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2-氨基嘧啶的制備方法

文檔序號(hào):3510767閱讀:307來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:2-氨基嘧啶的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及醫(yī)藥和化工領(lǐng)域中間體的合成方法,具體涉及2-氨基嘧啶的制備工藝。
背景技術(shù)
2-氨基卩密唳(2-Aminopyrimidine,結(jié)構(gòu)式如下式I所示)是重要的醫(yī)藥、化工中間體,同時(shí)是合成許多農(nóng)用殺菌劑、磺胺類除草劑或抗焦慮藥鹽酸丁螺環(huán)酮等產(chǎn)品的重要中間體。
{ Vnh2
I有關(guān)2-氨基嘧啶的合成方法并不多,現(xiàn)有技術(shù)主要是從各種取代氨基嘧啶如4,6- 二氯嘧啶和4-氯嘧啶經(jīng)鋅粉還原等脫氯得到,或從2-取代嘧啶如2-羥基嘧啶合成該產(chǎn)品,以及以四烷氧基縮丙二醛與胍鹽在極性溶劑中以強(qiáng)酸型離子交換樹(shù)脂為催化劑進(jìn)行環(huán)合反應(yīng)合成該產(chǎn)品等。已報(bào)道的主要合成方法如下I、美國(guó)專利 2242079、2344707、2391822、2425248、英國(guó)專利 564315、592166 等專
利均介紹了以2-氨基-4-氯嘧啶用鋅粉還原脫氯制備2-氨基嘧啶的方法。
01X
/^NZnf N
Vnh2-- [ x^nh2
催化劑^=N2、粘氯酸與鹽酸胍在甲醇鈉的作用下環(huán)合,再于高溫下脫羧,鋅粉脫氯還原制得2-氨基嘧啶。
O HCOOH
,H2HCI CH3ONaN=/
O + HN=C、 ---H2N^x )^CI
'-\ NH2N^,
Cl
300 0C /N =X Zn/= Ν\
^ Η2Ν ~~Cl ^~NH2 N~^~N3、英國(guó)專利750676介紹了由丙炔醛(酮、醇)與胍在酸性條件下縮合制備2_氨
基嘧啶的方法。/NH2尸N
CH 三 CCHO + HN=C ■ HCI - 《^~NH2
vNH24、中國(guó)專利公開(kāi)文本CN1876637A公開(kāi)了一種2-氨基嘧啶的生產(chǎn)方法,即包括以下工藝步驟四烷氧基縮丙二醛與胍鹽在極性溶劑中以強(qiáng)酸型離子交換樹(shù)脂為催化劑進(jìn)行環(huán)合反應(yīng),上述反應(yīng)結(jié)束后,對(duì)反應(yīng)混合物進(jìn)行中和、減壓蒸餾制得2-氨基嘧啶。
RORONH2
)CHCH2CH, + HN=C ■ HX ^ 酉愛(ài)個(gè)生 ^ ^ ^ 漏月j [ n^nhr〇ROvNH2^-N2·5、西德BASF在取得的英國(guó)專利860423中介紹了用二甲基甲酰胺和光氣在苯、氯仿、二氯甲烷中混合并加入乙烯基乙醚中,該溶液冷卻后與甲醇鈉、鹽酸胍回流反應(yīng),去除溶劑后得到2-氨基嘧啶,其收率在40 80%。上述方法均能制得2-氨基嘧啶,方法1、2均要用鋅粉還原脫氯,該操作不容易控制而且原料不易得,生產(chǎn)成本高;方法3要用強(qiáng)腐蝕性的氯磺酸以及一些重金屬催化劑,同時(shí)操作不容易控制,收率低,生產(chǎn)成本高;方法4催化劑強(qiáng)酸性離子交換樹(shù)脂不易得,且生產(chǎn)成本高,不適合工業(yè)化生產(chǎn);方法5要使用劇毒化學(xué)品光氣,該化學(xué)品不僅難以生產(chǎn)和貯存,而且一旦泄漏則造成難以估量的人的生命、財(cái)產(chǎn)損失,造成較大的環(huán)境污染事故和社會(huì)影響,同時(shí)使用高毒的溶劑苯,會(huì)對(duì)操作人員和環(huán)境造成較大傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提供一種原料易得、工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)成本低、而且更適合工業(yè)化生產(chǎn)的2-氨基嘧啶的制備方法。本發(fā)明以工業(yè)DMF(N,N-二甲基甲酰胺)為起始原料,與三氯化磷、乙醛縮二乙醇加成而制得加成醛油;加成醛油和硝酸胍在甲醇鈉催化下加壓反應(yīng),然后用氯仿萃取,結(jié)晶得到2-氨基嘧啶。其合成路線如下
HoCOHC
3 \NΠ3°\ +
~CH + PCI3^ [ ^N = CHCI ] OPCI2
H3CH3C
IIIII
權(quán)利要求
1.一種2-氨基嘧啶的制備方法,包括以下步驟 1)N, N- 二甲基甲酰胺先與三氯化磷反應(yīng),然后加入乙醛縮二乙醇CH3CH (OC2H5) 2進(jìn)行加成,制得式IV所示的加成醒油;
2.如權(quán)利要求I所述的制備方法,其特征在于,步驟I)以煤油作溶劑,投入N,N-二甲基甲酰胺,控制物料溫度不超過(guò)50. (TC ;然后控制溫度在30. O 40. (TC滴加三氯化磷;再控制溫度在30. O 40. (TC滴加乙醛縮二乙醇;滴加完畢,繼續(xù)攪拌一段時(shí)間,然后升溫至45. O 55. (TC,靜置一段時(shí)間,物料分層,取下層溶液加入甲醇并控制溫度在O 20. (TC,得加成醛油-甲醇溶液供步驟2)使用。
3.如權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟I)中N,N-二甲基甲酰胺三氯化磷乙醛縮二乙醇煤油甲醇的重量比為I : (I I. 2) (I. 8 I. 9) (7 8) (3 4)。
4.如權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟I)乙醛縮二乙醇滴加完畢后攪拌反應(yīng)20 30分鐘,然后升溫至45. O 55. (TC靜置15 20分鐘,物料分層。
5.如權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟2)將甲醇鈉、硝酸胍和步驟I)制備的加成醛油-甲醇溶液投入反應(yīng)罐中,控制罐內(nèi)壓力在O. 20 O. 25MPa,反應(yīng)溫度在80 90°C進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完成后減壓回收甲醇并加水,冷卻至常溫,所得反應(yīng)液加入氯仿進(jìn)行萃取,萃取液蒸餾除去部分氯仿,冷卻、結(jié)晶、過(guò)濾,干燥晶體得到2-氨基嘧啶。
6.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟2)反應(yīng)時(shí)間為2.5 3. O小時(shí)。
7.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟2)中加成醛油-甲醇溶液硝酸胍甲醇鈉的重量比為I : (O. 2 O. 3) (I 2)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種2-氨基嘧啶的制備方法,以廉價(jià)的工業(yè)N,N-二甲基甲酰胺為起始原料,通過(guò)與三氯化磷、乙醛縮二乙醇加成而制得加成醛油;加成醛油和硝酸胍在甲醇鈉催化下加壓反應(yīng)制得2-氨基嘧啶。與現(xiàn)有合成工藝相比,該方法原料易得且價(jià)格低廉,合成操作簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,易于控制,反應(yīng)選擇性好,收率較高,適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C07D239/42GK102952083SQ20111024970
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者岑勇 申請(qǐng)人:北大方正集團(tuán)有限公司, 北大國(guó)際醫(yī)院集團(tuán)西南合成制藥股份有限公司, 北大國(guó)際醫(yī)院集團(tuán)有限公司
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