專利名稱：一種化工反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種化工反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工反應(yīng)器，特別是一種適于生產(chǎn)壬基酚的化工反應(yīng)器，當(dāng) 然其也可以適應(yīng)于生產(chǎn)其它化合物的反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
[0002]化工反應(yīng)器(reactor )是一種實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、煉油、冶金、 輕工等工業(yè)部門。其主要用于實(shí)現(xiàn)液相單相反應(yīng)過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反 應(yīng)過程。反應(yīng)器內(nèi)常設(shè)有攪拌(機(jī)械攪拌、氣流攪拌等)裝置。在高徑比較大時(shí)，可用多層 攪拌槳葉。在反應(yīng)過程中反應(yīng)物需加熱或冷卻時(shí)，可在反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置 換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。常用反應(yīng)器的類型有①管式反應(yīng)器。由長徑比較大的 空管或填充管構(gòu)成，可用于實(shí)現(xiàn)氣相反應(yīng)和液相反應(yīng)。②釜式反應(yīng)器。由長徑比較小的圓 筒形容器構(gòu)成，常裝有機(jī)械攪拌或氣流攪拌裝置，可用于液相單相反應(yīng)過程和液液相、氣液 相、氣液固相等多相反應(yīng)過程。用于氣液相反應(yīng)過程的稱為鼓泡攪拌釜；用于氣液固相反應(yīng) 過程的稱為攪拌釜式漿態(tài)反應(yīng)器。③有固體顆粒床層的反應(yīng)器。氣體或(和)液體通過固 定的或運(yùn)動(dòng)的固體顆粒床層以實(shí)現(xiàn)多相反應(yīng)過程，包括固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、移動(dòng) 床反應(yīng)器、涓流床反應(yīng)器等。④塔式反應(yīng)器。用于實(shí)現(xiàn)氣液相或液液相反應(yīng)過程的塔式設(shè) 備，包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等(見彩圖)。⑤噴射反應(yīng)器。利用噴射器進(jìn)行混合，實(shí)現(xiàn)氣 相或液相單相反應(yīng)過程和氣液相、液液相等多相反應(yīng)過程的設(shè)備。⑥其他多種非典型反應(yīng) 器。如回轉(zhuǎn)窯、曝氣池等。[0003]無論以上何種反應(yīng)器，只要其中使用了固體顆粒催化劑，就需要在反應(yīng)器中設(shè)置 將催化劑限制在反應(yīng)器中的催化劑/反應(yīng)物分離裝置，而反應(yīng)物則既可以與催化劑充分接 觸又可以自由流出的分離裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中，這種分離裝置基本都采用篩板，即在鋼板上密 布圓孔，且孔徑比催化劑直徑小。這種篩板結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用，適合于大多數(shù)反應(yīng)器，但是其也 存在固有缺陷，比如為了提高產(chǎn)量或反應(yīng)效率，有些反應(yīng)器的容積較大，可以填充較多的催 化劑，這樣就需要篩板的厚度較大，才可以承載更重的催化劑和物料；當(dāng)催化劑的直徑較小 時(shí)，又需要在篩板上鉆更小孔徑的圓孔，但是從機(jī)加工的角度上，在較厚的鋼板上鉆較小直 徑的孔是非常困難的，比如某壬基酚反應(yīng)器，需要在在Φ 1.6米的篩板上鉆Φ2. 5mm的孔， 而篩板又需要承載反應(yīng)器中5噸的反應(yīng)物及催化劑，又不能太薄，這樣就給制造滿足要求 的篩板變的非常困難。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種即可以承載較大重量催化劑，滿足產(chǎn) 量要求，同時(shí)催化劑/反應(yīng)物分離裝置又便于制造，且分離效果同樣好的化工反應(yīng)器。[0005]本實(shí)用新型所述的一種化工反應(yīng)器，包括承載反應(yīng)物和催化劑的反應(yīng)器罐體，反 應(yīng)器罐體上部設(shè)有進(jìn)料管，下部設(shè)有出料管；在反應(yīng)器罐體內(nèi)腔中的下部設(shè)有催化劑/反 應(yīng)物分離裝置，所述催化劑/反應(yīng)物分離裝置包括安裝板，在安裝板上間隔設(shè)有安裝孔，在安裝孔中設(shè)置水冒。[0006]上述水冒包括與安裝孔配合的螺紋管，在螺紋管上部裝有過濾桶，該過濾桶表面 為間隙小于催化劑直徑的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。[0007]本實(shí)用新型由于采用了水冒作為催化劑/反應(yīng)物分離裝置，在安裝板上只需要加 工大直徑的安裝孔，而無需鉆小直徑的過濾孔，這樣就可以采用厚度更大的鋼板作為安裝 板，以滿足高承載量的要求，同時(shí)對安裝板的加工也更加方便；而水冒表面的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)又能 完全滿足催化劑和反應(yīng)物的分離要求，這樣就兼顧了承載能力和過濾效果，符合對反應(yīng)器 的特殊需要。


[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，[0009]圖2是圖1中水冒的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種化工反應(yīng)器，包括承載反應(yīng)物和催化劑的反 應(yīng)器罐體1，反應(yīng)器罐體1上部設(shè)有進(jìn)料管4，下部具有出料管5 ；在反應(yīng)器罐體1內(nèi)腔中的 下部設(shè)有催化劑/反應(yīng)物分離裝置，催化劑/反應(yīng)物分離裝置包括安裝板2，在安裝板2上 間隔設(shè)有安裝孔，在安裝孔中設(shè)置水冒3。如圖2，水冒3包括與安裝孔配合的螺紋管6，在 螺紋管上部裝有過濾桶7，該過濾桶7表面為間隙小于催化劑直徑的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。[0011]本實(shí)施例為一壬基酚反應(yīng)器，在該反應(yīng)器中，由水冒3及水冒安裝板把樹脂催化 劑分離開，反應(yīng)液體經(jīng)過催化后，通過水冒3進(jìn)入出料管5，而催化劑停留在反應(yīng)器中繼續(xù) 使用。催化劑顆粒為Φ3πιπι，而水冒3的間隙為2. 5mm。在一個(gè)6m3容積的反應(yīng)器中裝25個(gè) 流量為1噸/小時(shí)的水冒，就能滿足生產(chǎn)所需的5噸/小時(shí)的生產(chǎn)量，這樣既能保證反應(yīng)液 體能順利通過水冒3，且催化劑能完整的停留在反應(yīng)器中。而相同條件下的篩板，篩板開孔 需要小于Φ3πιπι，且因?yàn)榉磻?yīng)器直徑為1.6米，故篩板的加工很困難，篩板材料厚了開孔不 容易，材料薄了就不能承受5噸的反應(yīng)物，所以使用水冒就完全避免了上述缺點(diǎn)，從而達(dá)到 大生產(chǎn)量連續(xù)生產(chǎn)的目的。
權(quán)利要求1.一種化工反應(yīng)器，包括承載反應(yīng)物和催化劑的反應(yīng)器罐體(1 )，反應(yīng)器罐體(1)上部 設(shè)有進(jìn)料管(4)，下部設(shè)有出料管(5);在反應(yīng)器罐體(1)內(nèi)腔中的下部設(shè)有催化劑/反應(yīng)物 分離裝置，其特征在于所述催化劑/反應(yīng)物分離裝置包括安裝板(2)，在安裝板(2)上間隔 設(shè)有安裝孔，在安裝孔中設(shè)置水冒(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工反應(yīng)器，其特征在于所述水冒(3)包括與安裝孔配合的 螺紋管(6)，在螺紋管上部裝有過濾桶(7)，該過濾桶表面為間隙小于催化劑直徑的網(wǎng)狀結(jié) 構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種化工反應(yīng)器，包括承載反應(yīng)物和催化劑的反應(yīng)器罐體，反應(yīng)器罐體上部設(shè)有進(jìn)料管，下部設(shè)有出料管；在反應(yīng)器罐體內(nèi)腔中的下部設(shè)有催化劑/反應(yīng)物分離裝置，所述催化劑/反應(yīng)物分離裝置包括安裝板，在安裝板上間隔設(shè)有安裝孔，在安裝孔中設(shè)置水冒。水冒包括與安裝孔配合的螺紋管，在螺紋管上部裝有過濾桶，該過濾桶表面為間隙小于催化劑直徑的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在安裝板上只需要加工大直徑的安裝孔，這樣就可以采用厚度更大的鋼板作為安裝板，以滿足高承載量的要求，同時(shí)對安裝板的加工也更加方便；而水冒表面的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)又能完全滿足催化劑和反應(yīng)物的分離要求，這樣就兼顧了承載能力和過濾效果，符合對反應(yīng)器的特殊需要。
文檔編號(hào)C07C37/00GK201815297SQ20102056735
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者錢飛 申請人:江蘇凌飛化工有限公司