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具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置的制作方法

文檔序號(hào):3669241閱讀:233來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種等離子體聚合裝置,尤其涉及一種可減少電極上附著的聚合物以延長(zhǎng)電極的使用壽命的具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置。
背景技術(shù)
如圖1所示,制作空調(diào)放熱針材料的鋁薄板上連續(xù)形成聚合物鍍膜,并進(jìn)行親水處理的習(xí)用等離子體聚合裝置是在聚合膜的工作箱(1)內(nèi),接入直流電壓的電極(2)設(shè)置在上、下側(cè),在這上、下側(cè)電極之間移動(dòng)鋁薄板來(lái)進(jìn)行聚合物的鍍膜。
上述工作箱(1)一側(cè),為了連續(xù)提供鋁薄板(3),設(shè)有放繞裝置(4),此放繞裝置(4)是由放繞裝置箱(5)來(lái)保持真空狀態(tài)。
再有,工作箱的另一側(cè)設(shè)有為了纏繞已被聚合物鍍膜的鋁薄板(3)的纏繞裝置(6),此纏繞裝置(6)是由纏繞裝置箱(7)來(lái)保持真空狀態(tài)。
另外,在上述工作箱(1)外部設(shè)有為電極(2)和放纏繞裝置(4)提供直流電源的電源供給裝置(8),工作箱(1)的一側(cè)面設(shè)置注入氣體的氣體注入口(9),而另一側(cè)面設(shè)置排出廢氣的氣體排出口(10)。
上述習(xí)用等離子體聚合裝備是通過(guò)工作箱內(nèi)部氣體注入口(9)來(lái)注入工作氣體,利用泵使工作箱內(nèi)部達(dá)到一定壓力。
在此狀態(tài)下,電源供給裝置(8)向電極(2)和放纏繞裝置(4)供給直流電壓,使電極(2)和薄板(3)之間產(chǎn)生放電,使得薄板(3)表面鍍成聚合膜。在形成鍍膜作業(yè)時(shí),從放纏繞裝置(4)中往工作箱(1)內(nèi)輸送薄板(3),而纏繞裝置(6)上纏繞已經(jīng)完成聚合物鍍膜作業(yè)的薄板(3),這樣工作箱(1)內(nèi),形成連續(xù)進(jìn)行薄板(3)的鍍膜作業(yè)。
但是,上述習(xí)用的等離子體聚合裝備,在薄板(3)上形成鍍膜的同時(shí)電極(2)上也形成鍍膜,這樣在電極(2)上附著的聚合物由于受熱而碳化,形成弓形板使電極不能長(zhǎng)期使用。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于,提供一種具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,其可減少電極上附著的聚合物以延長(zhǎng)電極的使用壽命。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,包括工作箱,其內(nèi)部設(shè)有上、下電極,其一側(cè)設(shè)有提供薄板的放纏繞機(jī),另一側(cè)設(shè)置纏繞形成聚合物鍍膜薄板的纏繞機(jī);其特征在于所述上、下電極后部設(shè)有為縮小放電范圍,以減少形成聚合物鍍膜的屏蔽板。
前述的具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,其特征在于所述屏蔽板下面附著有為割斷進(jìn)行聚合物鍍膜的金屬網(wǎng)絲。
本發(fā)明的目的還可由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
一種具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,包括工作箱,其內(nèi)部設(shè)有上、下電極,其一側(cè)設(shè)有提供薄板的放纏繞機(jī),另一側(cè)設(shè)置纏繞形成聚合物鍍膜薄板的纏繞機(jī);其特征在于所述上電極設(shè)置在工作箱內(nèi)的上側(cè)內(nèi)壁相隔一定距離的位置,所述下電極設(shè)置在工作箱內(nèi)下側(cè)內(nèi)壁相隔一定距離的位置,上、下電極后面分別設(shè)有可縮小放電范圍,以減少形成聚合物的鍍膜裝置。
前述的具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,其特征在于所述工作箱的上側(cè)和下側(cè)的內(nèi)壁上,附著有為了割斷進(jìn)行聚合物鍍膜的金屬網(wǎng)絲。
本發(fā)明的目的另可由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
一種具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,包括工作箱,其內(nèi)部設(shè)有上、下電極,其一側(cè)設(shè)有提供薄板的放纏繞機(jī),另一側(cè)設(shè)置纏繞形成聚合物鍍膜薄板的纏繞機(jī);其特征在于所述薄板和工作箱內(nèi)上、下側(cè)內(nèi)壁間的間隔與從薄板到上、下電極的間隔大體接近。
本發(fā)明的目的仍可由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
一種具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,包括工作箱,其內(nèi)部設(shè)有上、下電極,其一側(cè)設(shè)有提供薄板的放纏繞機(jī),另一側(cè)設(shè)置纏繞形成聚合物鍍膜薄板的纏繞機(jī);其特征在于所述上電極安裝在工作箱的上側(cè)內(nèi)壁,下電極安裝在工作箱的下側(cè)內(nèi)壁。
本發(fā)明具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,是在上、下部電極后面位置上分別設(shè)置屏蔽板,這樣可縮小當(dāng)?shù)入x子體放電時(shí),在上、下部電極后面位置上發(fā)生的等離子體放電范圍,在上、下部電極上減少形成聚合物的鍍膜來(lái)防止上、下部電極上的碳化作用,以提高電極使用壽命。


圖1是是習(xí)用等離子體聚合裝備構(gòu)造的剖面圖。
圖2是本發(fā)明具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置的剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明防止電極碳化結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
圖4是本發(fā)明在金屬網(wǎng)絲上鍍膜聚合物狀態(tài)的平面示意圖。
圖面標(biāo)號(hào)說(shuō)明11工作箱12,12’上、下部電極14薄板15放纏繞裝置17纏繞裝置 20屏蔽板21金屬網(wǎng)絲五具體實(shí)施方式
如圖2所示為本發(fā)明具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本發(fā)明防止電極碳化結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。從圖中可以看到,本發(fā)明中防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體的工作箱(11)內(nèi)部設(shè)有上、下電極(12)(12’),為了使上、下電極(12)(12’)上接入直流電壓,在工作箱(11)外部設(shè)置了電源供給裝置(13)。
上述工作箱(11)的一側(cè),設(shè)有已經(jīng)纏繞好并要進(jìn)行聚合鍍膜的鋁薄板(14)的放纏繞機(jī)(15),而放纏繞機(jī)(15)由放纏繞機(jī)箱(16)包住,另一側(cè)設(shè)有為了纏繞已經(jīng)鍍膜聚合物的薄板(14)的纏繞機(jī)(17)和為包住纏繞機(jī)(17)的纏繞機(jī)箱(18)。
上述上、下電極(12)(12’)的后面部分設(shè)置了為了縮小放電范圍來(lái)減少上、下電極(12)(12’)上產(chǎn)生聚合物鍍膜作用的屏蔽板(20)。
還有,如圖3所示,在屏蔽板(20)的下面附著能隔絕聚合物繼續(xù)進(jìn)行鍍膜作用的金屬網(wǎng)絲(21)。
在圖面中未說(shuō)明的標(biāo)號(hào)19是氣體注入口,標(biāo)號(hào)19’是氣體排氣口。
上述構(gòu)造的本發(fā)明具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,通過(guò)氣體注入口(19)往工作箱(11)內(nèi)部注入工作氣體,利用泵來(lái)控制工作箱(11)內(nèi)部而保持一定的壓力,從電源供給裝置(13)往上、下電極(12)(12’)和鋁薄板(14)上接通直流電源,這時(shí)上、下部電極(12)(12’)和鋁薄板(14)之間發(fā)生放電,在鋁薄板(14)的表面形成聚合物的鍍膜,這樣為了連續(xù)形成聚合物鍍膜,放纏繞機(jī)(15)往工作箱(11)繼續(xù)輸送鋁薄板(14)而纏繞機(jī)(17)上纏繞上已鍍膜的鋁薄板(14)。
與上述一樣,當(dāng)鋁薄板(14)上連續(xù)鍍膜聚合物時(shí),由于放電引起在電極(12)(12’)上形成聚合物,而利用了屏蔽板(20),電極(12)(12’)后面的放電區(qū)域縮小,因此在電極(12)(12’)上鍍膜極小量的聚合物,因而減少了電極(12)(12’)上鍍膜的聚合物碳化作用,從而提高電極(12)(12’)的使用壽命。
再有,如圖4所示,在屏蔽板(20)反面附著的金屬網(wǎng)絲(21)上與鍍膜的聚合物(P)并沒(méi)有連在一起,而形成割斷狀態(tài),因此不能連續(xù)形成聚合物鍍膜(P),防止產(chǎn)生更多的聚合物的鍍膜(P)。
考慮上述問(wèn)題,在屏蔽板(20)的下面制成壓膜狀來(lái)抑制聚合物的鍍膜形成也是可以的。
權(quán)利要求
1.一種具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,包括工作箱,其內(nèi)部設(shè)有上、下電極,其一側(cè)設(shè)有提供薄板的放纏繞機(jī),另一側(cè)設(shè)置纏繞形成聚合物鍍膜薄板的纏繞機(jī);其特征在于所述上、下電極后部設(shè)有為縮小放電范圍,以減少形成聚合物鍍膜的屏蔽板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,其特征在于所述屏蔽板下面附著有為割斷進(jìn)行聚合物鍍膜的金屬網(wǎng)絲。
3.一種具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,包括工作箱,其內(nèi)部設(shè)有上、下電極,其一側(cè)設(shè)有提供薄板的放纏繞機(jī),另一側(cè)設(shè)置纏繞形成聚合物鍍膜薄板的纏繞機(jī);其特征在于所述上電極設(shè)置在工作箱內(nèi)的上側(cè)內(nèi)壁相隔一定距離的位置,所述下電極設(shè)置在工作箱內(nèi)下側(cè)內(nèi)壁相隔一定距離的位置,上、下電極后面分別設(shè)有可縮小放電范圍,以減少形成聚合物的鍍膜裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,其特征在于所述工作箱的上側(cè)和下側(cè)的內(nèi)壁上,附著有用于割斷進(jìn)行聚合物鍍膜的金屬網(wǎng)絲。
5.一種具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,包括工作箱,其內(nèi)部設(shè)有上、下電極,其一側(cè)設(shè)有提供薄板的放纏繞機(jī),另一側(cè)設(shè)置纏繞形成聚合物鍍膜薄板的纏繞機(jī);其特征在于所述薄板和工作箱內(nèi)上、下側(cè)內(nèi)壁間的間隔與從薄板到上、下電極的間隔大體接近。
6.一種具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,包括工作箱,其內(nèi)部設(shè)有上、下電極,其一側(cè)設(shè)有提供薄板的放纏繞機(jī),另一側(cè)設(shè)置纏繞形成聚合物鍍膜薄板的纏繞機(jī);其特征在于所述上電極安裝在工作箱的上側(cè)內(nèi)壁,下電極安裝在工作箱的下側(cè)內(nèi)壁。
全文摘要
一種具有防止電極碳化結(jié)構(gòu)的等離子體聚合裝置,包括工作箱,其內(nèi)部設(shè)有上、下電極,其一側(cè)設(shè)有提供薄板的放纏繞機(jī),另一側(cè)設(shè)置纏繞形成聚合物鍍膜薄板的纏繞機(jī);上、下電極后部設(shè)有為縮小放電范圍,以減少形成聚合物鍍膜的屏蔽板;屏蔽板下面附著有為割斷進(jìn)行聚合物鍍膜的金屬網(wǎng)絲。本發(fā)明可減少電極上附著的聚合物以延長(zhǎng)電極的使用壽命。
文檔編號(hào)C08F2/46GK1412207SQ01136319
公開(kāi)日2003年4月23日 申請(qǐng)日期2001年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月10日
發(fā)明者鄭永萬(wàn) 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司
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