專利名稱：一種在高真空精餾條件下實(shí)時(shí)出料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于精細(xì)化工產(chǎn)品精制提純技術(shù)，具體是一種在高真空精餾條件下的實(shí)時(shí)出料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
通過化工精餾分離的物料通常包括的物料有很多種，精餾過程中分離出的每種物料通常要安裝相應(yīng)的接收容器來接收，接收容器的多少根據(jù)物料的組分多少?zèng)Q定。接收容器的大小不一，因此會在工業(yè)現(xiàn)場占據(jù)或大或小的空間位置?，F(xiàn)有解決工業(yè)現(xiàn)場空間設(shè)備多、雜的情況，大都是通過泵將物料轉(zhuǎn)移到成品庫房容器或者通過可移動(dòng)式容器來解決。但是在高真空條件下的物料轉(zhuǎn)移，物料泵在向系統(tǒng)外轉(zhuǎn)移物料的過程中，會由于影響系統(tǒng)真空操作條件而影響到系統(tǒng)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述存在之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、減少精餾分離物料組分現(xiàn)場暫存接收容器，降低固定投資的高真空精餾條件下實(shí)時(shí)出料系統(tǒng)。本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下一種在高真空精餾條件下實(shí)時(shí)出料系統(tǒng)，其包括中間儲罐、三個(gè)液位開關(guān)、電磁閥和物料泵，其中電磁閥包括電磁閥A和電磁閥B，其特征在于所述三個(gè)液位開關(guān)從上往下依次設(shè)置在中間儲罐上并分別連接電磁閥A、物料泵和電磁閥B，中間儲罐的下端出口管道連接物料泵，所述電磁閥A設(shè)置在中間儲罐和物料泵之間，電磁閥B設(shè)置在物料泵與成品容器之間。本實(shí)用新型中更加優(yōu)選的技術(shù)方案是所述液位開關(guān)采用音叉液位開關(guān)，電磁閥B與物料泵出口的物料組分?jǐn)?shù)量相同本實(shí)用新型能有效解決高真空精餾系統(tǒng)的出料不穩(wěn)問題，大大減少精餾分離物料組分現(xiàn)場的暫存接收容器，降低固定投資，因此具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、方便操作等優(yōu)點(diǎn)，能使有效地提高企業(yè)的競爭力。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型控制流程圖。圖中1-中間儲罐，2-液位開關(guān)，3-電磁閥A，4-電磁閥B，5-物料泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明，如圖I所示一種在高真空精餾條件下實(shí)時(shí)出料系統(tǒng)，其包括中間儲罐I、三個(gè)液位開關(guān)2、電磁閥和物料泵5，其中電磁閥包括電磁閥A3和電磁閥B4。所述三個(gè)液位開關(guān)2從上往下依次設(shè)置在中間儲罐I上并分別連接電磁閥A、物料泵5和電磁閥B，中間儲罐I的下端出口管道連接物料泵5，所述電磁閥A3設(shè)置在中間儲罐I和物料泵5之間，電磁閥B4設(shè)置在物料泵5與成品容器之間。在精餾系統(tǒng)的出料中間儲罐下出口管道連接物料泵一臺，出料中間儲罐上安裝三個(gè)液位開關(guān)，控制物料泵的啟停和故障判斷，超高位故障報(bào)警，高位啟動(dòng)，低位停止。出料中間儲罐和物料泵中間用電磁閥A隔斷，物料泵和成品容器中間用電磁閥B隔斷，高速出料階段電磁閥A和電磁閥B都打開，物料轉(zhuǎn)移完畢后自動(dòng)關(guān)閉電磁閥A和電磁閥B。如圖2所不本系統(tǒng)米用了 DCS系統(tǒng)一套，電磁閥一個(gè),物料泵一臺，音叉液位開關(guān)三個(gè)，電磁閥B若干。其中電磁閥B的多少根據(jù)物料組分的多少設(shè)置，每一種物料對應(yīng)一個(gè)電磁閥B。音叉液位開關(guān)在液位淹沒相應(yīng)音叉時(shí),輸出開關(guān)信號進(jìn)入DCS系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)指令控制電磁閥A、電磁閥B和物料泵工作和停止。系統(tǒng)投入運(yùn)行前，調(diào)試系統(tǒng)，設(shè)置高速出料時(shí)，電磁閥A先開，滯后三秒啟動(dòng)物料泵，再滯后三秒開啟電磁閥B ;停止出料時(shí)， 電磁閥A先關(guān)，滯后3秒停止物料泵，再滯后三秒關(guān)閉電磁閥B。在高液位開關(guān)失效時(shí)，超高液位開關(guān)會發(fā)出警告信號提示注意。該高真空精餾系統(tǒng)工作時(shí)，氣相物料經(jīng)過冷凝器冷凝后變?yōu)橐簯B(tài)，進(jìn)入分離器，除一部分物料回流至精餾塔外，其余流入出料中間儲罐。物料液位在淹過高液位音叉時(shí)，DCS系統(tǒng)發(fā)出指令，控制電磁閥A打開，然后啟動(dòng)物料泵，再打開相應(yīng)的電磁閥B。出料中間儲罐物料轉(zhuǎn)移完畢時(shí)，低位音叉液位開關(guān)發(fā)出相應(yīng)信號到DCS系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)隨即發(fā)出電磁閥A關(guān)閉的信號，停止出料泵，關(guān)閉電磁閥B，系統(tǒng)回復(fù)初始狀態(tài)，等待下一次出料。
權(quán)利要求1.一種在高真空精餾條件下實(shí)時(shí)出料系統(tǒng)，其包括中間儲罐(I)、三個(gè)液位開關(guān)(2)、電磁閥和物料泵(5)，其中電磁閥包括電磁閥A (3)和電磁閥B (4)，其特征在于所述三個(gè)液位開關(guān)(2)從上往下依次設(shè)置在中間儲罐(I)上并分別連接電磁閥A、物料泵(5)和電磁閥B，中間儲罐(I)的下端出口管道連接物料泵(5 )，所述電磁閥A (3 )設(shè)置在中間儲罐(I)和物料泵(5)之間，電磁閥B (4)設(shè)置在物料泵(5)與成品容器之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種在高真空精餾條件下實(shí)時(shí)出料系統(tǒng)，其特征在于所述液位開關(guān)為音叉液位開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種在高真空精餾條件下實(shí)時(shí)出料系統(tǒng)，其特征在于電磁閥B與物料泵出口的物料組分?jǐn)?shù)量相同。
專利摘要一種在高真空精餾條件下實(shí)時(shí)出料系統(tǒng)，其包括中間儲罐、三個(gè)液位開關(guān)、電磁閥和物料泵，其中電磁閥包括電磁閥A和電磁閥B，其特征在于所述三個(gè)液位開關(guān)從上往下依次設(shè)置在中間儲罐上并分別連接電磁閥A、物料泵和電磁閥B，中間儲罐的下端出口管道連接物料泵，所述電磁閥A設(shè)置在中間儲罐和物料泵之間，電磁閥B設(shè)置在物料泵與成品容器之間。本實(shí)用新型能有效解決高真空精餾系統(tǒng)的出料不穩(wěn)問題，大大減少精餾分離物料組分現(xiàn)場的暫存接收容器，降低固定投資，因此具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、方便操作等優(yōu)點(diǎn)，能使有效地提高企業(yè)的競爭力。
文檔編號B01D3/10GK202460163SQ20122009185
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者吳向前, 曾林久, 李良龍, 陳軍 申請人:成都建中香料香精有限公司