專利名稱：：一種高光澤、耐熱的改性聚丙烯樹脂的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及以改性聚丙烯樹脂的制造方法，特別涉及通過熔融混合加入成核劑、潤滑劑和抗氧劑等添加劑進(jìn)行耐熱性改性的聚丙烯樹脂的制造方法。
背景技術(shù)：
：改性聚丙烯具有較好的物理性能和相對較低的價(jià)格,作為一種通用塑料，其用途不斷被拓展，其中耐熱改性的聚丙烯已大量替代ABS、PC等材料應(yīng)用于家用電器制品的制造。家用電器制品的表面通常要求具有優(yōu)異的光澤，否則將無法獲得良好的外觀和觸摸手感。對于提高耐熱性的改性，近年來一般采用添加成核劑的方法來進(jìn)行，成核劑能使聚丙烯結(jié)晶微細(xì)化、晶體密度增加，從而提高聚丙烯的熱變形溫度、剛性、硬度、強(qiáng)度等物理性能。同時(shí)，成核劑能使樹脂晶體尺寸減小、晶體更為致密，減少對入射光的散射和折射，從而增加制品的光澤度。因此，添加成核劑不僅能提高聚丙烯樹脂的耐熱性，同時(shí)使得制品的光澤度也有較大的改善。通常情況下，聚丙烯樹脂中還要加入一定量的潤滑劑，其目的主要是改善樹脂的流動(dòng)性，提高成形加工效率以及提高制品的外觀質(zhì)量。事實(shí)上，根據(jù)潤滑劑的作用原理，它對制品的光澤度也有很大的影響。相對成核劑而言，現(xiàn)有技術(shù)中對潤滑劑的研究投入精力較少，目前常用的潤滑劑主要有低分子蠟類、脂肪酸鹽類、脂肪酸胺類和脂肪酸酯類等化合物，其中脂肪酸酯類中常用的是硬脂酸甘油酯(見《聚丙烯-原理、工藝與技術(shù)》，中國石化出版社2002，ISBN號7-80164-258-9,P477~478)。就提高制品的光澤度而言，這些已有的潤滑劑性能都較為一般。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種高光澤、耐熱的改性聚丙烯樹脂的制造方法，改性聚丙烯樹脂以等規(guī)均聚聚丙烯為基料，加入成核劑、潤滑劑和抗氧劑等添加劑，其所要解決的技術(shù)問題是通過對潤滑劑的改進(jìn)，進(jìn)一步提高聚丙烯樹脂制品的光澤度。以下是本發(fā)明詳細(xì)的技術(shù)方案一種高光澤、耐熱的改性聚丙烯樹脂的制造方法，該方法包括先將聚丙烯樹脂基料與添加劑均勻混合，然后釆用螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混合造粒得到改性聚丙烯樹脂產(chǎn)品，物料在螺桿擠出機(jī)內(nèi)停留時(shí)間為24分鐘，螺桿溫度為14521(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為200300轉(zhuǎn)/分。上述聚丙烯樹脂基料為等規(guī)均聚聚丙烯，其熔體流動(dòng)速率為326g/10min,等規(guī)指數(shù)為98.0-99.0%;上述添加劑包括成核劑、潤滑劑、抗氧劑A和抗氧劑B,其中成核劑取自二苯亞甲基山梨醇、二(對甲基二苯亞甲基)山梨醇或三(3，4-二甲基二苯亞甲基)山梨醇中的一種；潤滑劑為單棕櫚酸甘油酯；抗氧劑A為四[3，(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)]丙酸季戊四醇酯；抗氧劑B為亞磷酸三(2,4-叔丁基苯基)酯。各組分的配比為當(dāng)聚丙烯樹脂基料為IOOO重量份時(shí)，成核劑為O.1~0.3重量份，潤滑劑為0.40.8重量份，抗氧劑A和抗氧劑B各為O.5~0.7重量份。上述物料在螺桿擠出機(jī)內(nèi)停留時(shí)間最好為23分鐘；螺桿溫度最好為150200'C;螺桿轉(zhuǎn)速最好為220~280轉(zhuǎn)/分。上述成核劑最好為二苯亞甲基山梨醇或三(3,4-二甲基二苯亞甲基)山梨醇；各組分的配比中，當(dāng)聚丙烯樹脂基料為1000重量份時(shí)，潤滑劑最好為0.5~0.8重量份。在本發(fā)明中，成核劑和抗氧劑均為現(xiàn)有技術(shù)中常用的，其關(guān)鍵是潤滑劑的改進(jìn)。單棕櫚酸甘油酯在現(xiàn)有技術(shù)中通常作為乳化劑用于食品加工和膏乳類藥物或化妝品的制造，發(fā)明人通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，用它替代現(xiàn)有技術(shù)中常用的潤滑劑與上述技術(shù)方案中所述的成核劑和抗氧劑配伍，獲得的改性聚丙烯樹脂不僅具有良好的耐熱性，而且其制品的光澤度更加優(yōu)異，通常可到達(dá)98GU20°(測試標(biāo)準(zhǔn)ASTMD523)以上。而在其它條件相同的情況下，使用已有一般的潤滑劑制品的光澤度僅為80GU20°左右。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是十分明顯的。根據(jù)耐熱性改性聚丙烯樹脂的用途，一般可分為低耐熱(熱變形溫度>110'C)、中耐熱(熱變形溫度^120'C)和高耐熱(熱變形溫度>135°0性，這主要通過選擇不同的成核劑和抗氧劑以及改變兩者的加入量來實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明提供的改性聚丙烯樹脂屬于低耐熱性的，主要用于制造電水壺、電飯煲等產(chǎn)品的外殼。但本發(fā)明所選擇的潤滑劑同樣可用于由其它配方組成的耐熱(包括中耐熱性和高耐熱性)的改性聚丙烯樹脂，而且對樹脂制品的光澤度同樣具有明顯的改善作用。下面將通過具體的實(shí)施方案對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，由于本發(fā)明主要在于配方的改進(jìn)，其它的工藝條件，如螺桿的操作條件等，與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，故實(shí)施例將注重配方的列舉。在實(shí)施例中，各物性的測試標(biāo)準(zhǔn)分別為光澤度(GU20。)ASTMD523熱變形溫度('C):ASTMD648彎曲模量(GPa):ASTMD790洛氏硬度(R標(biāo)尺)ASTMD785拉伸強(qiáng)度(MPa):ASTMD638具體實(shí)施例方式實(shí)施例1~10將選定的成核劑、單棕櫚酸甘油酯(即潤滑劑)、四[3，(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)]丙酸季戊四醇酯(即抗氧劑A)和亞磷酸三(2,4-叔丁基苯基)酯(即抗氧劑B)分別計(jì)量后加入混合器中進(jìn)行混合均化，均化兩小時(shí)后投入擠壓機(jī)壓制成顆粒狀復(fù)合添加劑；將上述復(fù)合添加劑和聚丙烯樹脂基料分別計(jì)量后均勻混合，投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混合造粒。物料在螺桿內(nèi)的停留時(shí)間為2~4分鐘，螺桿溫度控制為145~210°C,螺桿轉(zhuǎn)速控制為200~300轉(zhuǎn)/分。得到的聚丙烯樹脂粒子經(jīng)冷卻千燥后即為成品。聚丙烯樹脂基料為等規(guī)均聚聚丙烯，熔體流動(dòng)速率為3~26g/10min,等規(guī)指數(shù)為98.0~99.0%。各實(shí)施例選用的成核劑見表1,各組分的配比見表2。分別對各實(shí)施例得到的產(chǎn)品進(jìn)行物性測試，結(jié)果見表3。表l.<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表2.<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>注表2中數(shù)據(jù)為當(dāng)聚丙烯樹脂基料為1000份重量份時(shí)其它各組分的重量份。表3.<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1、一種高光澤、耐熱的改性聚丙烯樹脂的制造方法，該方法包括先將聚丙烯樹脂基料與添加劑均勻混合，然后采用螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融混合造粒得到改性聚丙烯樹脂產(chǎn)品，物料在螺桿擠出機(jī)內(nèi)停留時(shí)間為2～4分鐘，螺桿溫度為145～210℃，螺桿轉(zhuǎn)速為200～300轉(zhuǎn)/分，上述聚丙烯樹脂基料為等規(guī)均聚聚丙烯，其熔體流動(dòng)速率為3～26g/10min，等規(guī)指數(shù)為98.0～99.0％；上述添加劑包括成核劑、潤滑劑、抗氧劑A和抗氧劑B，其中成核劑取自二苯亞甲基山梨醇、二(對甲基二苯亞甲基)山梨醇或三(3，4-二甲基二苯亞甲基)山梨醇中的一種；潤滑劑為單棕櫚酸甘油酯；抗氧劑A為四[3，(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)]丙酸季戊四醇酯；抗氧劑B為亞磷酸三(2，4-叔丁基苯基)酯，各組分的配比為當(dāng)聚丙烯樹脂基料為1000重量份時(shí)，成核劑為0.1～0.3重量份，潤滑劑為0.4～0.8重量份，抗氧劑A和抗氧劑B各為0.5～0.7重量份.2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的改性聚丙烯樹脂的制造方法，其特征在于所述的物料在螺桿擠出機(jī)內(nèi)停留時(shí)間為2~3分鐘。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的改性聚丙烯樹脂的制造方法，其特征在于所述的螺桿溫度為150200'C。4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的改性聚丙烯樹脂的制造方法，其特征在于所述的螺桿轉(zhuǎn)速為220~280轉(zhuǎn)/分。5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的改性聚丙烯樹脂的制造方法，其特征在干所述的成核劑為二苯亞甲基山梨醇或三(3，4-二甲基二苯亞甲基)山梨醇。6、根據(jù)權(quán)利要求l所述的改性聚丙烯樹脂的制造方法，其特征在于所述的各組分的配比中，當(dāng)聚丙烯樹脂基料為1000重量份時(shí)，潤滑劑為O.5-0.8重量份。全文摘要一種高光澤、耐熱的改性聚丙烯樹脂的制造方法，包括將聚丙烯樹脂基料與添加劑均勻混合，然后進(jìn)行熔融混合造粒。聚丙烯樹脂基料為等規(guī)均聚聚丙烯，熔體流動(dòng)速率3～26g/10min，等規(guī)指數(shù)98.0～99.0％。添加劑包括成核劑、潤滑劑、抗氧劑A和抗氧劑B。其中成核劑取自二苯亞甲基山梨醇、二(對甲基二苯亞甲基)山梨醇或三(3，4-二甲基二苯亞甲基)山梨醇中的一種；潤滑劑為單棕櫚酸甘油酯；抗氧劑A為四[3，(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)]丙酸季戊四醇酯；抗氧劑B為亞磷酸三(2，4-叔丁基苯基)酯。本發(fā)明制得的改性聚丙烯樹脂不僅具有良好的耐熱性，而且其制品的光澤度非常優(yōu)異，通?？傻竭_(dá)98GU20°以上。文檔編號C08L23/00GK101190987SQ200610118588公開日2008年6月4日申請日期2006年11月22日優(yōu)先權(quán)日2006年11月22日發(fā)明者劉林華,單國榮,雄胡,薛振忠,陳根榮,高道春申請人:中國石化上海石油化工股份有限公司