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豆腐柴葉制備果膠工藝的制作方法

文檔序號:3661490閱讀:1031來源:國知局
專利名稱:豆腐柴葉制備果膠工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品添加劑加工領(lǐng)域,特別是一種豆腐柴葉制備果膠工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這樣的以豆腐柴葉為原料,經(jīng)原料處理、酸萃取、過濾、脫色脫味、噴霧干燥制成果膠。其中,通過凝聚、離子交換、超濾濃縮對過濾后的萃取液進(jìn)行脫色脫味和脫糖,即將濃度為1%的凝聚劑置入過濾后的萃取液中,通過加堿控制pH值,分兩步沉淀除雜脫色;凝聚除雜后的提取液,由離子交換樹脂在離子交換柱中處理;樹脂脫色后的液體在常溫常壓下,經(jīng)內(nèi)壓式超濾膜超濾濃縮3~4倍,得超濾濃縮液。
本發(fā)明的主要優(yōu)點是其一.工序少無需用鹽沉淀法分離果膠;若用醇沉淀法分離果膠,可省去真空濃縮工序。
其二.采用兩步沉淀除雜脫色方法,可以脫除大量的雜質(zhì)和色素,從而達(dá)到除雜率高,提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。除雜后的提取液,其總除雜率可達(dá)30~40%。
其三.離子交換樹脂再生后可重復(fù)使用,并且,樹脂所吸附的果膠在樹脂再生過程中又可90%以上回收,因此,果膠損失量小,實際損失約1.5%。
其四.采用超濾濃縮與稀釋濃縮相結(jié)合的方法,既可以達(dá)到濃縮效果,同時能夠有效地除去糖份和其它雜質(zhì)。
其五.操作方便,可低溫操作,能耗低。
如附圖
所示本發(fā)明是一種以豆腐柴葉為原料,經(jīng)原料處理、酸萃取、過濾、脫色脫味脫糖、噴霧干燥后制成粉末狀果膠產(chǎn)品;或者,在脫色脫味脫糖后,經(jīng)醇沉淀、洗滌和噴霧干燥制成粉末狀果膠產(chǎn)品。脫色脫味脫糖包括凝聚、離子交換、超濾濃縮工藝。
本發(fā)明通過凝聚、離子交換、超濾濃縮對過濾后的萃取液進(jìn)行脫色脫味和脫糖,即將濃度為1%的凝聚劑置入過濾后的萃取液中,通過加堿控制pH值,分兩步沉淀除雜脫色;凝聚除雜后的提取液,由離子交換樹脂在離子交換柱中處理;樹脂脫色后的液體在常溫常壓下,經(jīng)內(nèi)壓式超濾膜超濾濃縮3~4倍,得超濾濃縮液。
實施例一.
1.原料處理將20Kg湖北宜昌產(chǎn)的干豆腐柴葉洗凈后置入沸水中煮沸3分鐘,濾去水,用水漂洗至無色。
2.酸萃取按固液比1∶20~35(最好為1∶25~30)加HCl水溶液,在pH1.5~2.0、溫度80~95℃、時間40~60分鐘條件下進(jìn)行萃取。
3.過濾將萃取液過濾,得褐色或黑褐色液體。
4.脫色脫味脫糖由于過濾后的萃取液除有果膠外,還含有蛋白質(zhì)、有機(jī)酸、糖類、纖維素、色素等大量雜質(zhì),色澤深且味道重,因此,必須對該液體進(jìn)行脫色脫味脫糖。具體方法如下1)凝聚先將配好的凝聚劑置入過濾后的萃取液中,凝聚劑采用無機(jī)鹽溶液,其濃度為1%。然后,通過加堿控制PH值,分兩步沉淀除雜脫色,兩步沉淀除雜脫色過程中的pH值分別為3、4。
2)離子交換由離子交換樹脂在離子交換柱中處理凝聚除雜后的提取液,脫色率在80%以上,果膠損失量不超過10%。樹脂所吸附的果膠,在樹脂再生過程中可以回收,回收率在90%以上。離子交換樹脂可采用D3520、D4020等型號的大孔樹脂,或弱酸性樹脂,樹脂再生后可重復(fù)使用。
3)超濾濃縮樹脂脫色后的液體在常溫常壓下,經(jīng)內(nèi)壓式超濾膜超濾濃縮3~4倍,得超濾濃縮液。內(nèi)壓式超濾膜,可采用醋酸纖維膜,或聚砜膜,或聚丙烯膜等。
5.噴霧干燥將超濾濃縮液經(jīng)噴霧干燥得粉末狀果膠產(chǎn)品,得率為12~13%,膠凝度170~180°。
實施例二.
將實施例一中的超濾濃縮液稀釋,再濃縮后,經(jīng)噴霧干燥得粉末狀果膠產(chǎn)品,得率為10~11%,膠凝度200°。
實施例三.
如果將本發(fā)明的脫色脫味脫糖工藝與傳統(tǒng)的醇沉淀工藝(不含真空濃縮)結(jié)合,既可以制得高質(zhì)量的果膠產(chǎn)品,又可以克服傳統(tǒng)的醇沉淀工藝中的缺陷。實例如下將實施例一中經(jīng)脫色脫味脫糖工藝制得的超濾濃縮液稀釋后,再經(jīng)醇沉淀、洗滌和噴霧干燥得粉末狀果膠產(chǎn)品,得率為9~10%,膠凝度250~280°。其中,醇沉淀時,可用乙醇或異丙醇進(jìn)行沉淀,其濃度為60~70%;洗滌時,用醇溶液對沉淀分離后的液體洗滌2~3次,過濾至一定濃度;然后,用負(fù)壓噴霧干燥器干燥。
本發(fā)明也可采用其它地區(qū)生產(chǎn)的豆腐柴葉。
權(quán)利要求
1.一種豆腐柴葉制備果膠工藝,以豆腐柴葉為原料,經(jīng)原料處理、酸萃取、過濾、脫色脫味、噴霧干燥制成果膠,其特征在于通過凝聚、離子交換、超濾濃縮對過濾后的萃取液進(jìn)行脫色脫味和脫糖,即將濃度為1%的凝聚劑置入過濾后的萃取液中,通過加堿控制pH值,分兩步沉淀除雜脫色;凝聚除雜后的提取液,由離子交換樹脂在離子交換柱中處理;樹脂脫色后的液體在常溫常壓下,經(jīng)內(nèi)壓式超濾膜超濾濃縮3~4倍,得超濾濃縮液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆腐柴葉制備果膠工藝,其特征在于將超濾濃縮液稀釋,濃縮后,經(jīng)噴霧干燥得果膠產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆腐柴葉制備果膠工藝,其特征在于將超濾濃縮液稀釋后,經(jīng)醇沉淀、洗滌和噴霧干燥制成果膠產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆腐柴葉制備果膠工藝,其特征在于兩步沉淀除雜脫色過程中的pH值分別為3、4。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆腐柴葉制備果膠工藝,其特征在于凝聚劑采用無機(jī)鹽溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆腐柴葉制備果膠工藝,其特征在于離子交換樹脂采用D3520或D4020型號的大孔樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆腐柴葉制備果膠工藝,其特征在于內(nèi)壓式超濾膜采用醋酸纖維膜或聚砜膜或聚丙烯膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆腐柴葉制備果膠工藝,其特征在于酸萃取時的工藝條件是按固液比1∶25~30加HCl水溶液,在pH 1.5~2.0、溫度80~95℃、時間40~60分鐘條件下進(jìn)行萃取。
全文摘要
本發(fā)明是一種豆腐柴葉制備果膠工藝,以豆腐柴葉為原料,經(jīng)原料處理、酸萃取、過濾、脫色脫味、噴霧干燥制成果膠,或者,在脫色脫味后,經(jīng)醇沉淀、洗滌和噴霧干燥制成果膠。其中,過濾后的萃取液通過凝聚、離子交換、超濾濃縮進(jìn)行脫色脫味和脫糖,即將濃度為1%的凝聚劑置入過濾后的萃取液中,通過加堿控制pH值,分兩步沉淀除雜脫色;凝聚除雜后的提取液,由離子交換樹脂在離子交換柱中處理;樹脂脫色后的液體在常溫常壓下,經(jīng)內(nèi)壓式超濾膜超濾濃縮3~4倍,得超濾濃縮液。本發(fā)明具有工序少、除雜率高、果膠損失量小和可低溫操作等優(yōu)點。
文檔編號C08B37/00GK1454905SQ0312805
公開日2003年11月12日 申請日期2003年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月29日
發(fā)明者王存文, 吳元欣, 王為國, 張俊峰, 徐汶 申請人:武漢化工學(xué)院
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