專利名稱：納米氧化硅改性聚烯烴復(fù)合棚膜及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棚膜及其制造工藝，尤其是涉及一種高強(qiáng)度、高光效、耐老化的以納米氧化硅進(jìn)行改性處理的棚膜及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
20世紀(jì)80年代中期以來，我國園藝設(shè)施栽培迅速發(fā)展，1986年～1987年度全國園藝設(shè)施栽培面積僅存有64萬畝，1998～1999年度已達(dá)到48萬畝。節(jié)能性越冬日光溫室栽培面積不斷擴(kuò)大，1995年～1996年度已超過150萬畝，以后仍以較快速度持續(xù)發(fā)展。北方寒冬至早春季節(jié)，日照強(qiáng)度低，日照時間短、大氣溫度低，在我國北方推廣優(yōu)型結(jié)構(gòu)越冬日光溫室進(jìn)程中，對棚膜的功能提出了更高的要求。而一般傳統(tǒng)的流滴長壽聚乙烯棚膜，低溫流滴性較差、流滴持效期較短，只有3個月左右；光溫效果較差，在覆蓋目光溫室過程中有較重霧氣產(chǎn)生，不僅降低光照強(qiáng)度，而且易造成作物病害，因此不能達(dá)到北方節(jié)能型越冬目光溫室應(yīng)用要求。園藝技術(shù)推廣系統(tǒng)和廣大菜農(nóng)迫切要求開發(fā)生產(chǎn)適用于北方節(jié)能型越冬日光溫室的新型功能棚膜。

發(fā)明內(nèi)容
1、發(fā)明目的本發(fā)明提供了一種納米氧化硅改性聚烯烴復(fù)合棚膜及其生產(chǎn)工藝，其目的是解決傳統(tǒng)用于農(nóng)業(yè)的薄膜在透光率、保溫性、耐老化性等方面存在的問題，并且傳統(tǒng)薄膜使用中還存在霧氣大、流滴性差、易造成作物病害，抗拉強(qiáng)度差、壽命短等問題。
2、技術(shù)方案本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種納米氧化硅改性聚烯烴復(fù)合棚膜，其特征在于該棚膜為共擠出吹塑棚膜機(jī)組制得的三層或兩層復(fù)合結(jié)構(gòu)；納米氧化硅用于聚乙烯棚膜的外、中、內(nèi)層配方相同，配方以重量計如下低密度聚乙烯樹脂 30-40％茂金屬線型低密度聚乙烯樹脂15-40％線型低密度聚乙烯樹脂 20-40％納米氧化硅改性茂金屬耐老化復(fù)合棚膜母料8-10％光穩(wěn)定劑622 3.5‰-5‰納米氧化硅0.4-0.6％抗氧劑0.8-1.25‰液體石蠟 0.2-0.4％；
或者納米氧化硅用于含有聚乙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的各層配方以重量計如下外層配方為低密度聚乙烯樹脂 20-30％茂金屬線型低密度聚乙烯樹脂 10-20％線型低密度聚乙烯樹脂 40-60％納米氧化硅改性PE-EVA長壽流滴減霧棚膜母料 8-10％；中層與內(nèi)層配方相同為低密度聚乙烯樹脂 20-30％乙烯-醋酸乙烯樹脂15-30％線型低密度聚乙烯樹脂 38-45％納米改性PE-EVA長壽流滴減霧棚膜母料 10-12％；或者納米氧化硅用于含有乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的各層配方以重量計如下外層配方茂金屬線型低密度聚乙烯樹脂或含有8個碳的線型低密度聚乙烯樹脂中的一種 50-70％低密度聚乙烯樹脂 20-40％納米氧化硅改性乙烯-醋酸乙烯樹脂長壽流滴減霧復(fù)合棚膜母料 8-11％；中層與內(nèi)層配方相同為乙烯-醋酸乙烯樹脂83-88％納米氧化硅改性乙烯-醋酸乙烯樹脂長壽流滴減霧棚膜母料 12-17％。
納米氧化硅用于聚乙烯棚膜的外、中、內(nèi)層配方中的納米氧化硅改性茂金屬耐老化復(fù)合棚膜母料的配方以重量計為低密度聚乙烯樹脂 25％線型低密度聚乙烯樹脂顆粒 25％線型低密度聚乙烯樹脂粉料 35.74％納米氧化硅 5.5％光穩(wěn)定劑 3.8％抗氧劑 0.96％液體石蠟 2％；納米氧化硅用于含有聚乙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的各層配方中的納米改性PE-EVA長壽流滴減霧棚膜母料的配方以重量計為低密度聚乙烯樹脂25％低密度聚乙烯樹脂顆粒25％線型低密度聚乙烯樹脂粉狀樹脂23.7-28.8％光穩(wěn)定劑622或783中的一種2.5％-3.5％抗氧化劑B2150.625％-0.875％
流滴劑 11.5％-13.4％納米氧化硅SP1型1.2％-1.45％硅藻土 4.0％-5.1％液體石蠟 1.4％-1.9％；納米氧化硅用于含有乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的各層配方中的納米氧化硅改性乙烯-醋酸乙烯樹脂長壽流滴減霧棚膜母料配方以重量計為乙烯-醋酸乙烯樹脂 50％線型低密度聚乙烯粉狀樹脂 23-28.7％光穩(wěn)定劑622或783中的一種 2.5-3.5％抗氧化劑B215 0.625-0.87％流滴劑11.5-13.4％納米氧化硅SP1型 1.2-1.45％硅藻土4-5.1％有機(jī)硅減霧劑 0.5-0.6％。
納米氧化硅用于聚乙烯棚膜的生產(chǎn)工藝按如下步驟進(jìn)行a、取各母料原料按權(quán)利要求2納米氧化硅改性茂金屬耐老化復(fù)合棚膜母料的配方所述的比例取各材料；b、制造母料采用高速混合機(jī)處理納米氧化硅、功能性助劑及載體樹脂，按生產(chǎn)配方加入低密度聚乙烯樹脂及線型低密度聚乙烯粒料樹脂與納米氧化硅高速攪拌三分鐘，再加入液體石蠟，攪拌三分鐘，然后加入線型低密度聚乙烯樹脂粉料和其它助劑繼續(xù)攪拌三分鐘后，用雙螺桿擠出造粒機(jī)制成納米氧化硅改性茂金屬耐老化復(fù)合棚膜母料；c、取各層原料按權(quán)利要求1納米氧化硅用于聚乙烯棚膜的外、中、內(nèi)層配方所述的比例取各層原料；d、將上述各層的原料用共擠出吹塑棚膜機(jī)組按特定工藝制成復(fù)合棚膜。
上述步驟b中母料生產(chǎn)時的各工藝參數(shù)如下工藝溫度 1區(qū)2區(qū) 3區(qū) 4區(qū) 機(jī)頭110±20℃ 160±5℃ 170±5℃ 175±5℃ 175±5℃熔體壓力熔體壓力＜6.5Mpa；熔體壓力＞6.5Mpa則更換過濾網(wǎng)主機(jī)電流主機(jī)電流＜58A；主機(jī)電流＞58A則適當(dāng)降低喂料速度或相應(yīng)提高三區(qū)，四區(qū)及機(jī)頭工藝溫度主機(jī)頻率40±5Hz喂料頻率15-30Hz切粒機(jī)轉(zhuǎn)速依粒度及出粒速度控制切粒機(jī)轉(zhuǎn)速為200-450rpm之間冷卻水槽水溫 30-40℃；上述步驟d中用共擠出吹塑棚膜機(jī)組制成復(fù)合棚膜時的各工藝參數(shù)如下工藝溫度(℃)1區(qū) 2區(qū) 3區(qū) 4區(qū) 5區(qū) 6區(qū)外層 170±3 178±3 185±3 185±3 184±3 172±5內(nèi)層 172±3 190±3 210±5 205±5 184±5 172±5中層 172±2 190±2 210±5 205±5 184±5 172±5連接體溫度 180±6℃機(jī)頭溫度200±5℃依制品規(guī)格及設(shè)備情況設(shè)定擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速控制主機(jī)電流上牽引速率＜20m/min，卷曲速率＜13m/min上牽引壓力為0.1-0.3Mpa；吹脹比為1.8-2.8；牽伸比為5-15。
納米氧化硅用于含有聚乙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的生產(chǎn)工藝按如下步驟進(jìn)行a、取各母料原料按權(quán)利要求2納米氧化硅改性PE-EVA長壽流滴減霧棚膜母料配方所述的比例取各材料；b、制造母料采用塑料高速混合機(jī)處理納米氧化硅、功能性助劑及載體樹脂，加入乙烯-醋酸乙烯樹脂與納米氧化硅、攪拌三分鐘，加入作為硅表面活性劑的液體消霧劑攪拌三分鐘，加入熔體流動速率為1.0g/10min-2.0g/10min的線型低密度聚乙烯粉狀樹脂和其它助劑繼續(xù)攪拌三分鐘，用雙螺桿擠出機(jī)制成納米氧化硅改性PE-EVA長壽流滴減霧棚膜母料；c、取各層原料按權(quán)利要求1納米氧化硅用于含有聚乙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的各層配方所述的比例取各層原料；d、將上述各層原料用共擠出吹塑棚膜機(jī)組按特定工藝制成復(fù)合棚膜。
上述步驟b中母料生產(chǎn)時的各工藝參數(shù)如下工藝溫度 1區(qū) 2區(qū) 3區(qū) 4區(qū) 機(jī)頭140±5℃ 160±5℃ 175±5℃ 180±5℃ 175±5℃熔體壓力熔體壓力＜6.5Mpa；熔體壓力＞6.5Mpa則更換過濾網(wǎng)主機(jī)電流主機(jī)電流＜58A；主機(jī)電流＞58A則適當(dāng)降低喂料頻率或相應(yīng)提高三區(qū)，四區(qū)及機(jī)頭工藝溫度主機(jī)頻率40±5Hz喂料頻率15-30Hz切粒機(jī)轉(zhuǎn)速 200-450rpm之間冷卻水槽水溫35-45℃；
上述步驟d中用共擠出吹塑棚膜機(jī)組制成復(fù)合棚膜時的各工藝參數(shù)如下工藝溫度(℃) 1區(qū) 2區(qū) 3區(qū) 4區(qū) 5區(qū) 6區(qū)外層170±3 180±3 185±3 185±3 182±3 175±5中層、內(nèi)層 160±5 170±5 170±5 180±5 175±5 170±5連接體溫度 175±5℃機(jī)頭溫度170±5℃依制品規(guī)格及設(shè)備情況設(shè)定擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，控制主機(jī)電流上牽引速率＜20m/min；卷曲速率＜13m/min；上牽引壓力為0.1-0.3 Mpa；吹脹比為1.8-2.8；牽伸比為5-15。
納米氧化硅用于含有乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的生產(chǎn)工藝按如下步驟進(jìn)行a、取各母料原料按權(quán)利要求2納米氧化硅改性乙烯-醋酸乙烯樹脂長壽流滴減霧棚膜母料配方所述的比例取各材料；b、制造母料采用高速混合機(jī)處理納米氧化硅、功能性助劑及載體樹脂，按生產(chǎn)配方加入低密度聚乙烯樹脂及線型低密度聚乙烯粒料樹脂與納米氧化硅高速攪拌三分鐘，再加入液體石蠟，攪拌三分鐘，然后加入線型低密度聚乙烯樹脂粉料和其它助劑繼續(xù)攪拌三分鐘后，用雙螺桿擠出造粒機(jī)制成納米氧化硅改性乙烯-醋酸乙烯樹脂長壽流滴減霧母料；c、取各層原料按權(quán)利要求1納米氧化硅用于含有乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的各層配方所述的比例取各層原料；d、將上述各層原料用共擠出吹塑棚膜機(jī)組按特定工藝制成復(fù)合棚膜。
上述步驟b中母料生產(chǎn)時的各工藝參數(shù)如下工藝溫度(℃) 1區(qū) 2區(qū)3區(qū) 4區(qū) 機(jī)頭140±5 160±5 170±5 175±5 170±5熔體壓力熔體壓力＜6.5Mpa；熔體壓力＞6.5Mpa則更換過濾網(wǎng)主機(jī)電流主機(jī)電流＜58A；主機(jī)電流＞58A則適當(dāng)降低喂料頻率或相應(yīng)提高三區(qū)，四區(qū)及機(jī)頭工藝溫度主機(jī)頻率40±5Hz喂料頻率15-30Hz切粒機(jī)轉(zhuǎn)速 200-450rpm之間冷卻水槽水溫35-45℃；上述步驟d中用共擠出吹塑棚膜機(jī)組制成復(fù)合棚膜時的各工藝參數(shù)如下工藝溫度(℃) 1區(qū)2區(qū) 3區(qū) 4區(qū) 5區(qū) 6區(qū)外層 170±3 180±3 185±3 185±3 182±3 175±5
中層、內(nèi)層 160±5 170±5 170±5 180±5 175±5 170±5連接體溫度 175±5℃機(jī)頭溫度170±5℃依制品規(guī)格及設(shè)備情況設(shè)定擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，控制主機(jī)電流上牽引速率＜20m/min；卷曲速率＜13m/min上牽引壓力0.1-0.3Mpa吹脹比為1.8-2.8；牽伸比為5-15。
3、優(yōu)點(diǎn)及效果通過本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施，能夠很好地解決傳統(tǒng)的用于農(nóng)業(yè)的薄膜不僅在透光率、保溫性等方面存在問題，而且其力學(xué)性能較低，尤其是直角撕裂強(qiáng)度較低，流滴持效期也不能完全滿足北方節(jié)能型目光溫室越冬要求，其持效期短的問題。本發(fā)明棚膜通過采用納米氧化硅進(jìn)行改性處理，及茂金屬線型低密度聚乙烯樹脂(mLLDPE)的加入，顯著提高棚膜的力學(xué)性能，增強(qiáng)棚膜抵御自然災(zāi)害的能力，并可進(jìn)一步提高透光率，同時采用高科技納米氧化硅，增加了比表面積，提高了流滴劑的容留空間，提高棚膜的保溫性并延長流滴持效期，完全滿足北方越冬日光溫室的要求，其耐老化性能顯著提高。
本發(fā)明工藝還具有如下優(yōu)點(diǎn)a、本發(fā)明工藝在納米無滴消霧母料生產(chǎn)過程中，采用納米氧化硅做保溫-緩釋劑，以提高保溫效果同時增大作為表面活性劑的流滴劑的容留空間增加流滴劑添加量進(jìn)而提高流滴效果，延長流滴持效期；b、本發(fā)明工藝在納米流滴消霧母料生產(chǎn)過程中，采用納米氧化硅與樹脂高速預(yù)混分散工藝，以避免造成納米氧化硅粒子的二次團(tuán)聚，保證樹脂、助劑分散充分；c、把茂金屬線型低密度聚乙烯樹脂(mLLDPE)，引入EVA棚膜的外層配方中，大幅提高了傳統(tǒng)EVA棚膜力學(xué)性能，增加抗蠕變性能，防災(zāi)能力強(qiáng)。
d、本發(fā)明的納米氧化硅分散技術(shù)與復(fù)配技術(shù)適于工業(yè)化生產(chǎn)；e、納米氧化硅復(fù)配體系，能使PE-EVA多功能復(fù)合棚膜的縱橫向拉伸強(qiáng)度較均衡的提高，縱橫向斷裂伸長率差異縮小。納米氧化硅改性EVA多功能復(fù)合棚膜縱橫向拉伸強(qiáng)度，直角撕裂強(qiáng)度明顯增加。添加適量納米氧化硅使PE、EVA棚膜“柔中有剛”折疊線不易開裂，并使棚膜抗穿刺性能提高。若配方體系中引入mLLDPE樹脂，將會使棚膜的力學(xué)性能更加突出；f、添加適量納米氧化硅能使PE、EVA、PE-EVA棚膜保持良好的透光、透明性能。與添加等量微米級硅藻土的PE等厚棚膜相比，納米氧化硅改性PE-EVA復(fù)合棚膜的遠(yuǎn)紅外線(8-10μm)透過率降低，保溫性提高。納米氧化硅改性EVA復(fù)合棚膜遠(yuǎn)紅外線透過率明顯降低，保溫性良好；
g、PE、EVA、PE-EVA棚膜中流滴劑添加量較高時，納米氧化硅復(fù)配體系防止流滴劑明顯析出。并使流滴劑緩釋，有利于延長棚膜流滴持效期；h、本發(fā)明納米氧化硅復(fù)配體系有屏蔽紫外線(290nm-390nm)的作用，此特點(diǎn)將有利于延長棚膜的使用壽命。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所用材料、產(chǎn)地及各專業(yè)術(shù)語解釋如下①樹脂乙烯-醋酸乙烯樹脂(EVA)；茂金屬線型低密度聚乙烯樹脂(mLLDPE)；低密度聚乙烯樹脂(LDPE) 線型低密度聚乙烯樹脂(LLDPE)②納米氧化硅(SiO2-X)硅藻土(1250目)；光穩(wěn)定劑944、783、6212；抗氧劑B215、B225、B900；流滴劑多元醇酸、氨類衍生物、聚氧乙烯化合物復(fù)配混合物消(減)霧劑有機(jī)氟系及有機(jī)硅藻系消(減)霧劑③各材料產(chǎn)地EVA樹脂為國產(chǎn)北京有機(jī)化工廠或臺塑集團(tuán)或韓國LG化學(xué)生產(chǎn)；mLLDPE樹脂為美國?？松梨诠旧a(chǎn)；LDPE樹脂及LLDPE樹脂為國內(nèi)外各大乙烯公司有大量供應(yīng)；納米氧化硅采用浙江弘晟材料科技股份有限公司與中科院聯(lián)合開發(fā)的SP1型納米氧化硅(SiO2-X)；硅藻土采用吉林白山市永泰珍珠巖有限公司生產(chǎn)的1250目硅藻土；光穩(wěn)定劑944、783、622及抗氧化劑B215、B225、B900。瑞士汽巴——嘉基公司及北京天罡助劑有限公司，河北廊坊龍泉助劑有限公司生產(chǎn)；流滴劑為北京市化工研究院、浙江臨安塑化助劑廠、上海安益化工有限公司生產(chǎn)。有機(jī)氟減霧劑為日本理研株式會社生產(chǎn)。有機(jī)硅減霧劑為杭州包爾得化工有限公司生產(chǎn)。
④專業(yè)術(shù)語a熔體流動速率(MFR)表征樹脂流變行為及分子量大小的指標(biāo)。
b茂金屬線型低密度聚乙烯(mLLDPE)樹脂是用茂金屬鰲合物做催化劑生產(chǎn)的具有窄分子量分布、高強(qiáng)度、高透光率的線型低密度聚乙烯。
本發(fā)明各配方所述的百分比均以重量計；本發(fā)明納米氧化硅改性聚烯烴復(fù)合棚膜，該棚膜為共擠出吹塑棚膜機(jī)組制得的三層或兩層復(fù)合結(jié)構(gòu)；納米氧化硅用于聚乙烯棚膜的外、中、內(nèi)層配方相同，配方如下MFR為0.5-1.0g/10mim的LDPE樹脂30-40％MFR為1.0g/10min的mLLDPE樹脂 15～40％
MFR為1.0g/10min的LLDPE樹脂20-40％納米氧化硅改性茂金屬耐老化復(fù)合棚膜母料8～10％光穩(wěn)定劑622 3.5‰-5‰；抗氧劑0.8-1.25‰；納米氧化 0.4-0.6％；液體石蠟 0.2-0.4％；其中納米氧化硅改性茂金屬耐老化復(fù)合棚膜母料的配方為MFR為0.5-1.0g/10min的LDPE樹脂 25％MFR為1.0g/10min的LLDPE樹脂顆粒25％MFR為2.0g/10min的LLDPE樹脂粉料35.74％納米氧化硅SP1型 5.5％光穩(wěn)定劑622或783中的—種 3.8％抗氧劑B2 150.96％液體石蠟 2％。
上述納米氧化硅用于聚乙烯棚膜的生產(chǎn)工藝按如下步驟進(jìn)行先將納米氧化硅分散處理與復(fù)配處理本發(fā)明采用了浙江弘晟材料科技股份有限公司與中科院聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn)的SP1型納米氧化硅(SiO2-X)。其具有顆粒尺寸小、微孔多、比表面積大、表面羥基含量高、紫外線、可見光及紅外線反射能力強(qiáng)等特點(diǎn)，其主要性能為平均粒徑20±5nm；比表面積640±30m2/g；松裝密度＜0.12g/cm2；純度≥99.5％；孔隙率0.611ml/g；羥基含量＞4.5％；紫外線反射率＞85％。
納米氧化硅粒子的粒徑小，具有很高的表面能與表面結(jié)合能，易團(tuán)聚。采用適宜的分散方法與工藝技術(shù)使納米氧化硅粒子充分均勻的分散，是本發(fā)明首要解決的技術(shù)關(guān)鍵問題。
a、取各母料原料按上述納米氧化硅改性茂金屬耐老化復(fù)合棚膜母料的配方所述的比例取各材料；b、制造母料納米氧化硅改性PE(mLLDPE)耐老化長壽復(fù)合棚膜母料分散處理與復(fù)配處理采用高速混合機(jī)處理納米氧化硅、功能性助劑及載體樹脂。用雙螺桿擠出造粒機(jī)制造母料，制造程序如下①按生產(chǎn)配方加入LDPE及LLDPE粒料樹脂與納米氧化硅高速攪拌三分鐘；②加入液體石蠟，攪拌三分鐘；③加入LLDPE粉料和其它助劑繼續(xù)攪拌三分鐘后，LLDPE的粉料熔融指數(shù)為1.0g/10min-2.0g/10min，用雙螺桿擠出造粒機(jī)制成納米氧化硅改性茂金屬耐老化復(fù)合棚膜母料；母料生產(chǎn)時的各工藝參數(shù)如下工藝溫度 1區(qū)2區(qū)3區(qū)4區(qū)機(jī)頭
110±20℃ 160±5℃ 170±5℃ 175±5℃ 175±5℃熔體壓力熔體壓力＜6.5Mpa；熔體壓力＞6.5Mpa則更換過濾網(wǎng)主機(jī)電流主機(jī)電流＜58A；主機(jī)電流＞58A則適當(dāng)降低喂料速度或相應(yīng)提高三區(qū)，四區(qū)及機(jī)頭工藝溫度主機(jī)頻率40±5Hz喂料頻率15-30Hz切粒機(jī)轉(zhuǎn)速依粒度及出粒速度控制切粒機(jī)轉(zhuǎn)速為200-450rpm之間冷卻水槽水溫30-40℃；c、取各層原料按權(quán)利要求1納米氧化硅用于聚乙烯棚膜的外、中、內(nèi)層配方所述的比例取各層原料；d、將上述各層的原料用共擠出吹塑棚膜機(jī)組按下面的工藝參數(shù)制成復(fù)合棚膜，各工藝參數(shù)為工藝溫度(單位為℃)1區(qū) 2區(qū)3區(qū) 4區(qū) 5區(qū) 6區(qū)外層 170±3 178±3 185±3 185±3 184±3 172±5內(nèi)層 172±3 190±3 210±5 205±5 184±5 172±5中層 172±2 190±2 210±5 205±5 184±5 172±5連接體溫度 180±6℃機(jī)頭溫度200±5℃依制品規(guī)格及設(shè)備情況設(shè)定擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速控制主機(jī)電流上牽引速率＜20m/min，卷曲速率＜13m/min上牽引壓力為0.1-0.3Mpa；吹脹比為1.8-2.8；牽伸比為5-15。納米氧化硅用于含有聚乙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜生產(chǎn)的各層配方如下外層配方為MFR為0.5-1.0g/min的LDPE樹脂20-30％MFR為1.0g/10min的mLLDPE樹脂10-20％MFR為1.0g/10min的LLDPE樹脂 40-60％納米氧化硅改性PE-EVA長壽流滴減霧棚膜母料 8-10％中層與內(nèi)層配方相同為MFR為0.5-1.0g/10min的LDPE樹脂20-30％MFR為1-2g/10min、VA％5-15％的EVA樹脂 15-30％MFR為1.0g/10min的LLDPE樹脂 38-45％納米改性PE-EVA長壽流滴減霧棚膜母料 10-12％上述的納米改性PE-EVA長壽流滴減霧棚膜母料的配方為MFR為1-2g/10min的LDPE樹脂 25％MFR為1g/10min的LDPE樹脂顆粒 25％MFR為2g/10min的LLDPE粉狀樹脂23.7-28.8％
光穩(wěn)定劑622或光穩(wěn)定劑783中的一種2.5％-3.5％抗氧化劑B2150.625％-0.875％流滴劑 11.5％-13.4％納米氧化硅SP1型 1.2％-1.45％硅藻土 4.0％-5.1％液體石蠟1.4％-1.9％；上述納米氧化硅用于含有聚乙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的生產(chǎn)工藝按如下步驟進(jìn)行a、取各母料原料按上述納米改性PE-EVA長壽流滴減霧棚膜母料的配方所述的比例取各材料；b、制造母料母料分散處理與復(fù)配處理采用塑料高速混合機(jī)處理納米氧化硅、功能性助劑及載體樹脂，用雙螺桿擠出造粒機(jī)制造母料，制造程序如下①加入EVA樹脂與納米氧化硅、攪拌三分鐘；②加入杭州產(chǎn)液體消霧劑(硅表面活性劑)攪拌三分鐘；③加入熔體流動速率為1.0g/10min-2.0g/10min的LLDPE粉狀樹脂和其它助劑繼續(xù)攪拌三分鐘，用雙螺桿擠出造粒機(jī)制成納米改性PE-EVA長壽流滴減霧棚膜母料；母料生產(chǎn)時的各工藝參數(shù)如下工藝溫度 1區(qū) 2區(qū) 3區(qū) 4區(qū) 機(jī)頭140±5℃ 160±5℃ 175±5℃ 180±5℃ 175±5℃熔體壓力熔體壓力＜6.5Mpa；熔體壓力＞6.5Mpa則更換過濾網(wǎng)主機(jī)電流主機(jī)電流＜58A；主機(jī)電流＞58A則適當(dāng)降低喂料頻率或相應(yīng)提高三區(qū)，四區(qū)及機(jī)頭工藝溫度主機(jī)頻率40±5Hz喂料頻率15-30Hz切粒機(jī)轉(zhuǎn)速 200-450rpm之間冷卻水槽水溫35-45℃；c、取各層原料按上述納米氧化硅用于含有聚乙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜生產(chǎn)的各層配方所述的比例取各層原料；d、將上述各層的原料用共擠出吹塑棚膜機(jī)組按下面的工藝參數(shù)制成復(fù)合棚膜，各工藝參數(shù)為工藝溫度(℃) 1區(qū) 2區(qū) 3區(qū)4區(qū) 5區(qū) 6區(qū)外層170±3 180±3 185±3 185±3 182±3 175±5中層、內(nèi)層 160±5 170±5 170±5 180±51 75±5 170±5連接體溫度 175±5℃
機(jī)頭溫度170±5℃依制品規(guī)格及設(shè)備情況設(shè)定擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，控制主機(jī)電流上牽引速率＜20m/min；卷曲速率＜13m/min；上牽引壓力為0.1-0.3Mpa；吹脹比為1.8-2.8；牽伸比為5-15。
納米氧化硅用于含有乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的各層配方如下外層配方MFR＝1.0g/10min的mLLDPE樹脂或含有8個碳的線型低密度聚乙烯樹脂中的一種50-70％MFR＝0.5-1.0g/10min的LDPE樹脂 20-40％納米氧化硅改性EVA長壽流滴減霧復(fù)合棚膜母料 8-11％中層與內(nèi)層配方相同為 MFR＝1-2g/10min的EVA樹脂 83-88％納米氧化硅改性EVA長壽流滴減霧棚膜母料 12-17％上述的納米氧化硅改性EVA長壽流滴減霧棚膜母料的配方為MFR＝0.3-1.0g/10min、VA含量5-9％的EVA樹脂 50％MFR＝2.0g/10min的LLDPE粉狀樹脂 23-28.7％光穩(wěn)定劑622或光穩(wěn)定劑783中的一種 2.5-3.5％抗氧化劑B215 0.625-0.87％流滴劑 11.5-13.4％納米氧化硅SP1型1.2-1.45％硅藻土 4-5.1％有機(jī)硅減霧劑 0.5-0.6％；上述納米氧化硅用于含有乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的生產(chǎn)工藝按如下步驟進(jìn)行a、取各母料原料按上述納米氧化硅改性EVA長壽流滴減霧棚膜母料的配方所述的比例取各材料；b、制造母料母料分散處理與復(fù)配處理采用塑料高速混合機(jī)處理納米氧化硅、功能性助劑及載體樹脂，用雙螺桿擠出造粒機(jī)制造母料，制造程序如下①加入EVA樹脂與納米氧化硅、攪拌三分鐘；②加入杭州產(chǎn)液體消霧劑(硅表面活性劑)攪拌三分鐘；③加入熔體流動速率為1.0g/10min-2.0g/10min的LLDPE粉狀樹脂和其它助劑繼續(xù)攪拌三分鐘，用雙螺桿擠出造粒機(jī)制成納米氧化硅改性EVA長壽流滴減霧棚膜母料；母料生產(chǎn)時的各工藝參數(shù)如下工藝溫度(℃) 1區(qū) 2區(qū)3區(qū) 4區(qū) 機(jī)頭140±5 160±5 170±5 175±5 170±5熔體壓力熔體壓力＜6.5Mpa；熔體壓力＞6.5Mpa則更換過濾網(wǎng)主機(jī)電流主機(jī)電流＜58A；主機(jī)電流＞58A則適當(dāng)降低喂料頻率或相應(yīng)提高三區(qū)，四區(qū)及機(jī)頭工藝溫度主機(jī)頻率40±5Hz喂料頻率15-30Hz切粒機(jī)轉(zhuǎn)速 200-450rpm之間冷卻水槽水溫35-45℃；c、取各層原料按上述納米氧化硅用于含有乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜生產(chǎn)的各層配方所述的比例取各層原料；d、將上述各層的原料用共擠出吹塑棚膜機(jī)組按下面的工藝參數(shù)制成復(fù)合棚膜，各工藝參數(shù)為工藝溫度(℃1區(qū) 2區(qū) 3區(qū) 4區(qū) 5區(qū) 6區(qū)外層 170±3 180±3 185±3 185±3 182±3 175±5中層、內(nèi)層 160±5 170±5 170±5 180±5 175±5 170±5連接體溫度 175±5℃機(jī)頭溫度 170±5℃依制品規(guī)格及設(shè)備情況設(shè)定擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，控制主機(jī)電流上牽引速率＜20m/min；卷曲速率＜13m/min上牽引壓力0.1-0.3Mpa吹脹比為1.8-2.8；牽伸比為5-15。
對納米氧化硅改性PE、PE-EVA、EVA復(fù)合棚膜的力學(xué)性能比較如下本發(fā)明納米氧化硅改性PE復(fù)合棚膜的力學(xué)性能表1為納米氧化硅改性PE復(fù)合棚膜，微米二氧化硅改性PE復(fù)合棚膜及非改性PE復(fù)合棚膜力學(xué)性能對比表(制品寬7米，厚0.08毫米)


說明①同一工藝條件，用二層復(fù)合吹塑設(shè)備生產(chǎn)；②樹脂百分比中含混加母料中載體樹脂量；③各對比膜中含光穩(wěn)定劑0.4％，抗氧化劑0.1％；從表1可見，不經(jīng)納米氧化硅改性的LDPE/LLDPE復(fù)合棚膜和經(jīng)微米級二氧化硅改性的LDPE/LLDPE復(fù)合棚膜的拉伸強(qiáng)度，斷裂伸長率，直角撕裂強(qiáng)度都較經(jīng)納米氧化硅改性的LDPE/LLDPE復(fù)合棚膜低，且經(jīng)納米氧化硅改性的LDPE/LLDPE復(fù)合棚膜的縱橫向力學(xué)性能更趨于均衡。納米氧化硅粒徑小，粒子表面具有活性。使之與PE分子之間形成較多的“結(jié)合點(diǎn)”有關(guān)。
經(jīng)檢測，納米氧化硅改性PE棚膜的抗穿刺性能高于添加等量微米級硅藻土的PE棚膜和不加無機(jī)粉末的PE棚膜，具體對比見表2。
表2為納米氧化硅改性PE復(fù)合棚膜的抗穿刺性能

納米氧化硅改性PE-EVA復(fù)合棚膜的力學(xué)性能表3為納米氧化硅改性PE-EVA復(fù)合棚膜與非改性PE-EVA復(fù)合棚膜(厚度0.08mm)力學(xué)性能對比表


從表3可見，不經(jīng)納米氧化硅改性吹塑的LDPE/LLDPE棚膜，縱向低于橫向拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長率，這種情況與流滴劑等存在下棚膜縱向牽伸時PE分子滑移取向有關(guān)。添加納米氧化硅后，不僅PE棚膜縱橫向拉伸強(qiáng)度趨于均衡，而且縱橫向斷裂伸長率差異變小。經(jīng)納米氧化硅改性后PE棚膜縱橫向拉伸強(qiáng)度較均衡的提高，縱橫向斷裂伸長率差異縮小，并有較高的直角撕裂強(qiáng)度。
納米氧化硅改性EVA復(fù)合棚膜的力學(xué)性能表4為普通EVA復(fù)合棚膜與納米氧化硅改性EVA復(fù)合棚膜力學(xué)性能對比

其中EVA(14/0.7)樹脂采用北京有機(jī)化工廠生產(chǎn)的，從表4可見，與沒用納米氧化硅改性的EVA復(fù)合棚膜相比，納米氧化硅改性復(fù)合棚膜的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、直角撕裂強(qiáng)度都有較大提高。EVA分子主鏈上有較多的極性VA支鏈。納米氧化硅改性EVA復(fù)合棚膜力學(xué)性能提高，可能是具有小尺寸效應(yīng)和表面效應(yīng)的納米氧化硅粒子及其復(fù)配體系，借助VA支鏈?zhǔn)笶VA分子之間“結(jié)合點(diǎn)增多或形成部分交聯(lián)結(jié)構(gòu)所致”。
綜上所述，采用納米氧化硅改性PE復(fù)合棚膜或采用納米氧化硅改性復(fù)配體系為外層，納米氧化硅改性PE-EVA或EVA為中內(nèi)層，各層添加適量耐老化劑、流滴劑(中內(nèi)層添加適量減霧劑)的復(fù)合結(jié)構(gòu)，能制得前所未有的高強(qiáng)度納米氧化硅改性的PE、PE-EVA和EVA多功能復(fù)合吹塑棚膜。此三種經(jīng)納米氧化硅改性的復(fù)合棚膜具有“柔中有剛”性能，從而有利于防止棚膜在使用過程中出現(xiàn)折疊縫開裂及出現(xiàn)變形破損現(xiàn)象。若在此基礎(chǔ)上引入性能優(yōu)異的茂金屬線型低密度聚乙烯樹脂，將會使納米氧化硅改性的PE、PE-EVA、EVA復(fù)合棚膜的力學(xué)性能，光學(xué)性能更加突出。
納米氧化硅改性PE及EVA復(fù)合棚膜的光學(xué)性能表5為納米氧化硅改性PE(或EVA)復(fù)合棚膜(厚度0.08mm)的光學(xué)性能與保溫性能

在我國北方現(xiàn)有園藝設(shè)施條件下，越冬目光溫室和早春大棚因棚膜要求增加直射光透過比率(降低霧度)以提高棚室光溫效應(yīng)。測試結(jié)果表明，添加納米氧化硅使棚膜霧度呈增加趨向。但PE薄膜中的納米氧化硅含量為0.8％時，其霧度增加幅度不大，約增加6個百分點(diǎn)。
從上表5可以看出采用優(yōu)化的納米氧化硅復(fù)配體系，能使厚度0.08mm納米氧化硅改性EVA棚膜(編號1352)的透光率實(shí)測值90.8％大于90％，霧度實(shí)測值14.9％小于20％。研究結(jié)果表明，采用納米氧化硅復(fù)配體系改性PE為外層，納米氧化硅復(fù)配體系改性EVA為中內(nèi)層，各層添加適量多種功能助劑的復(fù)合結(jié)構(gòu)，能制得北方節(jié)能型越冬日光溫室用高透光高透明(高光效)納米氧化硅改性EVA多功能復(fù)合棚膜。
從表5可見，納米氧化硅有吸收(屏蔽)紫外線(290-390mm)的作用。此特點(diǎn)將有延長棚膜使用壽命的作用。
棚膜散熱方式主要是長波輻射。遠(yuǎn)紅外線透過率較低的棚膜保溫性較好。從表5可見，與等厚(0.08mm)PE棚膜相比，納米氧化硅改性PE復(fù)合棚膜的遠(yuǎn)紅外線(7-11μm)透過率明顯降低。與添加等量微米級硅藻土(1250目)的等厚(0.08mm)棚膜相比，納米氧化硅PE復(fù)合棚膜有較低的遠(yuǎn)紅外線透過率，主要表現(xiàn)在8-10μm的遠(yuǎn)紅外線透過率約低6個百分點(diǎn)。
EVA棚膜的遠(yuǎn)紅外線(7-11μm)透過率較低，保溫性較好。采用優(yōu)化的納米氧化硅復(fù)配體系。能制得遠(yuǎn)紅外線(7-11μm)透過率降至30％以下的納米氧化硅改性EVA復(fù)合棚膜，從而提高其保溫性能。采用優(yōu)化的納米氧化硅復(fù)配體系制得納米氧化硅改性EVA多功能復(fù)合棚膜的力學(xué)、光學(xué)、保溫等性能。明顯優(yōu)于市售EVA多功能三層復(fù)合棚膜。
本發(fā)明納米氧化硅改性PE-EVA棚膜(厚度0.08mm)中，流滴減霧劑含量高達(dá)2.24％，在貯存過程中，不見此膜表面有流滴劑明顯析出現(xiàn)象。但添加1％左右微米級無機(jī)保溫緩釋劑和1.8％流滴劑的EVA多功能三層復(fù)合棚膜，在貯存過程中流滴劑明顯析出。
本發(fā)明的棚膜經(jīng)鞍山市園藝科學(xué)研究所2002年9月至2003年5月蓋棚使用，結(jié)果表明經(jīng)納米氧化硅改性PE-EVA多功能復(fù)合棚膜的流滴持效期及減霧期已穩(wěn)定地達(dá)到了7個月。
通過以上可知本發(fā)明棚膜由于采有了茂金屬和納米氧化硅，該棚膜各項(xiàng)性能明顯優(yōu)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HLN·J02·01-1999指標(biāo)，其綜合力學(xué)性能優(yōu)異，特別是拉伸、穿刺、沖擊強(qiáng)度明顯提高，使棚膜薄型化成為可能；直射光透過率明顯提高，透光率、霧度方面的改進(jìn)，使其有良好的光溫效應(yīng)，此膜抗外力性能好，折疊線處受力不開裂，厚度0.07mm棚膜在遼寧鞍山地區(qū)使用壽命可達(dá)18個月，覆蓋棚室，最高氣溫和最低氣溫均高于等厚PE棚膜，可完全滿足農(nóng)業(yè)應(yīng)用方面的需要。
權(quán)利要求
1.一種納米氧化硅改性聚烯烴復(fù)合棚膜，其特征在于該棚膜為共擠出吹塑棚膜機(jī)組制得的三層或兩層復(fù)合結(jié)構(gòu)；納米氧化硅用于聚乙烯棚膜的外、中、內(nèi)層配方相同，配方以重量計如下低密度聚乙烯樹脂 30-40％茂金屬線型低密度聚乙烯樹脂 15-40％線型低密度聚乙烯樹脂 20-40％納米氧化硅改性茂金屬耐老化復(fù)合棚膜母料 8-10％光穩(wěn)定劑622 3.5‰-5‰納米氧化硅 0.4-0.6％抗氧劑 0.8-1.25‰液體石蠟 0.2-0.4％；或者納米氧化硅用于含有聚乙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的各層配方以重量計如下外層配方為低密度聚乙烯樹脂 20-30％茂金屬線型低密度聚乙烯樹脂 10-20％線型低密度聚乙烯樹脂 40-60％納米氧化硅改性PE-EVA長壽流滴減霧棚膜母料 8-10％；中層與內(nèi)層配方相同為低密度聚乙烯樹脂 20-30％乙烯-醋酸乙烯樹脂15-30％線型低密度聚乙烯樹脂 38-45％納米改性PE-EVA長壽流滴減霧棚膜母料 10-12％；或者納米氧化硅用于含有乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的各層配方以重量計如下外層配方茂金屬線型低密度聚乙烯樹脂或含有8個碳的線型低密度聚乙烯樹脂中的一種 50-70％低密度聚乙烯樹脂 20-40％納米氧化硅改性乙烯-醋酸乙烯樹脂長壽流滴減霧復(fù)合棚膜母料 8-11％；中層與內(nèi)層配方相同為乙烯-醋酸乙烯樹脂83-88％納米氧化硅改性乙烯-醋酸乙烯樹脂長壽流滴減霧棚膜母料 12-17％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氧化硅改性聚烯烴復(fù)合棚膜，其特征在于納米氧化硅用于聚乙烯棚膜的外、中、內(nèi)層配方中的納米氧化硅改性茂金屬耐老化復(fù)合棚膜母料的配方以重量計為低密度聚乙烯樹脂25％線型低密度聚乙烯樹脂顆粒25％線型低密度聚乙烯樹脂粉料35.74％納米氧化硅 5.5％光穩(wěn)定劑3.8％抗氧劑 0.96％液體石蠟2％；納米氧化硅用于含有聚乙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的各層配方中的納米改性PE-EVA長壽流滴減霧棚膜母料的配方以重量計為低密度聚乙烯樹脂25％低密度聚乙烯樹脂顆粒25％線型低密度聚乙烯樹脂粉狀樹脂23.7-28.8％光穩(wěn)定劑622或783中的一種2.5％-3.5％抗氧化劑B2150.625％-0.875％流滴劑 11.5％-13.4％納米氧化硅SP1型 1.2％-1.45％硅藻土 4.0％-5.1％液體石蠟1.4％-1.9％；納米氧化硅用于含有乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的各層配方中的納米氧化硅改性乙烯-醋酸乙烯樹脂長壽流滴減霧棚膜母料配方以重量計為乙烯-醋酸乙烯樹脂 50％線型低密度聚乙烯粉狀樹脂23-28.7％光穩(wěn)定劑622或783中的一種2.5-3.5％抗氧化劑B2150.625-0.87％流滴劑 11.5-13.4％納米氧化硅SP1型 1.2-1.45％硅藻土 4-5.1％有機(jī)硅減霧劑0.5-0.6％。
3.一種納米氧化硅改性聚烯烴復(fù)合棚膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于納米氧化硅用于聚乙烯棚膜的生產(chǎn)工藝按如下步驟進(jìn)行a、取各母料原料按權(quán)利要求2納米氧化硅改性茂金屬耐老化復(fù)合棚膜母料的配方所述的比例取各材料；b、制造母料采用高速混合機(jī)處理納米氧化硅、功能性助劑及載體樹脂，按生產(chǎn)配方加入低密度聚乙烯樹脂及線型低密度聚乙烯粒料樹脂與納米氧化硅高速攪拌三分鐘，再加入液體石蠟，攪拌三分鐘，然后加入線型低密度聚乙烯樹脂粉料和其它助劑繼續(xù)攪拌三分鐘后，用雙螺桿擠出造粒機(jī)制成納米氧化硅改性茂金屬耐老化復(fù)合棚膜母料；c、取各層原料按權(quán)利要求1納米氧化硅用于聚乙烯棚膜的外、中、內(nèi)層配方所述的比例取各層原料；d、將上述各層的原料用共擠出吹塑棚膜機(jī)組按特定工藝制成復(fù)合棚膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米氧化硅改性聚烯烴復(fù)合棚膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述步驟b中母料生產(chǎn)時的各工藝參數(shù)如下工藝溫度 1區(qū) 2區(qū)3區(qū) 4區(qū)機(jī)頭110±20℃ 160±5℃ 170±5℃ 175±5℃ 175±5℃熔體壓力熔體壓力＜6.5Mpa；熔體壓力＞6.5Mpa則更換過濾網(wǎng)主機(jī)電流主機(jī)電流＜58A；主機(jī)電流＞58A則適當(dāng)降低喂料速度或相應(yīng)提高三區(qū)，四區(qū)及機(jī)頭工藝溫度主機(jī)頻率40±5Hz喂料頻率15-30Hz切粒機(jī)轉(zhuǎn)速依粒度及出粒速度控制切粒機(jī)轉(zhuǎn)速為200-450rpm之間冷卻水槽水溫30-40℃；上述步驟d中用共擠出吹塑棚膜機(jī)組制成復(fù)合棚膜時的各工藝參數(shù)如下工藝溫度(℃)1區(qū) 2區(qū) 3區(qū) 4區(qū) 5區(qū) 6區(qū)外層170±3 178±3 185±3 185±3 184±3 172±5內(nèi)層172±3 190±3 210±5 205±5 184±5 172±5中層172±2 190±2 210±5 205±5 184±5 172±5連接體溫度180±6℃機(jī)頭溫度 200±5℃依制品規(guī)格及設(shè)備情況設(shè)定擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速控制主機(jī)電流上牽引速率＜20m/min，卷曲速率＜13m/min上牽引壓力為0.1-0.3Mpa；吹脹比為1.8-2.8；牽伸比為5-15。
5.一種納米氧化硅改性聚烯烴復(fù)合棚膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于納米氧化硅用于含有聚乙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的生產(chǎn)工藝按如下步驟進(jìn)行a、取各母料原料按權(quán)利要求2納米氧化硅改性PE-EVA長壽流滴減霧棚膜母料配方所述的比例取各材料；b、制造母料采用塑料高速混合機(jī)處理納米氧化硅、功能性助劑及載體樹脂，加入乙烯-醋酸乙烯樹脂與納米氧化硅、攪拌三分鐘，加入作為硅表面活性劑的液體消霧劑攪拌三分鐘，加入熔體流動速率為1.0g/10min-2.0g/10min的線型低密度聚乙烯粉狀樹脂和其它助劑繼續(xù)攪拌三分鐘，用雙螺桿擠出機(jī)制成納米氧化硅改性PE-EVA長壽流滴減霧棚膜母料；c、取各層原料按權(quán)利要求1納米氧化硅用于含有聚乙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的各層配方所述的比例取各層原料；d、將上述各層原料用共擠出吹塑棚膜機(jī)組按特定工藝制成復(fù)合棚膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米氧化硅改性聚烯烴復(fù)合棚膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述步驟b中母料生產(chǎn)時的各工藝參數(shù)如下工藝溫度 1區(qū) 2區(qū) 3區(qū) 4區(qū) 機(jī)頭140±5℃ 160±5℃ 175±5℃ 180±5℃ 175±5℃熔體壓力熔體壓力＜6.5Mpa；熔體壓力＞6.5Mpa則更換過濾網(wǎng)主機(jī)電流主機(jī)電流＜58A；主機(jī)電流＞58A則適當(dāng)降低喂料頻率或相應(yīng)提高三區(qū)，四區(qū)及機(jī)頭工藝溫度主機(jī)頻率40±5Hz喂料頻率15-30Hz切粒機(jī)轉(zhuǎn)速200-450rpm之間冷卻水槽水溫35-45℃；上述步驟d中用共擠出吹塑棚膜機(jī)組制成復(fù)合棚膜時的各工藝參數(shù)如下工藝溫度(℃) 1區(qū) 2區(qū) 3區(qū) 4區(qū) 5區(qū) 6區(qū)外層 170±3 180±3 185±3 185±3 182±3 175±5中層、內(nèi)層160±5 170±5 170±5 180±5 175±5 170±5連接體溫度175±5℃機(jī)頭溫度 170±5℃依制品規(guī)格及設(shè)備情況設(shè)定擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，控制主機(jī)電流上牽引速率＜20m/min；卷曲速率＜13m/min；上牽引壓力為0.1-0.3Mpa；吹脹比為1.8-2.8；牽伸比為5-15。
7.一種納米氧化硅改性聚烯烴復(fù)合棚膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于納米氧化硅用于含有乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的生產(chǎn)工藝按如下步驟進(jìn)行a、取各母料原料按權(quán)利要求2納米氧化硅改性乙烯-醋酸乙烯樹脂長壽流滴減霧棚膜母料配方所述的比例取各材料；b、制造母料采用高速混合機(jī)處理納米氧化硅、功能性助劑及載體樹脂，按生產(chǎn)配方加入低密度聚乙烯樹脂及線型低密度聚乙烯粒料樹脂與納米氧化硅高速攪拌三分鐘，再加入液體石蠟，攪拌三分鐘，然后加入線型低密度聚乙烯樹脂粉料和其它助劑繼續(xù)攪拌三分鐘后，用雙螺桿擠出造粒機(jī)制成納米氧化硅改性乙烯-醋酸乙烯樹脂長壽流滴減霧母料；c、取各層原料按權(quán)利要求1納米氧化硅用于含有乙烯-醋酸乙烯樹脂棚膜的各層配方所述的比例取各層原料；d、將上述各層原料用共擠出吹塑棚膜機(jī)組按特定工藝制成復(fù)合棚膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米氧化硅改性聚烯烴復(fù)合棚膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述步驟b中母料生產(chǎn)時的各工藝參數(shù)如下工藝溫度(℃) 1區(qū)2區(qū) 3區(qū) 4區(qū) 機(jī)頭140±5160±5 170±5 175±5 170±5熔體壓力熔體壓力＜6.5Mpa；熔體壓力＞6.5Mpa則更換過濾網(wǎng)主機(jī)電流主機(jī)電流＜58A；主機(jī)電流＞58A則適當(dāng)降低喂料頻率或相應(yīng)提高三區(qū)，四區(qū)及機(jī)頭工藝溫度主機(jī)頻率40±5Hz喂料頻率15-30Hz切粒機(jī)轉(zhuǎn)速200-450rpm之間冷卻水槽水溫35-45℃；上述步驟d中用共擠出吹塑棚膜機(jī)組制成復(fù)合棚膜時的各工藝參數(shù)如下工藝溫度(℃) 1區(qū) 2區(qū) 3區(qū) 4區(qū) 5區(qū) 6區(qū)外層 170±3 180±3 185±3 185±3 182±3 175±5中層、內(nèi)層160±5 170±5 170±5 180±5 175±5 170±5連接體溫度175±5℃機(jī)頭溫度 170±5℃依制品規(guī)格及設(shè)備情況設(shè)定擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，控制主機(jī)電流上牽引速率＜20m/min；卷曲速率＜13m/min上牽引壓力0.1-0.3Mpa吹脹比為1.8-2.8；牽伸比為5-15。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種納米氧化硅改性聚烯烴復(fù)合棚膜及其生產(chǎn)工藝，該棚膜為共擠出吹塑棚膜機(jī)制得的三層或兩層復(fù)合結(jié)構(gòu)；將納米氧化硅用于聚乙烯或者納米氧化硅用于含有聚乙烯樹脂和乙烯—醋酸乙烯樹脂或者納米氧化硅用于含有乙烯—醋酸乙烯樹脂來制備棚膜；棚膜生產(chǎn)工藝為a.取各母料原料按母料配方取材料；b.制造母料處理后，用雙螺桿擠出造粒機(jī)制成納米氧化硅改性茂金屬耐老化復(fù)合棚膜母料；c.取各層原料按棚膜的各層配方取原料；d.將上述各層的原料用共擠出吹塑棚膜機(jī)組按特定工藝制成復(fù)合棚膜。本發(fā)明棚膜顯著提高了力學(xué)性能，增強(qiáng)棚膜抵御自然災(zāi)害的能力，提高了流滴劑的容留空間，提高耐老化性能完全滿足北方越冬日光溫室的要求。
文檔編號C08J5/18GK1718625SQ20051004699
公開日2006年1月11日 申請日期2005年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月4日
發(fā)明者胡守文, 李彥坡, 陳玉卓, 杜威 申請人:沈陽華龍農(nóng)地膜制造有限公司