一種以萬壽菊鮮花為原料提取葉黃素的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以萬壽菊鮮花為原料提取葉黃素的方法，屬于萬壽菊深加工【技術(shù)領(lǐng)域】，解決現(xiàn)有技術(shù)加工工藝長，溶劑消耗量大、提取率低、成品品質(zhì)差的問題。步驟為：（1）將萬壽菊鮮花用水清洗后，進(jìn)行脫水、壓榨、打散、烘干；（2）將烘干的物料粉碎后制粒；（3）將顆粒用50℃的溶劑浸提3h，然后在超聲條件下強(qiáng)化浸提后過濾，加熱蒸餾回收溶劑，將濃縮物真空蒸發(fā)得到浸膏；（4）將浸膏加入堿液得到皂化液；（5）將皂化液中加入蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，加入乙酸乙酯減壓蒸餾即得葉黃素。本發(fā)明工藝流程短，葉黃素流失率低，成品中無溶劑殘留，葉黃素達(dá)95-98%。
【專利說明】一種以萬壽菊鮮花為原料提取葉黃素的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于萬壽菊深加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種以萬壽菊鮮花為原料提取葉黃素的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]萬壽菊含有豐富的葉黃素，葉黃素是一種能延緩老年人因黃斑退化而引起的視力退化和失明癥，以及因機(jī)體衰老引發(fā)的心血管硬化、冠心病和腫瘤疾病的營養(yǎng)物質(zhì)。美國從20世紀(jì)70年代起就開始從萬壽菊中提取葉黃素，最早是加在雞飼料里，可以提高雞蛋的營養(yǎng)價值，此外葉黃素還可以應(yīng)用在化妝品、飼料、醫(yī)藥、水產(chǎn)品等行業(yè)中。
[0003]萬壽菊是葉黃素的主要來源，從萬壽菊中提取葉黃素需要對萬壽菊進(jìn)行精加工，一般采用先將萬壽菊制粒，然后將顆粒進(jìn)行浸提的方式來提取葉黃素等其他有用成分。但是現(xiàn)有的葉黃素的提取工藝，普遍存在加工工藝長，溶劑消耗量大、提取率低、成品品質(zhì)差的問題。
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種以萬壽菊鮮花為原料提取葉黃素的方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的加工工藝長，溶劑消耗量大、提取率低、成品品質(zhì)差的問題，而提供了一種以萬壽菊鮮花為原料提取葉黃素的方法。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種以萬壽菊鮮花為原料提取葉黃素的方法，步驟為:
(1)清洗脫水:將萬壽菊鮮花用水清洗后，進(jìn)行脫水、壓榨、打散、烘干；
(2)制粒:將烘干的物料粉碎后制得萬壽菊顆粒，顆粒含水量為12-14%，粒徑為3-4mm；
(3)浸提:將萬壽菊顆粒用50°C的溶劑浸提3h，然后在超聲條件下強(qiáng)化浸提15-25min后過濾，將濾液加熱蒸餾回收溶劑，將濃縮物在55-75°C真空蒸發(fā)9-llh，得到萬壽菊浸膏；
(4)皂化:將萬壽菊浸膏加入質(zhì)量濃度為25-35%的堿液，萬壽菊浸膏和堿液的體積比為1:2-3，在55-85°C皂化2.5_5h，得到皂化液；
(5)萃取:將皂化液中加入蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，加入乙酸乙酯減壓蒸餾2-3h，其中皂化液與蒸餾水的體積比為1:20-30，所得結(jié)晶極為葉黃素。
[0007]進(jìn)一步地，步驟(I)將萬壽菊鮮花用水清洗脫水后，用螺旋輸送機(jī)壓榨脫水，送入打散機(jī)進(jìn)行打散，再送入滾筒式烘干機(jī)，在烘干機(jī)內(nèi)經(jīng)高溫?zé)犸L(fēng)烘干9-llmin，再送入風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻后送入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
[0008]步驟(3)所述的溶劑為體積比為10:3:2的正己烷:乙醇:四氫呋喃，所述溶劑總量與萬壽菊顆粒體積比為2-2.5:1，浸提3h，然后在功率為350W條件下，超聲浸提15_25min ；根據(jù)大量正交實驗發(fā)現(xiàn)，以這一溶劑比和超聲條件進(jìn)行浸提，提取率達(dá)到6.89mg/L。
[0009]步驟(4)所述的堿液為氫氧化鈉或者氫氧化鉀溶液。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
(1)以萬壽菊鮮花為原料，快速脫水烘干后制粒，工藝流程短，葉黃素流失率低；
(2)采用溶劑和超聲兩種方式進(jìn)行浸提，浸提后真空蒸發(fā)，葉黃素的浸提率高，浸膏純度高；
(3)成品中無溶劑殘留，葉黃素達(dá)95-98%。

【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]實施例1
一種以萬壽菊鮮花為原料提取葉黃素的方法，步驟為:
(1)清洗脫水:將萬壽菊鮮花用水清洗脫水后，用螺旋輸送機(jī)壓榨脫水，送入打散機(jī)進(jìn)行打散，再送入滾筒式烘干機(jī)，在烘干機(jī)內(nèi)經(jīng)高溫?zé)犸L(fēng)烘干9min ；
(2)制粒:將烘干的物料送入風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻后送入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后制粒，顆粒含水量為12-14%，粒徑為3-4mm ；
(3)浸提:將萬壽菊顆粒用50°C的溶劑浸提3h，所述的溶劑為體積比為10:3:2的正己烷:乙醇:四氫呋喃，所述溶劑總量與萬壽菊顆粒體積比為2:1，然后在功率為350W條件下超聲強(qiáng)化浸提20min，過濾后將濾液加熱蒸餾回收溶劑，將濃縮物在60-70°C真空蒸發(fā)I lh，得到萬壽菊浸膏；
(4)皂化:將萬壽菊浸膏加入質(zhì)量濃度為25%的氫氧化鉀溶液，萬壽菊浸膏和堿液的體積比為1:3，在55-85°C皂化5h，得到皂化液；
(5)萃取:將皂化液中加入蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，加入乙酸乙酯減壓蒸餾2h，其中皂化液與蒸餾水的體積比為1:30，所得結(jié)晶極為葉黃素。
[0013]實施例2
一種以萬壽菊鮮花為原料提取葉黃素的方法，步驟為:
(1)清洗脫水:將萬壽菊鮮花用水清洗脫水后，用螺旋輸送機(jī)壓榨脫水，送入打散機(jī)進(jìn)行打散，再送入滾筒式烘干機(jī)，在烘干機(jī)內(nèi)經(jīng)高溫?zé)犸L(fēng)烘干1min ；
(2)制粒:將烘干的物料送入風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻后送入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后制粒，顆粒含水量為12-14%，粒徑為3-4mm ；
(3)浸提:將萬壽菊顆粒用50°C的溶劑浸提3h，所述的溶劑為體積比為10:3:2的正己烷:乙醇:四氫呋喃，所述溶劑總量與萬壽菊顆粒體積比為2.2:1，然后在功率為350W條件下超聲強(qiáng)化浸提15min，過濾后將濾液加熱蒸餾回收溶劑，將濃縮物在60-70°C真空蒸發(fā)9h，得到萬壽菊浸膏；
(4)皂化:將萬壽菊浸膏加入質(zhì)量濃度為25%的氫氧化鉀溶液，萬壽菊浸膏和堿液的體積比為1:2.5，在55-85°C皂化3.5h，得到皂化液；
(5)萃取:將皂化液中加入蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，加入乙酸乙酯減壓蒸餾2h，其中皂化液與蒸餾水的體積比為1:20，所得結(jié)晶極為葉黃素。
[0014]實施例3
一種以萬壽菊鮮花為原料提取葉黃素的方法，步驟為:
(I)清洗脫水:將萬壽菊鮮花用水清洗脫水后，用螺旋輸送機(jī)壓榨脫水，送入打散機(jī)進(jìn)行打散，再送入滾筒式烘干機(jī)，在烘干機(jī)內(nèi)經(jīng)高溫?zé)犸L(fēng)烘干Ilmin ;
(2)制粒:將烘干的物料送入風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻后送入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后制粒，顆粒含水量為12-14%，粒徑為3-4mm ；
(3)浸提:將萬壽菊顆粒用50°C的溶劑浸提3h，所述的溶劑為體積比為10:3:2的正己烷:乙醇:四氫呋喃，所述溶劑總量與萬壽菊顆粒體積比為2.5:1，然后在功率為350W條件下超聲強(qiáng)化浸提25min，過濾后將濾液加熱蒸餾回收溶劑，將濃縮物在55_65°C真空蒸發(fā)10h，得到萬壽菊浸膏；
(4)皂化:將萬壽菊浸膏加入質(zhì)量濃度為25%的氫氧化鈉溶液，萬壽菊浸膏和堿液的體積比為1:2，在55-85°C皂化2.5h，得到皂化液；
(5)萃取:將皂化液中加入蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝螅尤胍宜嵋阴p壓蒸餾2h，其中皂化液與蒸餾水的體積比為1:25，所得結(jié)晶極為葉黃素。
【權(quán)利要求】
1.一種以萬壽菊鮮花為原料提取葉黃素的方法，其特征在于，步驟為: (1)清洗脫水:將萬壽菊鮮花用水清洗后，進(jìn)行脫水、壓榨、打散、烘干； (2)制粒:將烘干的物料粉碎后制得萬壽菊顆粒，顆粒含水量為12-14%，粒徑為3-4mm； (3)浸提:將萬壽菊顆粒用50°C的溶劑浸提3h，然后在超聲條件下強(qiáng)化浸提15-25min后過濾，將濾液加熱蒸餾回收溶劑，將濃縮物在55-75°C真空蒸發(fā)9-llh，得到萬壽菊浸膏； (4)皂化:將萬壽菊浸膏加入質(zhì)量濃度為25-35%的堿液，萬壽菊浸膏和堿液的體積比為1:2-3，在55-85°C皂化2.5_5h，得到皂化液； (5)萃取:將皂化液中加入蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，加入乙酸乙酯減壓蒸餾2-3h，其中皂化液與蒸餾水的體積比為1:20-30，所得結(jié)晶極為葉黃素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以萬壽菊鮮花為原料提取葉黃素的方法，其特征在于，步驟(I)將萬壽菊鮮花用水清洗脫水后，用螺旋輸送機(jī)壓榨脫水，送入打散機(jī)進(jìn)行打散，再送入滾筒式烘干機(jī)，在烘干機(jī)內(nèi)經(jīng)高溫?zé)犸L(fēng)烘干9-llmin，再送入風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻后送入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種以萬壽菊鮮花為原料提取葉黃素的方法，其特征在于，步驟(3)所述的溶劑為體積比為10:3:2的正己烷:乙醇:四氫呋喃，所述溶劑總量與萬壽菊顆粒體積比為2-2.5:1，浸提3h，然后在功率為350W條件下，超聲浸提15_25min ;根據(jù)大量正交實驗發(fā)現(xiàn)，以這一溶劑比和超聲條件進(jìn)行浸提，提取率達(dá)到6.89mg/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種以萬壽菊鮮花為原料提取葉黃素的方法，其特征在于，步驟(4)所述的堿液為氫氧化鈉或者氫氧化鉀溶液。
【文檔編號】C07C403/24GK104478774SQ201410760649
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】韓旭, 霍瑞琴, 粟建榮, 霍瑞彥 申請人:呂梁廣匯生物科技股份有限公司