一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，由超臨界萃取裝置（1）、臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2）、板式換熱器（3）、第一加壓泵（4）、超濾分離裝置（5）、第一調壓閥（6）、第二加壓泵（7）、納濾分離裝置（8）、第二調壓閥（9）、硅膠柱分離裝置（10）、真空減壓濃縮裝置（11）、真空冷凍干燥裝置（12）連接而成，集萃取、分離、濃縮、純化為一體，簡化了設備，大大簡化了工藝流程，且萃取劑可以反復利用，節(jié)省了萃取劑，大大提高了提取、純化效率，節(jié)約了能耗，降低了成本，操作方便，且生產安全可靠，是一種較好的杜仲翅果桃葉珊瑚苷萃取裝置。
【專利說明】一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于制藥工程中苷類有效成分的提取分離【技術領域】，特別涉及一種用 于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置。

【背景技術】
[0002] 杜仲是一種名貴古老的中藥材，已有幾千年的歷史記載，在中國、日本、韓國等 地均有臨床應用。杜仲的強筋壯骨、抗衰老等效用在我國著名的藥物學典籍《神農本草經》 及《本草綱目》中均有記載，在《神農本草經》中被譽為上品。杜仲皮和葉可用做滋補、抗緊 張藥物使用。杜仲提取物還表現(xiàn)出較強的抗高血壓、抗補益、抗氧化、抗胃潰瘍等作用，它 還能促進膠原蛋白的合成，并具有其他許多藥理功效。杜仲中的環(huán)烯醚萜類及其糖苷是使 它具有這些活性的主要化合物。環(huán)烯醚萜類物質一般味苦，但具有多種生理活性。桃葉珊 瑚苷是一種從杜仲翅果、葉和皮中分離出來的環(huán)烯醚萜糖苷。它具有利膽保肝、促進膠原蛋 白的合成、抗肌肉骨骼老化、抗菌消炎、降壓、保肝護肝、清濕熱、利小便、鎮(zhèn)痛、抗腫瘤等多 種藥理作用。
[0003] 目前研究報道的桃葉珊瑚苷提取方法有冷浸提取法、回流提取法、超聲波提取法、 超臨界萃取法，分離純化桃葉珊瑚苷常采用鉛鹽沉淀法、活性炭吸附法、薄層色譜分離法、 大孔吸附樹脂法、半制備高效液相色譜法等。這些方法或殘留重金屬離子，或有分離效果不 好、不能規(guī)?；a等缺陷，因此必須尋找更好的分離技術。由于桃葉珊瑚苷容易受溫度、 弱堿、氧化作用的影響而發(fā)生變化的特性，提取、分離時一定要在短時間內連續(xù)完成，并進 行真空干燥后密封避光保存，這樣才能夠保證桃葉珊瑚苷的相對穩(wěn)定。


【發(fā)明內容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的是提供一種能夠防止桃葉珊瑚苷提取分 離過程中特性發(fā)生變化、被分解的問題，提取率高的桃葉珊瑚苷提取、分離、濃縮一體化裝 置。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案為：一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取 的裝置，由超臨界萃取裝置（1)、臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)、板式換熱器（3)、第一加 壓泵（4)、超濾分離裝置（5)、第一調壓閥（6)、第二加壓泵（7)、納濾分離裝置（8)、第二調壓 閥（9)、硅膠柱分離裝置（10)、真空減壓濃縮裝置（11 )、真空冷凍干燥裝置（12)組成，其特 征在于超臨界萃取裝置（1)的萃取組分出口與臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)以管線連 通，臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)通過管線與板式換熱器（3)連接，板式換熱器通過管線 與第一加壓泵（4)連接，第一加壓泵（4)通過管線與超濾分離裝置（5)連接，超濾分離裝置 (5)通過管線與第一調壓閥（6)連接，第一調壓閥（6)通過管線與第二加壓泵（7)連接，第 二加壓泵（7)通過管線與納濾分離裝置（8)連接，納濾分離裝置（8)通過管線與第二調壓閥 (9)連接，第二調壓閥（9)通過管線與硅膠柱層析裝置（10)連接，硅膠柱層析裝置（10)通 過管線與真空減壓濃縮裝置（11)連接，真空減壓濃縮裝置（11)通過管線與真空冷凍干燥 裝置（12)連接。
[0006] 以上所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所述超濾分 離裝置（5)和納濾分離裝置（8)分離得到的溶劑通過管線與超臨界萃取裝置（1)連接，重復 使用。
[0007] 作為優(yōu)選方案，以上所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在 于：所述臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)，其轉速為4000r/min。
[0008] 作為優(yōu)選方案，以上所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在 于：所述超濾分離裝置（5)采用截留分子量6000的改性聚砜中空纖維膜組件。
[0009] 作為優(yōu)選方案，以上所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在 于：所述納濾分離裝置（8)采用醋酸纖維素膜組件。
[0010] 作為優(yōu)選方案，以上所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在 于：所述真空減壓濃縮裝置（11)的溫度為50°C，真空度為-0. 2個大氣壓。
[0011] 作為優(yōu)選方案，以上所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在 于：所述真空冷凍干燥裝置（12)的溫度控制在-80°C，真空度控制在0. 1個大氣壓。
[0012] 本實用新型所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其采用超臨界萃取 裝置（1)、臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)、板式換熱器（3)、第一加壓泵（4)、超濾分離裝置 (5)、第一調壓閥（6)、第二加壓泵（7)、納濾分離裝置（8)、第二調壓閥（9)、硅膠柱分離裝置
[10] 、真空減壓濃縮裝置（11)、真空冷凍干燥裝置（12)串聯(lián)組合進行杜仲翅果中桃葉珊瑚 苷的萃取、純化、濃縮，大大提高了提取、純化效率，節(jié)約了能耗，降低了成本，操作方便，且 生產安全可靠，是一種較好的杜仲翅果桃葉珊瑚苷萃取裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014] 圖1為本實用新型一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置的結構示意圖；
[0015] 附圖明細如下：1、超臨界萃取裝置，2、臥式螺旋卸料沉降離心裝置，3、板式換熱 器，4、第一加壓泵，5、超濾分離裝置，6、第一調壓閥，7、第二加壓泵，8、納濾分離裝置，9、第 二調壓閥，10、硅膠柱分離裝置，11、真空減壓濃縮裝置，12、真空冷凍干燥裝置。

【具體實施方式】
[0016] 以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例 僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017] 實施例1
[0018] 如圖1所示，一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，包括依次相連的超臨界 萃取裝置（1)、臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)、板式換熱器（3)、第一加壓泵（4)、超濾分離 裝置（5)、第一調壓閥（6)、第二加壓泵（7)、納濾分離裝置（8)、第二調壓閥（9)、硅膠柱分離 裝置（10 )、真空減壓濃縮裝置（11)、真空冷凍干燥裝置（12 )。
[0019] 所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所述臥式螺旋卸 料沉降離心裝置（2)，其轉速為4000r/min。超濾分離裝置（5)采用截留分子量6000的改性 聚砜中空纖維膜組件。納濾分離裝置（8)采用醋酸纖維素膜組件。真空減壓濃縮裝置（11) 的溫度為50°C，真空度為-0. 2個大氣壓。真空冷凍干燥裝置（12)的溫度控制在-80°C，真 空度控制在0. 1個大氣壓。
[0020] 所述超濾分離裝置（5)和納濾分離裝置（8)分離得到的溶劑通過管線與超臨界萃 取裝置（1)連接，重復使用。
[0021] 首先采用超臨界流體萃取裝置（1)采用夾帶劑對粉碎的杜仲翅果仁進行萃取，萃 取液經過臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)進行分離得到富含桃葉珊瑚苷的萃取液經板式換 熱器（3)后，由第一加壓泵（4)加壓進入超濾分離裝置（5)，進行第一次過濾分離后經第二 加壓泵（7)進行加壓處理進入納濾分離裝置（8)，進行第二次過濾分離得到的萃取液進入 硅膠柱分離裝置（10)進行柱層析分離，經洗脫后的洗脫液進入真空減壓濃縮裝置（11)進 行濃縮得到濃縮提取液，最后由真空冷凍干燥裝置（12)將濃縮提取液真空冷凍干燥制得桃 葉珊瑚苷的粉末。
[0022] 本實用新型的用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，將超臨界萃取裝置、臥式螺 旋卸料沉降離心裝置、板式換熱器、第一加壓泵、超濾分離裝置、第一調壓閥、第二加壓泵、 納濾分離裝置、第二調壓閥、硅膠柱分離裝置、真空減壓濃縮裝置及真空冷凍干燥裝置巧妙 地串聯(lián)組合進行杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取，并集萃取、分離、濃縮、純化為一體，簡化了設 備，大大簡化了工藝流程，且萃取劑可以反復利用，節(jié)省了萃取劑，大大提高了提取、純化效 率，節(jié)約了能耗，降低了成本，操作方便，且生產安全可靠，是一種較好的杜仲翅果桃葉珊瑚 苷萃取裝置。
[0023] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參 照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以 對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡 在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用 新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，由超臨界萃取裝置（1)、臥式螺旋卸料 沉降離心裝置（2)、板式換熱器（3)、第一加壓泵（4)、超濾分離裝置（5)、第一調壓閥（6)、第 二加壓泵（7)、納濾分離裝置（8)、第二調壓閥（9)、硅膠柱分離裝置（10)、真空減壓濃縮裝 置（11 )、真空冷凍干燥裝置（12)組成，其特征在于超臨界萃取裝置（1)的萃取組分出口與 臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)以管線連通，臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)通過管線與 板式換熱器（3)連接，板式換熱器（3)通過管線與第一加壓泵（4)連接，第一加壓泵（4)通 過管線與超濾分離裝置（5)連接，超濾分離裝置（5)通過管線與第一調壓閥（6)連接，第一 調壓閥（6)通過管線與第二加壓泵（7)連接，第二加壓泵（7)通過管線與納濾分離裝置（8) 連接，納濾分離裝置（8)通過管線與第二調壓閥（9)連接，第二調壓閥（9)通過管線與硅膠 柱層析裝置（10 )連接，硅膠柱層析裝置（10 )通過管線與真空減壓濃縮裝置（11)連接，真空 減壓濃縮裝置（11)通過管線與真空冷凍干燥裝置（12 )連接。
2. 根據權利要求1所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所 述超濾分離裝置（5)和納濾分離裝置（8)分離得到的溶劑通過管線與超臨界萃取裝置（1) 連接，重復使用。
3. 根據權利要求1所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所 述臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)，其轉速為4000r/min。
4. 根據權利要求1所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所 述超濾分離裝置（5)采用截留分子量6000的改性聚砜中空纖維膜組件。
5. 根據權利要求1所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所 述納濾分離裝置（8)采用醋酸纖維素膜組件。
6. 根據權利要求1所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所 述真空減壓濃縮裝置（11)的溫度為50°C，真空度為-0. 2個大氣壓。
7. 根據權利要求1所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所 述真空冷凍干燥裝置（12)的溫度控制在-80°C，真空度控制在0. 1個大氣壓。
【文檔編號】C07H17/04GK203938622SQ201420302545
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權日:2014年6月9日
【發(fā)明者】歐陽輝, 肖竹平, 余佶 申請人:吉首大學