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一種左旋多巴原料藥的化學(xué)合成方法

文檔序號(hào):3503407閱讀:730來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種左旋多巴原料藥的化學(xué)合成方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種左旋多巴原料藥的化學(xué)合成方法。
背景技術(shù)
左旋多巴為治療震顫麻痹的有效藥物,主要用于帕金森氏綜合癥等。現(xiàn)有技術(shù)中,左旋多巴原料藥從藜(Mucuna sempervirens Hemsl)種子中提取。提取方法如下將藜豆粉碎,用30%乙醇與0.1%乙酸的混合液常溫提取3次,每次Mh。過(guò)濾,得提取液。將提取液減壓(21.3kPa)濃縮,析出結(jié)晶,在0-10°C靜置過(guò)夜,過(guò)濾,和左旋多巴粗品。粗品用IN鹽酸溶解,加活性炭過(guò)濾,濾液加少量維生素C用2N氨水中和至pH3. 5,析出大量結(jié)晶。0-10°C靜置4h,過(guò)濾。濾餅用含少量維生素C的蒸餾水洗2次,丙酮淋洗脫水1次,60-700C干燥得左旋多巴原料藥。現(xiàn)有制備的左旋多巴原料藥的方法存在以下缺陷1.成本高昂。隨著農(nóng)產(chǎn)品的成本提高,通過(guò)提取獲得左旋多巴的成本也隨之提高。2.生產(chǎn)時(shí)間無(wú)法保障。豆植物一年只有一次收割,藜豆又無(wú)法保存,所以導(dǎo)致每年只能生產(chǎn)1-2個(gè)月,其余的時(shí)間因無(wú)原料生產(chǎn)而導(dǎo)致斷貨。3.產(chǎn)品純度低。因提取的工藝無(wú)法對(duì)藜豆中的其它雜質(zhì)進(jìn)行有效控制,導(dǎo)致得到的左旋多巴純度低,雜質(zhì)高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種左旋多巴原料藥的制備方法,能夠通過(guò)化學(xué)合成的方法制備出高純度的左旋多巴原料藥,實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案一種左旋多巴原料藥的化學(xué)合成方法,其特征在于步驟一將3,4_二甲氧基苯乙醛、20%的氨水和氰化鈉加水?dāng)嚢枭郎刂?0-85度,保溫反應(yīng)4小時(shí),反應(yīng)停止后,降溫至0-5度,保溫1小時(shí),抽濾,得到第一中間體;步驟二 將上述第一中間體和20%鹽酸攪拌升溫至95-100度,反應(yīng)18小時(shí),降溫至10-20度,用30%的液堿調(diào)PH值到6. 5-7. 0,繼續(xù)降溫至0_5度,保溫1小時(shí),抽濾,得到第二中間體;步驟三將上述第二中間體和食用酒精攪拌溶清,緩慢加入拆分劑,在20-25度攪拌,直至降溫至5-10度,抽濾,母液在30-50度的溫度下減壓蒸餾至粘稠,加水并滴加15%的鹽酸至PH值為1-1. 5,攪拌降溫至0度,保溫1小時(shí),抽濾,得到第三中間體;步驟四將上述第三中間體加水?dāng)嚢枭郎刂?5-100度,加入藥用活性炭,回流,脫色過(guò)濾,母液降溫至0-5度,保溫1小時(shí),抽濾,真空干燥,得到左旋多巴原料藥。步驟一中,各原料所占的重量份數(shù)為3,4_ 二甲氧基苯乙醛90-110,20%的氨水40-60,氰化鈉 30-50,水 1000。步驟二中,各原料所占的重量份數(shù)為第一中間體110-130,20%鹽酸950-970。
步驟三中,每500ml食用酒精中加入90_1 IOg第二中間體。步驟三中,拆分劑為D-酒石酸。步驟四中,每800ml水中加入90_1 IOg第三中間體。本發(fā)明具有的有益效果本發(fā)明以容易得到的原料3,4_ 二甲氧基苯乙醛為起始原料,與氨水、氰化鈉反應(yīng),得到第一中間體;將第一中間體通過(guò)鹽酸水解,得到第二中間體。將第二中間體再用手性物質(zhì)拆分,得到第三中間體即左旋多巴粗品,最終通過(guò)精制得到成品。本發(fā)明整個(gè)工藝過(guò)程中,無(wú)需特殊原材料,無(wú)需特殊反應(yīng)設(shè)備,在通常的溫度下即可反應(yīng)進(jìn)行,操作簡(jiǎn)便,低污染,低危險(xiǎn)。本發(fā)明大大降低了生產(chǎn)成本,現(xiàn)有左旋多巴原料藥的生產(chǎn)成本在30-35萬(wàn)/噸,而本發(fā)明生產(chǎn)成本在15-20萬(wàn)/噸。本發(fā)明能夠有效控制產(chǎn)品的雜質(zhì),本發(fā)明生產(chǎn)出的左旋多巴原料藥與現(xiàn)有左旋多巴原料藥相比,具有更高的純度,詳見(jiàn)下表。
權(quán)利要求
1.一種左旋多巴原料藥的化學(xué)合成方法,其特征在于步驟一將3,4- 二甲氧基苯乙醛、20 %的氨水和氰化鈉加水?dāng)嚢枭郎刂?0-85度,保溫反應(yīng)4小時(shí),反應(yīng)停止后,降溫至0-5度,保溫1小時(shí),抽濾,得到第一中間體;步驟二 將上述第一中間體和20%鹽酸攪拌升溫至95-100度,反應(yīng)18小時(shí),降溫至10-20度,用30%的液堿調(diào)PH值到6. 5-7. 0,繼續(xù)降溫至0_5度,保溫1小時(shí),抽濾,得到第二中間體;步驟三將上述第二中間體和食用酒精攪拌溶清,緩慢加入拆分劑,在20-25度攪拌,直至降溫至5-10度,抽濾,母液在30-50度的溫度下減壓蒸餾至粘稠,加水并滴加15%的鹽酸至PH值為1-1. 5,攪拌降溫至0度,保溫1小時(shí),抽濾,得到第三中間體;步驟四將上述第三中間體加水?dāng)嚢枭郎刂?5-100度,加入藥用活性炭,回流,脫色過(guò)濾,母液降溫至0-5度,保溫1小時(shí),抽濾,真空干燥,得到左旋多巴原料藥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左旋多巴原料藥的化學(xué)合成方法,其特征在于步驟一中,各原料所占的重量份數(shù)為3,4- 二甲氧基苯乙醛90-110,20 %的氨水40-60,氰化鈉30-50,水 1000。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種左旋多巴原料藥的化學(xué)合成方法,其特征在于步驟二中,各原料所占的重量份數(shù)為第一中間體110-130,20%鹽酸950-970。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種左旋多巴原料藥的化學(xué)合成方法,其特征在于步驟三中,每500ml食用酒精中加入90-1 IOg第二中間體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種左旋多巴原料藥的化學(xué)合成方法,其特征在于步驟三中,拆分劑為D-酒石酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種左旋多巴原料藥的化學(xué)合成方法,其特征在于步驟四中,每800ml水中加入90-1 IOg第三中間體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種左旋多巴原料藥的化學(xué)合成方法,以容易得到的原料3,4-二甲氧基苯乙醛為起始原料,與氨水、氰化鈉反應(yīng),得到第一中間體;將第一中間體通過(guò)鹽酸水解,得到第二中間體,將第二中間體再用手性物質(zhì)拆分,得到第三中間體即左旋多巴粗品,最終通過(guò)精制得到成品。
文檔編號(hào)C07C229/36GK102557975SQ20101060992
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者李先泰 申請(qǐng)人:龐寶艷
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