石墨卷、板材二次熱處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石墨制造機(jī)械領(lǐng)域，具體地講就是石墨卷、板材二次熱處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國所生產(chǎn)的石墨卷、板材是由可膨脹石墨經(jīng)9500C以上高溫膨脹以后，通過均勻鋪設(shè)多次壓延而成。其生產(chǎn)工藝所采用的是一次性熱處理，其主要存在著:產(chǎn)品硫含量偏高，產(chǎn)品在650°C高溫下熱失重率達(dá)到15-20%，嚴(yán)重影響了石墨卷、板材的產(chǎn)品性能和使用效率。因此，有必要對(duì)其做進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明就能有效克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，提供具有設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、安全方便、大幅度降低產(chǎn)品中硫含量，提高熱失重、增強(qiáng)其產(chǎn)品性能等特點(diǎn)的石墨卷、板材二次熱處理裝置，它廣泛適用于石墨卷、板材生產(chǎn)作業(yè)線的升級(jí)改造，是高質(zhì)量制造石墨卷、板材的理想
目.ο
[0004]本發(fā)明的技術(shù)目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:石墨卷、板材二次熱處理裝置，由膨化爐、上乳輥、下乳輥、鋪設(shè)板、抽風(fēng)裝置、加熱裝置、充氣裝置所組成。膨化爐與鋪設(shè)板相連接，上乳輥與下乳輥分別位于鋪設(shè)板上、下方，抽風(fēng)裝置位于鋪設(shè)板上方，加熱裝置位于鋪設(shè)板下方，充氣裝置位于鋪設(shè)板上、下方。
[0005]所述的充氣裝置有二套；
[0006]所述的上乳輥與下乳輥對(duì)稱安裝；
[0007]所述的上乳輥有多少件，與之對(duì)稱的下乳輥就有多少件；
[0008]所述的抽風(fēng)裝置與加熱裝置對(duì)稱安裝；
[0009]所述的抽風(fēng)裝置與加熱裝置安裝在自右向左第二件上乳輥、下乳輥與第三件上乳輥、下乳輥之間；
[0010]本發(fā)明的工作原理是:是在傳統(tǒng)石墨卷、板材制造機(jī)械上增加了二套設(shè)備，即:抽風(fēng)裝置、加熱裝置，就達(dá)到降低石墨中硫含量、提高高溫下熱失重、增加其產(chǎn)品性能和使用效率的目的。石墨卷、板材在制造過程中，經(jīng)過膨化爐第一次熱處理膨化的石墨粉溫度高達(dá)900-950°C，通過鋪設(shè)板進(jìn)入第二件上乳輥與下乳輥壓延時(shí)，此時(shí)的初次成型的石墨卷、板材的溫度降低到了 50°C左右，導(dǎo)致成品卷、板材的硫含量上升，熱失重率高達(dá)15-20%。加入該裝置后，進(jìn)行第二次熱處理，就徹底解決了上述二大技術(shù)難題，使其溫度快速上升至900-1000°C，使得未充分膨化的石墨原料再一次膨化，輔以抽風(fēng)，進(jìn)行惰性氣體空氣置換，從而降低石墨中硫含量，提高高溫下熱失重率。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:1、大幅度降低了硫含量。生產(chǎn)實(shí)踐證明，經(jīng)過二次熱處理制作出來的石墨卷、板材成品中的硫含量下降400PPM;2、提高了高溫下的熱失重。石墨卷、板材制作過程中經(jīng)過一次熱處理的成型板材在650°C高溫下熱失重約15-20%，經(jīng)過二次熱處理的成型板材在650°C高溫下熱失重提高到8-10%。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作出更為詳實(shí)地說明
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖兼作摘要附圖
[0014]圖中:1、膨化爐，2、上乳輥，3、下乳輥，4、鋪設(shè)板，5、抽風(fēng)裝置，6、加熱裝置，7、充氣裝置
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下通過實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更為詳細(xì)的說明，但只要在本發(fā)明的要旨范圍內(nèi)，并不僅限于以下實(shí)施例。
[0016]石墨卷、板材二次熱處理裝置，由膨化爐⑴、上乳輥(2)、下乳輥(3)、鋪設(shè)板(4)、抽風(fēng)裝置(5)、加熱裝置(6)、充氣裝置(7)所組成。膨化爐⑴與鋪設(shè)板⑷相連接，上乳輥(2)與下乳輥(3)分別位于鋪設(shè)板(4)上、下方，抽風(fēng)裝置(5)位于鋪設(shè)板(4)上方，加熱裝置(6)位于鋪設(shè)板(4)下方，充氣裝置(7)位于鋪設(shè)板上、下方。
[0017]工作時(shí):經(jīng)膨化爐(I)第一次熱處理的石墨件、板材溫度高達(dá)900_950°C，通過鋪設(shè)板(4)進(jìn)入上乳輥(2)、下乳輥(3)壓延程序，通過第二件上乳輥(2)、下乳輥(3)壓延時(shí)，初次成型的石墨卷、板材的溫度降低至50°C左右，經(jīng)過第二套加熱裝置(6)時(shí)，使其初次成型的石墨卷、板材溫度迅速上升至950-1000 °C，石墨中未充分膨化的原料再次得以膨化，抽風(fēng)裝置(5)抽風(fēng)，排出多余熱量，充氣裝置(7)中放出惰性氣體，如:氨氣，進(jìn)行空氣置換，有效降低了石墨中硫含量，同時(shí)避免石墨卷、板材不被氧化，然后再經(jīng)后續(xù)的上、下乳輥壓延而成成品。
[0018]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故:凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.石墨卷、板材二次熱處理裝置，由膨化爐⑴、上乳輥(2)、下乳輥(3)、鋪設(shè)板(4)、抽風(fēng)裝置(5)、加熱裝置￠)、充氣裝置(7)所組成，其特征在于:膨化爐(I)與鋪設(shè)板(4)相連接，上乳輥(2)與下乳輥(3)分別位于鋪設(shè)板(4)上、下方，抽風(fēng)裝置(5)位于鋪設(shè)板(4)上方，加熱裝置(6)位于鋪設(shè)板(4)下方，充氣裝置(7)位于鋪設(shè)板上、下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨卷、板材二次熱處理裝置，其特征在于:充氣裝置(7)有二套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨卷、板材二次熱處理裝置，其特征在于:抽風(fēng)裝置(5)與加熱裝置(6)對(duì)稱安裝。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨卷、板材二次熱處理裝置，其特征在于:抽風(fēng)裝置(5)與加熱裝置(6)安裝在自右向左第二件上乳輥、下乳輥與第三件上乳輥、下乳輥之間。
【專利摘要】石墨卷、板材二次熱處理裝置，由膨化爐(1)、上軋輥(2)、下軋輥(3)、鋪設(shè)板(4)、抽風(fēng)裝置(5)、加熱裝置(6)、充氣裝置(7)所組成，膨化爐(1)與鋪設(shè)板(4)相連接，上軋輥(2)與下軋輥(3)分別位于鋪設(shè)板(4)上、下方，抽風(fēng)裝置(5)位于鋪設(shè)板(4)上方，加熱裝置(6)位于鋪設(shè)板(4)下方，充氣裝置(7)位于鋪設(shè)板上、下方。它是具有設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、安全方便、大幅度降低產(chǎn)品中硫含量，提高熱失重、增強(qiáng)其產(chǎn)品性能等特點(diǎn)的石墨卷、板材二次熱處理裝置，它廣泛適用于石墨卷、板材生產(chǎn)作業(yè)線的升級(jí)改造，是高質(zhì)量制造石墨卷、板材的理想裝置。
【IPC分類】C01B31/04
【公開號(hào)】CN105585010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410659709
【發(fā)明人】沈斌, 陽正傳, 李耀兵
【申請(qǐng)人】宜昌華邦石墨有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年11月5日