一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土結(jié)構(gòu)是現(xiàn)今最為廣泛應(yīng)用的建筑結(jié)構(gòu)。由于混凝土結(jié)構(gòu)表面經(jīng)常承受各種載荷，且服役環(huán)境多變，因此會(huì)出現(xiàn)病害，需要進(jìn)行修補(bǔ)?，F(xiàn)有對(duì)出現(xiàn)病害的混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)都要求對(duì)病害部位進(jìn)行清理打磨至露出完好的混凝土基底，對(duì)清理打磨的要求高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且打磨時(shí)粉塵大，對(duì)施工人員健康不利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明就是針對(duì)現(xiàn)有混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)方案的不足，提供一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法，該方法省時(shí)省力，且施工過程簡(jiǎn)單環(huán)保，有利于施工人員的健康。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法，該方法無需打磨清理待修補(bǔ)部位至暴露出完好基底，具體包括如下步驟:
步驟一、混凝土結(jié)構(gòu)表面清污，包括如下子步驟:A.清除混凝土基面上的疏松物并清理干凈;B.對(duì)尖角部位予以剔除并打磨平整;C.清除粉塵雜質(zhì);D.使用溶劑清除污染物；步驟二、使用環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)件進(jìn)行粘結(jié)固定；
步驟三、環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠實(shí)干后，清除膠層表面異物，然后在環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠層上涂覆一層聚氨酯中間漆；
步驟四、聚氨酯中間漆層實(shí)干后，進(jìn)行剔除漆層氣泡的操作，清除中間漆層表面異物，然后在中間漆層上涂覆一層面漆。
[0005]優(yōu)選地，所述步驟一中清除混凝土基面上的疏松物時(shí)采用鋼絲刷或砂輪作為工具。
[0006]優(yōu)選地，所述步驟一中清除粉塵雜質(zhì)時(shí)采用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)作為工具。
[0007]優(yōu)選地，所述步驟一中清除污染物時(shí)使用的溶劑為乙酸丁酯。
[0008]優(yōu)選地，所述步驟二中使用的環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠滿足如下性能指標(biāo):具有滲透性，能滲透入混凝土構(gòu)件中；補(bǔ)強(qiáng)膠實(shí)干后與混凝土基面間附著力大于2.5MPa。
[0009]優(yōu)選地，所述步驟三中使用的聚氨酯中間漆的主要性能指標(biāo)如下:拉伸強(qiáng)度大于lOMPa，斷裂伸長(zhǎng)率大于100%，-30°C低溫柔性小于2mm，漆膜厚度大于200μπι。
[0010]優(yōu)選地，所述步驟四中的面漆可以是聚氨酯面漆或氟碳面漆。
[0011]更優(yōu)選地，所述聚氨酯面漆的主要性能指標(biāo)如下:拉伸強(qiáng)度大于7MPa，斷裂伸長(zhǎng)率大于70%，-30 °C低溫柔性小于2mm。漆膜厚度大于ΙΟΟμπι。
[0012]更優(yōu)選地，所述氟碳面漆的主要性能指標(biāo)如下:拉伸強(qiáng)度大于lOMPa，斷裂伸長(zhǎng)率大于100%，-30 °C低溫柔性小于2mm，漆膜厚度大于ΙΟΟμπι。
[0013]優(yōu)選地，所有步驟完成后，包括環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠層、聚氨酯中間漆層和面漆層在內(nèi)的涂層總厚度應(yīng)大于200μπι，且涂層與混凝土基面間的附著力應(yīng)大于2.5MPa。
[OOM]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法無需對(duì)病害部位進(jìn)行清理打磨至露出完好的混凝土基底，省時(shí)省力，且打磨時(shí)基本無塵化，更有利于施工人員的健康。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0016]本發(fā)明提供一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法，該方法無需打磨清理待修補(bǔ)部位至暴露出完好基底，具體包括如下步驟:
步驟一、混凝土結(jié)構(gòu)表面清污，包括如下子步驟:A.清除混凝土基面上的疏松物并清理干凈;B.對(duì)尖角部位予以剔除并打磨平整;C.清除粉塵雜質(zhì);D.使用溶劑清除污染物。
[0017]其中，清除混凝土基面上的疏松物時(shí)采用鋼絲刷或砂輪作為工具，此類工具使用簡(jiǎn)單且體積較小，安裝攜帶均比較便捷;此處所指的疏松物包括浮漿、雜渣等;清除粉塵雜質(zhì)時(shí)采用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)作為工具;清除污染物時(shí)使用的溶劑為乙酸丁酯。
[0018]步驟二、使用環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)件進(jìn)行粘結(jié)固定。使用的環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠應(yīng)該滿足如下性能指標(biāo):具有滲透性，能滲透入混凝土構(gòu)件中；環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠實(shí)干后與混凝土基面間附著力應(yīng)大于2.5MPa。
[0019]步驟三、環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠實(shí)干后，清除膠層表面異物，然后在環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠層上涂覆一層聚氨酯中間漆。聚氨酯中間漆應(yīng)滿足如下性能指標(biāo):拉伸強(qiáng)度大于lOMPa，斷裂伸長(zhǎng)率大于100%，_30<€低溫柔性小于2111111，漆膜厚度大于20(^1]1。
[0020]步驟四、聚氨酯中間漆層實(shí)干后，檢查中間漆的厚度及是否有氣泡:當(dāng)厚度不足時(shí)需補(bǔ)涂中間漆或面漆施工時(shí)增加用量，確保防護(hù)層總厚度，此防護(hù)層總厚度應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工環(huán)境具體確定;如果有氣泡應(yīng)進(jìn)行剔除漆層氣泡的操作并補(bǔ)涂中間漆。然后清除中間漆層表面異物，然后在中間漆層上涂覆一層面漆。
[0021]面漆可以是聚氨酯面漆或氟碳面漆，這兩種面漆是現(xiàn)在混凝土表面涂裝材料中應(yīng)用最為廣泛的兩種。如果選用聚氨酯面漆，應(yīng)該滿足如下性能指標(biāo):拉伸強(qiáng)度大于7MPa，斷裂伸長(zhǎng)率大于70%，-30 °C低溫柔性小于2mm。漆膜厚度大于I OOym;如果選用氟碳面漆，應(yīng)該滿足如下性能指標(biāo):拉伸強(qiáng)度大于lOMPa，斷裂伸長(zhǎng)率大于100%，-30°C低溫柔性小于2mm，漆膜厚度大于ΙΟΟμπι。
[0022]面漆涂裝完成后應(yīng)檢測(cè)涂裝總厚度及附著力一一包括環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠層、聚氨酯中間漆層和面漆層在內(nèi)的涂層總厚度應(yīng)大于200μπι，如果厚度不足應(yīng)該補(bǔ)涂面漆;總涂裝層與混凝土基面間的附著力應(yīng)大于2.5MPa，如果附著力不足需要返工。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法無需對(duì)病害部位進(jìn)行清理打磨至露出完好的混凝土基底，省時(shí)省力，且打磨時(shí)基本無塵化，更有利于施工人員的健康。
[0024]
以上實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法，其特征在于，無需打磨清理待修補(bǔ)部位至暴露出完好基底，修補(bǔ)防護(hù)包括如下步驟: 步驟一、混凝土結(jié)構(gòu)表面清污，包括如下子步驟:A.清除混凝土基面上的疏松物并清理干凈;B.對(duì)尖角部位予以剔除并打磨平整;C.清除粉塵雜質(zhì);D.使用溶劑清除污染物； 步驟二、使用環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)件進(jìn)行粘結(jié)固定； 步驟三、環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠實(shí)干后，清除膠層表面異物，然后在環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠層上涂覆一層聚氨酯中間漆； 步驟四、聚氨酯中間漆層實(shí)干后，進(jìn)行剔除漆層氣泡的操作，清除中間漆層表面異物，然后在中間漆層上涂覆一層面漆。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法，其特征在于:所述步驟一中清除混凝土基面上的疏松物時(shí)采用鋼絲刷或砂輪作為工具。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法，其特征在于:所述步驟一中清除粉塵雜質(zhì)時(shí)采用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)作為工具。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法，其特征在于:所述步驟一中清除污染物時(shí)使用的溶劑為乙酸丁酯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法，其特征在于，所述步驟二中使用的環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠滿足如下性能指標(biāo):具有滲透性，能滲透入混凝土構(gòu)件中；補(bǔ)強(qiáng)膠實(shí)干后與混凝土基面間附著力應(yīng)大于2.5MPa。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法，其特征在于，所述步驟三中使用的聚氨酯中間漆的主要性能指標(biāo)如下:拉伸強(qiáng)度大于lOMPa，斷裂伸長(zhǎng)率大于100%，-30°C低溫柔性小于2mm，漆膜厚度大于200μηι。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法，其特征在于:所述步驟四中的面漆可以是聚氨酯面漆或氟碳面漆。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法，其特征在于，所述聚氨酯面漆的主要性能指標(biāo)如下:拉伸強(qiáng)度大于7MPa，斷裂伸長(zhǎng)率大于70%，-30°C低溫柔性小于2_，漆膜厚度大于ΙΟΟμπι。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法，其特征在于，所述氟碳面漆的主要性能指標(biāo)如下:拉伸強(qiáng)度大于lOMPa，斷裂伸長(zhǎng)率大于100%，-30°C低溫柔性小于2mm，漆膜厚度大于ΙΟΟμπι。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法，其特征在于:所有步驟完成后，包括環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠層、聚氨酯中間漆層和面漆層在內(nèi)的涂層總厚度應(yīng)大于200μπι，且涂層與混凝土基面間的附著力應(yīng)大于2.5MPa。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法，具體包括如下步驟：步驟一、混凝土結(jié)構(gòu)表面清污，包括如下子步驟：A.清除混凝土基面上的疏松物并清理干凈；B.對(duì)尖角部位予以剔除并打磨平整；C.清除粉塵雜質(zhì)；D.使用溶劑清除污染物；步驟二、使用環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)件進(jìn)行粘結(jié)固定；步驟三、環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠實(shí)干后，清除膠層表面異物，然后在環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)膠層上涂覆一層聚氨酯中間漆；步驟四、聚氨酯中間漆層實(shí)干后，進(jìn)行剔除漆層氣泡的操作，清除中間漆層表面異物，然后在中間漆層上涂覆一層面漆。本發(fā)明的混凝土結(jié)構(gòu)件修補(bǔ)防護(hù)方法無需對(duì)病害部位進(jìn)行清理打磨至露出完好的混凝土基底，省時(shí)省力，且打磨時(shí)基本無塵化，更有利于施工人員的健康。
【IPC分類】C04B41/48, C04B41/52
【公開號(hào)】CN105601327
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610087426
【發(fā)明人】王建, 呂萬青, 王姣
【申請(qǐng)人】安徽萬誠(chéng)達(dá)新型材料有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年2月17日