一種高效鉛塊鉛膏精煉鍋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效鉛塊鉛膏精煉鍋，包括支腿，支腿的頂部分別固定安裝有側面相連的第一精煉鍋和第二精煉鍋，第一精煉鍋的內部固定安裝有第一轉軸，第二精煉鍋的內部固定安裝有第二轉軸，并且第一轉軸和第二轉軸的側面均交錯固定連接有刮板和攪拌槳葉，第一轉軸的頂部延伸至第一精煉鍋的外部固定連接有伺服電機的輸出軸。該高效鉛塊鉛膏精煉鍋，設置有傳動裝置通過一個伺服電機即可帶動兩個轉軸轉動分別對不同的精煉鍋進行攪拌，可以達到較高的效率，并且精煉兩次精煉效果更好，同時設置有取料裝置可以更方便的將冷卻后液體中的鉛過濾出來，操作方便，不需對裝置進行整體的清理再取出，大大提高了工作效率。
【專利說明】
—種高效鉛塊鉛膏精煉鍋
技術領域
[0001]本實用新型涉及鉛塊鉛膏精煉技術領域，具體為一種高效鉛塊鉛膏精煉鍋。
【背景技術】
[0002]鉛是一種金屬元素，可用作耐硫酸腐蝕、防丙種射線、蓄電池等的材料。在現(xiàn)在的鉛蓄電池的回收再利用中常常會用到鉛塊鉛膏精煉鍋對廢舊的蓄電池中的鉛進行提煉加工，但現(xiàn)在的鉛塊鉛膏精煉鍋的工作效率較低，并且對于沉入鉛塊鉛膏精煉鍋底部的物質無法很好的有效提取出來，操作麻煩，降低了工作效率，故而我們提出了一種高效鉛塊鉛膏精煉鍋，來解決以上的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效鉛塊鉛膏精煉鍋，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種高效鉛塊鉛膏精煉鍋，包括支腿，所述支腿的頂部分別固定安裝有側面相連的第一精煉鍋和第二精煉鍋，所述第一精煉鍋的內部固定安裝有第一轉軸，第二精煉鍋的內部固定安裝有第二轉軸，并且第一轉軸和第二轉軸的側面均交錯固定連接有刮板和攪拌槳葉，所述第一轉軸的頂部延伸至第一精煉鍋的外部固定連接有伺服電機的輸出軸，并且第一轉軸上通過傳動裝置與第二轉軸的頂部固定連接，所述第一精煉鍋和第二精煉鍋連接處的頂部固定安裝有引流管，第一精煉鍋和第二精煉鍋的底部均固定連接有出料管，出料管的出口連通有位于第一精煉鍋和第二精煉鍋下方的儲液箱，并且出料管上開設有凹槽，凹槽內活動安裝有取料裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述傳動裝置包括傳動軸，所述傳動軸的一端固定安裝有第二渦輪，并且第二渦輪嚙合有位于第一轉軸頂部的第一渦輪，所述傳動軸遠離第二渦輪的一端固定安裝有第三渦輪，并且第三渦輪嚙合有位于第二轉軸頂端的第四渦輪，并且傳動軸的中部套裝有固定安裝在第一精煉鍋和第二精煉鍋連接處的固定座。
[0006]優(yōu)選的，所述取料裝置包括取料杯，所述取料杯的外部固定安裝有手把，取料杯的內腔底部設置有過濾網(wǎng)，并且過濾網(wǎng)下側的取料杯底部開設有通孔，所述出料管遠離凹槽的內壁固定安裝有磁條，并且取料杯的側面設置有與磁條相對應的磁鐵。
[0007]優(yōu)選的，所述出料管上固定安裝有閥門。
[0008]優(yōu)選的，所述刮板遠離第二轉軸的一端與第二精煉鍋的內壁相切。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該高效鉛塊鉛膏精煉鍋，設置有傳動裝置通過一個伺服電機即可帶動兩個轉軸轉動分別對不同的精煉鍋進行攪拌，可以達到較高的效率，并且精煉兩次精煉效果更好，同時設置有取料裝置可以更方便的將冷卻后液體中的鉛過濾出來，操作方便，不需對裝置進行整體的清理再取出，操作便捷，大大提高了工作效率，并且設置有刮板可以防止物料粘連在精煉鍋的內壁，增大了裝置的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構正面剖視圖；
[0011]圖2為本實用新型結構A處放大圖。
[0012]圖中:I支腿、2第一精煉鍋、3第二精煉鍋、4第一轉軸、5第二轉軸、6刮板、7攪拌槳葉、8伺服電機、9傳動裝置、91第一渦輪、92第二渦輪、93傳動軸、94固定座、95第三渦輪、96第四渦輪、1引流管、11出料管、12儲液箱、13凹槽、14取料裝置、141取料杯、142手把、143磁條、144磁鐵、145過濾網(wǎng)、146通孔。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種高效鉛塊鉛膏精煉鍋，包括支腿I，支腿I設置有至少四個，起到支撐固定的作用，支腿I的頂部分別固定安裝有側面相連的第一精煉鍋2和第二精煉鍋3，第一精煉鍋2的內部固定安裝有第一轉軸4，第二精煉鍋3的內部固定安裝有第二轉軸5，并且第一轉軸4和第二轉軸5的側面均交錯固定連接有刮板6和攪拌槳葉7，刮板6遠離第二轉軸5的一端與第二精煉鍋3的內壁相切，設置有刮板6可以防止物料粘連在精煉鍋的內壁，增大了裝置的使用壽命;并且第一轉軸4的頂部延伸至第一精煉鍋2的外部固定連接有伺服電機8的輸出軸，并且第一轉軸4上通過傳動裝置9與第二轉軸5的頂部固定連接，傳動裝置9包括傳動軸93，傳動軸93的一端固定安裝有第二渦輪92，并且第二渦輪92嚙合有位于第一轉軸4頂部的第一渦輪91，傳動軸93遠離第二渦輪92的一端固定安裝有第三渦輪95，并且第三渦輪95嚙合有位于第二轉軸5頂端的第四渦輪96，并且傳動軸93的中部套裝有固定安裝在第一精煉鍋2和第二精煉鍋3連接處的固定座94，設置有傳動裝置9通過一個伺服電機8即可帶動兩個轉軸轉動分別對不同的精煉鍋進行攪拌，可以達到較高的效率，同時精煉兩次精煉效果更好;并且第一精煉鍋2和第二精煉鍋3連接處的頂部固定安裝有引流管10，引流管10可以將第一精煉鍋2上層的物料導入到第二精煉鍋3中再次進行加工處理，并且第一精煉鍋2和第二精煉鍋3的底部均固定連接有出料管11，出料管11可以排空精煉鍋內部的物料，出料管11上固定安裝有閥門，出料管11的出口連通有位于第一精煉鍋2和第二精煉鍋3下方的儲液箱12，儲液箱12可以收集從精煉鍋中排出的液體，并且出料管11上開設有凹槽13，凹槽13內活動安裝有取料裝置14，取料裝置14包括取料杯141，取料杯141的外部固定安裝有手把142，取料杯141的內腔底部設置有過濾網(wǎng)145，并且過濾網(wǎng)145下側的取料杯141底部開設有通孔146，出料管11遠離凹槽13的內壁固定安裝有磁條143，并且取料杯141的側面設置有與磁條143相對應的磁鐵144，設置有取料裝置14可以起到過濾攔截的作用，更方便的將冷卻后液體中的鉛過濾出來，操作方便，不需對裝置進行整體的清理再取出，操作便捷，大大提高了工作效率。
[0015]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種高效鉛塊鉛膏精煉鍋，包括支腿(I)，所述支腿(I)的頂部分別固定安裝有側面相連的第一精煉鍋(2)和第二精煉鍋(3)，其特征在于:所述第一精煉鍋(2)的內部固定安裝有第一轉軸(4)，第二精煉鍋(3)的內部固定安裝有第二轉軸(5)，并且第一轉軸(4)和第二轉軸(5)的側面均交錯固定連接有刮板(6)和攪拌槳葉(7)，所述第一轉軸(4)的頂部延伸至第一精煉鍋(2)的外部固定連接有伺服電機(8)的輸出軸，并且第一轉軸(4)上通過傳動裝置(9)與第二轉軸(5)的頂部固定連接，所述第一精煉鍋(2)和第二精煉鍋(3)連接處的頂部固定安裝有引流管(10)，第一精煉鍋(2)和第二精煉鍋(3)的底部均固定連接有出料管(I I)，出料管(11)的出口連通有位于第一精煉鍋(2)和第二精煉鍋(3)下方的儲液箱(12)，并且出料管(11)上開設有凹槽(13)，凹槽(13)內活動安裝有取料裝置(14)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效鉛塊鉛膏精煉鍋，其特征在于:所述傳動裝置(9)包括傳動軸(93)，所述傳動軸(93)的一端固定安裝有第二渦輪(92)，并且第二渦輪(92)嚙合有位于第一轉軸(4)頂部的第一渦輪(91)，所述傳動軸(93)遠離第二渦輪(92)的一端固定安裝有第三渦輪(95)，并且第三渦輪(95)嚙合有位于第二轉軸(5)頂端的第四渦輪(96)，并且傳動軸(93)的中部套裝有固定安裝在第一精煉鍋(2)和第二精煉鍋(3)連接處的固定座(94)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效鉛塊鉛膏精煉鍋，其特征在于:所述取料裝置(14)包括取料杯(141)，所述取料杯(I41)的外部固定安裝有手把(I42)，取料杯(I41)的內腔底部設置有過濾網(wǎng)(145)，并且過濾網(wǎng)(145)下側的取料杯(141)底部開設有通孔(146)，所述出料管(11)遠離凹槽(13)的內壁固定安裝有磁條(143)，并且取料杯(141)的側面設置有與磁條(143)相對應的磁鐵(144)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高效鉛塊鉛膏精煉鍋，其特征在于:所述出料管(11)上固定安裝有閥門。5.根據(jù)權利要求1所述的一種高效鉛塊鉛膏精煉鍋，其特征在于:所述刮板(6)遠離第二轉軸(5)的一端與第二精煉鍋(3)的內壁相切。
【文檔編號】C22B13/02GK205646050SQ201620426126
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】臧會松, 臧濟水
【申請人】河北松赫再生資源股份有限公司