專利名稱：用于電機(jī)換向器模壓成型的酚醛模壓塑料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電機(jī)換向器模壓成型的高強(qiáng)度耐熱酚醛模壓塑料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用在電動(dòng)工具、家用電器、汽車、摩托車及其它電器上的直流電機(jī)、交流串激電機(jī)，均要求與它的轉(zhuǎn)子同軸旋轉(zhuǎn)的換向器，在高溫、高速條件下，具有盡可能小的徑向變形量和換向過程中盡可能少的火花，并且具有很好的阻燃性能。而高品質(zhì)的換向器則要求作為它的結(jié)構(gòu)與絕緣體的模壓塑料，應(yīng)具有優(yōu)良的耐熱性、電氣絕緣性、尺寸穩(wěn)定性、阻燃性及高溫條件下的高的機(jī)械強(qiáng)度。過去，普通的要求較低的換向器大都采用國(guó)產(chǎn)的4330型酚醛玻璃纖維模壓塑料進(jìn)行模成型，它是由長(zhǎng)玻璃纖維為增強(qiáng)劑，配以酚醛樹脂、助劑制成的長(zhǎng)絲模壓塑料，其特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度較高，成本低，但是勞動(dòng)強(qiáng)度大、工藝性差、生產(chǎn)效率低、廢品率高，且不能進(jìn)行壓注式一模多件生產(chǎn)，其壓制成型的換向器耐熱性不高，即在高溫、高速條件下徑向變形量達(dá)不到要求。因此逐步被換向器行業(yè)所淘汰。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種用于電機(jī)換向器模壓成型的酚醛模壓塑料及其制備方法，由該法所制成的酚醛模壓塑料粒子，壓制成試條，能同時(shí)具備很高的機(jī)械強(qiáng)度，很高的耐熱性，很高的絕緣性和很低的收縮率和很好的阻燃性，用它應(yīng)用于電機(jī)換向器模壓成型，所得到的電機(jī)換向器成品，在高溫、高速條件下徑向變形量可滿足要求，有很高的電氣絕緣性能和阻燃性能，且成型工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明內(nèi)容是用于電機(jī)換向器模壓成型的酚醛模壓塑料是由以下組分配比組成①酚醛樹脂用量25％～35％②固化劑為六次甲基四胺，用量為酚醛樹脂的8％～14％③增強(qiáng)劑采用無堿玻璃纖維，用量為50％～70％
④納米補(bǔ)強(qiáng)粉體用量為2％～5％⑤偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑，用量為0.3％～0.5％⑥內(nèi)脫模劑用量為0.1％～1％。
本發(fā)明先將酚醛樹脂、六次甲基四胺粉碎至80目，然后與無堿短切玻璃纖維、納米補(bǔ)強(qiáng)粉體、硅烷偶聯(lián)劑、內(nèi)脫模劑、消泡劑進(jìn)行充分混合，再加入藥用乙醇混勻，最后在75℃～95℃溫度下，進(jìn)行充分煉塑，出片后切粒成型。
上述各組分進(jìn)行充分混合后，采用電熱雙輥煉塑機(jī)進(jìn)行煉塑。
本發(fā)明提供的酚醛模壓塑料(或粒子)，在液壓機(jī)上以合適的工藝進(jìn)行換向器模壓成型，經(jīng)一系列加工后得到的換向器成品，其質(zhì)量達(dá)到中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 10107-1999《電動(dòng)工具換向器》中的技術(shù)要求規(guī)定的各項(xiàng)性能指標(biāo)，質(zhì)量穩(wěn)定，并可大批量流水線生產(chǎn)，其生產(chǎn)成本大幅度下降。
具體實(shí)施例方式
以下是
具體實(shí)施例方式本發(fā)明用于電機(jī)換向器模壓成型的酚醛模壓塑料是由以下組分與配比組成已粉碎的酚醛樹脂 27份已粉碎的固化劑六次甲基四胺 3.6份短切無堿玻璃纖維 65.4份內(nèi)脫模劑 0.6份納米補(bǔ)強(qiáng)粉體 2.5份消泡劑 0.3份硅烷偶聯(lián)劑 0.3份酞菁綠顏料 0.3份按以上物料組分經(jīng)充分混合后，加入藥用乙醇5份，混勻后在75℃～95℃的電熱雙輥煉塑機(jī)中進(jìn)行充分混煉，成片后，進(jìn)行切粒，即可成模壓塑料成品。
按本發(fā)明實(shí)施例所得的專用于電機(jī)換向器模壓成型的酚醛模壓塑料的外觀和成型物性能見下表

權(quán)利要求
1.一種用于電機(jī)換向器模壓成型的酚醛模壓塑料，其特征是它由以下組分與配比組成①酚醛樹脂用量25％～35％②固化劑為六次甲基四胺，其用量為酚醛樹脂的8％～14％③增強(qiáng)劑采用無堿短切玻璃纖維，其用量為50％～70％④納米補(bǔ)強(qiáng)粉體用量為2％～5％⑤偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑，用量為0.3％～0.5％⑥內(nèi)脫模劑用量為0.1％～1％⑦消泡劑用量為0.2％～0.5％。
2.一種用于電機(jī)換向器模壓成型的酚醛模壓塑料的制備方法，其特征是先將酚醛樹脂、六次甲基四胺粉碎至80目，然后與無堿短切玻璃纖維、納米補(bǔ)強(qiáng)粉體、硅烷偶聯(lián)劑、內(nèi)脫模劑、消泡劑進(jìn)行充分混合，再加入藥用乙醇混勻，最后在75℃～95℃溫度下，進(jìn)行充分煉塑，出片后切粒成型。
3.如權(quán)利要求2所述的用于電機(jī)換向器模壓成型的酚醛模壓塑料的制備方法，其特征是各組分進(jìn)行充分混合后，采用電熱雙輥煉塑機(jī)進(jìn)行煉塑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于電機(jī)換向器模壓成型的酚醛模壓塑料及其制備方法。它是屬于一種新型的高分子材料及其加工方法。它是由酚醛樹脂25％～35％、六次甲基四胺為酚醛樹脂的8％～14％、無堿玻璃纖維50％～70％、納米補(bǔ)強(qiáng)粉體2％～5％、硅烷偶聯(lián)劑0.3％～0.5％、內(nèi)脫模劑0.1％～1％、消泡劑0.2％～0.5％。本發(fā)明先將酚醛樹脂、六次甲基四胺粉碎至80目，然后與無堿短切玻璃纖維、納米補(bǔ)強(qiáng)粉體、硅烷偶聯(lián)劑、內(nèi)脫模劑、消泡劑進(jìn)行充分混合，再加入藥用乙醇混勻，最后在75℃～95℃溫度下，進(jìn)行充分煉塑，出片后切粒成型。本發(fā)明的產(chǎn)品具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，很高的耐熱性，用它制成的換向器，在高溫和高速旋轉(zhuǎn)的條件下具有很小的徑向尺寸變形量和很高的電氣絕緣性能，而且操作方便，生產(chǎn)成本低，是換向器產(chǎn)品升級(jí)換代的理想材料。
文檔編號(hào)C08L61/22GK1445078SQ03103280
公開日2003年10月1日 申請(qǐng)日期2003年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月29日
發(fā)明者陳永娒, 林堃, 李國(guó)松 申請(qǐng)人:瑞安安固電器有限公司