專利名稱：新型樹脂基復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型樹脂基復(fù)合材料。
目前，空氣壓縮機(jī)的滑片和真空泵的旋片大都是灰口鑄鐵等金屬或尼龍等非金屬材料制成的?；铱阼T鐵等金屬材料密度大，摩擦系數(shù)大，熱膨脹系數(shù)大，造成對工作接觸面壓力大，摩擦力大，受熱后易變形，氣缸表面磨損嚴(yán)重；尼龍等非金屬材料不耐高溫，只能在低轉(zhuǎn)數(shù)、低負(fù)荷下運(yùn)行……為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種新型樹脂基復(fù)合材料，可代替已有上述材料用于壓縮機(jī)滑片和真空泵旋片，可提高其產(chǎn)品綜合性能，延長其使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明以酚醛樹脂為粘結(jié)材料，添加一定比例的潤滑劑、增韌劑、增固劑、防老劑、耐酸堿劑、偶聯(lián)劑和適量的稀釋劑加以混合攪勻，以石棉纖維為骨架經(jīng)烘干放入上述混合液中浸漬，撈出后烘干按規(guī)格需求疊層高溫壓制成型，再經(jīng)熱處理，即制成新型樹脂基復(fù)合材料。上述混合液組成重量百分比為粘合劑酚醛樹脂 70-90％潤滑劑EBS潤滑劑 1-3％二硫化鉬 2-6％增韌劑HM-01乙烯與苯乙烯共聚物0.5-2.5％
增固劑 苯偶姻1-3％防老劑 BLE-W 0.5-1.5％耐酸堿劑 云母粉1-2％偶聯(lián)劑 560 4-12％稀釋劑 二乙二醇 適量由于采取上述技術(shù)解決方案，本發(fā)明新型樹脂基復(fù)合材料具有密度小、摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)小、不變形，耐酸堿、耐高溫、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，可替代灰口鑄鐵等金屬和尼龍等非全屬材料用于空氣壓縮機(jī)和真空泵等行業(yè)，顯著提高產(chǎn)品綜合性能，延長其使用壽命。
實(shí)施例一種新型樹脂基復(fù)合材料是將酚醛樹脂80％、EBS潤滑劑2％、二硫化鉬4％、HM-01乙烯與苯乙烯共聚物1.5％、苯偶姻2％、防老劑BLE-W1％、云母粉1.5％、偶聯(lián)劑560 8％和適量二乙二醇作稀釋劑放入容器中混合攪勻(上述組成重量百分比)，將網(wǎng)狀單層石棉纖維烘干后放入上述混合液中浸漬，撈出后烘干根據(jù)規(guī)格需求疊層高溫壓制成型后再經(jīng)熱處理，即為此新型樹脂基復(fù)合材料。
權(quán)利要求
1.一種新型樹脂基復(fù)合材料，其特征是以酚醛樹脂為粘結(jié)材料，添加一定比例的潤滑劑、增韌劑、增固劑、防老劑、耐酸堿劑、偶聯(lián)劑和適量的稀釋劑加以混合攪勻，以石棉纖維為骨架放入上述混合液中浸漬，撈出烘干按規(guī)格需求疊層高溫壓制成型，再經(jīng)熱處理即得此新型樹脂基復(fù)合材料；其上述混合液組成重量百分比為粘合劑 酚醛樹脂 70-90％潤滑劑 EBS潤滑劑 1-3％二硫化鉬 2-6％增韌劑 HM-01乙烯與苯乙烯共聚物0.5-2.5％增固劑 苯偶姻 1-3％防老劑 BLE-W 0.5-1.5％耐酸堿劑 云母粉 1-2％偶聯(lián)劑 5604-12％稀釋劑 二乙二醇適量
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型樹脂基復(fù)合材料，其特征在于制取時(shí)用的粘結(jié)劑混合液較佳組成重量百分比是酚醛樹脂80％、EBS潤滑劑2％、二硫化鉬4％、HM-01乙烯與苯乙烯共聚物1.5％、苯偶姻2％、防老劑BLE-W1％、云母粉1.5％、偶聯(lián)劑560 8％、二乙二醇適量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型樹脂基復(fù)合材料。此材料是以酚醛樹脂為粘結(jié)材料，添加一定比例的潤滑劑、增韌劑、增固劑、防老劑、耐酸堿劑、偶聯(lián)劑和適量的稀釋劑加以混合攪勻，以石棉纖維為骨架經(jīng)烘干放入上述混合液中浸漬，撈出后烘干按規(guī)格需求疊層高溫壓制成型，再經(jīng)熱處理，即制成新型樹脂基復(fù)合材料。該材料具有密度小、摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)小、不變形，耐酸堿、耐高溫、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，可替代灰口鑄鐵等金屬和尼龍等非全屬材料用于空氣壓縮機(jī)滑片和真空泵旋片，顯著提高其產(chǎn)品綜合性能，延長其使用壽命。
文檔編號C08L61/00GK1407015SQ0112807
公開日2003年4月2日 申請日期2001年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月21日
發(fā)明者傅永烈 申請人:傅永烈