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預(yù)防混凝土裂縫的施工方法

文檔序號:8524181閱讀:317來源:國知局
預(yù)防混凝土裂縫的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種預(yù)防混凝土裂縫的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土裂縫的問題是建筑施工中一個普遍性的技術(shù)問題。裂縫一旦形成,特別是基礎(chǔ)貫穿裂縫出現(xiàn)在重要的結(jié)構(gòu)部位,危害極大,它會降低結(jié)構(gòu)的耐久性,削弱構(gòu)件的承載力,同時可能會危害到建筑物的安全使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)防混凝土裂縫的施工方法,它可以解決混凝土產(chǎn)生裂縫的問題。
[0004]為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:這種預(yù)防混凝土裂縫的方法,包括以下步驟:
A.混凝土拌合:采用以下重量份的原材料作為混凝土拌合原料:低水化熱的水泥30-40份、粉煤灰15~30份、減水劑4~6份,緩凝劑4~6份,引氣劑4~6份,膨脹劑5~8份,塑化劑8~10份,碎石70~90份,砂80~90份,混合后,加冰拌合,拌合溫度為5~8°C ;
B.混凝土饒筑:饒筑過程進行混凝土振搗,饒筑時分層饒筑,分層振搗,饒筑完成一層,振搗一層;
C.混凝土表面隔熱:在澆筑后的混凝土上覆蓋塑料膜,采用冷水噴淋混凝土上的塑料膜降溫,冷水溫度為10~15°C,每次噴淋時間1~2小時。
[0005]上述技術(shù)方案中,更具體的技術(shù)方案還可以是:步驟A中所述低水化熱的水泥為硅酸鹽水泥。
[0006]進一步的:步驟A中所述混凝土拌合時的水灰比為0.4-0.6。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1.采用水化熱較低的水泥可以減少混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差,降低水化熱,及在混凝土拌合過程中添加的粉煤灰和減水劑可以減少水泥用量,降低混凝土的熱脹。
[0008]2.控制混凝土拌合溫度及澆筑后噴淋冷水的溫度和時間,可以很好的預(yù)防混凝土產(chǎn)生裂縫。
【具體實施方式】
[0009]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
實施例1:
這種預(yù)防混凝土裂縫的方法,包括以下步驟:
A.混凝土拌合:采用以下重量份的原材料作為混凝土拌合原料:低水化熱的水泥30份、粉煤灰15份、減水劑4份,緩凝劑4份,引氣劑4份,膨脹劑5份,塑化劑8份,碎石70份,砂80份,混合后,加冰拌合,拌合溫度為5°C ;低水化熱的水泥為硅酸鹽水泥,混凝土拌合時的水灰比為0.4。
[0010]B.混凝土澆筑:澆筑過程進行混凝土振搗,澆筑時分層澆筑,分層振搗,澆筑完成一層,振搗一層;
C.混凝土表面隔熱:在澆筑后的混凝土上覆蓋塑料膜,采用冷水噴淋混凝土上的塑料膜降溫,冷水溫度為10°c,每次噴淋時間I小時。
[0011]實施例2:
A.混凝土拌合:采用以下重量份的原材料作為混凝土拌合原料:低水化熱的水泥40份、粉煤灰30份、減水劑6份,緩凝劑6份,引氣劑6份,膨脹劑8份,塑化劑10份,碎石90份,砂90份,混合后,加冰拌合,拌合溫度為8°C ;低水化熱的水泥為硅酸鹽水泥,混凝土拌合時的水灰比為0.6。
[0012]B.混凝土澆筑:澆筑過程進行混凝土振搗,澆筑時分層澆筑,分層振搗,澆筑完成一層,振搗一層;
C.混凝土表面隔熱:在澆筑后的混凝土上覆蓋塑料膜,采用冷水噴淋混凝土上的塑料膜降溫,冷水溫度為15°C,每次噴淋時間2小時。
[0013]實施例3:
A.混凝土拌合:采用以下重量份的原材料作為混凝土拌合原料:低水化熱的水泥35份、粉煤灰20份、減水劑5份,緩凝劑5份,引氣劑5份,膨脹劑7份,塑化劑9份,碎石80份,砂85份,混合后,加冰拌合,拌合溫度為7°C ;低水化熱的水泥為硅酸鹽水泥,混凝土拌合時的水灰比為0.55。
[0014]B.混凝土饒筑:饒筑過程進行混凝土振搗,饒筑時分層饒筑,分層振搗,饒筑完成一層,振搗一層;
C.混凝土表面隔熱:在澆筑后的混凝土上覆蓋塑料膜,采用冷水噴淋混凝土上的塑料膜降溫,冷水溫度為13°C,每次噴淋時間1.5小時。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)防混凝土裂縫的施工方法,其特征在于包括以下步驟: A.混凝土拌合:采用以下重量份的原材料作為混凝土拌合原料:低水化熱的水泥30-40份、粉煤灰15~30份、減水劑4~6份,緩凝劑4~6份,引氣劑4~6份,膨脹劑5~8份,塑化劑8~10份,碎石70~90份,砂80~90份,混合后,加冰拌合,拌合溫度為5~8°C ; B.混凝土饒筑:饒筑過程進行混凝土振搗,饒筑時分層饒筑,分層振搗,饒筑完成一層,振搗一層; C.混凝土表面隔熱:在澆筑后的混凝土上覆蓋塑料膜,采用冷水噴淋混凝土上的塑料膜降溫,冷水溫度為10~15°C,每次噴淋時間1~2小時。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)防混凝土裂縫的施工方法,其特征在于:步驟A中所述低水化熱的水泥為娃酸鹽水泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)防混凝土裂縫的施工方法,其特征在于:步驟A中所述混凝土拌合時的水灰比為0.4-0.6。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)防混凝土裂縫的施工方法,涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:1.混凝土拌合;2.混凝土澆筑;3.混凝土表面隔熱。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有可預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生,施工方法簡單。
【IPC分類】E04G21-02, E02D15-02, C04B14-06, C04B28-00, C04B14-02, C04B18-08
【公開號】CN104847114
【申請?zhí)枴緾N201510245021
【發(fā)明人】李國文
【申請人】廣西梧州運龍港船機械制造有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月14日
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