爐膛I的使用壽命更長，所以可以在下爐膛I的內(nèi)壁連接布置耐火內(nèi)襯3，該耐火內(nèi)襯3不僅可以有效地起到隔熱保持還原反應(yīng)所需溫度作用的同時(shí)，亦可以防止?fàn)t膛I被還原反應(yīng)的熔融液體腐蝕；下爐膛I的底部設(shè)置有熔池4 ;通過送料口7進(jìn)給的混合后的煤粉(碳粉或石油焦等高含碳還原劑)和硫酸鈉顆粒(元明粉或芒硝等)可在熔池4內(nèi)形成錐形堆料；由于爐膛內(nèi)的高溫以及燃燒器的持續(xù)供熱，熔池4內(nèi)的堆料會(huì)逐漸變成熔融狀態(tài)并在環(huán)形送風(fēng)裝置10的作用下保持錐形，而硫酸鈉的還原反應(yīng)(Na2S04+2C — Na2S+2C02)主要發(fā)生在熔池4內(nèi)錐形堆料的表面，高溫熔池可以為硫酸鈉還原反應(yīng)提供熱量；熔池4的上方設(shè)置有固接在下爐膛I側(cè)壁上的下燃燒器5 ;下燃燒器5為熔池4內(nèi)錐形堆料的表面進(jìn)行的還原反應(yīng)提供熱源，下燃燒器5所用的燃燒材料可為煤、油；為了使得熔池4保持其形狀，下爐膛I的底部還設(shè)置有環(huán)形送風(fēng)裝置10，環(huán)形送風(fēng)裝置10包括環(huán)形風(fēng)道1a和風(fēng)嘴1b ;環(huán)形風(fēng)道1a位于下爐膛I底部四周，風(fēng)嘴1b位于熔池4內(nèi)錐形堆料表面的上方從而可以持續(xù)對還原反應(yīng)的堆料吹風(fēng)；該環(huán)形送風(fēng)裝置10通過風(fēng)嘴1b對熔池4內(nèi)錐形堆料的表面的持續(xù)吹風(fēng)，可以保持熔池4內(nèi)由還原反應(yīng)原料形成的錐形堆料的形狀；風(fēng)嘴1b均勻設(shè)置于下爐膛I底部四周，該環(huán)形送風(fēng)裝置10還可以為下爐膛I底部的還原反應(yīng)提供部分空氣，使得還原反應(yīng)更充分；為了實(shí)現(xiàn)硫化鈉的連續(xù)生產(chǎn)，下爐膛I上還設(shè)置有位于熔池4上方的送料口 7 ;混合后的煤粉(碳粉或石油焦等高含碳還原劑)和硫酸鈉顆粒(元明粉或芒硝等)可以經(jīng)過送料口 7送入熔池4內(nèi)錐形堆料的表面進(jìn)行還原反應(yīng)；下爐膛I的底部和側(cè)墻的交界處還設(shè)置有熔物溜槽9，熔物溜槽9通過熔物溜槽連接件11連接在下爐膛I的側(cè)壁上，生成的熔融狀硫化鈉由熔物溜槽9排出，同時(shí)該熔物溜槽9上設(shè)置有冷卻水入口 9a和冷卻水出口 9b ;為了有效減少使用本實(shí)用新型制造硫化鈉時(shí)污染物的排放，還可以在下燃燒器5的上方設(shè)置有固接在所述爐膛側(cè)壁的折焰角8和上燃燒器6，折焰角8的存在可以有效地將下燃燒器5散發(fā)出來的熱量輻射回下爐膛I底部，用以保證爐膛I底部的高溫環(huán)境，上燃燒器6可以使得未充分燃盡的廢料得以充分燃燒，因而可靠地降低了污染物的排放。
[0024]利用本實(shí)用新型一種制備硫化鈉的立式雙爐膛反射爐連續(xù)制備硫化鈉時(shí)，首先啟動(dòng)熔池4上方的上燃燒器5對下爐膛I預(yù)熱；待下爐膛I溫度大于600°C時(shí)，開啟環(huán)形送風(fēng)裝置10，并將煤粉和硫酸鈉顆?；旌虾笥伤土峡?7送至下爐膛I內(nèi)逐漸形成錐形堆料，該錐形堆料在下爐膛I內(nèi)高溫的作用下逐漸變成熔融狀態(tài)并在環(huán)形送風(fēng)裝置10作用下保持錐形，持續(xù)進(jìn)給的還原反應(yīng)原料將在熔池4內(nèi)錐形堆料的表面進(jìn)行還原反應(yīng)，生成熔融狀態(tài)的硫化鈉；將生成的熔融狀態(tài)的硫化鈉從熔物溜槽9內(nèi)排出。通過控制原料的進(jìn)給量和產(chǎn)品排出量，使得由送料口 7進(jìn)給的煤粉和硫酸鈉顆?；旌衔锏倪M(jìn)給量等于由熔物溜槽9排出的熔融狀態(tài)的硫化鈉的排出量，可以實(shí)現(xiàn)硫化鈉的長周期連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)混合的煤粉和硫酸鈉顆粒在下爐膛I內(nèi)熔池4表面進(jìn)行還原反應(yīng)時(shí)，可以開啟折焰角8和連接在上爐膛2上的上燃燒器6，一方面可以保證還原反應(yīng)的溫度，另外一方面通過燃燒反應(yīng)有效地降低了污染物的排放。
[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制備硫化鈉的立式雙爐膛反射爐，包括下爐膛(I)和上爐膛(2)，所述下爐膛(I)和上爐膛(2)之間設(shè)置有固接在爐膛側(cè)壁上的折焰角(8);其特征在于:所述下爐膛(I)的底部設(shè)置有熔池(4);所述熔池(4)的上方設(shè)置有固接在所述下爐膛(I)上的下燃燒器(5);所述下爐膛(I)的底部還設(shè)置有環(huán)形送風(fēng)裝置(10);所述下爐膛(I)上還設(shè)置有位于所述熔池(4)上方的送料口(7);所述下爐膛(I)的底部還設(shè)置有熔物溜槽(9);所述上爐膛(2)上固接有上燃燒器(6)。2.如權(quán)利要求1所述的一種制備硫化鈉的立式雙爐膛反射爐，其特征在于:所述下爐膛(I)內(nèi)連接有耐火內(nèi)襯(3)。3.如權(quán)利要求1所述的一種制備硫化鈉的立式雙爐膛反射爐，其特征在于:所述環(huán)形送風(fēng)裝置(10)包括環(huán)形風(fēng)道(1a)和風(fēng)嘴(1b);所述環(huán)形風(fēng)道(1a)位于所述下爐膛(I)底部四周；所述風(fēng)嘴(1b) —端與所述環(huán)形風(fēng)道(1a)連接，另一端與所述下爐膛(I)連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種制備硫化鈉的立式雙爐膛反射爐，其特征在于:所述熔物溜槽(9)上設(shè)置有冷卻水入口(9a)和冷卻水出口(9b)。5.如權(quán)利要求1所述的一種制備硫化鈉的立式雙爐膛反射爐，其特征在于:所述熔物溜槽(9)通過熔物溜槽連接件(11)固接在所述下爐膛(I)上。6.如權(quán)利要求1所述的一種制備硫化鈉的立式雙爐膛反射爐，其特征在于:所述下爐膛(I)和/或上爐膛(2)為膜式冷水壁或者絕熱壁。7.如權(quán)利要求6所述的一種制備硫化鈉的立式雙爐膛反射爐，其特征在于:所述膜式冷水壁包括水冷壁管(Ia)和鋼板(Ib);所述水冷壁管(Ia)之間通過鋼板(Ib)固接。8.如權(quán)利要求1所述的一種制備硫化鈉的立式雙爐膛反射爐，其特征在于:通過所述送料口(7)進(jìn)給的還原反應(yīng)原料可在所述熔池(4)內(nèi)形成錐形堆料。9.如權(quán)利要求1所述的一種制備硫化鈉的立式雙爐膛反射爐，其特征在于:所述環(huán)形送風(fēng)裝置(10)可以保持所述熔池(4)內(nèi)由還原反應(yīng)原料形成的錐形堆料的形狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制備硫化鈉的立式雙爐膛反射爐，屬于化工領(lǐng)域，其包括兩個(gè)爐膛，下爐膛的底部設(shè)置有熔池；熔池的上方設(shè)置下燃燒器；下爐膛的底部還設(shè)置有環(huán)形送風(fēng)裝置；下爐膛上還設(shè)置有送料口和熔物溜槽；上爐膛上設(shè)置有上燃燒器。本實(shí)用新型的立式反射爐結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用壽命長，同時(shí)便于拆卸和維護(hù)，而利用本實(shí)用新型生產(chǎn)硫化鈉時(shí)可以保證產(chǎn)品的長周期連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，同時(shí)能夠有效地實(shí)現(xiàn)熱能的利用，并在保證高品質(zhì)的硫化鈉產(chǎn)品的同時(shí)合理地降低污染物的排放。
【IPC分類】C01B17/26
【公開號】CN204752205
【申請?zhí)枴緾N201520398980
【發(fā)明人】王大偉, 羅俊偉, 史建波, 楊智勇, 劉建, 譚煦農(nóng), 楊文海, 曾群弟, 趙東奎, 劉建偉, 曾世良, 陳志明, 林衛(wèi), 陳靈超, 萬華, 吳鷹
【申請人】武漢鍋爐集團(tuán)工程技術(shù)有限公司, 四川聯(lián)合新澧化工有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月10日