專利名稱：熱敏粘合劑材料及熱激活它的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱敏粘合劑材料(heat-sensitive adhensive materials)，該材料可施加到各種粘附體，如樹脂類粘附體上，可典型地用于食品工業(yè)的銷售點(diǎn)(Point-of-Sale，POS)系統(tǒng)領(lǐng)域，不需要防粘紙(襯墊)，其在應(yīng)用(熱激活)前沒有粘著性但經(jīng)熱激活則具有粘著性，適合于用作無襯墊的標(biāo)簽。本發(fā)明還涉及使用該熱敏粘合劑材料粘結(jié)制品(article)，和有效地激活該熱敏粘合劑材料的方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
粘合劑片材已日益用于標(biāo)簽上，如指示價(jià)格、商品說明(條形碼)、質(zhì)量、尺寸或廣告(張貼品)的標(biāo)簽。在標(biāo)簽上與信息記錄側(cè)相對的那一面上層疊有防粘紙和粘合劑層的常規(guī)粘合劑片材已得到廣泛應(yīng)用，因?yàn)閮H僅除去防粘紙、將粘合劑片材按壓在粘附體上就可輕松地將這些粘合劑材料施加在粘附體上。
由于這些常規(guī)粘合劑片材在使用前要將防粘紙除去，使應(yīng)用變得復(fù)雜。在很多情況下，使用前除去的防粘紙不是回收而是拋棄。粘合劑層(壓敏粘合劑層)具有粘著性或粘附性，除去防粘紙后非常不易處理。例如，當(dāng)意外地將粘合劑片材放置在粘附體上并試圖進(jìn)行取下粘合劑片材以正確地將其貼附時，粘合劑片材會卷曲或起皺，較壞的情況是斷裂。
作為解決這些問題有前景地選擇物，在室溫下沒有表現(xiàn)出粘著性且不需防粘紙的熱敏粘合劑片材已受到了關(guān)注。該熱敏粘合劑包含，例如作為基本成分的固體增塑劑和熱塑性樹脂乳液，也可以含有增粘劑(tackifier)和其它添加劑。將這種類型的熱敏粘合劑施加到基底上與印刷或記錄表面相對的側(cè)面，從而形成了熱敏粘合劑材料。熱敏粘合劑材料的粘合劑層表面在室溫下沒顯示出粘著性，但受熱后能顯示出粘著性，并能在受熱后的一段時間內(nèi)保持這種粘著性。某些熱敏粘合劑材料包含液體增塑劑，而不是固體增塑劑。液體增塑劑通常封裝在微膠囊中，通過加熱使殼(微膠囊)破裂或使液體增塑劑流出，如同固體增塑劑，液體增塑劑溶解熱塑性樹脂乳液和增粘劑，從而顯示出了粘著性。這些含有固體增塑劑或液體增塑劑的熱敏粘合劑材料不需要防粘紙，與常規(guī)的粘合劑材料相比，在節(jié)省資源和環(huán)境保護(hù)方面具有優(yōu)勢。
但是這些常規(guī)的熱敏粘合劑材料存在以下問題。
為避免產(chǎn)生二悪類化合物或其它環(huán)境問題，在例如食品銷售點(diǎn)(POS)系統(tǒng)中使用的塑料包裝材料已由聚氯乙烯改為聚烯烴類。將POS標(biāo)簽施加到該聚烯烴類包裝材料，但其用于聚烯烴類包裝材料時顯示出與聚氯乙烯包裝材料相比低得多的粘著性和浸潤性(wettability)，常發(fā)生剝離。
另外，該熱敏粘合劑材料對聚烯烴類包裝材料的粘著性不足。這是因?yàn)榫巯N類包裝材料包含更少的添加劑，如增塑劑和穩(wěn)定劑，從而表現(xiàn)出與聚氯乙烯包裝材料相比更小的浸潤性。這些熱敏粘合劑材料也可以用在由聚乙烯或其它聚烯烴的無紡布(nonwoven fabric)制成的信封的標(biāo)簽了里。在這種情況下，它們也表現(xiàn)出對聚烯烴無紡布，如信封的粘著性不足。
為了解決這一問題，已提出了采用苯二甲酸酯(phthalate)作為固體增塑劑(日本專利申請公開出版物(JP-A)No.08-20668)和采用二元醇或多元醇與含有芳香族一元酸的酯化合物的組合(JP-ANo.08-253747)，但這些技術(shù)仍不能滿足要求。
熱敏粘合劑材料對粘附體的粘結(jié)強(qiáng)度隨時間而降低。作為解決此問題的一種可能方案，JP-A No.09-169870中提出使用含有多元醇和芳香族一元酸的酯類化合物作為結(jié)晶阻滯劑(crystallization retarder)，以抑制固體增塑劑的結(jié)晶。但這一技術(shù)仍不足以解決該問題。
熱敏粘合劑材料在初次使用后基本上不能再度使用。為解決這一問題，熱敏粘合劑材料的粘合劑層的粘結(jié)強(qiáng)度在熱激活粘合劑層后即刻應(yīng)當(dāng)稍低，以使得熱敏粘合劑材料可以重新施加到粘附體上，其粘結(jié)強(qiáng)度隨時間延長而牢固地帖附在粘附體上，從而防止剝離。但是，在實(shí)際應(yīng)用中還沒有具有這種粘著性能的熱敏粘合劑材料。
目的和優(yōu)點(diǎn)因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種熱敏粘合劑材料，該熱敏粘合劑材料可施加到由許多種材料，如樹脂制成的粘附體和用于食品POS系統(tǒng)領(lǐng)域中的聚烯烴包裝材料以及像信封這樣的聚烯烴無紡布。本發(fā)明的另一個目的是提供一種不需防粘紙(襯墊)、在應(yīng)用前沒有粘著性，但在應(yīng)用(熱激活)時具有適當(dāng)控制的粘著性(粘結(jié)強(qiáng)度)的熱敏粘合劑材料。本發(fā)明的又一個目的是提供一種熱敏粘合劑材料，該熱敏粘合劑材料在應(yīng)用之后即刻對粘附體具有低粘結(jié)強(qiáng)度，使得可以重新施用該材料而避免使用失敗，和其粘結(jié)強(qiáng)度隨時間提高，從而防止該材料從粘附體上剝離，使得所需信息能夠記錄或印刷在其上面。本發(fā)明還有一個目的是提供包括粘附體和施加于其上的熱敏粘合劑材料的制品、有效地激活該熱敏粘合劑材料的方法和設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明可達(dá)到上述目的，其內(nèi)容如下<1>具體來說，本發(fā)明提供一種熱敏粘合劑材料，該熱敏粘合劑材料包括基底、和含有熱塑性樹脂和固體增塑劑的熱敏粘合劑層且其設(shè)計(jì)為可以對其加熱并可將其施加到粘附體上，其中熱敏粘合劑材料表現(xiàn)出對粘附體這樣的粘結(jié)強(qiáng)度，即從該熱敏粘合劑材料被施加到粘附體后即刻開始，粘結(jié)強(qiáng)度隨時間而提高。
在熱敏粘合劑材料應(yīng)用前，也就是說在加熱前，上述熱敏粘合劑材料的熱敏粘合劑層不表現(xiàn)出流動性，因而不會表現(xiàn)出粘著性，這是因?yàn)槠渲邪墓腆w增塑劑在加熱前是固態(tài)的。一旦加熱熱敏粘合劑材料，固體增塑劑就會熔化，熱敏粘合劑層就被熱激活，變得可流動且表現(xiàn)出粘著性。即，熱敏粘合劑材料的熱敏粘合劑層僅在加熱后被熱激活、表現(xiàn)出粘著性和變成可以施加到粘附體上。該粘合劑層在應(yīng)用(加熱)前不表現(xiàn)出粘著性，不需要防粘紙(襯墊)且可在沒有襯墊的情況下使用。該無襯墊的結(jié)構(gòu)可由具有這種粘合劑層的粘合劑材料和由低表面張力的材料構(gòu)成的表面獲得，其中粘合劑材料纏繞成卷狀。但是，在這種情況下不能將所需信息記錄或印刷在其表面上。相反，本發(fā)明的熱敏粘合劑材料允許將所需信息記錄或印刷在它的不帶襯墊的表面上。在熱敏粘合劑材料上，熱敏粘合劑層對應(yīng)于加熱區(qū)的區(qū)域被熱激活，表現(xiàn)出粘著性。因此，可以通過調(diào)節(jié)將要加熱的區(qū)域?qū)崦粽澈蟿拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
從熱敏粘合劑材料被施加到粘附體后即刻開始，熱敏粘合劑層的粘結(jié)強(qiáng)度隨時間延長而提高。更具體來說，從加熱后即刻(例如，兩分鐘后)，熱敏粘合劑層中的固體增塑劑熔化，從而熱塑性樹脂熔化，變得可流動。因此，熱敏粘合劑材料就可以從粘附體上剝離。即使熱敏粘合劑材料是由于意外錯誤施加到了粘附體上，它還能夠重新使用。在加熱后經(jīng)過一段時間(例如，24小時后)，固體增塑劑逐步冷卻、固化，基本上沒有表現(xiàn)出流動性。因此，與常規(guī)的熱敏粘合劑材料相反，該熱敏粘合劑材料就牢固地粘著在粘附體上，不會發(fā)生剝離，粘結(jié)強(qiáng)度不會隨時間而降低。
<2>本發(fā)明進(jìn)一步提供一種熱敏粘合劑材料，該熱敏粘合劑材料包括基底、和含有至少一種熱塑性樹脂和至少一種固體增塑劑的熱敏粘合劑層且其設(shè)計(jì)為可以對其加熱并可將其施加到粘附體上，所述至少一種固體增塑劑在室溫下為固態(tài)且在加熱時可熔化或軟化從而與熱塑性樹脂相容，其中在將該熱敏粘合劑材料施加到粘附體上時，根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JapaneseIndustrial Standards)(JIS)Z0237的膠粘帶/粘合劑片材測試方法中規(guī)定的測試程序?qū)崦粽澈蟿訌恼掣襟w上剝離的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行測定，熱敏粘合劑層在施用兩分鐘后從粘附體上剝離時表現(xiàn)出300gf/40-mm或更小的粘結(jié)強(qiáng)度，在施用24小時后從粘附體上剝離時表現(xiàn)出500gf/40-mm或更大的粘結(jié)強(qiáng)度。
通過這種構(gòu)成，也可以獲得與上述相似的優(yōu)點(diǎn)。
<3>本發(fā)明還提供一種熱敏粘合劑材料，該熱敏粘合劑材料包括基底、和含有熱塑性樹脂和固體增塑劑的熱敏粘合劑層且其設(shè)計(jì)為可以對其加熱并可將其施加到粘附體上，該固體增塑劑在室溫下為固態(tài)且要在加熱時可熔化或軟化從而與熱塑性樹脂相容，其中熱敏粘合劑層在施用兩分鐘后從粘附體上剝離時表現(xiàn)出300gf/40-mm或更小的粘結(jié)強(qiáng)度，在施用24小時后從粘附體上剝離時表現(xiàn)出500gf/40-mm或更大的粘結(jié)強(qiáng)度，在測定方法中將熱敏粘合劑層切成寬4.0cm和長9.0cm的長方形片，用熱源(thermal head)以0.45mJ/dot的熱能、4ms/line的印刷速度和6kgf/line的壓板壓力進(jìn)行熱激活，用橡膠輥以2kg的壓力將熱敏粘合劑施加到聚乙烯無紡布上，然后以180度的剝離角和300mm/min的剝離速度從其上剝離。
通過這種構(gòu)成，也可以獲得與上述相似的優(yōu)點(diǎn)。
<4>固體增塑劑可以包括至少兩種不同的苯并三唑衍生物。
通過這種構(gòu)成，熱敏粘合劑層在加熱后即刻表現(xiàn)出低的粘結(jié)強(qiáng)度，可以輕松地剝離熱敏粘合劑材料并將其重新施加到粘附體上。施加后熱敏粘合劑材料的粘結(jié)強(qiáng)度隨時間而提高，能夠牢固地粘著在各種粘附體，如聚烯烴類包裝材料和包括信封在內(nèi)的無紡布上而不易被剝離。
<5>苯并三唑衍生物可選自由下式(A)表示的化合物 式(A)其中R1為氫原子，鹵原子和烷基中的一種；m為1-4的整數(shù)；X為氫原子、烷基、芳基、芳烷基和由下式(B)表示的基團(tuán)中的一種 式(B)其中R2為氫原子、鹵原子、烷基和羥基中的一種；n為1-5的整數(shù)。
所述固體增塑劑包含特定的苯并三唑衍生物，所述熱敏粘合劑層在加熱后即刻表現(xiàn)出低的粘結(jié)強(qiáng)度，且可以輕松地剝離熱敏粘合劑材料并將其重新施加到粘附體上。施用后熱敏粘合劑材料的粘結(jié)強(qiáng)度隨時間而提高，能夠牢固地粘著在各種粘附體，如聚烯烴類包裝材料和包括信封在內(nèi)的無紡布上而不易被剝離。
<6>所述至少兩種不同的苯并三唑衍生物可選自由下式(I)，(II)，(III)，(IV)和(V)表示的化合物
<7>所述至少兩種不同的苯并三唑衍生物中的一種優(yōu)選為由式(I)表示的化合物。
<8>所述至少兩種不同的苯并三唑衍生物可以包括由式(I)表示的化合物和由式(IV)表示的化合物。
<9>所述至少兩種不同的苯并三唑衍生物的熔點(diǎn)差別優(yōu)選為30℃或更大。
<10>固體增塑劑優(yōu)選以平均粒徑為10μm或更小的顆粒分散在熱敏粘合劑層中。
<11>熱敏粘合劑層和其相鄰層中的至少一層可包含過冷改善劑(supercooling improving agent)。
<12>所述過冷改善劑優(yōu)選以平均粒徑為10μm或更小的顆粒分散在敏粘合劑層和其相鄰層中的至少一層中。
<13>所述熱敏粘合劑層優(yōu)選進(jìn)一步包含增粘劑。
<14>所述熱敏粘合劑材料可進(jìn)一步包含位于基底上與熱敏粘合劑層相對的那一側(cè)的記錄層。
<15>所述記錄層可以是熱記錄層、噴墨記錄層和電子照相記錄層中的至少一種。
<16>所述熱敏粘合劑材料可進(jìn)一步包括位于基底和記錄層之間，或基底與熱敏粘合劑層之間的絕熱層(heat-insulating layer)。
<17>所述絕熱層可包含以熱塑性樹脂作為外殼和具有30％或更大空心度的空心顆粒。
<18>所述熱敏粘合劑材料可在使用前切成片。
<19>所述熱敏粘合劑材料可具有切口(notch)。
<20>所述熱敏粘合劑材料可施加到聚乙烯無紡布上。
<21>所述熱敏粘合劑材料可被纏繞成卷狀。
<22>本發(fā)明進(jìn)一步提供一種包含粘附體和前述熱敏粘合劑材料的制品，其中熱敏粘合劑材料的熱敏粘合劑層被施加在粘附體上。
甚至在粘附體為聚烯烴包裝材料如膜或片，或聚烯烴類無紡布，如信封的情況下，熱敏粘合劑材料也表現(xiàn)出高粘結(jié)強(qiáng)度，不會從粘附體上剝離或脫層。因此，該制品在使用時具有高耐久性。
<23>本發(fā)明還提供熱激活熱敏粘合劑材料的方法，該方法包括使加熱單元與熱敏粘合材料的熱敏粘合劑層接觸，從而熱激活熱敏粘合劑層。
按照該方法，熱敏粘合劑材料的熱敏粘合層僅在用加熱單元熱激活后才表現(xiàn)出粘著性。
<24>可在切割熱敏粘合劑材料后熱激活熱敏粘合劑層。
<25>可在記錄層上記錄信息之前或之后切割熱敏粘合劑材料。
<26>該方法進(jìn)一步包括將熱激活的熱敏粘合劑層施加到粘附體上。
<27>另外，有利的是本發(fā)明提供熱激活熱敏粘合劑材料的設(shè)備，該設(shè)備中含有或放置有熱敏粘合劑材料，且包括至少一個加熱單元，該加熱單元設(shè)計(jì)為使其可與熱敏粘合劑材料的熱敏粘合劑層進(jìn)行接觸從而熱激活熱敏粘合劑層，其中熱敏粘合劑材料為前述的熱敏粘合劑材料。
在該設(shè)備中，熱敏粘合劑材料的熱敏粘合層僅在用加熱單元熱激活后才表現(xiàn)出粘著性。
<28>加熱單元可包括按此順序設(shè)置的陶瓷基底、電阻器和保護(hù)層，其設(shè)計(jì)為可通過改變施加到電阻器上的電壓對加熱溫度進(jìn)行控制。
<29>加熱單元可以為熱源和薄膜加熱器中的至少一種。
<30>在該設(shè)備中，熱敏粘合劑材料可以進(jìn)一步包含位于基底上與熱敏粘合劑層相對的那一側(cè)的記錄層，以及該設(shè)備可以進(jìn)一步包括在記錄層上記錄信息的記錄單元。
<31>記錄設(shè)備可按照熱記錄、噴墨記錄和電子照相記錄的任何一種方法記錄信息。
<32>記錄設(shè)備可具有熱源和壓板輥(platen roll)。
<33>該設(shè)備可進(jìn)一步具有用于固定熱敏粘合劑材料的固定單元(holding unit)。
<34>該設(shè)備可進(jìn)一步具有用于切割熱敏粘合劑材料的切割單元。
<35>切割單元可設(shè)置在固定單元或加熱單元中，或者在固定單元與加熱單元之間。
<36>記錄單元可設(shè)置在固定單元與切割單元之間。
以下參照附圖對優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將會變得明顯。


圖1為用于熱激活本發(fā)明的熱敏粘合劑材料的設(shè)備的實(shí)例的示意圖；圖2為本發(fā)明的熱敏粘合劑材料的一個實(shí)例的剖面示意圖；圖3為本發(fā)明的熱敏粘合劑材料的另一個實(shí)例的剖面示意圖；和圖4-9分別為另一個設(shè)備實(shí)例的示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的熱敏粘合劑材料包含基底和設(shè)置在基底上面或上方的熱敏粘合劑層，且可以根據(jù)需要進(jìn)一步包含一層或多層其它層，其中該熱敏粘合劑材料表現(xiàn)出對粘附體這樣的粘結(jié)強(qiáng)度，即從該熱敏粘合劑材料被施加到粘附體后即刻開始，粘結(jié)強(qiáng)度隨時間而提高。
語句“該熱敏粘合劑材料表現(xiàn)出對粘附體這樣的粘結(jié)強(qiáng)度，即從該熱敏粘合劑材料被施加到粘附體后即刻開始粘結(jié)強(qiáng)度隨時間而提高”的意義如下。具體來說，當(dāng)該熱敏粘合劑層被施加到粘附體上和根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)Z0237的膠粘帶/粘合劑片材測試方法中規(guī)定的測試程序?qū)崦粽澈蟿訌恼掣襟w上剝離的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行測定時，熱敏粘合劑層在施用兩分鐘后從粘附體上剝離時表現(xiàn)出300gf/40-mm或更小的粘結(jié)強(qiáng)度，施用24小時后從粘附體上剝離時熱敏粘合劑層表現(xiàn)出500gf/40-mm或更大的粘結(jié)強(qiáng)度。更具體來說，施用兩分鐘后從粘附體上剝離的熱敏粘合劑層表現(xiàn)出300gf/40-mm或更小的粘結(jié)強(qiáng)度，優(yōu)選200gf/40-mm或更小，施用24小時后從粘附體上剝離的熱敏粘合劑層表現(xiàn)出500gf/40-mm或更大的粘結(jié)強(qiáng)度，優(yōu)選600gf/40-mm或更大，其測定方法中是將熱敏粘合劑層切成寬4.0cm和長9.0cm的長方形片，用熱源以0.45mJ/dot的熱能進(jìn)行熱激活，印刷速度為4ms/line和壓板壓力為6kg/line，用橡膠輥以2kg的壓力將熱敏粘合劑層施加到聚乙烯無紡布上，然后以180度的剝離角和300mm/min的剝離速度從其上剝離。
通過使熱敏粘合劑層在施用兩分鐘后從粘附體上剝離時表現(xiàn)出300gf/40-mm或更小的粘結(jié)強(qiáng)度，可以將熱敏粘合劑材料在施用后的即刻容易地從粘附體上剝離。通過使熱敏粘合劑層在施用24小時后從粘附體上剝離時表現(xiàn)出500gf/40-mm或更大的粘結(jié)強(qiáng)度，熱敏粘合劑材料表現(xiàn)出高粘結(jié)強(qiáng)度，在施用后經(jīng)過確定的時間段之后幾乎不能從粘附體上剝離。
在熱敏粘合劑材料中，優(yōu)選即使經(jīng)過了六小時對粘附體的粘結(jié)強(qiáng)度仍為300gf/40-mm或更小，更優(yōu)選即使經(jīng)過了三小時對粘附體的粘結(jié)強(qiáng)度仍為300gf/40-mm或更小。優(yōu)選經(jīng)過十二小時后粘結(jié)強(qiáng)度為500gf/40-mm或更大，更優(yōu)選經(jīng)過八小時后粘結(jié)強(qiáng)度為500gf/40-mm或更大。
聚乙烯無紡布可具有按JIS P8117的10-50的氣體滲透性，其適宜例子為出自Du Pont-Asahi Flash Spun Products Co.，Ltd的可商購的，商品名為Tyvek 1073D(硬型)。
熱敏粘合劑層熱敏粘合劑層包含固體增塑劑和熱塑性樹脂，也可以根據(jù)需要進(jìn)一步包含一種或多種其它組分。
固體增塑劑固體增塑劑可以是在室溫下為固態(tài)且在加熱時可熔化從而與熱塑性樹脂相容的任何適宜的固體增塑劑。通過包含固體增塑劑，熱敏粘合劑層能夠比不含固體增塑劑的熱敏粘合劑層保持更長時間的“過冷”狀態(tài)。
包含熱塑性樹脂的組合物通常在受熱時將結(jié)構(gòu)態(tài)由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，而在冷卻時發(fā)生逆轉(zhuǎn)變，即由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)。當(dāng)該組合物包含固體增塑劑時，即使組合物冷卻至低于固體增塑劑熔點(diǎn)的溫度情況下，受熱的組合物也不會直接從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，而會保持液(無定形)態(tài)一段時間。這種所保持的液態(tài)就是上面提到的“過冷”。
固體增塑劑優(yōu)選包含至少一種，更優(yōu)選包含至少兩種不同的苯并三唑衍生物。通過采用苯并三唑衍生物作為固體增塑劑，熱敏粘合劑材料可以在熱激活后即刻具有足夠低的(初始的)粘結(jié)強(qiáng)度以及經(jīng)過一定時間后具有充分提高的粘結(jié)強(qiáng)度，從而抑制熱敏粘合劑層從粘附體上剝離。
對苯并三唑衍生物沒有特別的限定，可根據(jù)目的選用，其包括例如在JP-A No.11-263949和JP-A No.11-269440中所描述的那些。苯并三唑衍生物的適宜例子為下式(A)表示的化合物。
(式A)在式(A)中，R1為氫原子、鹵原子或烷基。鹵原子的例子包括氟、氯、溴和碘原子。重復(fù)數(shù)(repeating number)m為1-4的整數(shù)，和X為氫原子、烷基、芳基、芳烷基或由下式(B)表示的基團(tuán)。對烷基沒有特別限定，包括例如甲基、乙基、丙基和丁基。對芳基沒有特別限定，包括例如苯基和甲苯甲?；?。
(式B)在式(B)中，R2為氫原子、鹵原子、烷基或羥基；重復(fù)數(shù)n為1-5的整數(shù)。
在由式(A)表示的化合物中，固體增塑劑優(yōu)選包含至少一種，更優(yōu)選至少兩種由下式(I)、(II)、(III)、(IV)和(V)表示的化合物。進(jìn)一步優(yōu)選，固體增塑劑包含式(I)的化合物作為所述至少兩種不同的苯并三唑衍生物中的一種。因此，熱敏粘合劑層可以在熱激活后即刻具有足夠低的(初始的)粘結(jié)強(qiáng)度和經(jīng)過一定時間后具有充分提高的粘結(jié)強(qiáng)度，從而抑制熱敏粘合劑層從粘附體上剝離。
在從式(I)到(V)的至少兩種不同的苯并三唑衍生物的組合中，典型地優(yōu)選式(I)的化合物和式(IV)的化合物的組合。所述至少兩種不同的苯并三唑衍生物的熔點(diǎn)差優(yōu)選為30℃或更大。但在式(I)的化合物和式(IV)的化合物的組合情況下，化合物之間的熔點(diǎn)差優(yōu)選小于30℃。
式(I)到(V)的苯并三唑衍生物在式(B)基團(tuán)的苯環(huán)上具有相同的取代基，且具有適當(dāng)?shù)娜埸c(diǎn)差。因而，所得到的熱敏粘合劑層可以表現(xiàn)和保持長時間的高粘著性，且由于其內(nèi)聚性，可顯示出比其它苯并三唑化合物的組合更高的粘著性。
對熱敏粘合劑層中苯并三唑衍生物的含量沒有特別限定，可根據(jù)目的確定。當(dāng)使用至少兩種苯并三唑衍生物時，其含量優(yōu)選為10重量％-80重量％，更優(yōu)選為30重量％-60重量％。
所述至少兩種苯并三唑衍生物可以按任意比例混合。例如當(dāng)使用兩種不同化合物時，兩者的重量比優(yōu)選為9/1到1/9。
除了任何式(I)到(V)的苯并三唑衍生物，固體增塑劑的例子還包括由下式(VI)、(VII)、(VIII)、(IX)和(X)表示的苯并三唑衍生物。

當(dāng)使用至少兩種由式(I)到(V)表示的苯并三唑衍生物作為熱敏粘合劑層的固體增塑劑時，熱敏粘合劑層中這些苯并三唑衍生物的含量優(yōu)選為10重量％-80重量％，更優(yōu)選為30重量％-60重量％。
當(dāng)在熱敏粘合劑層中使用至少兩種不同的苯并三唑衍生物時，優(yōu)選使用任何由式(VI)到(X)表示的化合物中的至少一種。在這種情況下，對其含量沒有特別限定，可根據(jù)目的確定，優(yōu)選為10重量％-40重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為10重量％-30重量％。
例如，可以通過以下的方法檢測熱敏粘合劑層中苯并三唑衍生物的存在。即，用有機(jī)溶劑從熱敏粘合劑層中提取苯并三唑衍生物，按照分析方法，如高效液相色譜或薄層色譜進(jìn)行分離，然后通過紅外分光光度計(jì)或NMR分析它們的結(jié)構(gòu)。
固體增塑劑可以以顆粒狀分散在熱敏粘合劑層中。顆粒的平均粒徑可以為任何合適的粒徑，優(yōu)選為10μm或更小，更優(yōu)選為5μm或更小，進(jìn)一步優(yōu)選為2μm或更小，以更好地受熱熔融和更好地與熱塑性樹脂相容。
熱敏粘合劑層中固體增塑劑和熱塑性樹脂的總含量優(yōu)選為50重量％或更多，更優(yōu)選為60重量％或更多，進(jìn)一步優(yōu)選為70重量％或更多。
熱塑性樹脂對熱塑性樹脂沒有特別限定，可根據(jù)目的選擇，其適宜的例子包括被稱為熱塑性樹脂乳液的那些。具體例子為(甲基)丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-異戊二烯共聚物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-氯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、醋酸乙烯酯-乙烯-氯乙烯三聚物、醋酸乙烯酯-乙烯-丙烯酸酯三聚物、醋酸乙烯酯-乙烯-苯乙烯三聚物、聚丁二烯和聚氨酯。這些樹脂的每一種可單獨(dú)使用或組合使用。為獲得更高的熱敏粘合劑層粘結(jié)強(qiáng)度，優(yōu)選使用其中的丙烯酸酯共聚物，而該丙烯酸酯典型地優(yōu)選為2-乙基己基丙烯酸酯。
其它組分熱敏粘合劑材料可根據(jù)需要進(jìn)一步包含任何的其它組分。適宜的例子有過冷改善劑、增粘劑、防結(jié)塊劑(anti-blocking agent)、內(nèi)聚改進(jìn)劑、膜硬化劑、防腐劑、染料和其它著色劑、顯色劑、PH調(diào)節(jié)劑和止泡劑。其中，優(yōu)選使用過冷改善劑，增粘劑，防結(jié)塊劑和內(nèi)聚改進(jìn)劑。
過冷改善劑可以是能夠使熱敏粘合劑層中熱塑性樹脂和固體增塑劑的混合物保持過冷態(tài)的任何適宜過冷改善劑。其例子有萘酚衍生物，如2-芐氧基萘；聯(lián)苯衍生物，如間三聯(lián)苯、4-乙?；?lián)苯、對芐基聯(lián)苯和4-烯丙氧基聯(lián)苯；聚醚化合物， 如1，2-雙(3-甲基苯氧基)乙烷、2，2’-雙(4-甲氧基苯氧基)二乙基醚和雙(4-甲氧基苯基)乙醚；碳酸二酯，如碳酸二苯酯；和草酸二酯，如草酸二芐基酯，二(對氯代芐基)草酸酯和二(對甲基芐基)草酸酯。它們的任何一種可單獨(dú)或組合使用。其中，優(yōu)選使用草酸二芐基酯和二(對甲基芐基)草酸酯。
通過過冷改善劑引入熱敏粘合劑層，熱敏粘合劑層在受熱進(jìn)行熱激活時具有高流動性和經(jīng)過一段時間后獲得進(jìn)一步令人滿意的固化。因此，由于熱敏粘合劑層受熱后具有更高的流動性，其對粘附體的固著效應(yīng)(anchoreffect)可得到加強(qiáng)，并且經(jīng)過一段時間后對粘附體的粘結(jié)強(qiáng)度能夠因熱敏粘合劑層的加速固化而得到提高。
過冷改善劑優(yōu)選包含在至少一層熱敏粘合劑層和其相鄰層中。當(dāng)其包含在熱敏粘合劑層中時，相對于熱敏粘合劑層中的1.0重量份熱塑性樹脂，其含量優(yōu)選為0.2-2.0重量份，更優(yōu)選為0.5-1.5重量份。
通過將該過冷改善劑引入熱敏粘合劑層和/或其相鄰層中，熱敏粘合劑層在受熱進(jìn)行熱激活后可令人滿意地保持其粘著性，且即使在低溫下也表現(xiàn)出高粘結(jié)強(qiáng)度。
對過冷改善劑的熔點(diǎn)沒有特別限定，可根據(jù)目的確定，為了有效地降低固體增塑劑的熔點(diǎn)，過冷改善劑的熔點(diǎn)優(yōu)選為60℃-180℃。
對熱敏粘合劑層中過冷改善劑分散顆粒的平均粒徑?jīng)]有特別限定，但優(yōu)選為10μm或更小，更優(yōu)選為5μm或更小，進(jìn)一步優(yōu)選為2μm或更小，以更好地受熱熔融和更好地與熱塑性樹脂相容。
增粘劑可以是諸如萜烯樹脂、脂肪族石油樹脂、芳香族石油樹脂、苯并二氫吡喃-茚樹脂、苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、萜烯-酚醛樹脂和松香衍生物樹脂的任何增粘劑。其中的每一種可單獨(dú)使用或組合使用。
相對于1.0重量份的熱塑性樹脂，增粘劑的用量優(yōu)選為2.0重量份或更少，更優(yōu)選為0.2-1.5重量份。
如果增粘劑的用量大于2.0重量份，熱敏粘合劑材料在一些情況下會產(chǎn)生結(jié)塊問題。
為防止結(jié)塊，優(yōu)選使用防結(jié)塊劑。這樣就可以更有效地防止高溫和高濕結(jié)塊。
防結(jié)塊劑可以是若能后防結(jié)塊劑，如蠟和其它熱熔性材料，以及無機(jī)填料。
蠟可以是，例如動物蠟、植物蠟或合成蠟、以及高級脂肪酸、高級脂肪酸酰胺、高級脂肪酸苯胺或乙?；及贰＿@些蠟包括，但不局限于動物源蠟或植物源蠟、合成蠟和其它蠟；以及高級脂肪酸、包括N-羥甲基硬脂酰胺和硬脂酰胺在內(nèi)的高級脂肪酸酰胺、高級脂肪酸苯胺、芳胺的乙酰化產(chǎn)品、石蠟、日本蠟(漆樹蠟)、巴西棕櫚蠟、蟲膠、褐煤蠟、氧化石蠟、聚乙烯蠟和氧化聚乙烯。高級脂肪酸包括，例如硬脂酸和山崳酸。高級脂肪酸酰胺包括，例如硬脂酰胺、油酸酰胺、N-甲基硬脂酰胺、芥酸酰胺、羥甲基山崳酸酰胺、羥甲基硬脂酰胺、亞甲基二(硬脂酰胺)和亞乙基二(硬脂酰胺)。高級脂肪酸苯胺包括，例如硬脂酸苯胺和亞油酸苯胺。芳胺的乙?；a(chǎn)品包括，例如N-乙酰甲苯胺。
對其它熱熔性材料沒有特別限定，可根據(jù)目的選擇，例如無色(leuco)染料和顯色劑。
蠟和其它熱熔性材料優(yōu)選具有高熔點(diǎn)，以避免對熱敏粘合劑層的粘結(jié)強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。
無機(jī)填料包括，但不局限于鋁、鋅、鈣、鎂、鋇和鈦的碳酸鹽、氧化物、氫氧化物和硫酸鹽以及包括天然硅石、沸石、高嶺土、煅燒高嶺土、和其它粘土在內(nèi)的無機(jī)顏料。這些無機(jī)顏料應(yīng)優(yōu)選具有盡可能低的吸油性，以免得對熱敏粘合劑層的粘結(jié)強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。
相對于1.0重量份熱塑性樹脂，熱敏粘合劑層中的防結(jié)塊劑的含量，優(yōu)選為1.5重量份或更少，更優(yōu)選為0.6-1.0重量份。如果防結(jié)塊劑的含量超過1.5重量份，則熱敏粘合劑層的粘結(jié)強(qiáng)度可能降低。
內(nèi)聚改進(jìn)劑的作用是提高熱敏粘合劑層與基底之間的粘著性，和/或熱敏粘合劑層中的內(nèi)聚力。內(nèi)聚改進(jìn)劑可以是任何適宜的內(nèi)聚改進(jìn)劑，如水溶性或親水的聚合物粘合劑。
水溶性或親水的聚合物膠合劑的例子有聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、氧化淀粉、醚化淀粉、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素和其它的纖維素衍生物，酪蛋白，明膠和海藻酸鈉。
內(nèi)聚改進(jìn)劑在熱敏粘合劑層中的含量可以是不會使熱敏粘合劑材料的粘結(jié)強(qiáng)度變壞的任合適宜量，相對于熱敏粘合劑層的總固含量，該含量優(yōu)選為30重量％或更少，更優(yōu)選為10重量％或更少。
例如，熱敏粘合劑層可以通過以下方式制備將含有上述組分的涂覆組合物(coating composition)涂布在基底上，然后將涂布膜干燥。
涂覆組合物可按照任何方法涂布，如緘錠涂(wire bar coating)、刮涂、幕式淋涂(curtain coating)、模涂、旋涂、捏合涂或浸漬涂。
對熱敏粘合劑層的厚度沒有特別限定，例如優(yōu)選為2-30μm，更優(yōu)選為5-20μm。
基底對基底沒有特別限定，但優(yōu)選為原紙(base paper)。
原紙可以主要包含木漿和填料。
該木漿包括，但不局限于化學(xué)漿，如闊葉樹漂白牛皮紙漿(LBKP)和針葉樹漂白牛皮紙漿(NBKP)；機(jī)械紙漿，如磨木漿(GP)、加壓磨木漿(PGW)、精煉機(jī)制紙漿(RMP)、熱機(jī)械紙漿(TMP)、化學(xué)熱機(jī)械紙漿(CTMP)、化學(xué)機(jī)械紙漿(CMP)和化學(xué)磨木漿(CGP)；和回收纖維，如脫墨廢紙漿(DIP)。
填料的例子為常規(guī)的或公知的填料，如顏料、膠合劑、施膠劑、固定劑、產(chǎn)量提高劑、陽離子化劑和紙強(qiáng)度改善劑。
顏料的例子為白色無機(jī)顏料，如輕質(zhì)沉淀碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、云母、硫酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氧化鋅、硫化鋅、緞光白、硅酸鋁、硅藻土、硅酸鈣、硅酸鎂、合成硅石、氫氧化鋁、礬土、鋅鋇白、沸石、碳酸鎂、和氫氧化鎂；有機(jī)顏料，如苯乙烯塑料顏料、丙烯酸塑料顏料、聚乙烯、微膠囊、脲醛樹脂和三聚氰胺樹脂。
原紙可以通過以下方法的制備將木漿與填料混合，然后用常規(guī)造紙機(jī)對混合物進(jìn)行加工。
造紙機(jī)的例子有絲網(wǎng)造紙機(jī)，圓網(wǎng)造紙機(jī)和雙絲網(wǎng)造紙機(jī)。原紙可在酸性、中性或堿性條件下制備。
原紙可以通過機(jī)上處理(on-machine treatment)制備，使用砑光機(jī)，該砑光機(jī)包括，例如金屬輥和合成樹脂輥。另外可選的是，也可以通過機(jī)外處理(off-machine treatment)制備原紙，在處理后，可以對生成的原紙進(jìn)行砑光，如機(jī)械砑光或高度砑光從而控制其平整度。
對基底的厚度沒有特別限定，通常為60-300μm。
其它層熱敏粘合劑材料可以進(jìn)一步包含一層或多層其它層，例如絕熱層(底層)，記錄層和保護(hù)層。
絕熱層(底層)絕熱層(底層)可以是含有空氣隙(airspace)和具有熱絕緣活性的任何適宜層。
絕熱層(底層)可以設(shè)置在熱敏粘合劑層和基底之間，和/或記錄層(尤其是在熱記錄層的情況下)與基底之間。這樣，就可以有效地利用施加到熱敏粘合劑層使其產(chǎn)生粘著性的熱能，同時使傳遞到基底的熱最小化。當(dāng)記錄層，尤其是熱記錄層被設(shè)置在基底上與熱敏粘合劑層相對的那一側(cè)且用高能量對熱敏粘合劑層進(jìn)行加熱時，能量會到達(dá)熱記錄層，從而產(chǎn)生像背景霧化這樣的問題。絕熱層(底層)的作用是充分地?zé)岣綦x熱敏粘合劑層，從而有效地防止在熱記錄層上產(chǎn)生背景霧化及其它問題。
空氣率(air rate)(％)，即絕熱層(底層)中空氣隙的比率沒有特別限定，為了有效地提高熱敏粘合劑層的粘結(jié)強(qiáng)度，空氣隙優(yōu)選盡可能高。
絕熱層(底層)可以是任何形態(tài)的，優(yōu)選為包含空心顆粒的非發(fā)泡層?？招念w?？梢詾槿魏芜m宜的空心顆粒，例如含有任何丙烯酸(酯)類聚合物和偏氯乙烯聚合物的那些。
空心顆粒的空心度(hollowness)沒有特別限定，但優(yōu)選為30％或更大。
絕熱層(底層)可按照公知的涂布方法制備，涂布方法例如有刮涂、照相凹板式涂(gravure coating)、照相凹板式平涂(gravure-off coating)、棒涂、輥涂、刮刀涂、空氣刮刀涂、束涂(comma coating)、U束涂、AKKU涂、平滑涂、微照相凹板式涂、逆轉(zhuǎn)輥涂、四輥或五輥涂、浸漬涂、幕式淋涂、滑涂或模涂。
記錄層記錄層是可以記錄信息，如圖像的任何適宜層。記錄層的例子有熱記錄層，噴墨記錄層和電子照相記錄層。
記錄層優(yōu)選設(shè)置在基底上與熱敏粘合劑層相對的那一側(cè)。
可以將例如圖像或字符形態(tài)的所需信息用單色，如黑色或多重色(例如，兩種顏色，三種顏色或全色)記錄或印刷在記錄層上。印刷方法可以是任何適宜的印刷方法，為了獲得更好的防結(jié)塊性，其優(yōu)選為使用含紫外光固化樹脂的油墨的UV印刷法。
在這些記錄層中，優(yōu)選使用熱記錄層(熱敏顯色層)。在加熱熱敏粘合劑層之外對記錄層進(jìn)行成像加熱，可以在熱記錄層上形成或記錄所需的顯影圖像，從而增加熱敏粘合劑材料的價(jià)值。
熱記錄層可以是任何適宜的熱記錄層。優(yōu)選地，它主要包含無色染料和顯色劑以及進(jìn)一步包含例如，粘合劑、敏化劑(sensitizer)和其它添加劑。
適宜的無色染料包括，但不具體局限于堿性無色染料。
堿性無色染料的例子有熒烷化合物、三芳基甲烷化合物、螺化合物、二苯基甲烷化合物、噻嗪化合物、內(nèi)酰胺化合物和芴化合物。
熒烷化合物包括，但不局限于，3-二乙氨基-6-甲基-7-苯胺基熒烷、3-二丁氨基-6-甲基-7-苯胺基熒烷、3-(N-甲基-N-環(huán)己氨基)-6-甲基-7-苯胺基熒烷、3-(N-乙基-N-異戊氨基)-6-甲基-7-苯胺基熒烷、3-(N-異丁基-N-乙氨基)-6-甲基-7-苯胺基熒烷、3-(N-乙基-N-(3-乙氧基丙基)氨基)-6-甲基-7-苯胺基熒烷、3-(N-乙基-N-己氨基)-6-甲基-7-苯胺基熒烷、3-二戊氨基-6-甲基-7-苯胺基熒烷、3-(N-甲基-N-丙氨基)-6-甲基-7-苯胺基熒烷、3-(N-乙基-N-四氫呋喃基氨基)-6-甲基-7-苯胺基熒烷、3-二乙氨基-6-甲基-7-(對-氯苯胺基)熒烷、3-二乙氨基-6-甲基-7-(對-氟苯胺基)熒烷、3-(對-甲苯氨基乙氨基)-6-甲基-7-苯胺基熒烷、
3-二乙氨基-6-甲基-7-(對-甲苯氨基)熒烷、3-二乙氨基-6-甲基-7-(3，4-二氯苯胺基)熒烷、3-吡咯烷基-6-甲基-7-苯胺基熒烷、3-二乙氨基-6-氯-7-乙氧基乙氨基熒烷、3-二乙氨基-6-氯-7-苯胺基熒烷、3-二乙氨基-7-苯基熒烷、和3-(對-甲苯氨基乙氨基)-6-甲基-7-苯乙基熒烷。
三芳基甲烷化合物包括，但不局限于，3，3-雙(對-二甲氨基苯基)-6-二甲氨基2-苯并[c]呋喃酮(phthalide)(即晶體紫內(nèi)酯(CVL))、3，3-雙(對-二甲氨基苯基)2-苯并[c]呋喃酮、3-(對-二甲氨基苯基)-3-(1，2-二甲氨基吲哚-3-基)2-苯并[c]呋喃酮、3-(對-二甲氨基苯基)-3-(2-甲基吲哚-3-基)2-苯并[c]呋喃酮、3-(對-二甲氨基苯基)-3-(2-苯基吲哚-3-基)2-苯并[c]呋喃酮、3，3-雙(1，2-二甲基吲哚-3-基)-5-二甲氨基2-苯并[c]呋喃酮、3，3-雙(1，2-二甲基吲哚-3-基)-6-二甲氨基2-苯并[c]呋喃酮、3，3-雙(9-乙基咔唑-3-基)-5-二甲氨基2-苯并[c]呋喃酮、3，3-雙(2-苯基吲哚-3-基)-5-二甲氨基2-苯并[c]呋喃酮、和3-對-二甲氨基苯基-3-(1-甲基吡咯-2-基)6-二甲氨基2-苯并[c]呋喃酮。
螺化合物包括，但不局限于3-甲基螺二萘并吡喃、3-乙基螺二萘并吡喃、3，3’-二氯螺二萘并吡喃、3-芐基螺二萘并吡喃、3-丙基螺苯并吡喃、3-甲基萘并-(3-甲氧基苯并)螺吡喃和1，3，3-三甲基-6-硝基-8’-甲氧基螺(二氫吲哚-2，2’苯并吡喃)。
二苯基甲烷化合物包括，例如N-鹵代苯基-白金胺(leucoauramine)、4，4’-雙-二甲氨基苯基二苯甲基芐基醚和N-2，4，5-三氯苯基-白金胺。
噻嗪化合物包括，例如苯甲?；鶡o色亞甲基藍(lán)和對-硝基苯甲?；鶡o色亞甲基藍(lán)。
內(nèi)酰胺化合物包括，例如若丹明B苯胺基內(nèi)酰胺和若丹明B對-氯苯胺基內(nèi)酰胺。
芴化合物包括，但不局限于3，6-雙(二甲氨基)芴-螺-(9，3’)-6’-二甲氨基2-苯并[c]呋喃酮、3，6-雙(二甲氨基)芴-螺-(9，3’)-6’-吡咯烷基2-苯并[c]呋喃酮和3-二甲氨基-6-二乙氨基芴-螺-(9，3’)-6’-吡咯烷基2-苯并[c]呋喃酮。
可顯色的堿性無色染料包括，但不局限于3-二乙氨基-6-甲基-7-氯熒烷、3-環(huán)己氨基-6-氯熒烷、3-二乙氨基-苯并[α]熒烷、3-二丁氨基-苯并[α]熒烷、3-二乙氨基-7-氯熒烷、3-二乙氨基-7-甲基熒烷、3-N-乙基-N-異戊氨基-苯并[α]熒烷、3-N-乙基-N-對甲基苯氨基-7-甲基熒烷、3-二乙氨基-6，8-二甲基熒烷、3-二丁氨基-6-甲基-7-溴熒烷、3，6-雙(二乙氨基熒烷)-γ-(4’-硝基)苯胺基內(nèi)酰胺、雙(1-正丁基-2-甲基吲哚-3-基)2-苯并[c]呋喃酮、雙(1-乙基-2-甲基吲哚-3-基)2-苯并[c]呋喃酮、3-(4-二乙氨基苯基)-3-(1-乙基-2-甲基吲哚-3-基)2-苯并[c]呋喃酮、3-(4-二乙氨基-2-乙氧基苯基)-3-(1-乙基-2-甲基吲哚-3-基)-4-氮雜2-苯并[c]呋喃酮、3-(4-二乙氨基苯基)-3-(1-乙基-2-甲基吲哚-3-基)2-苯并[c]呋喃酮、3-(4-二乙氨基-2-甲基苯基)-3-(1-乙基-2-甲基吲哚-3-基)2-苯并[c]呋喃酮、3，3-雙(4-二甲氨基苯基)-6-二乙氨基2-苯并[c]呋喃酮、3，7-雙(4-二甲氨基)-10-苯甲?；脏玎?、3，3-雙(4-二乙氨基-6-乙氧基苯基)-4-氮雜2-苯并[c]呋喃酮、3-二乙氨基-7-二苯胺基熒烷、3-N-乙基-N-4-甲基苯氨基-7-N-甲苯胺基熒烷、3-二乙氨基-7-N-二芐氨基熒烷、3，6-二甲氧基熒烷、3，6-二丁氧基熒烷、3’-甲氧基-4’-乙氧基苯基-2-苯乙烯基喹啉和2’，4’-二辛氧基苯基-2-苯乙烯基喹啉。
顯色劑的例子為那些在壓敏或熱敏記錄紙中常用的顯色劑。具體的例子有雙(3-烯丙基-4-羥苯基)砜、α-萘酚、β-萘酚、對-辛基苯酚、4-叔辛基苯酚、對-叔丁基苯酚、對-苯基苯酚、1，1-雙(對-羥苯基)丙烷、2，2-雙(對-羥苯基)丙烷(即，雙酚A或BPA)、2，2-雙(對-羥苯基)丁烷、1，1-雙(對-羥苯基)環(huán)己烷、4，4’-硫代雙酚、4，4’-環(huán)亞己基雙酚、2，2’-(2，5-二溴-4-羥苯基)丙烷、4，4-異亞丙基雙(2-叔丁基苯酚)、2，2’-亞甲基雙(4-氯苯酚)、4，4’-二羥基二苯基砜、4-羥基-4’-甲氧基二苯基砜、4-羥基-4’-乙氧基二苯基砜、4-羥基-4’-異丙氧基二苯基砜、4-羥基-4’-丁氧基二苯基砜、雙(4-羥苯基)乙酸甲酯、雙(4-羥苯基)乙酸丁酯、雙(4-羥苯基)乙酸芐基酯、2，4-二羥基-2’-甲氧基N-苯甲酰苯胺和其它酚類化合物；對羥基苯甲酸芐酯、對羥基苯甲酸乙酯、4-羥基鄰苯二甲酸二苯酯、4-羥基鄰苯二甲酸二甲酯、5-羥基間苯二酸乙酯、3、5-二叔丁基水楊酸、3、5-二α-甲基芐基水楊酸和其它芳香族羧酸衍生物，芳香族羧酸及其金屬鹽。
粘合劑可以為任何適宜的粘合劑，其例子有淀粉、羥乙基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素、羧甲基纖維素和其它纖維素衍生物、酪蛋白、明膠和其它蛋白質(zhì)、氧化淀粉、酯化淀粉、其它多糖和親水性或水溶性天然高分子化合物；聚乙烯醇、改性聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉、丙烯酰胺-丙烯酸酯共聚物、丙烯酰胺-丙烯酸酯-甲基丙烯酸三聚物、苯乙烯-馬來酸酐共聚物的堿式鹽、膠乳(latices)、聚丙烯酰胺、苯乙烯-馬來酸酐共聚物和其它的水溶性合成高分子化合物和膠乳；乙烯-馬來酸酐共聚物的堿式鹽和其它的水溶性粘結(jié)樹脂和膠乳、乙烯-馬來酸酐共聚物的堿式鹽和其它的水溶性粘結(jié)樹脂；聚醋酸乙烯酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯三聚物和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的膠乳。
使用敏化劑(增強(qiáng)劑)是為了進(jìn)一步改善熱記錄層的敏感性，該敏化劑包括，但不局限于N-羥甲基硬脂酰胺、硬脂酰胺、棕櫚酸酰胺和其它的蠟；2-芐氧基萘和其它的萘酚衍生物；乙酰聯(lián)苯、對芐基聯(lián)苯，4-烯丙氧基聯(lián)苯，和其它的聯(lián)苯衍生物；1，2-雙(3-甲基苯氧基)乙烷，2，2’-雙(4-甲氧基苯氧基)二乙基醚、雙(4-甲氧基苯基)醚和其它的聚醚化合物；碳酸二苯酯、草酸二芐酯、二(對-氯芐基)草酸酯和其它的碳酸二酯或草酸二酯衍生物。
顏料的例子有硅藻土、滑石、高嶺土、煅燒高嶺土、碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鈦、氧化鋅、二氧化硅、氫氧化鋁，和尿素-甲醛樹脂。
可以按照上述的涂布方法制備記錄層。
保護(hù)層為了提高防護(hù)性能(barrier property)、頭匹配性(head matching)、對記錄材料的可寫性和記錄層的其它性能，可以在記錄層上或上方形成保護(hù)層，保護(hù)層可以是任何適宜的保護(hù)層，例如為主要含有顏料、粘合劑、交聯(lián)劑和潤滑劑的保護(hù)層。
可以按照上述的涂布方法適當(dāng)?shù)刂苽浔Ｗo(hù)層。
使用在熱激活(加熱)熱敏粘合劑層之前或之后可以將熱敏粘合劑材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)厍懈?。在這種情況下，熱敏粘合劑材料可以具有早先形成的切口。這樣，熱敏粘合劑材料就可以方便地用于標(biāo)簽、標(biāo)記和多種其它用途。
熱敏粘合劑材料可以是任何形狀的，如片狀或卷狀。
對熱敏粘合劑材料施加的粘附體沒有特別限定，其尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)和材料可根據(jù)目的選擇。粘附體的材料為包含諸如聚乙烯、聚丙烯和其它聚烯烴的樹脂、丙烯酸(酯)類樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯和聚酰胺的片材或板材；包含諸如不銹鋼和鋁的金屬的片材或板材；諸如信封和波紋纖維板的紙制品；聚烯烴包裝材料；聚氯乙烯包裝材料；和如信封的聚乙烯無紡布。
與常規(guī)的熱敏粘合劑材料相反，該熱敏粘合劑材料表現(xiàn)出隨時間增強(qiáng)的和更高的粘結(jié)強(qiáng)度，可以方便地施用到聚乙烯無紡布，如信封上。
本發(fā)明的粘結(jié)制品(adhered article)包含施用到粘附體上的本發(fā)明的熱敏粘合劑材料。該粘結(jié)制品包含這種熱敏粘合劑材料，因而表現(xiàn)出高粘結(jié)強(qiáng)度，而不會剝離，且在應(yīng)用中顯示出高度的耐久性，即使是粘附體為聚烯烴包裝材料如膜或片，或聚烯烴無紡布如信封。
熱敏粘合劑材料的熱敏粘合劑層可以通過適宜的加熱單元，如熱空氣、加熱輥或熱源進(jìn)行熱激活。
優(yōu)選通過熱源熱激活熱敏粘合劑層，更優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明采用以下的方法熱激活熱敏粘合劑材料。這樣，可以通過使用常規(guī)的熱記錄印刷機(jī)加熱熱敏粘合劑材料的兩側(cè)，在熱記錄層上記錄信息，同時也熱激活熱敏粘合劑層。
熱激活本發(fā)明的熱敏粘合劑層的方法包括使加熱單元與熱敏粘合劑材料的熱敏粘合劑層接觸從而熱激活熱敏粘合劑層的步驟，還可以根據(jù)需要，進(jìn)一步包括任何其它的步驟，例如將熱激活的熱敏粘合劑層施加到粘附體上，切割熱敏粘合劑材料和/或在記錄層上記錄信息。
通過使用熱激活本發(fā)明的熱敏粘合劑材料的設(shè)備，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒峒せ罘椒?。該設(shè)備裝有或放置有本發(fā)明的熱敏粘合劑材料且包含加熱單元，該加熱單元設(shè)計(jì)為使其可與熱敏粘合劑材料的熱敏粘合劑層進(jìn)行接觸從而熱激活熱敏粘合劑層。該設(shè)備可以根據(jù)需要進(jìn)一步包含任何其它單元，如用于將熱敏粘合劑層施加到粘附體上的施加單元(applying unit)，用于切割熱敏粘合劑材料的切割單元，和用于在記錄層上記錄信息的記錄單元。
加熱單元可以是能夠?qū)崦粽澈蟿┎牧线M(jìn)行加熱的任何適宜的加熱單元。該加熱單元優(yōu)選包含按此順序設(shè)置的陶瓷基底、電阻器和保護(hù)層，且可以通過改變施加到電阻器上的電流或電壓來控制加熱溫度。
加熱單元適宜例子有熱源和薄膜加熱器。適宜的熱源或薄膜加熱器包含陶瓷基底、帶狀(band-like)厚膜發(fā)熱電阻器，該電阻器具有用于防止其表面的磨損和氧化的結(jié)晶玻璃保護(hù)層。為了獲得更好的熱反射，可以在發(fā)熱電阻器下面設(shè)置由結(jié)晶玻璃制成的琺瑯層(glaze layer)。這種加熱單元能夠容易地?zé)峒せ顥l件，可根據(jù)需要對熱敏粘合劑材料進(jìn)行部分或局部地?zé)峒せ睢?br> 優(yōu)選在用切割單元切割熱敏粘合劑材料后，再熱激活熱敏粘合劑層。
記錄單元可以是能夠在記錄層上記錄信息的任何適宜的記錄單元，優(yōu)選可采用熱記錄、噴墨記錄和電子照相記錄的記錄單元。
記錄單元優(yōu)選具有熱源和壓板輥。在這種情況下，熱源可以與熱敏粘合劑層進(jìn)行充分接觸，從而有效和確實(shí)地?zé)峒せ顭崦粽澈蟿?。該加熱單元可以同時用能量方式熱激活熱敏粘合劑層，可根據(jù)需要控制加熱，因而降低了用于熱激活的能量損耗。
該設(shè)備優(yōu)選進(jìn)一步包含位于帶有熱源的加熱部件相對位置的加壓組件，以使得其能夠與加熱部件一起將熱敏粘合劑材料夾在中間和進(jìn)行固定。因此，就可以有效地將熱量從加熱部件傳遞到熱敏粘合劑材料的熱敏粘合劑層上，從而加速熱敏粘合劑層的熱激活。
優(yōu)選將加熱部件設(shè)置在熱源表面的靠近邊緣處、角邊緣處或邊緣處。該加熱部件在表面上優(yōu)選具有防粘層。這樣，就能夠防止熱激活的熱敏粘合劑層與熱源接觸上并且有效地防止構(gòu)成熱敏粘合劑層的組分粘附到熱源上。
記錄單元可以設(shè)置在任何適宜的位置，但優(yōu)選設(shè)置在固定單元與以下要提到的切割單元之間。
切割單元可以是能夠切割熱敏粘合劑材料的任何適宜單元，如常規(guī)的切割設(shè)備。
切割單元可設(shè)置在任何適宜的位置，但優(yōu)選設(shè)置在固定單元與加熱單元之間和/或固定單元與記錄單元之間。
優(yōu)選在記錄層上記錄信息之前或之后，用切割單元切割熱敏粘合劑材料。
將參照

用熱激活設(shè)備對熱敏粘合劑材料進(jìn)行熱激活的方法的實(shí)施方案。
圖1為用于熱激活的設(shè)備1實(shí)施方案的示意圖，該設(shè)備具有印刷功能；
圖2為熱敏粘合劑材料2的示例結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
設(shè)備1包含用于固定纏繞成卷狀的熱敏粘合劑材料2的固定單元3；用于在熱敏粘合劑材料2的熱記錄層7上記錄信息的記錄單元8；作為切割單元用來將熱敏粘合劑材料2切成所需尺寸的片狀的切割器9；和用于熱激活熱敏粘合劑材料2的熱敏粘合劑層5的單元10。
記錄單元8包括熱源11和壓板輥12。設(shè)備10包括壓板輥13和熱源15。壓板輥13用作傳輸熱敏粘合劑材料2的傳輸單元。熱源15用作加熱單元，帶有加熱部件14。加熱部件14包含陶瓷基底、設(shè)置在陶瓷基底上的發(fā)熱電阻薄膜，和由設(shè)置在發(fā)熱電阻上的由結(jié)晶玻璃構(gòu)成的保護(hù)層。壓板輥13也可用作加壓組件和加熱部件14一起將熱敏粘合劑材料2夾在中間和對其進(jìn)行固定。
可以用壓力帶17(圖4)代替壓板輥13。同樣，可以用近邊(near-edge)型熱源15a(圖5)、端面型熱源15b(圖6)或邊角型熱源15c(圖7)代替熱源15a。熱源15a，15b和15c設(shè)計(jì)為不與熱激活的熱敏粘合劑層5接觸，因而可防止構(gòu)成熱激活的熱敏粘合劑層5的組分粘附到熱源上，從而防止熱敏粘合劑材料2纏繞到熱源上。
防粘層18(圖8)可以設(shè)置在熱源15上加熱部件14的表面和附近。防粘層可以用2μm厚的聚四氟乙烯涂層形成。這樣，就防止了構(gòu)成熱激活的熱敏粘合劑層5的組分粘附到熱源15的加熱部件14上，從而防止熱敏粘合劑材料2纏繞到熱源15上。
可以用薄膜加熱器19(圖9)代替熱源15的加熱部件。薄膜加熱器19包括加熱部件20。加熱部件20包括陶瓷基底、設(shè)置在基底上作為1mm寬的帶的厚層發(fā)熱電阻，和由設(shè)置在厚層發(fā)熱電阻上、由結(jié)晶玻璃構(gòu)成的保護(hù)層。在這種情況下，可以更有效地?zé)峒せ顭崦粽澈蟿?，因?yàn)榧訜崞?9以1mm的寬度與熱敏粘合劑層5接觸。
參照圖2，熱敏粘合劑材料2包括不含木質(zhì)的紙4作為基底、設(shè)置在不含木質(zhì)的紙4的一個側(cè)面上的熱敏粘合劑層5、和設(shè)置在另一側(cè)面上的絕熱層6和熱記錄層7?？梢杂美?，可進(jìn)行彩色印刷的印刷層、熱敏傳遞(熔融傳遞)記錄層、噴墨記錄層、升華染料傳遞記錄層、或電子照相記錄層(靜電記錄層)代替熱記錄層7。
將纏繞成卷狀的熱敏粘合劑材料2放在固定單元3上，然后從上固定單元3拉出。將熱量從熱源11的加熱部件11a上施加到熱敏粘合劑材料2的熱記錄層7上，使熱記錄層7顯影和著色，從而將預(yù)定的信息記錄在熱記錄層7上。在熱記錄層7上記錄信息之后，對熱敏粘合劑材料2進(jìn)行輸送。此時，熱敏粘合劑層5與熱源15的加熱部件14保持接觸，通過加熱部件14的發(fā)熱熱激活熱敏粘合劑層5。
加熱部件14的設(shè)置為可在此時刻與熱敏粘合劑層5接觸，因而可以通過加熱部件14的發(fā)熱熱激活熱敏粘合劑層5。另外，來自加熱部件14的熱量能夠被有效地傳送到熱敏粘合劑層5上，同時熱敏粘合劑層5可通過能量熱激活，因而不需要事先保持對加熱部件14加熱以進(jìn)行熱激活。這樣，應(yīng)可以在低能耗下進(jìn)行熱激活，且不會過度加熱熱敏粘合劑材料2。因而可以在更高的安全性下操作設(shè)備1。由于從加熱部件14到熱敏粘合劑層5的有效熱量傳遞，即使高速輸送熱敏粘合劑材料2，與加熱部件14接觸的熱敏粘合劑層5也可以被熱激活。這樣，就防止了構(gòu)成熱激活的熱敏粘合劑層5的組分粘附到加熱部件14上，從而熱激活熱敏粘合劑材料2并有效地將其施加到粘附體上。
當(dāng)熱敏粘合劑材料2在不含木質(zhì)的紙4與熱記錄層7之間包含有絕熱層6時，絕熱層6所起的作用是防止用于熱激活熱敏粘合劑層5的熱量傳遞到熱記錄層7上，從而有效地利用熱激活所施加的熱量和避免對記錄層7不必要著色。熱敏粘合劑材料2a(圖3)與熱敏粘合劑材料2(圖2)具有相同的構(gòu)成，不同之處在于熱敏粘合劑材料2未包括絕熱層6。
實(shí)施例下面將參照實(shí)施例和比較例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，其目的不是為了對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。下文中所有份數(shù)和百分?jǐn)?shù)均以重量計(jì)。所有的涂層重量除非另有說明均為干重。
制備固體增塑劑分散體A固體增塑劑分散體A的制備方法是將10份表1所示的作為固體增塑劑的苯并三唑衍生物、10份作為分散劑的聚乙烯醇的10％水溶液和20份水進(jìn)行均勻混合；將混合物在球磨機(jī)中研磨使固體增塑劑分散成平均粒徑為1.0μm的顆粒。
制備過冷改善劑分散體B
過冷改善劑分散體B的制備方法是將10份表1所示的作為過冷改善劑的化合物、10份作為分散劑的聚乙烯醇的10％水溶液和20份水進(jìn)行均勻混合；將混合物在球磨機(jī)中研磨使過冷改善劑分散成平均粒徑為1.0μm的顆粒。
制備熱敏粘合劑涂覆組合物C熱敏粘合劑涂覆組合物C的制備方法是將400份固體增塑劑分散體A、100份作為熱塑性樹脂乳液的2-乙基己基丙烯酸酯乳液(固含量50％)、50份作為增粘劑的萜烯酚醛樹脂的50％分散體、和20份過冷改善劑分散體B進(jìn)行混合。在表1中過冷改善劑顯示為“無”時，在熱敏粘合劑涂覆組合物C中未使用過冷改善劑分散體B。當(dāng)使用兩種不同的固體增塑劑分散體A作為固體增塑劑分散體A時，它們的用量為每種200份。
實(shí)施例1-8和比較例1-5用緘錠(wire bar)將熱敏粘合劑涂覆組合物C涂于基底的一個側(cè)面上，熱塑性樹脂的涂層重量為3.0g/m2，然后進(jìn)行干燥，在室內(nèi)和29℃的恒定溫度、35％的恒定相對濕度下固化24小時，獲得熱敏粘合劑涂材料。



粘結(jié)強(qiáng)度測試在20℃的溫度和33％的相對濕度下，將以上制備的熱敏粘合劑材料切成寬4.0cm和長9.0cm的長方形測試片。用熱源以0.54mJ/dot的熱能、4ms/line的印刷速度和6kg/line的壓板壓力在熱記錄層上印刷信息，用熱源以0.45mJ/dot的熱能、4ms/line的傳送速度和6kgf/line的壓板壓力熱激活熱敏粘合劑層。
用橡膠輥以2kg的壓力沿縱向?qū)y試片施加到兩個粘附體的每一個上，即，波紋纖維板和聚乙烯無紡布(Tyvek，來自Du Pont)上，從而獲得測試樣品。在相同的條件放置測試樣品，然后分別在施用后即刻(兩分鐘)、一小時、或一天(24小時)以180度的剝離角和300mm/min的剝離速度從粘附體上剝離。表2和3顯示了分別與波紋纖維板和聚乙烯無紡布的粘結(jié)強(qiáng)度，單位為gf/40-mm。
與波紋纖維板的粘結(jié)強(qiáng)度

與聚乙烯無紡布的粘結(jié)強(qiáng)度

結(jié)果表明，本發(fā)明的熱敏粘合劑材料在施用到粘附體后即刻，可重新施用以調(diào)整位置等，具有隨時間增加的粘結(jié)強(qiáng)度且經(jīng)過確定的時間后幾乎不可剝離。即使對常規(guī)熱敏粘合劑材料不具有足夠粘結(jié)強(qiáng)度的那些粘附體，如聚乙烯無紡布，該熱敏粘合劑材料也會表現(xiàn)出相似的性能。它們對于多種粘附體都隨時間保持高粘結(jié)強(qiáng)度，因此與常規(guī)的相應(yīng)材料相比具有優(yōu)異的性能。
實(shí)施例9按實(shí)施例1的方法制備熱敏粘合劑材料并測定其粘結(jié)強(qiáng)度，不同之處在于分別使用含有三種苯并三唑衍生物(I)，(II)和(IV)的三種固體增塑劑分散體A，三者在400份總用量中的比例相同。結(jié)果示于表5和6中。
實(shí)施例10-13按實(shí)施例1的方法制備一系列熱敏粘合劑材料并測定其粘結(jié)強(qiáng)度，不同之處在于使用表4所示的固體增塑劑。結(jié)果示于表5和6中。

對波紋纖維板的粘結(jié)強(qiáng)度(gf/40-mm)
與聚乙烯無紡布的粘結(jié)強(qiáng)度(gf/40-mm)

本發(fā)明提供可施用于多種材料，如樹脂、食品POS領(lǐng)域中的聚烯烴包裝材料以及包括信封在內(nèi)的聚烯烴無紡布的粘附體上的熱敏粘合劑材料。該熱敏粘合劑材料不需要防粘紙(襯墊)，在施用前不顯示粘著性和在應(yīng)用(熱激活)時表現(xiàn)出適當(dāng)控制的粘著性(粘結(jié)強(qiáng)度)。它們在施用后即刻表現(xiàn)出對粘附體的低粘結(jié)強(qiáng)度，由此使得材料可被重新施用和避免施用失敗，它們的粘結(jié)強(qiáng)度隨時間提高，可防止該材料從粘附體上剝離和使得可以在其上記錄所需信息。本發(fā)明還提供包括粘附體和施加于其上的該熱敏粘合劑材料的制品，以及用于有效激活熱敏粘合劑材料的設(shè)備和方法。
本發(fā)明的熱敏粘合劑材料適用于，例如，可應(yīng)用于食品POS系統(tǒng)領(lǐng)域中的聚烯烴包裝材料和包括信封在內(nèi)的聚烯烴無紡布的標(biāo)簽。
本發(fā)明的粘結(jié)制品適用于，例如，食品POS系統(tǒng)領(lǐng)域中的包裝材料。
本發(fā)明的熱激活熱敏粘合劑材料的方法可應(yīng)用于，例如，激活食品POS系統(tǒng)領(lǐng)域中的標(biāo)簽的方法。
本發(fā)明的熱激活熱敏粘合劑材料的設(shè)備可應(yīng)用于，例如，激活食品POS系統(tǒng)領(lǐng)域中的標(biāo)簽的設(shè)備。
已經(jīng)參照這里的優(yōu)選實(shí)施方案對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但應(yīng)理解的是本發(fā)明并不局限于這些公開的實(shí)施方案。相反，本發(fā)明意圖涵蓋包括在所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的各種改進(jìn)和等價(jià)設(shè)置。下述權(quán)利要求的范圍應(yīng)對應(yīng)于最寬泛的解釋，以使其能包括所有的改進(jìn)和等價(jià)的構(gòu)造和功能。
權(quán)利要求
1.一種熱敏粘合劑材料，其包含基底；和含有熱塑性樹脂和固體增塑劑的熱敏粘合劑層，且其設(shè)計(jì)為可以對其加熱并將其施加到構(gòu)成使之可以受熱和施用于粘附體上，其中熱敏粘合劑材料表現(xiàn)出對粘附體這樣的粘結(jié)強(qiáng)度，即從該熱敏粘合劑材料被施加到粘附體后即刻開始，其粘結(jié)強(qiáng)度隨時間而提高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的熱敏粘合劑材料，其中固體增塑劑在室溫下為固態(tài)且在加熱時可熔化或變軟從而與熱塑性樹脂相容，和其中，根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)Z0237的膠粘帶/粘合劑片材測試方法中規(guī)定的測試程序?qū)崦粽澈蟿訌恼掣襟w上剝離的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行測定時，熱敏粘合劑層在施用兩分鐘后從粘附體上剝離時表現(xiàn)出300gf/40-mm或更小的粘結(jié)強(qiáng)度，在施用24小時后從粘附體上剝離時表現(xiàn)出500gf/40-mm或更大的粘結(jié)強(qiáng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的熱敏粘合劑材料，其中固體增塑劑包含至少兩種不同的苯并三唑衍生物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的熱敏粘合劑材料，其中苯并三唑衍生物選自由下式(A)表示的化合物 (式A)其中R1為氫原子、鹵原子和烷基中的一種；m為1-4的整數(shù)；X為氫原子、烷基、芳基、芳烷基和由下式(B)表示的基團(tuán)中的一種 (式B)其中R2為氫原子、鹵原子、烷基和羥基中的一種；n為1-5的整數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的熱敏粘合劑材料，其中所述至少兩種不同的苯并三唑衍生物選自由下式(I)，(II)，(III)，(IV)和(V)表示的化合物
6.根據(jù)權(quán)利要求5的熱敏粘合劑材料，其中所述至少兩種不同的苯并三唑衍生物中的一種選自由式(I)表示的化合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的熱敏粘合劑材料，其中所述至少兩種不同的苯并三唑衍生物包括由式(I)表示的化合物和由式(IV)表示的化合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求3的熱敏粘合劑材料，其中所述至少兩種不同的苯并三唑衍生物的熔點(diǎn)差別為30℃或更大。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的熱敏粘合劑材料，其中所述固體增塑劑以平均粒徑為10μm或更小的顆粒分散在熱敏粘合劑層中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的熱敏粘合劑材料，其中熱敏粘合劑層和其相鄰層中至少一層包含過冷改善劑。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的熱敏粘合劑材料，其中所述過冷改善劑以平均粒徑為10μm或更小的顆粒分散在熱敏粘合劑層和其相鄰層中至少一層中。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的熱敏粘合劑材料，其中熱敏粘合劑層包含增粘劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的熱敏粘合劑材料，其進(jìn)一步包含位于基底上與熱敏粘合劑層相對的那一側(cè)的記錄層。
14.根據(jù)權(quán)利要求1的熱敏粘合劑材料，其中的記錄層是熱記錄層、噴墨記錄層和電子照相記錄層中的至少一種。
15.根據(jù)權(quán)利要求1的熱敏粘合劑材料，其在使用前切成片。
16.根據(jù)權(quán)利要求1的熱敏粘合劑材料，其具有切口。
17.根據(jù)權(quán)利要求1的熱敏粘合劑材料，其中粘附體為聚乙烯無紡布。
18.根據(jù)權(quán)利要求1的熱敏粘合劑材料，其被纏繞成卷狀。
19.一種制品，其包含粘附體；和熱敏粘合劑材料，該熱敏粘合劑材料包含基底；和含有熱塑性樹脂和固體增塑劑的熱敏粘合劑層，且其設(shè)計(jì)為可以對其加熱并將其施加到粘附體上，其中的熱敏粘合劑材料表現(xiàn)出對粘附體這樣的粘結(jié)強(qiáng)度，即從該熱敏粘合劑材料被施加到粘附體后即刻開始，其粘結(jié)強(qiáng)度隨時間而提高。
20.一種熱激活熱敏粘合劑材料的方法，其包括這些步驟使加熱單元與該熱敏粘合材料的熱敏粘合劑層接觸，從而熱激活熱敏粘合劑層，所述熱敏粘合劑材料包含基底；和含有熱塑性樹脂和固體增塑劑的熱敏粘合劑層，且其設(shè)計(jì)為可以對其加熱并將其施加到粘附體上，其中所述熱敏粘合劑材料表現(xiàn)出對粘附體這樣的粘結(jié)強(qiáng)度，即從該熱敏粘合劑材料被施加到粘附體后即刻開始，其粘結(jié)強(qiáng)度隨時間而提高。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的熱激活熱敏粘合劑材料的方法，其進(jìn)一步包含將熱激活的熱敏粘合劑層施加到粘附體上、使熱敏粘合劑材料粘結(jié)到粘附體上的步驟。
22.一種熱激活熱敏粘合劑材料的設(shè)備，其包含放置在其內(nèi)的熱敏粘合劑材料；和加熱單元，其設(shè)計(jì)為可與熱敏粘合劑材料的熱敏粘合劑層進(jìn)行接觸從而熱激活熱敏粘合劑層，其中，所述熱敏粘合劑材料包含基底；和含有熱塑性樹脂和固體增塑劑的熱敏粘合劑層，且其設(shè)計(jì)為可以對其加熱并將其施加到粘附體上，其中所述熱敏粘合劑材料表現(xiàn)出對粘附體這樣的粘結(jié)強(qiáng)度，即從該熱敏粘合劑材料被施加到粘附體后即刻開始，其粘結(jié)強(qiáng)度隨時間而提高。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的熱激活熱敏粘合劑材料的設(shè)備，其中所述加熱單元可以為熱源和薄膜加熱器中的至少一種。
24.根據(jù)權(quán)利要求22的用于熱激活熱敏粘合劑材料的設(shè)備，其中該設(shè)備進(jìn)一步包含用于在記錄層上記錄信息的記錄單元，和其中所述熱敏粘合劑材料進(jìn)一步包含位于基底上與熱敏粘合劑層相對的那一側(cè)的記錄層。
25.根據(jù)權(quán)利要求22的熱激活熱敏粘合劑材料的設(shè)備，其進(jìn)一步包含用于切割熱敏粘合劑材料的切割單元。
全文摘要
本發(fā)明揭露一種熱敏粘合劑材料，其包括基底和含有熱塑性樹脂和固體增塑劑的熱敏粘合劑層，熱敏粘合劑材料設(shè)計(jì)為可以對其加熱并可將其施加到粘附體上，其中所述熱敏粘合劑材料表現(xiàn)出對粘附體這樣的粘結(jié)強(qiáng)度，即從該熱敏粘合劑材料被施加到粘附體后即刻開始，其粘結(jié)強(qiáng)度隨時間而提高。
文檔編號C08K5/3475GK1608860SQ20041006844
公開日2005年4月27日 申請日期2004年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月23日
發(fā)明者森田充展, 久鄉(xiāng)智之, 后藤寬, 稻葉憲彥 申請人:株式會社理光