磺酸銨類破乳劑及其合成方法和在冷軋廢乳化液中的應用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磺酸銨類破乳劑及其合成方法和在冷軋廢乳化液中的應用。該磺酸銨類破乳劑通過如下步驟制備：1)醚化反應：向丙三醇中加入三氟化硼乙醚，然后緩慢滴加環(huán)氧丙烷進行反應；再后緩慢滴加氫氧化鈉的乙醇溶液，過濾、減壓蒸餾，得黏稠狀透明液體醚化產(chǎn)物；2)硫酸化反應：將氨基磺酸和尿素混合均勻，緩慢加入步驟1)制備得到的醚化產(chǎn)物中，反應結束后，加入200ml水，然后用堿中和至pH為7.0～8.5，得到粗產(chǎn)品；3)提純處理后即得淺黃色蠟狀破乳劑產(chǎn)物。本發(fā)明的破乳劑合成方法簡單，副反應較少，破乳劑產(chǎn)率和破乳效率高。
【專利說明】磺酸銨類破乳劑及其合成方法和在冷軋廢乳化液中的應用

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于物理化學【技術領域】，具體涉及一種磺酸銨類破乳劑及其合成方法和在 冷軋廢乳化液中的應用。

【背景技術】
[0002] 乳化液是冶金行業(yè)冷軋工藝必不可少的原料，主要起冷卻和潤滑的作用。乳化液 主要由軋制油、植物油和蒸餾水等乳化混合后形成的一種混合液。目前各大鋼廠的乳化液 均采用凈化后循環(huán)使用，在凈化的過程有被污染的廢棄乳化油被排放出來，從而形成廢棄 乳化油。廢棄乳化油和廢水一起排放，從而形成冷軋含油廢水，處理冷軋含油廢水的關鍵是 對廢水進行破乳，使油水易于分離。目前有各種破乳方法，如化學破乳法，超聲破乳法、微波 破乳法等。其中以化學破乳法應用最為廣泛。影響化學破乳法破乳效率的重要影響因素為 所采用的破乳劑，目前冷軋含油廢水破乳劑主要使用的是季胺鹽類破乳劑和烷基酚醛樹脂 嵌段聚醚兩大類，前者的缺點是不適合稠油和老化油，因此破乳效率不高；而烷基酚醛樹脂 嵌段聚醚類破乳劑因其合成工藝復雜，原料貴，因此價格昂貴，成為其在冶金含油廢水破乳 中的瓶頸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的一個技術問題是提供一種磺酸銨類破乳劑，以解決現(xiàn)有破乳劑 應用冷軋廢棄乳化液時破乳效率不高的問題。
[0004] 本發(fā)明所要解決的另一個技術問題是提供該磺酸銨類破乳劑的合成方法。
[0005] 本發(fā)明所要解決的第三個技術問題是提供該磺酸銨類破乳劑在冷軋廢乳化液中 的應用。
[0006] 為解決上述第一個技術問題，本發(fā)明提供的磺酸銨類破乳劑具有如下的結構式：
[0007]

【權利要求】
1. 一種磺酸銨類破乳劑，其特征在于：該磺酸銨類破乳劑具有如下的結構式：
2. 權利要求1所述磺酸銨類破乳劑的制備方法，其特征在于：該方法包括以下步驟： 1) 醚化反應：向500?600ml加熱至50°C?70°C的丙三醇中加入三氟化硼乙醚160? 240ml，然后緩慢滴加50?60ml的環(huán)氧丙烷，加料完畢后，讓體系持續(xù)反應7?9小時后冷 卻至室溫；然后緩慢滴加0. 03?0. 5mol/L的氫氧化鈉的乙醇溶液50?60ml，滴加完畢后， 在室溫下持續(xù)反應7?8小時，濾去體系中產(chǎn)生的氯化鈉固體，再將體系轉移至減壓蒸餾瓶 中，減壓蒸餾去除體系中多余的乙醇，即得黏稠狀透明液體醚化產(chǎn)物； 2) 硫酸化反應：將氨基磺酸和尿素按物質(zhì)的量1 : 3混合均勻備用，在30°C?40°C時 將400ml的氨基磺酸和尿素混合物緩慢加入步驟1)制備得到的醚化產(chǎn)物中，加完后升溫至 105?IKTC，反應1. 5?2. 0小時；反應結束后，冷卻至室溫，加入200ml水，攪勻；然后再 在攪拌下用堿中和至pH為7. 0?8. 5,得到粗產(chǎn)品； 3) 粗產(chǎn)品經(jīng)提純處理后即得淺黃色蠟狀破乳劑產(chǎn)物。
3. 權利要求1所述磺酸銨類破乳劑在冷軋廢乳化液中的應用。
【文檔編號】C07C303/24GK104447424SQ201410638767
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權日:2014年11月13日
【發(fā)明者】劉尚超, 薛改鳳, 段建峰, 劉璞, 王麗娜, 盧麗君, 張壘, 周泳, 付本全, 劉瑛 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司