一種液體無(wú)縫防水組合物及其制備、使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種液體無(wú)縫防水組合物及其制備、使用方法。該液體無(wú)縫防水組合物包括高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末和高耐候的有機(jī)高分子乳液；該制備方法是高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末由水泥、硅粉、抗拉纖維、添加劑混合而成，高耐候的有機(jī)高分子乳液為乙烯?醋酸乙烯共聚乳液、純丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液或水性聚氨酯乳液中的一種或幾種混合而成。該使用方法是將高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末和高耐候的有機(jī)高分子乳液按重量1～2.5∶0.5～2.5的比例混合攪拌均勻；用刮板將黏稠體漿料涂刮、攤鋪到需要防水或保溫處理的建筑物基面；待黏稠體漿料自然干固，建筑物基面形成連續(xù)性、無(wú)接縫的氈狀防水膜。
【專利說(shuō)明】
一種液體無(wú)縫防水組合物及其制備、使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種液體無(wú)縫防水組合物及其制備、使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和城市建設(shè)步伐加快，建筑業(yè)的快速發(fā)展，建筑防水工程的需要越來(lái)越高，人們對(duì)于防水的關(guān)注度也越來(lái)越高。建筑物的構(gòu)筑物之所以要采用防水材料就是為了防潮、防滲、防漏，建筑防水效果的好壞，關(guān)鍵在于防水材料是否具有良好的性能。
[0003]我國(guó)目前防水材料分為五大類:1、防水卷材;2、防水涂料;3、密封材料;4、剛性防水材料;5、堵漏止水材料。其中防水卷材是一種可卷曲的片狀柔性防水材料，主要用于建筑墻體、屋面以及隧道、公路垃圾填埋場(chǎng)等處，根據(jù)其主要防水組成材料可分為瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材三大類。防水卷材拉伸強(qiáng)度高、延伸率大、施工方便，但操作技術(shù)要求較優(yōu)嚴(yán)，防水卷材最大的問(wèn)題是與基層粘接不牢易竄水、不環(huán)保且耐熱性差。
[0004]防水涂料系由合成高分子材料、瀝青、聚合物改性瀝青、無(wú)機(jī)材料等為主體，摻入適量的助劑、改性材料、填充材料等加工制成溶劑型、水溶型、水乳型或粉末型的防水材料。防水涂料施工簡(jiǎn)單方便，適用于任何形狀的基面，并可形成致密無(wú)縫的涂膜，其中JS防水涂料由于施工便利、易與潮濕基層粘接、適用于多種材質(zhì)基面，涂膜的施工性和防水效果好，用水作分散劑，對(duì)環(huán)境友好，所以一直受到人們的關(guān)注，但是這種材料需要多次涂覆，施工周期較長(zhǎng)，如果涂覆厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則抗?jié)B、耐久性能均會(huì)降低，實(shí)際工程施工時(shí)，為趕進(jìn)度，常采用厚涂施工，當(dāng)試件表面干燥后，內(nèi)部剩余水分不易蒸發(fā)，在干燥過(guò)程是易造成涂膜開(kāi)裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種液體無(wú)縫防水組合物，并同時(shí)提供該液體無(wú)縫防水組合物的制備方法和使用方法，將高耐候和有機(jī)高分子乳液與高耐候的如水泥類的無(wú)機(jī)高分子混合后一次成型制成復(fù)合防水氈，具有良好的抗老化性和優(yōu)異的抗開(kāi)裂滲漏性，且施工便宜利，施工周期短，內(nèi)部致密均勻有孔隙結(jié)構(gòu)，使其具有良好的保溫、隔熱、吸音性能。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0007]—種液體無(wú)縫防水組合物，包括高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末和高耐候的有機(jī)高分子乳液；
[0008]所述高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末由水泥、硅粉、抗拉纖維、添加劑混合而成，以高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末的總重量計(jì)，所述水泥的重量份數(shù)為50-79、硅粉的重量份數(shù)為20-49、抗拉纖維的重量份數(shù)為1-5、添加劑的重量份數(shù)為0.1-1;
[0009]所述高耐候的有機(jī)高分子乳液由乙烯-醋酸乙烯共聚乳液、純丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、水性聚氨酯乳液中的一種或幾種混合而成。
[0010]作為以上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述添加劑為發(fā)泡劑、表面活性劑、顏料中的一種或幾種混合而成。
[0011]作為以上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述硅粉為硅含量多50%的硅質(zhì)粉末。
[0012]本發(fā)明提供了一種制備上述液體無(wú)縫防水組合物的制備方法，該制備方法的步驟為:
[0013]S1、制備高耐候的有機(jī)高分子乳液；
[0014]將乙烯-醋酸乙烯共聚乳液、純丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、水性聚氨酯乳液中的一種或幾種加入到聚合物乳液定量灌中混合；
[0015]S2、制備高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末；
[0016]稱取50-79重量份數(shù)硅酸鹽水泥、20-49重量份數(shù)的硅粉、1-5重量份數(shù)的抗拉纖維、0.1-1重量份數(shù)的添加劑進(jìn)行混合，得到高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末。
[0017]本發(fā)明并提供了上述液體無(wú)縫防水組合物的使用方法，該使用方法的步驟為:
[0018]S1、將高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末和高耐候的有機(jī)高分子乳液按重量比I?2.5:0.5?2.5的比例混合攪拌均勻后成為一種黏稠體漿料；
[0019]S2、用刮板將步驟I得到的黏稠體漿料涂刮、攤鋪到需要防水或保溫處理的建筑物基面；
[0020]S3、待黏稠體漿料自然干固，建筑物基面形成連續(xù)性、無(wú)接縫的氈狀防水膜；
[0021]S4、根據(jù)厚度需要，重復(fù)步驟1-3。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0023]本發(fā)明的液體無(wú)縫防水組合物，混合攪拌均勻后是一種淡灰色粉體材料，高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末、高耐候的有機(jī)高分子乳液融合、充分?jǐn)嚢韬竽艽蠓忍岣咄杆炷翉?qiáng)度，同時(shí)增強(qiáng)透水混凝土的穩(wěn)定性和流動(dòng)性，使透水混凝土性能更好。
[0024]該液體無(wú)縫防水組合物的作用機(jī)理是:原料中的抗拉纖維增加透水混凝土韌性；添加劑使透水地坪流動(dòng)性能優(yōu)異，方便施工;硅灰利于混凝土的強(qiáng)度大幅度提高。
[0025]本產(chǎn)品使用YZ-500臥式攪拌器攪拌而成。本產(chǎn)品經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，可在-10-35度溫度下施工(冬季增加抗凍劑、夏季增加減水劑等成分)，本產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度可達(dá)C30，抗折強(qiáng)度可達(dá)4.0MPAο
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]實(shí)施例1:
[0028]本實(shí)施例的液體無(wú)縫防水組合物，包括高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末和高耐候的有機(jī)高分子乳液；
[0029]所述高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末由水泥、硅粉、抗拉纖維、添加劑混合而成，以高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末的總重量計(jì)，所述水泥的重量份數(shù)為50、硅粉的重量份數(shù)為20、抗拉纖維的重量份數(shù)為1、添加劑的重量份數(shù)為0.1;所述添加劑為發(fā)泡劑、表面活性劑、顏料中的一種或幾種混合而成;所述娃粉為娃含量^ 50%的娃質(zhì)粉末；
[0030]所述高耐候的有機(jī)高分子乳液為乙烯-醋酸乙烯共聚乳液或純丙乳液或苯丙乳液或硅丙乳液或水性聚氨酯乳液。
[0031]將乙烯-醋酸乙烯共聚乳液、純丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、水性聚氨酯乳液中的一種加入到聚合物乳液定量灌中罐裝；
[0032]稱取50重量份數(shù)硅酸鹽水泥、20重量份數(shù)的硅粉、I重量份數(shù)的抗拉纖維、0.1重量份數(shù)的添加劑進(jìn)行混合，得到高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末；
[0033]將高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末和高耐候的有機(jī)高分子乳液按重量比1:0.5的比例混合攪拌均勻后成為一種黏稠體漿料；用刮板將黏稠體漿料涂刮、攤鋪到需要防水或保溫處理的建筑物基面;待黏稠體漿料自然干固，建筑物基面形成連續(xù)性、無(wú)接縫的氈狀防水膜;根據(jù)厚度需要，可以多次重復(fù)涂刮、攤鋪。
[0034]實(shí)施例2:
[0035]本實(shí)施例的液體無(wú)縫防水組合物，包括高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末和高耐候的有機(jī)高分子乳液；
[0036]所述高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末由水泥、硅粉、抗拉纖維、添加劑混合而成，以高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末的總重量計(jì)，所述水泥的重量份數(shù)為79、硅粉的重量份數(shù)為49、抗拉纖維的重量份數(shù)為5、添加劑的重量份數(shù)為I;所述添加劑為發(fā)泡劑、表面活性劑、顏料中的一種或幾種混合而成;所述硅粉為硅含量多50%的硅質(zhì)粉末；
[0037]所述高耐候的有機(jī)高分子乳液為乙烯-醋酸乙烯共聚乳液、純丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液或水性聚氨酯乳液中的兩種混合而成。
[0038]將乙烯-醋酸乙烯共聚乳液、純丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、水性聚氨酯乳液中的兩種加入到聚合物乳液定量灌中混合均勻并進(jìn)行罐裝；
[0039]稱取79重量份數(shù)硅酸鹽水泥、49重量份數(shù)的硅粉、5重量份數(shù)的抗拉纖維、I重量份數(shù)的添加劑進(jìn)行混合，得到高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末；
[0040]將高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末和高耐候的有機(jī)高分子乳液按重量比2.5:2.5的比例混合攪拌均勻后成為一種黏稠體漿料；用刮板將黏稠體漿料涂刮、攤鋪到需要防水或保溫處理的建筑物基面;待黏稠體漿料自然干固，建筑物基面形成連續(xù)性、無(wú)接縫的氈狀防水膜;根據(jù)厚度需要，可以多次重復(fù)涂刮、攤鋪。
[0041 ] 實(shí)施例3:
[0042]本實(shí)施例的液體無(wú)縫防水組合物，包括高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末和高耐候的有機(jī)高分子乳液；
[0043]所述高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末由水泥、硅粉、抗拉纖維、添加劑混合而成，以高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末的總重量計(jì)，所述水泥的重量份數(shù)為65、硅粉的重量份數(shù)為35、抗拉纖維的重量份數(shù)為3、添加劑的重量份數(shù)為0.5;所述添加劑為發(fā)泡劑、表面活性劑、顏料中的一種或幾種混合而成;所述娃粉為娃含量^ 50%的娃質(zhì)粉末；
[0044]所述高耐候的有機(jī)高分子乳液為乙烯-醋酸乙烯共聚乳液、純丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液或水性聚氨酯乳液中的三種或三種以上混合而成。
[0045]將乙烯-醋酸乙烯共聚乳液、純丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、水性聚氨酯乳液中的三種或三種以上加入到聚合物乳液定量灌中混合均勻并進(jìn)行罐裝；
[0046]稱取65重量份數(shù)硅酸鹽水泥、35重量份數(shù)的硅粉、3重量份數(shù)的抗拉纖維、0.5重量份數(shù)的添加劑進(jìn)行混合，得到高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末；
[0047]將高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末和高耐候的有機(jī)高分子乳液按重量比1.7:1.5的比例混合攪拌均勻后成為一種黏稠體漿料；用刮板將黏稠體漿料涂刮、攤鋪到需要防水或保溫處理的建筑物基面;待黏稠體漿料自然干固，建筑物基面形成連續(xù)性、無(wú)接縫的氈狀防水膜;根據(jù)厚度需要，可以多次重復(fù)涂刮、攤鋪。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液體無(wú)縫防水組合物，其特征在于:包括高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末和高耐候的有機(jī)高分子乳液； 所述高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末由水泥、硅粉、抗拉纖維、添加劑混合而成，以高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末的總重量計(jì)，所述水泥的重量份數(shù)為50-79、硅粉的重量份數(shù)為.20-49、抗拉纖維的重量份數(shù)為1-5、添加劑的重量份數(shù)為0.1-1; 所述高耐候的有機(jī)高分子乳液由乙烯-醋酸乙烯共聚乳液、純丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、水性聚氨酯乳液中的一種或幾種混合而成。2.如權(quán)利要求1所述的液體無(wú)縫防水組合物，其特征在于:所述添加劑為發(fā)泡劑、表面活性劑、顏料中的一種或幾種混合而成。3.如權(quán)利要求1所述的液體無(wú)縫防水組合物，其特征在于:所述硅粉為硅含量多50%的娃質(zhì)粉末。4.一種制備如權(quán)利要求1或2或3所述液體無(wú)縫防水組合物的制備方法，其特征在于:該制備方法的步驟為: S1、制備尚耐候的有機(jī)尚分子乳液； 將乙烯-醋酸乙烯共聚乳液、純丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液、水性聚氨酯乳液中的一種或幾種加入到聚合物乳液定量灌中混合； S2、制備高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末； 稱取50-79重量份數(shù)硅酸鹽水泥、20-49重量份數(shù)的硅粉、1-5重量份數(shù)的抗拉纖維、.0.1-1重量份數(shù)的添加劑進(jìn)行混合，得到高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末。5.—種如權(quán)利要求1或2或3所述液體無(wú)縫防水組合物的使用方法，其特征在于:該使用方法的步驟為: S1、將高耐候的無(wú)機(jī)高分子固體粉末和高耐候的有機(jī)高分子乳液按重量比I?2.5:0.5?2.5的比例混合攪拌均勻后成為一種黏稠體漿料； S2、用刮板將步驟I得到的黏稠體漿料涂刮、攤鋪到需要防水或保溫處理的建筑物基面； S3、待黏稠體漿料自然干固，建筑物基面形成連續(xù)性、無(wú)接縫的氈狀防水膜； S4、根據(jù)厚度需要，重復(fù)步驟1-3。
【文檔編號(hào)】C04B38/02GK105948575SQ201610250259
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】熊勛
【申請(qǐng)人】熊勛