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一種用于預(yù)熱爐加熱的余熱利用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10090167閱讀:832來(lái)源:國(guó)知局
一種用于預(yù)熱爐加熱的余熱利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及珍珠巖膨脹爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于預(yù)熱爐加熱的余熱利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)、建筑業(yè)所用的膨脹珍珠巖顆粒,其原料是一種酸性玻璃質(zhì)溶巖礦物質(zhì)(松脂巖礦砂),主要化學(xué)成份是Si02、AI203、CaO,是一種具有高性能的新型無(wú)機(jī)輕質(zhì)絕熱材料。利用該種礦砂生產(chǎn)開孔膨脹珍珠巖,一般都要經(jīng)過礦砂預(yù)熱、膨脹這兩個(gè)過程,預(yù)熱的目的是除去礦砂表面所含的水份,使礦砂溫度預(yù)熱到300度左右(預(yù)膨脹狀態(tài));所謂膨脹,也就是將預(yù)熱后呈預(yù)膨脹狀態(tài)的礦砂顆粒在高溫下快速膨脹,使體積迅速膨脹到原來(lái)的10—20倍以上。礦砂的預(yù)熱是在預(yù)熱爐內(nèi)完成的,預(yù)熱過程需要消耗一定量的燃料;預(yù)熱后的礦砂是在膨脹爐里面完成其膨脹過程,在膨脹爐中,需要消耗大量的燃料對(duì)礦砂進(jìn)行加熱膨脹,經(jīng)過膨脹后的膨脹珍珠巖顆粒通過分離設(shè)備收集起來(lái),而膨脹爐排出的廢氣余熱會(huì)被直接排放,這樣導(dǎo)致了能源的浪費(fèi),并造成了生產(chǎn)成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種用于預(yù)熱爐加熱的余熱利用系統(tǒng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案:
[0005]一種用于預(yù)熱爐加熱的余熱利用系統(tǒng),包括預(yù)熱爐和旋風(fēng)分離器,所述預(yù)熱爐包括外爐體和內(nèi)爐體,內(nèi)爐體設(shè)置在外爐體內(nèi)部,且內(nèi)爐體能夠在外爐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),外爐體左側(cè)下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,在外爐體頂部設(shè)置有進(jìn)料口和出風(fēng)口,所述進(jìn)料口與內(nèi)爐體的內(nèi)腔相連通,出風(fēng)口通過管道與旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口相連,旋風(fēng)分離器的出氣口與物料收集裝置相連;在外爐體下端設(shè)有與排料口。
[0006]進(jìn)一步,內(nèi)爐體兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸,兩轉(zhuǎn)軸伸出外爐體內(nèi)部并與支架連接,且兩轉(zhuǎn)軸的其中之一連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步,在內(nèi)爐體內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送裝置,內(nèi)爐體的一側(cè)壁上設(shè)有與螺旋輸送裝置相對(duì)應(yīng)的出料口。
[0008]由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)越性:
[0009]1、本實(shí)用新型在具體應(yīng)用時(shí),將預(yù)熱爐上的出料口與膨脹爐的進(jìn)料倉(cāng)相連,將進(jìn)風(fēng)口通過引風(fēng)機(jī)與膨脹爐的出口相連;這就使得將膨脹爐工作中排出的廢氣余熱引入到外爐體內(nèi),進(jìn)而對(duì)內(nèi)爐體進(jìn)行加熱,并完成對(duì)內(nèi)爐體內(nèi)礦砂的預(yù)熱過程,經(jīng)預(yù)熱后的礦砂從出料口進(jìn)入膨脹爐的下料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行下一步的膨脹工序,這樣省去了礦砂預(yù)熱階段所需的燃料,大大節(jié)約了能源,同時(shí),提高了膨脹系統(tǒng)的燃料利用率;
[0010]2、進(jìn)入到外爐體內(nèi)的廢氣中混雜有成品物料,一部分成品物料經(jīng)排料口排出收集,另一部分經(jīng)出風(fēng)口進(jìn)入到旋風(fēng)分離器后將成品物料進(jìn)行再次回收。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖中:1_外爐體;2_內(nèi)爐體;3_進(jìn)料口 ;4_進(jìn)風(fēng)口 ;5_螺旋輸送裝置;6_排料口 ;7-出料口 ;8_物料收集裝置;9_旋風(fēng)分離器;10-出風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1所示,一種用于預(yù)熱爐加熱的余熱利用系統(tǒng),包括預(yù)熱爐和旋風(fēng)分離器9,所述預(yù)熱爐包括外爐體1和內(nèi)爐體2,內(nèi)爐體2設(shè)置在外爐體1內(nèi)部,且內(nèi)爐體2能夠在外爐體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),外爐體2左側(cè)下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 4,在外爐體1頂部設(shè)置有進(jìn)料口 3和出風(fēng)口 10,所述進(jìn)料口 3與內(nèi)爐體2的內(nèi)腔相連通,出風(fēng)口 10通過管道與旋風(fēng)分離器9的進(jìn)氣口相連,旋風(fēng)分離器9的集料口與物料收集裝置8相連;在外爐體1下端設(shè)有與排料口 6。
[0015]內(nèi)爐體2兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸,兩轉(zhuǎn)軸伸出外爐體內(nèi)部并與支架連接,且兩轉(zhuǎn)軸的其中之一連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0016]在內(nèi)爐體2內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送裝置5,內(nèi)爐體2的一側(cè)壁上設(shè)有與螺旋輸送裝置5相對(duì)應(yīng)的出料口 7 ;螺旋輸送裝置的設(shè)置便于進(jìn)入內(nèi)爐體內(nèi)的原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢栎斔鸵约皩?shí)現(xiàn)較為完全的熱傳遞。
[0017]本實(shí)用新型在具體應(yīng)用時(shí),將預(yù)熱爐上的出料口與膨脹爐的進(jìn)料倉(cāng)相連,將進(jìn)風(fēng)口通過引風(fēng)機(jī)與膨脹爐的出口相連;這就使得將膨脹爐工作中排出的廢氣余熱引入到外爐體內(nèi),進(jìn)而對(duì)內(nèi)爐體進(jìn)行加熱,并完成對(duì)內(nèi)爐體內(nèi)礦砂的預(yù)熱過程,經(jīng)預(yù)熱后的礦砂從出料口進(jìn)入膨脹爐的下料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行下一步的膨脹工序,這樣省去了礦砂預(yù)熱階段所需的燃料,大大節(jié)約了能源,同時(shí),提高了膨脹系統(tǒng)的燃料利用率;
[0018]進(jìn)入到外爐體內(nèi)的廢氣中混雜有成品物料,一部分成品物料經(jīng)排料口排出收集,另一部分經(jīng)出風(fēng)口進(jìn)入到旋風(fēng)分離器后將成品物料進(jìn)行再次回收。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于預(yù)熱爐加熱的余熱利用系統(tǒng),包括預(yù)熱爐和旋風(fēng)分離器,所述預(yù)熱爐包括外爐體和內(nèi)爐體,內(nèi)爐體設(shè)置在外爐體內(nèi)部,且內(nèi)爐體能夠在外爐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),外爐體左側(cè)下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,在外爐體頂部設(shè)置有進(jìn)料口和出風(fēng)口,所述進(jìn)料口與內(nèi)爐體的內(nèi)腔相連通,出風(fēng)口通過管道與旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口相連,旋風(fēng)分離器的出氣口與物料收集裝置相連;在外爐體下端設(shè)有與排料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于預(yù)熱爐加熱的余熱利用系統(tǒng),其特征是:內(nèi)爐體兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸,兩轉(zhuǎn)軸伸出外爐體內(nèi)部并與支架連接,且兩轉(zhuǎn)軸的其中之一連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于預(yù)熱爐加熱的余熱利用系統(tǒng),其特征是:在內(nèi)爐體內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送裝置,內(nèi)爐體的一側(cè)壁上設(shè)有與螺旋輸送裝置相對(duì)應(yīng)的出料口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于預(yù)熱爐加熱的余熱利用系統(tǒng),包括預(yù)熱爐和旋風(fēng)分離器,所述預(yù)熱爐包括外爐體和內(nèi)爐體,內(nèi)爐體設(shè)置在外爐體內(nèi)部,且內(nèi)爐體能夠在外爐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),外爐體左側(cè)下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,在外爐體頂部設(shè)置有進(jìn)料口和出風(fēng)口,所述進(jìn)料口與內(nèi)爐體的內(nèi)腔相連通,出風(fēng)口通過管道與旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口相連,旋風(fēng)分離器的出氣口與物料收集裝置相連;在外爐體下端設(shè)有與排料口。本實(shí)用新型能夠省去礦砂預(yù)熱階段所需的燃料,大大節(jié)約了能源,同時(shí),提高了膨脹系統(tǒng)的燃料利用率。
【IPC分類】C04B20/06
【公開號(hào)】CN204999810
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520658812
【發(fā)明人】董瑞, 萬(wàn)里鵬, 張建國(guó)
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)安拓窯爐環(huán)保有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日
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