改進型氯甲酸甲酯塔式反應器的制造方法
【專利摘要】改進型氯甲酸甲酯塔式反應器，包括塔體以及設置在塔體上的料出口、料進口、排污口、冷凍水進口、冷凍水出口、進氣口和尾氣出口，所述塔體由上塔體和下塔體組成，上塔體和下塔體之間安裝有軟節(jié)；所述塔節(jié)的密封面采用石墨面，面上刻有密封線；所述上塔體和下塔體上均留有放空口和溫度計口；所述塔內(nèi)進氣口設置有石墨拉西環(huán)作為再分布器，上塔體頂部還安裝有除沫器。本發(fā)明設計的塔式反應器能夠使得氯甲酸甲酯的產(chǎn)能由4t/h增加到10t/h，含量由85%-95%提升到92%-98%，并且生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境由于采用了石墨密封面，沒有發(fā)生過泄漏。
【專利說明】改進型氯甲酸甲酯塔式反應器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化工反應器【技術領域】，具體為改進型氯甲酸甲酯塔式反應器。

【背景技術】
[0002]反應器是化工生產(chǎn)中常見的用于將兩種或兩種以上的物料在一定壓力、一定溫度下發(fā)生反應的裝置，常用于氣體和液體逆流接觸反應。一般情況下，物料進入塔內(nèi)后，
在蒸汽或其它外部供熱(或降溫)的條件下，使物料之間由于物料的特性而發(fā)生化學反應?，F(xiàn)有的氯甲酸甲酯反應器采用的是列管式結構，上下加封頭，中間再加分布器，列管材質(zhì)為聚丙稀混合石墨粉。正是由于塔結構是改性石墨聚丙烯管絞接，極易發(fā)生交接處脫開而泄漏，且塔節(jié)法蘭較大，PP材質(zhì)密封不易。以上問題制約著光氣化反應生成氯甲酸甲酯的質(zhì)量、產(chǎn)能和安全、環(huán)保等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了針對上述問題，提供一種改進型氯甲酸甲酯塔式反應器。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采取的技術方案是:
改進型氯甲酸甲酯塔式反應器，包括塔體以及設置在塔體上的料出口、料進口、排污口、冷凍水進口、冷凍水出口、進氣口和尾氣出口，所述塔體由上塔體和下塔體組成，上塔體和下塔體之間安裝有軟節(jié)；所述塔節(jié)的密封面采用石墨面，面上刻有密封線；所述上塔體和下塔體上均留有放空口和溫度計口；所述塔內(nèi)進氣口設置有石墨拉西環(huán)作為再分布器，上塔體頂部還安裝有除沫器。
[0005]作為優(yōu)選，所述塔體采用石墨圓孔塊式，外襯鋼套。
[0006]作為優(yōu)選，所述軟節(jié)為襯四氟不銹鋼。
[0007]作為優(yōu)選，所述塔內(nèi)采用聚四氟乙烯作為密封反應介質(zhì)和冷卻介質(zhì)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計的塔式反應器能夠使得氯甲酸甲酯的產(chǎn)能由4t/h增加到10t/h，含量由85%-95%提升到92%-98%，并且生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境由于采用了石墨密封面，沒有發(fā)生過泄漏。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
I一排污口 ；2—料進口 ；3—冷凍水進口 ；4一冷凍水出口 ；5—放空口 ；6—溫度計口 ；7—料出口 ； 8—尾氣出口 ；9一上塔體；I O—下塔體；11一軟節(jié)；12—進氣口。

【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作具體說明。
[0011]如圖1所示，改進型氯甲酸甲酯塔式反應器，包括塔體以及設置在塔體上的料出口 7、料進口 2、排污口 1、冷凍水進口 3、冷凍水出口 4、進氣口 12和尾氣出口 8，所述塔體由上塔體9和下塔體10組成，上塔體9和下塔體10之間安裝有軟節(jié)11 ;所述塔節(jié)的密封面采用石墨面，面上刻有密封線；所述上塔體9和下塔體10上均留有放空口 5和溫度計口 6 ；所述塔內(nèi)進氣口 12設置有石墨拉西環(huán)作為再分布器，上塔體9頂部還安裝有除沫器。
[0012]所述塔體采用石墨圓孔塊式，外襯鋼套；所述軟節(jié)11為襯四氟不銹鋼；所述塔內(nèi)采用聚四氟乙烯作為密封反應介質(zhì)和冷卻介質(zhì)。
[0013]將氣體從進氣口 12通過管道經(jīng)氣體再分布器使氣體均勻地分布于塔體內(nèi)，待整個塔體內(nèi)的壓力達到設定值時，從料進口 2加入物料甲醇，將塔內(nèi)溫度控制在20-25度，最后生成的氯甲酸甲酯從料出口 7中采出。將反應塔分成上下兩部分，使每一部分塔腔都能發(fā)生氣液接觸，使反應過程縮短。上塔體腔和下塔體腔均與冷卻裝置相連，冷卻水由冷凍水進口 3進入塔腔內(nèi)，與酯化過程產(chǎn)生的熱量進行交換，再從冷凍水出口 4流出。
[0014]本實施例采用的反應器的直徑為600_，高度維持在7200_，塔體采用鋼襯石墨，塔內(nèi)進行換熱，傳質(zhì)采用石墨圓孔塊式，即由600_的圓孔塊疊加，用聚四氟乙烯密封反應介質(zhì)和冷卻介質(zhì)。由于石墨的傳熱系數(shù)700w/m.h,遠大于原有的改性聚丙烯列管的傳熱系數(shù)3.2-13.92w/m.h，對塔體的反應能力有巨大的提高。本發(fā)明的塔節(jié)密封面為石墨面，面上刻有密封線，所有管接口都根據(jù)反應能力，冷卻要求和生成尾氣量進行相應的放大，塔內(nèi)進氣口布置石墨拉西環(huán)作為再分布器，上塔頂部安裝除沫器，減少氯甲酸甲酯的尾氣夾帶量，上下塔之間安裝襯四氟不銹鋼軟節(jié)。
[0015]上述方案只是本發(fā)明的最佳實施方案，但在不改變本發(fā)明的精神背景下，所做的任何改進，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.改進型氯甲酸甲酯塔式反應器，包括塔體以及設置在塔體上的料出口、料進口、排污口、冷凍水進口、冷凍水出口、進氣口和尾氣出口，其特征在于，所述塔體由上塔體和下塔體組成，上塔體和下塔體之間安裝有軟節(jié)；所述塔節(jié)的密封面采用石墨面，面上刻有密封線；所述上塔體和下塔體上均留有放空口和溫度計口 ；所述塔內(nèi)進氣口設置有石墨拉西環(huán)作為再分布器，上塔體頂部還安裝有除沫器。
2.根據(jù)權利要求1所述的改進型氯甲酸甲酯塔式反應器，其特征在于，所述塔體采用石墨圓孔塊式，外襯鋼套。
3.根據(jù)權利要求1所述的改進型氯甲酸甲酯塔式反應器，其特征在于，所述軟節(jié)為襯四氟不銹鋼。
4.根據(jù)權利要求1所述的改進型氯甲酸甲酯塔式反應器，其特征在于，所述塔內(nèi)采用聚四氟乙烯作為密封反應介質(zhì)和冷卻介質(zhì)。
【文檔編號】C07C69/96GK104069785SQ201410218008
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權日:2014年5月22日
【發(fā)明者】陳永貴, 黃中桂, 蔡小林, 黃鋒, 黃曉平, 羅利忠, 錢潮涌, 呂禮輪 申請人:安徽東至廣信農(nóng)化有限公司