專利名稱：糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及糠醛生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置及方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)前我國糠醛生產(chǎn)中，利用蒸汽對(duì)初餾塔塔底廢液預(yù)熱蒸發(fā)，將廢水變?yōu)榉仙a(chǎn)需要二次蒸汽直接用于水解生產(chǎn)，達(dá)到糠醛水循環(huán)利用，確保二次蒸汽質(zhì)量，可達(dá)到環(huán)保零排放要求，該技術(shù)在各糠醛生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛的使用；但在糠醛生產(chǎn)過程中，初餾塔下廢水為糠醛生產(chǎn)量的20倍，廢水溫度為100°C，pH值為2. 5，含有大量有機(jī)酸，占廢水總量2^2. 5%，直接加熱蒸發(fā)時(shí)由于醋酸與水存在共沸，所以無法將水和醋酸完全分離開，且此工藝由于廢水雜質(zhì)較多，容易產(chǎn)生蒸發(fā)器堵塞、且存在醋酸沒有回收等不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置及方法，將塔底廢水在廢水蒸發(fā)前先將水中醋酸中和生成醋酸鈉，經(jīng)蒸發(fā)濃縮、脫色、壓濾、結(jié)晶，得到醋酸鈉產(chǎn)品，又可以解決蒸發(fā)器堵塞問題。本發(fā)明是通過如下技術(shù)實(shí)現(xiàn)的
一種糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置，其特征在于包括初餾塔、蒸發(fā)冷卻塔、中和罐、脫色罐、板框壓濾機(jī)、結(jié)晶槽、離心機(jī)，所述初餾塔塔底廢水經(jīng)帶泵的管線依次連接中和罐、板框壓濾機(jī)A，板框壓濾機(jī)A經(jīng)管線依次連接蒸發(fā)冷卻塔、二次中和池，二次中和池經(jīng)帶泵的管線依次連接脫色罐、板框壓濾機(jī)B和蒸發(fā)器，蒸發(fā)器通過管線連接冷卻器、結(jié)晶釜、離心機(jī)和母液儲(chǔ)池。所述二次中和池和脫色罐之間連有脫色前儲(chǔ)池堿液計(jì)量罐通過帶泵的管線分別連接中和罐和二次中和池；蒸發(fā)器通過換熱器連接鍋爐。所述初餾塔與中和罐之間連有廢水緩沖罐、小涼水塔；所述板框壓濾機(jī)B和蒸發(fā)器之間連有蒸發(fā)前儲(chǔ)池、蒸發(fā)前儲(chǔ)罐。所述的糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的方法，其特征在于其工藝流程為初懼塔塔底廢液一中和罐一壓濾一蒸發(fā)一濃縮液脫色一過濾一二次濃縮一結(jié)晶一甩干一包裝。所述的糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的方法，其特征在于包括以下步驟
a)將初餾塔塔底廢水放入中和罐中，當(dāng)溫度降至70°C加氫氧化鈉進(jìn)行中和，調(diào)節(jié)pH至
6.5 7，并加入助濾劑；
b)將上述中和液經(jīng)板框壓濾機(jī)A過濾除去雜質(zhì)后，打入蒸發(fā)冷卻塔進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮至醋酸鈉濃度相對(duì)密度為1. 11 1. 16 ;
c)將濃縮液降溫至70°C經(jīng)脫色罐脫色，控制溫度70°C進(jìn)行板框壓濾機(jī)B過濾；d)將壓濾后脫色液經(jīng)蒸發(fā)器濃縮至相對(duì)密度1. 22 1. 28，置入結(jié)晶釜進(jìn)行結(jié)晶，養(yǎng)晶24小時(shí)后經(jīng)離心機(jī)甩干分離，得結(jié)晶醋酸鈉，包裝。所述助濾劑為聚丙烯酰胺和聚氯化鋁，其中聚丙烯酰胺的濃度O. 1%，占廢水質(zhì)量的O. 002%，聚氯化鋁的濃度10%，廢水質(zhì)量的O. 006% ;所述脫色罐(10)為活性炭脫色罐，活性炭用量為廢水質(zhì)量的1%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用氫氧化鈉作為醋酸的穩(wěn)定劑，將醋酸與氫氧化鈉反應(yīng)生成醋酸鈉和水，這樣在對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)時(shí)醋酸鈉被穩(wěn)定在液相中，只有水被蒸發(fā)，達(dá)到醋酸和水分離目的，蒸發(fā)后的濃縮液經(jīng)脫色提純、冷卻結(jié)晶可得工業(yè)級(jí)醋酸鈉。采用此工藝技術(shù)治理糠醛廢水之后可真正達(dá)到廢水零排放，還可以從廢水中提出醋酸鈉，并徹底解決廢水蒸發(fā)器堵塞的問題。采用本發(fā)明每生產(chǎn)一噸糠醛可以提取O. 45噸醋酸鈉，按年5000噸的糠醛生產(chǎn)企業(yè)每年可產(chǎn)醋酸鈉2250噸，按每噸利潤500元計(jì)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值450萬元，可實(shí)現(xiàn)利潤112. 5萬元，本發(fā)明的裝置投資少，操作簡單，運(yùn)行成本低，對(duì)現(xiàn)有糠醛廠比較實(shí)用。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。附圖1為傳統(tǒng)工藝的糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水的流程 附圖2為本發(fā)明的糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I初餾塔，2廢水緩沖罐，3小涼水塔，4中和罐，5堿液計(jì)量罐，6板框壓濾機(jī)A，7蒸發(fā)冷卻塔，8 二次中和池，9脫色前儲(chǔ)池，10脫色罐，11板框壓濾機(jī)B，12蒸發(fā)前儲(chǔ)池，13蒸發(fā)前儲(chǔ)罐，14蒸發(fā)器，15冷卻器，16結(jié)晶爸，17離心機(jī)，18母液儲(chǔ)池，19換熱器，20鍋爐。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施 例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖為本發(fā)明的具體實(shí)施例，該發(fā)明提供了一種糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置，其特征在于包括初餾塔1、中和罐4、脫色罐10、板框壓濾機(jī)6、11、結(jié)晶槽16、離心機(jī)17，所述初餾塔I塔底廢水經(jīng)帶泵的管線依次連接中和罐4、板框壓濾機(jī)A6，板框壓濾機(jī)A6經(jīng)管線依次連接蒸發(fā)冷卻塔7、二次中和池8，二次中和池8經(jīng)帶泵的管線依次連接脫色罐10、板框壓濾機(jī)Bll和蒸發(fā)器14，蒸發(fā)器14通過管線連接冷卻器15、結(jié)晶釜16、離心機(jī)17和母液儲(chǔ)池18。所述二次中和池8和脫色罐10之間連有脫色前儲(chǔ)池9堿液計(jì)量罐5通過帶泵的管線分別連接中和罐4和二次中和池8 ;蒸發(fā)器14通過換熱器19連接鍋爐20。所述初餾塔I與中和罐4之間連有廢水緩沖罐2、小涼水塔3 ;所述板框壓濾機(jī)Bll和蒸發(fā)器14之間連有蒸發(fā)前儲(chǔ)池12、蒸發(fā)前儲(chǔ) 13。傳統(tǒng)糠醛生產(chǎn)中廢水采用廢水蒸發(fā)內(nèi)循環(huán)工藝，其工藝流程圖為糠醛廢水一換熱器一蒸發(fā)器一糠醛水解。本發(fā)明的裝置在原來系統(tǒng)中主要新增了廢水緩沖罐2、小涼水塔3、中和罐(40m2 )2個(gè)、蒸發(fā)冷卻塔7 (用于一次蒸發(fā))、二次中和池8、脫色前儲(chǔ)池9、板框過濾機(jī)(80 m2) 4個(gè)、液堿計(jì)量罐5、脫色罐10 (IOm3 ) 2個(gè)、蒸發(fā)前儲(chǔ)池12、蒸發(fā)前儲(chǔ)罐13、冷卻器15、結(jié)晶釜16(10m3 )、離心機(jī)17、母液儲(chǔ)池18 ;其都為一般化工設(shè)備防腐技術(shù)要求。采用蒸發(fā)冷卻塔進(jìn)行第一次進(jìn)行第一次蒸發(fā)，同時(shí)還可以起到降溫效果(醛汽降溫)，起到節(jié)約能源作用，而且投資成本低；蒸發(fā)器14用于二次蒸發(fā)，可有效節(jié)約能源。本發(fā)明采用聚丙烯酰胺和聚氯化鋁作為絮凝劑進(jìn)行有效助濾，不僅有效去除了雜質(zhì)，還增加的過濾速度和質(zhì)量。實(shí)施例1 :
從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的方法，其特征在于包括以下步驟
a)將初餾塔I塔底廢水放入中和罐4中，當(dāng)溫度降至60°C加氫氧化鈉進(jìn)行中和，調(diào)節(jié)PH至6. 5，并加入助濾劑(為聚丙烯酰胺和聚氯化鋁，其中聚丙烯酰胺的濃度O. 1%，占廢水質(zhì)量的O. 002%，聚氯化鋁的濃度10%，廢水質(zhì)量的O. 006%)；
b)將上述中和液經(jīng)板框壓濾機(jī)A6過濾除去雜質(zhì)后，打入蒸發(fā)冷卻塔7進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮至醋酸鈉相對(duì)密度為1. 11 ;
c)將濃縮液降溫至50°C經(jīng)活性炭脫色罐10脫色，控制溫度70°C進(jìn)行板框壓濾機(jī)Bll過濾；
d)將壓濾后脫色液經(jīng)蒸發(fā)器14濃縮至相對(duì)密度1.22，置入結(jié)晶釜16進(jìn)行結(jié)晶，養(yǎng)晶24小時(shí)后經(jīng)離心機(jī)17甩干分離，得結(jié)晶醋酸鈉，包裝。實(shí)施例2:
從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的方法，其特征在于包括以下步驟
a)將初餾塔I塔底廢水放入中和罐4中，當(dāng)溫度降至70°C加氫氧化鈉進(jìn)行中和，調(diào)節(jié)PH至7，并加入助濾劑(為聚丙烯酰胺和聚氯化鋁，其中聚丙烯酰胺的濃度O. 1%，占廢水質(zhì)量的O. 002%，聚氯化鋁的濃度10%，廢水質(zhì)量的O. 006%)；
b)將上述中和液經(jīng)板框壓濾機(jī)A6過濾除去雜質(zhì)后，打入蒸發(fā)冷卻塔7進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮至相對(duì)密度為1. 16 ；
c)將濃縮液降溫至70°C經(jīng)活性炭脫色罐10脫色，控制溫度70°C進(jìn)行板框壓濾機(jī)Bll過濾；
d)將壓濾后脫色液經(jīng)蒸發(fā)器14濃縮至相對(duì)密度1.25，置入結(jié)晶釜16進(jìn)行結(jié)晶，養(yǎng)晶24小時(shí)后經(jīng)離心機(jī)17甩干分離，得結(jié)晶醋酸鈉，包裝。實(shí)施例3:
從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的方法，其特征在于包括以下步驟
a)將初餾塔I塔底廢水放入中和罐4中，當(dāng)溫度降至70°C加氫氧化鈉進(jìn)行中和，調(diào)節(jié)PH至7，并加入助濾劑(為聚丙烯酰胺和聚氯化鋁，其中聚丙烯酰胺的濃度O. 1%，占廢水質(zhì)量的O. 002%，聚氯化鋁的濃度10%，廢水質(zhì)量的O. 006%)；
b)將上述中和液經(jīng)板框壓濾機(jī)A6過濾除去雜質(zhì)后，打入蒸發(fā)冷卻塔7進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮至相對(duì)密度為1. 16 ；
c)將濃縮液降溫至70°C經(jīng)活性炭脫色罐10脫色，控制溫度70°C進(jìn)行板框壓濾機(jī)Bll過濾；
d)將壓濾后脫色液經(jīng)蒸發(fā)器14濃縮至相對(duì)密度1.28，置入結(jié)晶釜16進(jìn)行結(jié)晶，養(yǎng)晶24小時(shí)后經(jīng)離心機(jī)17甩干分離，得結(jié)晶醋酸鈉，包裝。
權(quán)利要求
1.一種糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置，其特征在于包括初餾塔(I)、中和罐(4)、脫色罐(10)、板框壓濾機(jī)(6、11)、結(jié)晶槽(16)、離心機(jī)(17)，所述初餾塔(I)塔底廢水經(jīng)帶泵的管線依次連接中和罐(4)、板框壓濾機(jī)A (6)，板框壓濾機(jī)A (6)經(jīng)管線依次連接蒸發(fā)冷卻塔(7)、二次中和池(8)，二次中和池(8)經(jīng)帶泵的管線依次連接脫色罐(10)、板框壓濾機(jī)B (11)和蒸發(fā)器(14)，蒸發(fā)器(14)通過管線連接冷卻器(15)、結(jié)晶釜(16)、離心機(jī)(17)和母液儲(chǔ)池(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置，其特征在于所述二次中和池(8)和脫色罐(10)之間連有脫色前儲(chǔ)池(9)堿液計(jì)量罐(5)通過帶泵的管線分別連接中和罐(4)和二次中和池(8);蒸發(fā)器(14)通過換熱器(19)連接鍋爐 (20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置，其特征在于所述初餾塔(I)與中和罐(4)之間連有廢水緩沖罐(2)、小涼水塔(3)、蒸發(fā)冷卻塔 (7);所述板框壓濾機(jī)B (11)和蒸發(fā)器(14)之間連有蒸發(fā)前儲(chǔ)池(12)、蒸發(fā)前儲(chǔ)罐(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的方法，其特征在于其工藝流程為初餾塔塔底廢液一中和罐一壓濾一蒸發(fā)一濃縮液脫色一過濾一二次濃縮一結(jié)晶一甩干一包裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的方法，其特征在于包括以下步驟a)將初餾塔(I)塔底廢水放入中和罐(4)中，當(dāng)溫度降至70V加氫氧化鈉進(jìn)行中和，調(diào)節(jié)pH至6. 5 7，并加入助濾劑；b)將上述中和液經(jīng)板框壓濾機(jī)A(6)過濾除去雜質(zhì)后，打入蒸發(fā)冷卻塔(7)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮至醋酸鈉濃度相對(duì)密度為1. 11 1. 16 ;c )將濃縮液降溫至70°C經(jīng)脫色罐(IO )脫色，控制溫度70 V進(jìn)行板框壓濾機(jī)B(Il)S濾；d)將壓濾后脫色液經(jīng)蒸發(fā)器(14)濃縮至相對(duì)密度1. 22 1. 28，置入結(jié)晶釜(16)進(jìn)行結(jié)晶，養(yǎng)晶24小時(shí)后經(jīng)離心機(jī)(17)甩干分離，得結(jié)晶醋酸鈉，包裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的方法，其特征在于所述助濾劑為聚丙烯酰胺和聚氯化鋁，其中聚丙烯酰胺的濃度O. 1%，占廢水質(zhì)量的O.002%，聚氯化鋁的濃度10%，廢水質(zhì)量的O. 006% ;所述脫色罐(10)為活性炭脫色罐，活性炭用量為廢水質(zhì)量的1%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種糠醛生產(chǎn)中從初餾塔塔底廢水中提取醋酸鈉的裝置及方法，將塔底廢水在廢水蒸發(fā)前先將水中醋酸中和生成醋酸鈉，經(jīng)蒸發(fā)濃縮、脫色、壓濾、結(jié)晶，得到醋酸鈉產(chǎn)品。所述初餾塔塔底廢水經(jīng)帶泵的管線依次連接中和罐、板框壓濾機(jī)A，板框壓濾機(jī)A經(jīng)管線依次連接蒸發(fā)冷卻塔、二次中和池，二次中和池經(jīng)帶泵的管線依次連接脫色罐、板框壓濾機(jī)B和蒸發(fā)器，蒸發(fā)器通過管線連接冷卻器、結(jié)晶釜、離心機(jī)和母液儲(chǔ)池。采用本發(fā)明糠醛廢水之后可真正達(dá)到廢水零排放，還可以從廢水中提出醋酸鈉，并徹底解決廢水蒸發(fā)器堵塞的問題。其裝置投資少，操作簡單，運(yùn)行成本低。
文檔編號(hào)C07C53/10GK103043843SQ20121058284
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者楊太敏, 楊會(huì)桐, 楊太勇, 楊士濤 申請(qǐng)人:山東金緣生物科技有限公司