑是雙(3-三乙氧基曱硅烷基丙基)四疏化物或雙(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)二硫化物、3-辛?；虼?1-丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷。所述偶聯(lián)劑可原樣使用或者以與惰性填料(例如炭黑)的合適混合物形式使用，以便促進其摻入到彈性體聚合物內(nèi)。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，所述硅烷偶聯(lián)劑在可交聯(lián)的彈性體組合物內(nèi)的存在量為Ophr-25phr，優(yōu)選0.5phr-10phr，更優(yōu)選lphr-5phr。如上所述，所述可交聯(lián)的彈性體組合物可進一步包括(d)至少一種烷基銨或烷基鱗鹽。"3^17根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，所述至少一種烷基銨或烷基鱗鹽(d)可選自如上文公開的具有通式(I)的那些。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，所述烷基銨或烷基鱗鹽(d)在可交聯(lián)的彈性體組合物內(nèi)的存在量為0phr-50phr，優(yōu)選0.5phr-20phr，更優(yōu)選lphr-10phr。根據(jù)本發(fā)明可使用且可商購的烷基銨或烷基鱗鹽的實例是因名稱ArquadHCPastilles、Arquad2HT-75、ArquadMC-50、DuoquadT-50已知獲自AkzoNobel的產(chǎn)品，或獲自Lonza的BardacLF70?？捎欣貙⒂昧客ǔ镺phr-120phr，優(yōu)選10phr-90phr的至少一種增強填料加入到如上文公開的可交聯(lián)的彈性體組合物中。增強填料可選自已交聯(lián)的制造產(chǎn)品，尤其輪胎常用的那些，例如炭黑、二氧化硅、氧化鋁、硅鋁酸鹽、碳酸鈞、高嶺土或其混合物。根據(jù)本發(fā)明可使用的炭黑的類型可選自在生產(chǎn)輪胎中常用的那些，通常其表面積不小于20m7g(根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)6810所述，通過CTAB吸收測定)。根據(jù)本發(fā)明可使用的二氧化硅通?？梢允菬峤夥ǘ趸杌騼?yōu)選沉淀二氧化硅，且BET表面積(根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IS05794-1:2005來測量)為50m7g-500m7g，優(yōu)選70m2/g一200m2/g。當(dāng)存在含二氧化硅的增強填料時，可交聯(lián)的彈性體組合物可有利地?fù)饺肽芘c二氧化硅相互作用且在硫化過程中將其連接到彈性體聚合物上的進一步的硅烷偶聯(lián)劑。上文已經(jīng)公開了可使用的硅烷偶聯(lián)劑的實例?？筛鶕?jù)已知的技術(shù)，尤其采用彈性體聚合物常用的硫基硫化體系，硫化如上文公開的可交聯(lián)的彈性體組合物。為此，在該組合物中，在一步或更多步的熱機械加工之后，將硫基硫化劑與硫化促進劑一起引入。在最終的加工步驟中，溫度通常保持在120。c以下和優(yōu)選ioor;以下，以便避免任何不想要的預(yù)交聯(lián)現(xiàn)象。最有利地使用的硫化劑是硫，或含硫的分子(硫供體)和本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的促進劑與活化劑。18尤其有效的活化劑是鋅化合物，和尤其ZnO、ZnC03、含有8-18個碳原子的飽和或不飽和脂肪酸的鋅鹽，例如硬脂酸鋅，它優(yōu)選在彈性體組合物中由ZnO和脂肪酸就地形成，以及BiO、PbO、Pb304、Pb02，或其混合物。常用的促進劑可選自二硫代氨基甲酸酯、胍、硫脲、噻唑、亞磺酰胺、秋蘭姆、胺、黃原酸鹽或其混合物。所述可交聯(lián)的彈性體組合物可包括其他常用的添加劑，這些添加劑基于組合物打算的特定應(yīng)用來選擇。例如，可將下述添加劑加入到所述可交聯(lián)的彈性體組合物內(nèi)抗氧化劑、防老劑、增塑劑、粘合劑、抗臭氧劑、改性樹脂、纖維(例如Kevlar⑧紙漿)或其混合物。而且，對于進一步改進加工性的目的來說，通常從礦物油、植物油、合成油，或其混合物，例如芳族油、環(huán)烷油、鄰苯二甲酸酯、大豆油或其混合物中選擇的增塑劑可加入到所述可交聯(lián)的彈性體組合物中。增塑劑的用量范圍通常為0phr-70phr，優(yōu)選5phr-30phr?？筛鶕?jù)本領(lǐng)域已知的技術(shù)，通過一起混合彈性體聚合物和層狀材料以及增強填料和任選地存在的其他添加劑，制備如上文報道的可交聯(lián)彈性體組合物?？衫缡褂瞄_放式煉膠機類型的開煉機或者具有切向轉(zhuǎn)子(Banbury)或具有聯(lián)鎖式轉(zhuǎn)子(Intermix)類型的密煉機，或者在共捏合機類型(Buss)或者共旋轉(zhuǎn)或逆旋轉(zhuǎn)的雙螺桿類型的連續(xù)混煉機中實施混合。參考附圖1,通過例舉的實施方案，進一步詳細(xì)地闡述本發(fā)明，其中該附圖l是根據(jù)本發(fā)明制造的輪胎的一部分的截面視圖。"a"是指軸向和"r，，是指徑向。為了簡便起見，圖l僅僅示出了一部分輪胎，沒有表示的其余部分相同且相對于徑向"r"對稱排列。輪胎(100)包括至少一個胎體簾布層(101)、與含至少一個胎團芯(102)和至少一個胎邊芯(104)的各胎團結(jié)構(gòu)相連的相對的側(cè)面邊緣。此處通過在胎圏芯(102)周圍折彎(foldback)胎體簾布層(101)的相對側(cè)面邊緣，以便形成所謂的簾布層折回(back-fold)(101a)，從而實現(xiàn)胎體簾布層(101)和胎圏芯(102)之間的連接，如圖1所示。19或者替代地，可用在同心旋管(圖1中未示出)內(nèi)排列的由橡膠化處理的鋼絲形成的至少一個環(huán)形的插件替換常規(guī)的胎圏芯(102)(參見，例如歐洲專利申請EP928680或EP928702，它們均以申請人的名義申請)。在這一情況下，胎體簾布層(101)沒有圍繞所述環(huán)形插件折彎，通過在第一胎體簾布層外部采用的第二胎體簾布層(圖1中未示出)提供連接。胎體簾布層(101)通常由彼此平行地排列的多個增強簾線組成且至少部分用交聯(lián)彈性體材料的層涂布。這些增強簾線通常由紡織纖維，例如人造絲、尼龍或聚對苯二甲酸乙二酯，或者一起絞合、用金屬合金(例如銅/鋅合金、鋅/錳合金、鋅/鉬/鈷合金和類似物)涂布的鋼線制成。胎體簾布層(101)通常為徑向類型，即它摻入相對于圓周方向基本上以垂直方向排列的增強簾線。胎圏芯(102)閉合在沿著輪胎(100)的內(nèi)部周邊邊緣確定的胎圏(103)內(nèi)，并利用它在輪輞(圖1中未示出)上的輪胎咬合裝置形成車輛輪子的一部分。通過每一胎體折回(101a)確定的空間包含胎邊芯(104),其中胎圏芯(102)被包埋。耐磨的胎圏包布(105)通常相對于胎體折回(101a)，置于軸向向外的位置上。沿著胎體簾布層(101)的周邊采用帶束層結(jié)構(gòu)(106)。在圖1的特定實施方案中，帶束層結(jié)構(gòu)(106)包括兩個帶束層包布(106a，106b),所述帶束層包布(106a，106b)摻入多個增強簾線，典型地金屬簾線，這些簾線在每一包布內(nèi)彼此平行且相對于相鄰的包布相交，取向，以便相對于圓周方向形成預(yù)定的角度。在徑向最外的帶束層包布(106b)上可任選地采用至少一層0度增強層(106c)，通常稱為"0°帶束層"，所述0度增強層(106c)通常摻入相對于圓周方向以數(shù)度的角度排列，并通過交聯(lián)的彈性體材料涂布和焊接在一起的多個增強簾線，典型地紡織品簾線。胎側(cè)(108)也在外部施加到胎體簾布層(101)上，這一胎側(cè)在軸向向外的位置上從胎圏(103)延伸到帶束層結(jié)構(gòu)(106)的一端。其側(cè)面邊緣與胎側(cè)(108)相連的可根據(jù)本發(fā)明制造的胎面膠(109)在圓周方向上施加在帶束層結(jié)構(gòu)(106)外部的徑向位置上。胎面膠(109)外部具有被設(shè)計為與地面接觸的輥面(109a)。通常在這一面(109a)內(nèi)制造通過橫向缺口(圖1中未示出)連接以便確定在輥面(109a)上分布的各種形狀和尺寸的多個花紋塊的圓周向花紋溝，為了簡便起見，所述面(109a)在圖1中為光滑的。胎面底襯(111)置于帶束層結(jié)構(gòu)(106)和胎面膠(109)之間。如圖1所示，胎面底襯(lll)可具有均勻的厚度?；蛘?，胎面底襯(lll)可在橫向方向上具有可變的厚度。例如，在其外部邊緣附近的厚度可以大于中心區(qū)域。在圖1中，所述胎面底襯(lll)在基本上對應(yīng)于形成所述帶束層結(jié)構(gòu)(106)的表面的表面上延伸?；蛘?，所述胎面底襯(lll)僅僅沿著形成所述帶束層結(jié)構(gòu)(106)的至少一部分延伸，例如在所述帶束層結(jié)構(gòu)(106)的相對側(cè)面部分(圖1中未示出)處延伸。由彈性體材料制造的胎圏包布(110)常常稱為"微型胎側(cè)(mini-sidewall)"，可任選地存在于胎側(cè)(108)和胎面膠(109)之間的連接區(qū)域內(nèi)，這一微型胎側(cè)通常通過與胎面膠一起共擠出并允許在胎面膠(109)和胎側(cè)(108)之間的機械相互作用改進而獲得?；蛘?，胎側(cè)(108)的末端部分直接覆蓋胎面膠(109)的側(cè)面邊緣。在無內(nèi)胎輪胎中，也可在相對于胎體簾布層(101)的內(nèi)部位置提供通常稱為內(nèi)襯的橡膠層(112)，該橡膠層使輪胎對充入的空氣具有所需的不可滲透性。可根據(jù)本領(lǐng)域已知的方法和使用本領(lǐng)域已知的裝置，進行生產(chǎn)本發(fā)明輪胎的方法，例如如歐洲專利EP199064或在美國專利US4872822或US4768937中所述，所述方法包括制造粗輪胎和隨后模塑并硫化這一粗輪胎。盡管相對于輪胎具體地闡述了本發(fā)明，但可根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的其他已交聯(lián)的彈性制造產(chǎn)品可例如是傳輸帶、傳動帶或軟管。以下通過許多闡述性實施例，進一步描述本發(fā)明，這些實施例僅僅以闡述目的給出且不限制本發(fā)明。21實施例1制備層狀材料將10.OgCloisiteNa(屬于綠土族的天然蒙脫土，獲自SouthernClayS.p.A.)加入到載有2個直徑為29.4mm的陶瓷球和2個直徑為18.6mm的陶資球的0.300升離心式球磨機(Eatchs類型，獲自ItalscientificaS.p.A.)中。在環(huán)境溫度(23^)下，在102rpm的旋轉(zhuǎn)速度下粉碎該混合物240小時，獲得9.5g固體產(chǎn)品。對所得產(chǎn)品進行平均粒度測量。為此將6g所得粉末分散在60ml異丙醇內(nèi)，并在環(huán)境溫度(23X:)下在攪拌下維持3小時。將所得分散體裝載在粒度分析儀(MicrometricSedigraph5100)中。平均粒度(Dso)為21微米(D50是指50wt。/。的顆粒具有不大于或等于21微米的顆粒流體尺寸)。而且，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO5794-1:2005,測量所得粉末的BET表面積。BET表面積為99m7g。對所得粉末進行X-射線粉末衍射(XRPD)分析。通過使用配有G6bel-mirror單色儀的BrukerD8粉末自動衍射儀，進行分析。儀器和測量條件如下所述CuKoc輻射線；40Kv/20mA電壓/電流；使用3秒的階躍(step)時間，偏差(divergence)和檢測儀狹縫1.0°、0.6°和0.8°、0.05°26階躍;衍射角(26)2°-80°。為了對比目的，對未機械處理的CloisiteNa的樣品進行X-射線粉末衍射(XRPD)分析。在圖2中報道了所得X-射線粉末衍射圖案[橫坐標(biāo)以度C)為單位表達的衍射角26;縱坐標(biāo)以任意單位(A.U.)表達的強度]，其中A:是未機械處理的CloisiteNa的X-射線粉末衍射圖案(對比)[A、代表峰(001)的放大(expanded)視圖];B:以上公開獲得的機械處理過的CloisiteNa的X-射線粉末衍射圖案[B、代表峰(001)的放大視圖]。使用X-射線粉末衍射(XRPD)圖案(A)和(B)測定以上定義的二者的X-射線強度比(R)和脫層指數(shù)(M)。所得數(shù)據(jù)如下-X-射線強度比(R)-ll;-脫層指數(shù)(DI)-61Q/。。而且，X-射線粉末衍射(XRPD)圖案(A)和(B)還示出了使用下式計算的d-間距值d-間距-入/2sin6其中入是Cu的Koc輻射線的波長(平均Kctl和Kot2)，等于1.54178埃。d-間距值對應(yīng)于層狀材料的平行晶體平面之間的距離值。特別地，所述數(shù)值是層狀材料的相鄰層之間的平均距離。實施例2制備層狀材料將IO.0gDellite67G(屬于綠土族的有機改性的蒙脫土，獲自UviosaChimicaMineralsS.p.A.)力口入到載有2個直徑為29.4mm的陶瓷球和2個直徑為18.6mm的陶瓷球的0.300升離心式球磨機(Eatchs類型，獲自ItalscientificaS.p.A.)中。在環(huán)境溫度(23T)下，在102rpm的旋轉(zhuǎn)速度下粉碎該混合物240小時，獲得9.5g固體產(chǎn)品。對所得粉末進行平均粒度測量。為此將6g所得粉末分散在60ml異丙醇內(nèi)，并在環(huán)境溫度(23C)下在攪拌下維持3小時。將所得分散體裝載在粒度分析儀(MicrometricSedigraph5100)中。平均粒度(D")為0.8微米。而且，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO5794-1:2005，測量所得粉末的BET表面積。BET表面積為3.8mVg。對所得產(chǎn)品進行X-射線粉末衍射(XRPD)分析。通過使用配有G6bel-mirror單色儀的BrukerD8粉末自動衍射儀，進行分析。儀器和測量條件如下所述CuKa輻射線；40Kv/20mA電壓/電流；使用3秒的階躍(step)時間，偏差(divergence)和檢測儀狹縫1.0°、0.6°和0.8°、0，05°26階躍;衍射角(26)2°-80°。為了對比目的，對未機械處理的Dellite67G的樣品也進行X-射線粉末衍射(XRPD)分析。，23在圖3中報道了所得X-射線粉末衍射圖案[橫坐標(biāo)以度(。)為單位表達的衍射角(26);縱坐標(biāo)以任意單位(A.U.)表達的強度]，其中C:是未機械處理的Dellite67G的X-射線粉末衍射圖案(對比)；D:以上公開獲得的機械處理過的Dellite67G的X-射線粉末衍射圖案。使用X-射線粉末衍射(XRPD)圖案(C)和(D)測定以上定義的二者的X-射線強度比(R)和脫層指數(shù)(DI)。所得數(shù)據(jù)如下-X-射線強度比(R)-l;-脫層指數(shù)(01)=95%。而且，X-射線粉末衍射(XRPD)圖案(C)和(D)還示出了使用下式計算的d-間距值d-間距二入/2sin6其中入是Cu的Ka輻射線的波長(平均Kocl和Ka2),等于1.54178埃。d-間距值對應(yīng)于層狀材料的平行晶體平面之間的距離值。特別地，所述數(shù)值是層狀材料的相鄰層之間的平均距離。實施例3-6制備彈性體組合物如下所述制備表1給出的彈性體組合物(各種組份的用量以phr給出)。在密煉機(型號PominiPL1.6)內(nèi)一起混合除了硫和促進劑(DCBS)以外的所有組份約5分鐘(第一步)。一旦溫度達到145±5X:，則將彈性體組合物出料。然后，在開煉機內(nèi)添加硫和促進劑(DCBS)并進行混煉(第二步)。24表1實施例3(*)4(*)56第一步IR100100100100Dellite67G10-—-CloisiteNa—5.5—-實施例1的化合物——5.5一實施例2的化合物——-10ArquadHCPasti1les—4.54.5—N32650505050硬脂酸2.02.02.02.0氧化鋅4.04.04.04.0抗氧化劑2.02.02.02.0X50S4.04.04.04.0第二步DCBS1.81.81.81.8硫2.02.02.02.0(*)對比IR:順式-1，4-聚異戊二烯(SKI3-NizhnekamskneftechimExport);DellUe67G:屬于綠土族的有機改性的蒙脫土(LaviosaChimicaMinerariaS.p.A.);CloisiteNa:屬于綠土族的天然的蒙脫土(SouthernClayS.p.A.);ArquadHCPastilles:二(氫化牛油)-二甲基氯化銨(AkzoNobel);N326:炭黑；抗氧化劑苯基-對苯二胺；X50S:含50wt。/。炭黑和50wt。/。雙(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物的硅烷偶聯(lián)劑(Degussa-Htils);DCBS(促進劑苯并漆唑基-2-雙環(huán)己基亞磺酰胺(VulkacitDZ/EGC-Bayer)。25根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO289-2:1994,在127匸下對以上>^開的可交聯(lián)的彈性體組合物進行"焦燒時間"測量。表2中示出了所得數(shù)據(jù)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO37:1994，在于170C下經(jīng)10分鐘硫化的以上提及的彈性體組合物樣品上測量靜態(tài)機械性能。表2中示出了結(jié)果。表2還示出了根據(jù)下述方法，使用Instron動態(tài)裝置以牽引-壓縮模式測量的動態(tài)機械性能。對交聯(lián)的彈性體組合物的測試樣片(在170。C下疏化IO分鐘)在100Hz的頻率下，相對于在預(yù)負(fù)載下的長度，進行振幅為士3.5%的動態(tài)正弦應(yīng)變試驗，其中所述樣片具有圓柱形式(長度-25mm;直徑=12顏)、相對于起始長度壓縮預(yù)負(fù)栽到最多10%的縱向變形，并且對于試驗的整個持續(xù)時間來說保持在預(yù)定的溫度(23'C、70'C或IO(TC)下。動態(tài)機械性能用動態(tài)彈性模量(E、)和tg5(損耗因子)值表達。以粘性模量(E、、)和彈性模量(E、)之比計算tg5值。此外，表2還示出了使用MonsantoR.P,A.2000流變儀測量的動態(tài)機械性能。為此，通過從交聯(lián)的彈性體組合物(在170C下硫化10分鐘)中穿孔，獲得重量范圍為4.5g-5.5g的圓柱形測試樣片，并在80°C、1Hz的頻率、3%和10。/。的變形率下進行測量(GO。最后，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO34-1:2004，測量抗撕裂值且也在表2中給出。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>(*)對比。權(quán)利要求1.一種輪胎，它包括含交聯(lián)彈性體材料的至少一種結(jié)構(gòu)元件，所述交聯(lián)彈性體材料通過交聯(lián)含下述組分的可交聯(lián)彈性體組合物而獲得(a)至少一種彈性體聚合物；(b)至少一種層狀材料，所述層狀材料具有0.2納米-30納米的單獨的層厚；其中所述層狀材料在X-射線粉末衍射(XRPD)圖案中顯示出根據(jù)下式定義的X-射線強度比(R)小于或等于20(R)＝[A(001)/A(hko)max]×100其中-A(001)是峰(001)的面積；-A(hk0)max是最強峰(hko)的面積，h或k中的至少一個不同于o。2.權(quán)利要求l的輪胎，其中所述層狀材料具有0.3納米-15納米的單獨的層厚。3.權(quán)利要求2的輪胎，其中所述層狀材料具有0.5納米-2納米的單獨的層厚。4.前述任何一項權(quán)利要求的輪胎，其中所述X-射線強度比(R)小于或等于15。5.權(quán)利要求4的輪胎，其中所述X-射線強度比(R)小于或等于10。6.權(quán)利要求5的輪胎，其中所述X-射線強度比(R)小于或等于5。7.前述任何一項權(quán)利要求的輪胎，它包括-基本上喇叭形狀的胎體結(jié)構(gòu)，所述胎體結(jié)構(gòu)具有與各自的右手和左手胎圏結(jié)構(gòu)相連的相對側(cè)面邊緣，所述胎圏結(jié)構(gòu)包括至少一個胎圏芯和至少一個胎邊芯；-相對于所述胎體結(jié)構(gòu)，在徑向向外的位置上采用的帶束層結(jié)構(gòu)；-在所述帶束層結(jié)構(gòu)上徑向疊加的胎面膠；-相對于所述胎體結(jié)構(gòu)，在相對側(cè)上側(cè)向采用的一對胎側(cè)；其中所述結(jié)構(gòu)元件是胎面膠。8.前述任何一項權(quán)利要求的輪胎，其中所述層狀材料在X-射線粉末衍射(XRPD)圖案中顯示出高于或等于10。/。的脫層指數(shù)(DI)，所述脫層指數(shù)根據(jù)下式定義(DI)-[1-(WI。。J]x100其中-I,是機械處理過的層狀材料的峰(OOl)的強度；-IV是未機械處理的層狀材料的峰(001)的強度；所述I隨和IV通過下式定義I(j01=A(ooi)/A(hkoJI001=A(。oi)/A(hko)其中-A(圃是機械處理過的層狀材料的峰(OOl)的面積；-AV"是未機械處理的層狀材料的峰(OOl)的面積；-A加。)是機械處理過的層狀材料的峰(hko)，優(yōu)選最強峰(hko)的面積，h或k中的至少一個不同于o，-AV。)是未機械處理過的層狀材料的峰(hko)，優(yōu)選最強峰(hko)的面積，h或k中的至少一個不同于o。9.權(quán)利要求8的輪胎，其中所述層狀材料在X-射線粉末衍射(XRPD)圖案中顯示出高于或等于5(P/。的脫層指數(shù)(DI)。10.權(quán)利要求9的輪胎，其中所述層狀材料在X-射線粉末衍射(XRPD)圖案中顯示出高于或等于90%的脫層指數(shù)(DI)。11.前述任何一項權(quán)利要求的輪胎，其中根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO5794-1:2005測量的所述層狀材料的BET表面積為1mVg-200m7g。12.權(quán)利要求11的輪胎，其中根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO5794-1:2005測量的所述層狀材料的BET表面積為2m7g-150m7g。13.權(quán)利要求11的輪胎，其中根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO5794-1:2005測量的所述層狀材料的BET表面積為3mVg-110m7g。14.前述任何一項權(quán)利要求的輪胎.，其中所述層狀材料的平均粒度(D5。)小于或等于70微米。15.權(quán)利要求14的輪胎，其中所述層狀材料的平均粒度(D5。)小于或等于3Q;微米。16.權(quán)利要求15的輪胎，其中所述層狀材料的平均粒度(DJ小于或等于IO孩史米。17.權(quán)利要求16的輪胎，其中所述層狀材料的平均粒度(DJ小于或等于5微米。18.前述任何一項權(quán)利要求的輪胎，其中所述彈性體聚合物(a)選自(aj二烯彈性體聚合物。19.權(quán)利要求18的輪胎，其中所述二烯彈性體聚合物(aj的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)在WC以下。20.權(quán)利要求18或19的輪胎，其中所述二烯彈性體聚合物(aj選自天然或合成的順式-l，4-聚異戊二烯、3，4-聚異戊二烯、聚丁二烯、任選地鹵化的異戊二烯/異丁烯共聚物、1，3-丁二烯/丙烯腈共聚物、苯乙烯/1，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/異戊二烯/1，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/1，3-丁二烯/丙烯腈共聚物，或其混合物。21.權(quán)利要求1-17任何一項的輪胎，其中所述彈性體聚合物(a)選自(a2)—種或更多種單烯爛與烯屬共聚單體或其衍生物的彈性體聚合物。22.權(quán)利要求21的輪胎，其中所述彈性體聚合物(a2)選自乙烯/丙烯共聚物(EPR)或乙烯/丙烯/二烯烴共聚物(EPDM);聚異丁烯；丁基橡膠；閨代丁基橡膠；尤其氯代丁基或溴代丁基橡膠；或其混合物。23.前述任何一項權(quán)利要求的輪胎，其中通過研磨至少一種原始的層狀材料，獲得所述層狀材料(b)。24.權(quán)利要求l-22任何一項的輪胎，其中通過研磨用至少一種烷基銨或烷基鱗鹽改性過的至少一種層狀材料，獲得所述層狀材料(b)。25.權(quán)利要求1-22任何一項的輪胎，其中通過研磨含下述物質(zhì)的混合物獲得所述層狀材料(b):-至少一種原始的層狀材料；-至少一種烷基銨或烷基鱗鹽。26.權(quán)利要求23-25任何一項的輪胎，其中所述研磨是千燥研磨。27.前述任何一項權(quán)利要求的輪胎，其中所述層狀材料選自頁硅酸鹽，例如綠土，例如蒙脫土、膨潤土、嚢脫石、貝得石、鉻嶺石、鋰蒙脫石、鬼石、鋅蒙脫石、蛭石、埃洛石(halloisite)、絹云母、鋁酸鹽氧化物、水滑石或其混合物。28.權(quán)利要求24或25的輪胎，其中所述烷基銨或烷基鱗鹽選自具有通式(I)的季銨或鱗鹽R3xn-(I)其中-Y表示N或P;-Ri、R2、113和R4可以彼此相同或不同，表示直鏈或支鏈的d-C2。烷基或羥烷基；直鏈或支鏈的d-C2。鏈烯基或羥基鏈烯基；R「SH或R5-NH基，其中Rs表示直鏈或支鏈的d-C2。亞烷基；C廣d8芳基；C7-芳烷基或烷芳基；C5-ds環(huán)烷基，所述環(huán)烷基可能含有雜原子，例如氧、氮或硫；-xn-表示陰離子，例如氯離子、硫酸根離子或磷酸根離子；-n表示1、2或3。29.前述任何一項權(quán)利要求的輪胎，其中所述至少一種層狀材料(b)以3phr-120phr的用量存在于可交聯(lián)的彈性體組合物內(nèi)。30.權(quán)利要求29的輪胎，其中所述至少一種層狀材料(b)以5phr-80phr的用量存在于可交聯(lián)的彈性體組合物內(nèi)。31.前述任何一項權(quán)利要求的輪胎，其中所述可交聯(lián)的彈性體組合物進一步包括(c)至少一種硅烷偶聯(lián)劑。32.權(quán)利要求31的輪胎，其中所述硅烷偶聯(lián)劑選自用下列通式(n)表示的具有至少一個可水解硅烷基團的那些(R)3Si-CnH2n-X(II)其中基團R可以彼此相同或不同，選自烷基、烷氧基、芳氧基或選自卣素原子，條件是基團R中的至少一個是烷氧基或芳氧基；n是整數(shù)1-6，包括端值；X是選自下述的基團亞硝基、巰基、氨基、環(huán)氧基、乙烯基、酰亞胺基、氯、-(S)mCnH2n-Si-(R)3或-S-C0R，其中m和n是整數(shù)1-6，包括端值，和基團R如上所定義。33.權(quán)利要求31或32的輪胎，其中所述硅烷偶聯(lián)劑(c)以O(shè)phr-25phr的用量存在于可交聯(lián)的彈性體組合物內(nèi)。34.權(quán)利要求33的輪胎，其中所述硅烷偶聯(lián)劑(c)以0.5phr-10phr的用量存在于可交聯(lián)的彈性體組合物內(nèi)。35.權(quán)利要求34的輪胎，其中所述硅烷偶聯(lián)劑(c)以1-5的用量存在于可交聯(lián)的彈性體組合物內(nèi)。36.前述任何一項權(quán)利要求的輪胎，其中所述可交聯(lián)的彈性體組合物進一步包括(d)至少一種烷基銨或烷基鱗鹽。37.權(quán)利要求36的輪胎，其中所述至少一種烷基銨或烷基鱗鹽(d)根據(jù)權(quán)利要求28所定義。38.權(quán)利要求36或37的輪胎，其中所述至少一種烷基銨或烷基鱗鹽(d)以O(shè)phr-50phr的用量存在于可交聯(lián)的彈性體組合物內(nèi)。39.權(quán)利要求38的輪胎，其中所述至少一種烷基銨或烷基鱗鹽(d)以0.5phr-20phr的用量存在于可交聯(lián)的彈性體組合物內(nèi)。40.權(quán)利要求39的輪胎，其中所述至少一種烷基銨或烷基鱗鹽(d)以lphr-10phr的用量存在于可交聯(lián)的彈性體組合物內(nèi)。41.前述任何一項權(quán)利要求的輪胎，其中將用量為Ophr-120phr的至少一種增強填料加入到可交聯(lián)的彈性體組合物內(nèi)。42.權(quán)利要求41的輪胎，其中所述至少一種增強填料選自炭黑、二氧化硅、氧化鋁、硅鋁酸鹽、碳酸鈣、高冷土或其混合物。43.—種可交聯(lián)的彈性體組合物，它包括(a)至少一種彈性體聚合物；(b)至少一種層狀材料，所述層狀材料具有0.2納米-30納米的單獨的層厚；其中所述層狀材料在X-射線粉末衍射(XRPD)圖案中顯示出根據(jù)下式定義的X-射線強度比(R)小于或等于20:(R)-[A(001)/A(hko)max]x100其中-.-A則是峰(001)的面積；-A,屮是最強峰(hkO)的面積，h或k中的至少一個不同于o。44.權(quán)利要求43的可交聯(lián)的彈性體組合物，其中所述至少一種彈性體聚合物(a)如權(quán)利要求18-22任何一項所定義。45.權(quán)利要求43或44的可交聯(lián)的彈性體組合物，其中所述至少一種層狀材料(b)如權(quán)利要求2-6、8-17、23-30任何一項所定義。46.權(quán)利要求43-45任何一項的可交聯(lián)的彈性體組合物，其中所述可交聯(lián)的彈性體組合物進一步包括(c)權(quán)利要求32-35任何一項的至少一種硅烷偶聯(lián)劑。47.權(quán)利要求43-46任何一項的可交聯(lián)的彈性體組合物，其中所述所述可交聯(lián)的彈性體組合物進一步包括(d)權(quán)利要求37-40任何一項的至少一種烷基銨或烷基鱗鹽。48.權(quán)利要求43-47任何一項的可交聯(lián)的彈性體組合物，其中將用量通常為0phr-120phr的至少一種增強填料加入到可交聯(lián)的彈性體組合物中，所述增強填料如權(quán)利要求42所定義。49.通過交聯(lián)權(quán)利要求43-48任何一項的可交聯(lián)的彈性體組合物荻得的交聯(lián)的彈性體制造產(chǎn)品。全文摘要一種輪胎，它包括含交聯(lián)彈性體材料的至少一種結(jié)構(gòu)元件，所述交聯(lián)彈性體材料通過交聯(lián)含下述組分的可交聯(lián)彈性體組合物而獲得(a)至少一種彈性體聚合物；(b)至少一種層狀材料，所述層狀材料具有0.2納米-30納米，優(yōu)選0.3納米-15納米，更優(yōu)選0.5納米-2納米的單獨的層厚；其中所述層狀材料在X-射線粉末衍射(XRPD)圖案中顯示出根據(jù)下式定義的X-射線強度比(R)小于或等于20，優(yōu)選小于或等于15，更優(yōu)選小于或等于10，仍更優(yōu)選小于或等于5(R)＝[A₍₀₀₁₎/A_(hko)max]×100，其中A₍₀₀₁₎是峰(001)的面積；A_(hk0)max是最強峰(hko)的面積，h或k中的至少一個不同于o。優(yōu)選地，所述至少一種結(jié)構(gòu)元件是輪胎胎面膠。文檔編號C08K3/34GK101460559SQ200680054948公開日2009年6月17日申請日期2006年6月14日優(yōu)先權(quán)日2006年6月14日發(fā)明者A·羅斯特里托,G·圭拉,M·加利姆博蒂申請人:倍耐力輪胎股份公司