亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

選擇性制備1,3,5-三異丙苯生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):3581190閱讀:184來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:選擇性制備1,3,5-三異丙苯生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及三異丙苯的生產(chǎn)方法,是一種選擇性制備1,3,5-三異丙苯的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
1,3,5-三異丙苯是重要的醫(yī)藥和化工原料,可用作高沸點(diǎn)溶劑、制備K樹脂等;另外,在醫(yī)藥化工領(lǐng)域可用于合成脂質(zhì)調(diào)節(jié)劑、制備間苯三酚等。
1,3,5-三異丙苯主要由烷基化劑(丙烯、2-鹵丙烷、異丙醇)與苯在烷基化催化劑作用下制備。烷基化催化劑有硫酸、磷酸、氫氟酸、三氯化鋁、粘土、分子篩以及無(wú)定形物,其中以三氯化鋁催化苯與異丙基氯制備1,3,5-三異丙苯效果最好。由于三氯化鋁無(wú)法回收使用,同時(shí)存在嚴(yán)重的腐蝕和污染問(wèn)題,因此,近年來(lái)主要向無(wú)污染、可連續(xù)使用、壽命長(zhǎng)的固體酸催化劑方向發(fā)展。目前已有使用分子篩催化苯與丙烯反應(yīng)制備異丙苯的工業(yè)化報(bào)道,但當(dāng)用分子篩催化劑來(lái)制備1,3,5-三異丙苯時(shí),存在催化劑失活速度快,同時(shí)生成的1,2,4-三異丙苯難于分離等問(wèn)題。
U.S.Pat.No.3,258,607報(bào)道了用活性粘土為催化劑制備1,3,5-三異丙苯的生產(chǎn)工藝,該生產(chǎn)工藝首先用苯和丙烯反應(yīng)得到含量接近1∶1的1,3,5-三異苯和1,2,4,5-四異丙苯,其中1,2,4,5-四異丙苯通過(guò)結(jié)晶分離純化后,需要進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)得到1,3,5-三異丙苯,該生產(chǎn)工藝在丙烯大大過(guò)量的情況下進(jìn)行反應(yīng),從而造成了浪費(fèi)和污染,并且存在生產(chǎn)工藝復(fù)雜、難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種選擇性制備1,3,5-三異丙苯生產(chǎn)方法,該生產(chǎn)方法相對(duì)簡(jiǎn)化、對(duì)環(huán)境污染少。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種選擇性制備1,3,5-三異丙苯生產(chǎn)方法,其按以下步驟進(jìn)行第一步,以苯或/和異丙苯為原料,在β沸石催化劑的作用下,在烷基化反應(yīng)器中,與原料丙烯進(jìn)行烷基化反應(yīng),得到混合二異丙苯,其中,苯或/和異丙苯與丙烯的摩爾比為3∶1至15∶1,反應(yīng)溫度為120℃至250℃,壓力為0.1MPa至4.0MPa,混和體積空速為3h-1至25h-1;第二步,在β沸石催化劑的作用下,在烷基化反應(yīng)器中,將第一步得到的混合二異丙苯再與原料丙烯進(jìn)行烷基化反應(yīng),得到1,3,5-三異丙苯、混合二異丙苯和異丙苯的混合物,其中,混合二異丙苯與丙烯的摩爾比為5∶1至30∶1,反應(yīng)溫度為180℃至300℃,壓力為0.5MPa至5.0MPa,混和體積空速為0.1h-1至20.0h-1;第三步,將第二步得到的混合物經(jīng)過(guò)常規(guī)精餾分離得到1,3,5-三異丙苯。
上述苯與丙烯的烷基化反應(yīng)、異丙苯與丙烯的烷基化反應(yīng)、苯和異丙苯與丙烯的的烷基化反應(yīng)、混合二異丙苯與丙烯的烷基化反應(yīng)可采用同一個(gè)烷基化反應(yīng)器或分別采用烷基化反應(yīng)器或采用二個(gè)烷基化反應(yīng)器或采用三個(gè)烷基化反應(yīng)器或采用一個(gè)以上的烷基化反應(yīng)器。
上述烷基化反應(yīng)器可為固定床式反應(yīng)器或攪拌式反應(yīng)器。
上述丙烯可采用一次加入或二次分批加入或三次分批加入或四次分批加入或五次分批加入或一次以上分批加入。
將上述第二步得到的混合物進(jìn)行精餾得到的異丙苯可作為第一步的原料之一。
將上述第二步得到的混合物進(jìn)行精餾得到的混合二異丙苯可作為第二步的原料之一。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法相對(duì)簡(jiǎn)化、對(duì)環(huán)境污染少,所得1,3,5-三異丙苯的純度大于95%,并且檢測(cè)不到除1,3,5-三異丙苯以外的其它三異丙苯的異構(gòu)體,從而本發(fā)明具有選擇性的生產(chǎn)1,3,5-三異丙苯,本發(fā)明所用催化劑連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)活性仍無(wú)明顯下降,本發(fā)明還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案和實(shí)際需要來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
實(shí)施例1,該選擇性制備1,3,5-三異丙苯生產(chǎn)方法按以下步驟進(jìn)行第一步,以異丙苯為原料,在β沸石催化劑的作用下,在烷基化反應(yīng)器中,與原料丙烯進(jìn)行烷基化反應(yīng),得到混合二異丙苯,其中,異丙苯與丙烯的摩爾比為3∶1或9∶1或15∶1,反應(yīng)溫度為120℃或180℃或250℃,壓力為0.1Mpa或2.0Mpa或至4.0MPa,混和體積空速為3h-1或9h-1或25h-1;第二步,在β沸石催化劑的作用下,在烷基化反應(yīng)器中將第一步得到的混合二異丙苯再與原料丙烯進(jìn)行烷基化反應(yīng),得到1,3,5-三異丙苯、混合二異丙苯和異丙苯的混合物,其中,混合二異丙苯與丙烯的摩爾比為5∶1或18∶1或30∶1,反應(yīng)溫度為180℃或250℃或300℃,壓力為0.5Mpa或3.0Mpa或5.0MPa,混和體積空速為0.1h-1或10.0h-1或20.0h-1;第三步,將第二步得到的混合物經(jīng)過(guò)常規(guī)精餾分離得到1,3,5-三異丙苯。
實(shí)施例2,與實(shí)施例1的不同之處在于實(shí)施例2中,以苯為原料,在β沸石催化劑的作用下,在烷基化反應(yīng)器中,與原料丙烯進(jìn)行烷基化反應(yīng),得到異丙苯;而該異丙苯與原料丙烯再進(jìn)行烷基化反應(yīng),得到混合二異丙苯,其中,苯或異丙苯與丙烯的摩爾比為3∶1或9∶1或15∶1。
實(shí)施例3,與實(shí)施例1的不同之處在于以苯和異丙苯為原料,在β沸石催化劑的作用下,在烷基化反應(yīng)器中,與原料丙烯進(jìn)行烷基化反應(yīng),得到混合二異丙苯,其中,苯和丙苯與丙烯的摩爾比為3∶1或9∶1或15∶1。
在實(shí)施例1至3中烷基化反應(yīng)都分別在同一個(gè)烷基化反應(yīng)器中進(jìn)行;或者,苯與丙烯的烷基化反應(yīng)、異丙苯與丙烯的烷基化反應(yīng)都在第一個(gè)烷基化反應(yīng)器中進(jìn)行,混合二異丙苯與丙烯的烷基化反應(yīng)在第二個(gè)烷基化反應(yīng)器中進(jìn)行;或者,苯與丙烯的烷基化反應(yīng)在第一個(gè)烷基化反應(yīng)器中進(jìn)行,異丙苯與丙烯的烷基化反應(yīng)、混合二異丙苯與丙烯的烷基化反應(yīng)在第二個(gè)烷基化反應(yīng)器中進(jìn)行;或者,苯與丙烯的烷基化反應(yīng)在第一個(gè)烷基化反應(yīng)器中進(jìn)行,異丙苯與丙烯的烷基化反應(yīng)在第二個(gè)烷基化反應(yīng)器中進(jìn)行,混合二異丙苯與丙烯的烷基化反應(yīng)在第三個(gè)烷基化反應(yīng)器中進(jìn)行;根據(jù)實(shí)際需要選用烷基化反應(yīng)器,例如當(dāng)需要增加產(chǎn)量時(shí),可采用并聯(lián)烷基化反應(yīng)器的方式;烷基化反應(yīng)器最好為固定床式反應(yīng)器,這樣可實(shí)現(xiàn)連接化生產(chǎn);但烷基化反應(yīng)器也可為攪拌式反應(yīng)器;原料丙烯可采用一次加入或二次分批加入或三次分批加入或四次分批加入或五次分批加入或一次以上分批加入。
在實(shí)施例1至3中的第三步精餾中,可將第二步得到的混合物經(jīng)過(guò)常規(guī)精餾分離得到的異丙苯作為第一步的原料之一,將第二步得到的混合物經(jīng)過(guò)常規(guī)精餾分離得到的混合二異丙苯作為第二步的原料之一。
對(duì)實(shí)施例1至3所得的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),其1,3,5-三異丙苯的純度大于95%,檢測(cè)不到除1,3,5-三異丙苯以外的其它三異丙苯異構(gòu)體;β沸石催化劑連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)而活性仍無(wú)明顯下降低。
權(quán)利要求
1.一種選擇性制備1,3,5-三異丙苯生產(chǎn)方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行第一步,以苯或/和異丙苯為原料,在β沸石催化劑的作用下,在烷基化反應(yīng)器中,與原料丙烯進(jìn)行烷基化反應(yīng),得到混合二異丙苯,其中,苯或/和異丙苯與丙烯的摩爾比為3∶1至15∶1,反應(yīng)溫度為120℃至250℃,壓力為0.1MPa至4.0MPa,混和體積空速為3h-1至25h-1;第二步,在β沸石催化劑的作用下,在烷基化反應(yīng)器中,將第一步得到的混合二異丙苯再與原料丙烯進(jìn)行烷基化反應(yīng),得到1,3,5-三異丙苯、混合二異丙苯和異丙苯的混合物,其中,混合二異丙苯與丙烯的摩爾比為5∶1至30∶1,反應(yīng)溫度為180℃至300℃,壓力為0.5MPa至5.0MPa,混和體積空速為0.1h-1至20.0h-1;第三步,將第二步得到的混合物經(jīng)過(guò)常規(guī)精餾分離得到1,3,5-三異丙苯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇性制備1,3,5-三異丙苯生產(chǎn)方法,其特征在于苯與丙烯的烷基化反應(yīng)、異丙苯與丙烯的烷基化反應(yīng)、苯和異丙苯與丙烯的的烷基化反應(yīng)及混合二異丙苯與丙烯的烷基化反應(yīng)采用同一個(gè)烷基化反應(yīng)器或分別采用烷基化反應(yīng)器或采用二個(gè)烷基化反應(yīng)器或采用三個(gè)烷基化反應(yīng)器或采用一個(gè)以上的烷基化反應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的選擇性制備1,3,5-三異丙苯,其特征在于烷基化反應(yīng)器為固定床式反應(yīng)器或攪拌式反應(yīng)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的選擇性制備1,3,5-三異丙苯,其特征在于丙烯采用一次加入或二次分批加入或三次分批加入或四次分批加入或五次分批加入或一次以上分批加入。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的選擇性制備1,3,5-三異丙苯,其特征在于將第二步得到的混合物進(jìn)行精餾得到的異丙苯作為第一步的原料之一。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的選擇性制備1,3,5-三異丙苯,其特征在于第二步得到的混合物進(jìn)行精餾得到的異丙苯作為第一步的原料之一。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的選擇性制備1,3,5-三異丙苯,其特征在于將第二步得到的混合物進(jìn)行精餾得到的混合二異丙苯作為第二步的原料之一。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的選擇性制備1,3,5-三異丙苯,其特征在于將第二步得到的混合物進(jìn)行精餾得到的混合二異丙苯作為第二步的原料之一。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的選擇性制備1,3,5-三異丙苯,其特征在于將第二步得到的混合物進(jìn)行精餾得到的混合二異丙苯作為第二步的原料之一。
全文摘要
一種選擇性制備1,3,5-三異丙苯生產(chǎn)方法,其按以下步驟進(jìn)行第一步,以苯或/和異丙苯為原料,在β沸石催化劑的作用下,在烷基化反應(yīng)器中,與原料丙烯進(jìn)行烷基化反應(yīng),得到混合二異丙苯;第二步,在β沸石催化劑的作用下,在烷基化反應(yīng)器中,將第一步得到的混合二異丙苯再與原料丙烯進(jìn)行烷基化反應(yīng),得到1,3,5-三異丙苯、混合二異丙苯和異丙苯的混合物;第三步,將第二步得到的混合物經(jīng)過(guò)常規(guī)精餾分離得到1,3,5-三異丙苯。本發(fā)明的生產(chǎn)方法相對(duì)簡(jiǎn)化、對(duì)環(huán)境污染小,所得1,3,5-三異丙苯的純度大于95%,并且檢測(cè)不到除1,3,5-三異丙苯以外的其它三異丙苯的異構(gòu)體,從而本發(fā)明具有選擇性的生產(chǎn)1,3,5-三異丙苯的特點(diǎn),本發(fā)明所用催化劑連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)活性仍無(wú)明顯下降,本發(fā)明還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C07C15/00GK1544401SQ20031011625
公開日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月14日
發(fā)明者葛忠學(xué), 葉少寧, 宋新潮, 張立軍, 劉鴻, 楊亞敏, 劉敏, 周群, 趙浩英 申請(qǐng)人:中國(guó)石油烏魯木齊石油化工總廠
網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1