頻哪醇真空脫水精餾提純系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型采用真空脫水精餾的方法，直接對(duì)頻哪醇水合物進(jìn)行加熱脫水提純，提供一種高效、環(huán)保的頻哪醇提純系統(tǒng)。頻哪醇真空脫水精餾提純系統(tǒng)，包括合成裝置、熔化裝置、脫水裝置、精餾裝置、分裝裝置依次連接。本實(shí)用新型的有益效果：1、真空脫水的效率較苯水共沸脫水大大提高；2、沒(méi)有苯的參與，提純方法更為環(huán)保，對(duì)環(huán)境的影響大大降低；3、最終產(chǎn)品質(zhì)量有較大的提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】頻哪醇真空脫水精餾提純系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化合物的提純裝置，尤其是頻哪醇水合物的提純系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的頻哪醇合成方法生產(chǎn)出來(lái)的均為六水頻哪醇，要想獲得高純度的頻哪醇，必須進(jìn)行脫水、精餾等工藝?，F(xiàn)在的頻哪醇脫水工藝為加入純苯，利用純苯能和水形成恒沸物的原理進(jìn)行脫水。但由于苯水共沸物中水的含量?jī)H為8%左右，導(dǎo)致脫水的效率較低，能耗較高。而且由于苯的參與，殘留會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有一定的影響。另外，苯是一種易燃易爆的致癌物質(zhì)，對(duì)環(huán)境、操作安全均有一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型采用真空脫水精餾的方法，直接對(duì)頻哪醇水合物進(jìn)行加熱脫水提純，提供一種高效、環(huán)保的頻哪醇提純系統(tǒng)。
[0004]頻哪醇真空脫水精餾提純系統(tǒng)，包括合成裝置、熔化裝置、脫水裝置、精餾裝置、分裝裝置依次連接:
[0005]I)合成裝置，包括合成釜、冷凝器、雙氧水槽、冷卻器、過(guò)濾器，合成釜上安裝冷凝器和雙氧水槽，合成釜下依次接有冷卻器和過(guò)濾器；
[0006]2 )熔化裝置，包括熔化釜；
[0007]3)脫水裝置，包括脫水釜、填料塔、換熱器、收集槽、水槽、冷卻槽，脫水釜上接填料塔，填料塔上接換熱器，填料塔一側(cè)連依次接收集槽、水槽，換熱器經(jīng)過(guò)冷卻槽連接水槽，冷卻槽上端接真空泵；
[0008]4)精餾裝置，包括精制釜、精餾塔，精制釜上接精餾塔，精餾塔上端接真空泵，精餾塔一側(cè)連接收集槽；
[0009]5)分裝裝置，包括收集槽、成品槽，收集槽下接成品槽。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:1、真空脫水的效率較苯水共沸脫水大大提高；2、沒(méi)有苯的參與，提純方法更為環(huán)保，對(duì)環(huán)境的影響大大降低；3、最終產(chǎn)品質(zhì)量有較大的提高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1本實(shí)用新型的原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明所述的內(nèi)容更加便于理解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]頻哪醇真空脫水精餾提純系統(tǒng)，包括合成裝置、熔化裝置、脫水裝置、精餾裝置、分裝裝置:
[0014]I)合成裝置，包括合成釜11、冷卻器12、過(guò)濾器13、冷凝器14、雙氧水槽15，合成釜11上安裝冷凝器14和雙氧水槽15，合成釜11下依次接有冷卻器12和過(guò)濾器13，在合成釜11中完成合成頻哪醇反應(yīng)后，水相經(jīng)冷卻器12冷卻、結(jié)晶，過(guò)濾器13過(guò)濾得到六水頻哪醇；
[0015]2)熔化裝置，包括熔化釜21，將六水頻哪醇晶體投入熔化釜21，常溫常壓下加熱至43°C熔化，熔化完全后加入分析純固體氫氧化鈉(含量96%)將pH值調(diào)節(jié)至9-11 ；
[0016]3)脫水裝置，包括脫水釜31、填料塔32、換熱器33、收集槽34、水槽35、冷卻槽36，脫水釜31上接填料塔32，填料塔32上接換熱器33，填料塔32 —側(cè)連接收集槽34、水槽35，換熱器33經(jīng)過(guò)冷卻槽36連接水槽35，冷卻槽36上端接真空泵，將熔化完成后的物料抽入脫水釜31，調(diào)節(jié)脫水釜31內(nèi)真空度為0-0.08MPa，加熱至65_100°C進(jìn)行脫水；
[0017]4)精餾裝置，包括精制釜41、精餾塔42，精制釜41上接精餾塔42，精餾塔42上端接真空泵，精餾塔42 —側(cè)連接收集槽51，將脫水完成后的物料抽至精制釜41，調(diào)節(jié)精制釜41內(nèi)真空度為0-0.08MPa，餾程為110-174.4°C，經(jīng)精餾塔42收集的餾分入收集槽51 ；
[0018]5)分裝裝置，包括收集槽51、成品槽52，收集槽51下接成品槽52，檢驗(yàn)合格后(含量99.5%以上)頻哪醇成品經(jīng)成品槽52進(jìn)行分裝。 [0019]本實(shí)用新型頻哪醇提純脫水的效率1?、工藝更環(huán)保、最終廣品質(zhì)量1?。
【權(quán)利要求】
1.頻哪醇真空脫水精餾提純系統(tǒng)，包括合成裝置、熔化裝置、脫水裝置、精餾裝置、分裝裝置依次連接，其特征在于: 1)合成裝置，包括合成釜、冷凝器、雙氧水槽、冷卻器、過(guò)濾器，合成釜上安裝冷凝器和雙氧水槽，合成釜下依次接有冷卻器和過(guò)濾器； 2)熔化裝置，包括熔化釜； 3)脫水裝置，包括脫水釜、填料塔、換熱器、收集槽、水槽、冷卻槽，脫水釜上接填料塔，填料塔上接換熱器，填料塔一側(cè)連依次接收集槽、水槽，換熱器經(jīng)過(guò)冷卻槽連接水槽，冷卻槽上端接真空泵； 4)精餾裝置，包括精制釜、精餾塔，精制釜上接精餾塔，精餾塔上端接真空泵，精餾塔一側(cè)連接收集槽； 5)分裝裝置，包括收集槽、成品槽，收集槽下接成品槽。
【文檔編號(hào)】C07C29/74GK203393064SQ201320528044
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】陳伯適, 謝毅, 范雄 申請(qǐng)人:湖南大乘醫(yī)藥化工有限公司