專利名稱：一種制備脫味花色苷的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品添加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種從含花色苷植物中制備天然脫味花色苷的方法。
背景技術(shù)：
花色苷是花青素與糖以糖苷鍵結(jié)合而成的一類化合物，廣泛存在于植物的花、果實、莖、葉和根器官的細(xì)胞液中，使植物呈現(xiàn)由紅、紫紅到藍(lán)等不同顏色?；ㄉ帐穷慄S酮一以黃酮核為基礎(chǔ)的一類物質(zhì)中能呈現(xiàn)紅色的一族化合物，其顏色隨PH值不同而改變， 在酸性條件下顯色較好，呈紅色，在中性條件下呈無色，在堿性條件下呈藍(lán)色?；ㄉ站哂锌寡趸⑶宄杂苫?、減少低密度脂蛋白、抗突變、抗腫瘤、改善視力的作用。我國的食品產(chǎn)業(yè)隨著科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步而不斷發(fā)展壯大，與此同時，隨著人民生活水平的提高，人們對自身的健康要求也越來越高，因此食品及食品添加劑的安全性問題也成為了焦點。今年，國家根據(jù)食品行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展需求對食品添加劑提出了“民以食為天，食以安為先”的發(fā)展方針，食品安全關(guān)系到廣大人民群眾的身體健康和生命安全，故而人們將關(guān)注的重點轉(zhuǎn)向了天然食品添加劑，特別是還具有一定的藥理活性的天然食品添加劑。因而近年來利用植物提取天然食用添加劑，已成為食品添加劑領(lǐng)域新的發(fā)展潮流。由于每種植物都具有自身的獨特氣味，該部分氣味分子存在于植物的細(xì)胞中。所以在制備花色苷時，難免會混入該部分氣味分子，從而使花色苷伴有特殊異味，不易去除。 在使用到食品中后，影響了食品的氣味，限制了使用范圍。目前制備花色苷的常規(guī)方法是以含花色苷植物為原料，經(jīng)清洗、浸泡、過濾得浸提液，再經(jīng)濃縮、干燥等工藝流程，得到粉狀花色苷產(chǎn)品。這種方法所得的花色苷雜質(zhì)多，色價低，并且?guī)в袕?qiáng)烈的植物特性異味。因此如何在制備天然花色苷的過程中實現(xiàn)花色苷與氣味物質(zhì)的有效分離，是天然花色苷產(chǎn)業(yè)能否長足發(fā)展的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全可靠，操作簡便，能保留植物原有成分、結(jié)構(gòu)及性質(zhì)不被破壞，并有效脫除植物特征異味的脫味花色苷制備方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。除非另有說明，本發(fā)明所采用的百分是均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。一種制備脫味花色苷的方法，包括以下步驟(1)清洗及粉碎以含花色苷植物為原料，剔除蟲害及變質(zhì)部分，清洗干凈，粉碎后備用；(2)浸提及過濾將粉碎后原料用PH值為1. 5 2. 5的酸性水溶液浸提兩次，過濾，收集濾液；(3)脫味預(yù)處理在濾液中加入復(fù)合調(diào)節(jié)劑，復(fù)合調(diào)節(jié)劑用量為植物原料重量的 0. 3% 0.6%;攪拌均勻后，靜置12 M小時；所述的復(fù)合調(diào)節(jié)劑為蘋果酸、乳酸、酒石酸、焦磷酸鈉、谷氨酸或葡萄糖中的一種或幾種；(4)樹脂精制將經(jīng)過脫味預(yù)處理后的花色苷液，先通過大孔吸附樹脂，選擇性吸附花色苷，再用40% 70%食用乙醇解吸，制得花色苷乙醇溶液；(5)活性炭脫味處理將花色苷乙醇溶液用活性炭脫味，收集脫味后花色苷乙醇溶液備用；(6)濃縮、干燥減壓濃縮，濃縮溫度50°C 70°C，回收乙醇，濃縮液波美度為 20 30 ；濃縮液再經(jīng)噴霧干燥，即得到粉狀脫味花色苷產(chǎn)品。步驟(1)所述的含花色苷植物為紫甘薯、紫甘藍(lán)或紫蘇。步驟( 所述的酸性水溶液所用酸為鹽酸、硫酸或磷酸的一種或幾種。步驟( 所述的活性炭為木質(zhì)活性炭、煤質(zhì)活性炭、椰殼活性炭或竹子活性炭的一種或幾種，孔徑為5 100A。本發(fā)明制備的天然脫味花色苷產(chǎn)品，有效去除了氣味分子及雜質(zhì)，產(chǎn)品無植物特征異味，純度高，溶解性好，穩(wěn)定性好，易于運輸和保存。
具體實施例方式下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例1 以1000千克紫甘薯為原料，經(jīng)清洗、切絲、粉碎，用pH2.0的硫酸水溶液浸提二次， 得濾液20000千克，加入3千克蘋果酸和1千克谷氨酸，攪拌均勻，靜置M小時后，用大孔吸附樹脂吸附花色苷，再用70%食用乙醇解吸?；ㄉ找掖既芤河媚举|(zhì)活性炭脫味處理48小時，減壓濃縮到45千克，經(jīng)噴霧干燥，得E11: (530.2nm) =90的脫味花色苷粉狀產(chǎn)品4. 2千克。實施例2 以1000千克紫甘藍(lán)為原料，經(jīng)清洗、粉碎，用pH2. 5的磷酸水溶液浸提二次，得濾液35000千克，加入3千克乳酸、300克焦磷酸鈉、1千克谷氨酸和1千克葡萄糖，攪拌均勻， 靜置48小時后，用大孔吸附樹脂吸附花色苷，再用60%食用乙醇解吸，經(jīng)過竹子活性炭脫味處理72小時，減壓濃縮到15. 8千克，經(jīng)噴霧干燥，得E11: (527.6nm) =70的脫味花色苷粉狀產(chǎn)品2. 8千克。實施例3 以1000千克紫蘇為原料，經(jīng)清洗，用pHl. 5的鹽酸浸提二次，得濾液26000千克， 加入2千克蘋果酸、2千克酒石酸和1千克葡萄糖，攪拌均勻，靜置M小時后，用大孔吸附樹脂吸附花色苷，再用40%食用乙醇解吸，經(jīng)過椰殼活性炭脫味處理48小時，減壓濃縮到 28. 5千克，經(jīng)噴霧干燥，得￡^(522.211111) =15的脫味花色苷粉狀產(chǎn)品0. 236千克。應(yīng)用實施例下面對實施例1 3所得產(chǎn)品的性能進(jìn)行檢測，并與常規(guī)技術(shù)所得普通產(chǎn)品作相應(yīng)比較，結(jié)果見表1。(1)氣味對比方法將本發(fā)明品和普通品取出30g，放置在敞口玻璃皿中，分別在器皿口、10cm、20cm、30cm和40cm處聞氣味。無異味用“_”表示，有異味用“ + ”表示，“ + ”表示在器皿口可以聞出異味，“ ++ ”表示在器皿口 1 Ocm處可以聞出異味，“ +++ ”表示在器皿口 20cm處可以聞出異味，“ ++++ ”表示在器皿口 30cm處可以聞出異味。(2)溶解性對比方法將本發(fā)明品和普通品取出lg，放入IOOmL燒杯中，用50g蒸餾水溶解。(3)穩(wěn)定性對比方法將本發(fā)明品和普通品封存于自封袋中，在避光干燥的環(huán)境中保存。三個月后取出，檢測色價，損失小于98%用“+++ “表示，損失在95% -98%之間用”++ “表示。表 1
類別品名色價氣味溶解性穩(wěn)定性實施例1 紫甘薯花色苷本發(fā)明品90-易溶+++普通品40+++易溶++實施例2 紫甘藍(lán)花色苷本發(fā)明品70+易溶+++普通品50++++易溶++實施例3 紫蘇花色苷本發(fā)明品15-易溶+++普通品5+++易溶++
權(quán)利要求
1. 一種制備脫味花色苷的方法，包括以下步驟(1)清洗及粉碎以含花色苷植物為原料，剔除蟲害及變質(zhì)部分，清洗干凈，粉碎后備用；(2)浸提及過濾將粉碎后的原料用pH值為1.5 2. 5的酸性水溶液浸提兩次，過濾， 收集濾液；(3)脫味預(yù)處理在濾液中加入復(fù)合調(diào)節(jié)劑，復(fù)合調(diào)節(jié)劑用量為植物原料重量的 0. 3% 0.6%;攪拌均勻后，靜置12 M小時；所述的復(fù)合調(diào)節(jié)劑為蘋果酸、乳酸、酒石酸、 焦磷酸鈉、谷氨酸或葡萄糖中的一種或幾種；(4)樹脂精制將經(jīng)過脫味預(yù)處理后的花色苷液，先通過大孔吸附樹脂，選擇性吸附花色苷，再用40% 70%食用乙醇解吸，制得花色苷乙醇溶液；(5)活性炭脫味處理將花色苷乙醇溶液用活性炭脫味，收集脫味后花色苷乙醇溶液(6)濃縮、干燥減壓濃縮，濃縮溫度50°C 70°C，回收乙醇，濃縮液波美度為20 30 ； 濃縮液再經(jīng)噴霧干燥，即得到粉狀脫味花色苷產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備脫味花色苷的方法，其特征在于步驟(1)所述的含花色苷植物為紫甘薯、紫甘藍(lán)或紫蘇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備脫味花色苷的方法，其特征在于步驟( 所述的酸性水溶液所用酸為鹽酸、硫酸或磷酸的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備脫味花色苷的方法，其特征在于步驟( 所述的活性炭為木質(zhì)活性炭、煤質(zhì)活性炭、椰殼活性炭或竹子活性炭的一種或幾種，孔徑為5 100A。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制備脫味花色苷的方法。以含花色苷植物為原料，經(jīng)清洗、粉碎后使用酸性水溶液浸提，并用復(fù)合調(diào)節(jié)劑對浸提所得濾液進(jìn)行脫味預(yù)處理，再經(jīng)樹脂精制、活性炭脫味，最后經(jīng)減壓濃縮、噴霧干燥得粉狀天然脫味花色苷。該方法安全可靠，操作簡便，能保留植物原有成分、結(jié)構(gòu)及性質(zhì)不被破壞。所制得的脫味花色苷產(chǎn)品，有效去除了氣味分子及雜質(zhì)，產(chǎn)品無植物特征異味，純度高，溶解性好，穩(wěn)定性好，易于運輸和保存。適用于飲料、糖果、配制酒、果醬、調(diào)味醬、蜜餞、糕點上彩裝、冰棍、雪糕、果凍等食品的著色，具有良好的應(yīng)用前景。
文檔編號C07H1/08GK102391333SQ20111022035
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者倪崛, 王曉云, 蘇記, 陳亞平 申請人:云南瑞寶生物科技有限公司