專利名稱：一種由棉籽油生產(chǎn)共軛二烯亞油酸、棕櫚酸的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由棉籽油生產(chǎn)共軛二烯亞油酸、棕櫚酸的工藝。
背景技術(shù)：
共軛二烯亞油酸是一系列含有共軛雙鍵的亞油酸總稱，共軛二烯亞油酸在自然界主要存在于反芻動(dòng)物牛、羊等的乳脂及肉制品中，在一些植物中也發(fā)現(xiàn)了共軛二烯亞油酸的存在，但含量極少。共軛二烯亞油酸具有獨(dú)特的生理功能，具有抗癌作用、抗動(dòng)脈粥樣硬化、降血脂、增強(qiáng)免疫力和減肥等作用，可廣泛用于藥品、食品和飼料等領(lǐng)域。棕櫚酸[CH3(CH2)14COOH]主要用于生產(chǎn)醇、胺、酰胺及磺化等產(chǎn)品，廣泛用于日化產(chǎn)品、醫(yī)藥、塑料制品、紡織、皮革工業(yè)。棉花是世界上主要農(nóng)產(chǎn)品，其棉籽油屬于高亞油酸之列，同時(shí)也屬高棕櫚酸之列，其脂肪中棕櫚酸占20-23％，亞油酸占45-59％。棉籽油現(xiàn)在主要用于食用，其油脂中亞油酸、棕櫚酸高，可充分利用，也易于提純。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種能增加棉籽油的科技附加值，由棉籽油生產(chǎn)共軛二烯亞油酸、棕櫚酸的工藝。
本發(fā)明的一種由棉籽油生產(chǎn)共軛二烯亞油酸、棕櫚酸的工藝是用棉籽油放入溶劑、堿中，在惰性氣體保護(hù)下，進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，經(jīng)冷卻、酸化、鹽洗、水洗、脫水、冷凍分離，分離后固相經(jīng)水洗、干燥得到棕櫚酸，分離的液體脂肪酸加入到乙醇尿素溶液中進(jìn)行包絡(luò)，過(guò)濾、回收乙醇、水洗、干燥即得共軛二烯亞油酸。所述的溶劑為1，2-丙二醇，堿為KOH或NaOH，惰性氣體為N2，冷凍分離時(shí)使用了表面活性劑“601”和硫酸鎂。冷凍分離溫度控制在0-10℃；脂肪酸與尿素質(zhì)量比為1∶0.65-0.75，尿素與乙醇質(zhì)量比為1∶1.8-2.6。
本發(fā)明的一種由棉籽油生產(chǎn)共軛二烯亞油酸、棕櫚酸的工藝中，以堿KOH或NaOH與棉籽油中的棉酚及其衍生物作用生成溶于水的棉酚鈉鹽，可除掉棉籽油中殘存黃曲霉毒素B1及色素，使產(chǎn)品共軛二烯亞油酸色澤Gardner小于2，該工藝可制備獲得純度大于90％的共軛二烯亞油酸及純度大于90％棕櫚酸，可大大提高棉籽油的科技附加值。


附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一種由棉籽油生產(chǎn)共軛二烯亞油酸、棕櫚酸的工藝是1、異構(gòu)化將80g1，2-丙二醇和15g氫氧化鉀混合，沖入氮?dú)?，加熱溶解，攪拌，開(kāi)冷凝水，繼續(xù)加熱至160℃，加入50g棉籽油，恒溫160℃在氮?dú)獗Ｗo(hù)下反應(yīng)2.5小時(shí)。將反應(yīng)物冷卻至40℃，攪拌，加入4N鹽酸溶液至PH值小于2。靜置30分鐘，放掉靜置分層溶液的下層廢液。將留存的物料，加入100ml3％食鹽水，洗滌，靜置，放掉下層廢液，如此重復(fù)二至三次；加入100g熱水，洗滌，靜置，放掉下層廢液，再重復(fù)二至三次，洗至洗滌水的PH值在6-7為止。將洗滌好的油相物料在90℃下，真空脫水30分鐘。
2、冷凍分離將上述油相攪拌冷卻至5℃、8小時(shí)，攪拌加入6.5％的表面活性劑“601”和3％的硫酸鎂水溶液，150％的冷水(水溫與料溫相同)，離心分離成輕重兩相。重相為棕櫚酸與表面活性劑“601”的水溶液，加熱至90℃，靜置分層，分出上層棕櫚酸，水洗三次，在90℃下，真空脫水30分鐘得到棕櫚酸。輕相先加熱至90℃，用90℃熱水洗三次，在90℃下，真空脫水30分鐘，得到粗共軛二烯亞油酸待用。
3、尿素包絡(luò)提純按粗共軛二烯亞油酸與尿素質(zhì)量比為1∶0.72；尿素與乙醇比為1∶2.1配料。將配好料的乙醇和尿素混合攪拌，加熱，使乙醇明顯回流，尿素溶解過(guò)程控制在83℃，時(shí)間2小時(shí)，待尿素溶解后，在20分鐘內(nèi)加入粗共軛二烯亞油酸，降溫至63℃，反應(yīng)3小時(shí)，靜置8小時(shí)，壓濾，液相蒸去乙醇(回收乙醇)，室溫下靜置8小時(shí)，過(guò)濾，液相用90℃熱水洗滌四次，至PH為6-7，在90℃下，真空脫水30分鐘得到純度大于90％、色澤淺(Gardner小于2)的共軛二烯亞油酸。
權(quán)利要求
1.一種由棉籽油生產(chǎn)共軛二烯亞油酸、棕櫚酸的工藝，其特征在于用棉籽油放入溶劑、堿中，在惰性氣體保護(hù)下，進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，經(jīng)冷卻、酸化、鹽洗、水洗、脫水、冷凍分離，分離后固相經(jīng)水洗、干燥得到棕櫚酸，分離的液體脂肪酸加入到乙醇尿素溶液中進(jìn)行包絡(luò)，過(guò)濾、回收乙醇、水洗、干燥即得共軛二烯亞油酸。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的由棉籽油生產(chǎn)共軛二烯亞油酸、棕櫚酸的工藝，其特征在于所述的溶劑為1，2-丙二醇。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的由棉籽油生產(chǎn)共軛二烯亞油酸、棕櫚酸的工藝，其特征在于所述的堿為KOH或NaOH。
4.根據(jù)權(quán)利1所述的由棉籽油生產(chǎn)共軛二烯亞油酸、棕櫚酸的工藝，其特征在于所述的惰性氣體為氮?dú)狻?br> 5.根據(jù)權(quán)利1所述的由棉籽油生產(chǎn)共軛二烯亞油酸、棕櫚酸的工藝，其特征在于冷凍分離溫度控制在0-10℃，使用表面活性劑“601”和硫酸鎂。
6.根據(jù)權(quán)利1所述的由棉籽油生產(chǎn)共軛二烯亞油酸、棕櫚酸的工藝，其特征在于所述的乙醇尿素溶液中尿素與乙醇質(zhì)量比為1∶1.8-2.6，脂肪酸與尿素質(zhì)量比為1∶0.65-0.75。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種由棉籽油生產(chǎn)共軛二烯亞油酸、棕櫚酸的工藝，其選用棉籽油為原料，經(jīng)異構(gòu)化、酸化、鹽洗、水洗、冷凍分離，獲得棕櫚酸，分離的液體脂肪酸再經(jīng)尿素包絡(luò)提純出共軛二烯亞油酸。本發(fā)明的工藝可獲得純度大于90％、色澤Gardner小于2的共軛二烯亞油酸及純度大于90％棕櫚酸，并可大大提高棉籽油的科技附加值。
文檔編號(hào)C07C57/12GK1560015SQ200410016498
公開(kāi)日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2004年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月20日
發(fā)明者徐焱, 凌利, 徐 焱 申請(qǐng)人:徐焱, 徐 焱