一種適用于低溫環(huán)境的高強度自流澆注料及其施工方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明設及耐火材料技術(shù)領域，尤其設及一種適用于低溫環(huán)境的高強度自流誘注 料及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 自流誘注料，是指低水泥、超低水泥或水泥耐火誘注料W其混合后的流動性為特 征，具有運種流動性的耐火誘注料無需施加外力即可流動和脫氣，且無明顯偏析。由于自流 誘注料具有良好的流動特性，近年來已引起人們的關(guān)注。
[0003] 剛玉質(zhì)誘注料適合于鋼包底及座磚周圍，電爐頂填縫。用于高溫爐在進料或出料 時均受到不同程度的撞擊，使耐火磚或誘注受到損壞部位的修補。尤其不停產(chǎn)搶修爐墻、爐 頂、爐口口、爐底、水管包扎，它特點是有溫度可W施工，不需要正規(guī)烘爐，一般交接班升溫 法即可，抗酸堿渣液，抗氧化、抗沖刷。誘注料的流動性應該受水泥、二氧化娃微粉顆粒配比 及分散劑的影響很大。
[0004] 目前市場上普遍使用的自流誘注料，修補效果一般，需要經(jīng)常更換，同時市場上的 自流誘注料的流動性一直有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種適用于低溫環(huán)境的高強度自流 誘注料及其施工方法，提高了自流誘注料的使用壽命，符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求，同時 還提高了產(chǎn)品流動性，增強了產(chǎn)品的修補效果。
[0006] 本發(fā)明提出一種適用于低溫環(huán)境的高強度自流誘注料，它包括W下重量百分比的 組分： 碳棟剛玉 40-60% 碳化娃純度95% W上 粒徑《100微米 1-2% 純侶酸巧水泥 8-15〇/〇 改性二氧化娃 20-30% 重晶石粉 1-2% 橄攬油 2-5% 膨脹賠石粉 325目 3-5% 硫橫粉 3-4% 偶聯(lián)劑 0. 5-0. 7%。
[0007] 優(yōu)選的，所述的改性二氧化娃的制備方法為將60-70份的二氧化娃微粉，28-40份 的乙二醇W及1-2份的S氧化鋼攬拌均勻后，進行超聲分散15-20min即為本發(fā)明所述的改 性二氧化娃，超聲處理的頻率為20-25KHZ，超聲處理的功率為800-1000W。
[000引優(yōu)選的，在施工時還需加入上述自流誘注料總重量1%-3%的分散劑及20-25%的乙 二醇。
[0009] 碳化娃由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，廣泛的應用 于耐火材料領域，在本產(chǎn)品中加入碳化娃主要是為了提高誘注料的耐高溫性能和耐磨性 能。
[0010] 本發(fā)明還在配方中創(chuàng)造性地加入了重晶石粉、膨脹賠石粉、硫橫粉，它們在偶聯(lián)劑 的作用下，可W提高自流誘注料在高溫下的強度。
[0011] 賠石是一種水合物，呈塊狀、片狀。其層間水分子經(jīng)高溫灼燒，體積增大6-15倍。 富含氮、憐、鐘、侶、鐵、儀、娃酸鹽等成分。賠石有較高的層電荷數(shù)，故具有較高的陽離子交 換容量和較強的陽離子交換吸附能力。生賠石片經(jīng)過高溫賠燒后，其體積能迅速膨脹數(shù)倍 至數(shù)十倍，體積膨脹后的賠石就叫膨脹賠石。本發(fā)明中加入膨脹賠石粉的主要作用除了傳 統(tǒng)地利用其耐火性能外，還利用了其膨脹中空結(jié)構(gòu)，為高溫下其他物質(zhì)的相互反應提供了 空間，防止其他物質(zhì)在高溫下迅速碳化，無法起到抵御高溫的作用。
[0012] 拋開原料物性與顆粒配比的影響，誘注料的流動性應該受水泥、二氧化娃微粉及 分散劑的影響很大，比如純侶酸巧水泥，按照JIS標準，水泥流動性及凝結(jié)時間，流動性是 625水泥的兩倍，初凝時間長達4小時（625水泥只有20~30分鐘），但按照高強度誘注料的 配方，則根本無法施工，攬拌后馬上失去流動性，并很快硬化，同樣的配比，但將二氧化娃微 粉進行改性后，分散劑加入量為0. 2%時，流動性非常好。
[0013] 施工時，需要支好模具，先把乙二醇放入攬拌機內(nèi)，將攬拌機的速度調(diào)節(jié)為 250-300rpm，緩慢加入分散劑攬拌均勻后，然后將攬拌速度調(diào)節(jié)為450-50化pm，加入自流誘 注料，攬拌均勻后注入模具內(nèi)，料就可W流經(jīng)任何表面及填充任何空間。
[0014] 本方案相比于傳統(tǒng)方案的有益之處在于：本發(fā)明在配方中創(chuàng)造性地加入了重晶石 粉、膨脹賠石粉、硫橫粉，它們在偶聯(lián)劑的作用下，可W提高自流誘注料在高溫下的強度；加 入乙二醇提高誘注料的耐低溫性能；同時通過對二氧化娃微粉進行改性，增強了產(chǎn)品的流 動性能；施工簡單不需要振動，無噪音，同時降低工人的勞動強度。
【具體實施方式】[001引實施例1 : 本發(fā)明提出一種適用于低溫環(huán)境的高強度自流誘注料，它包括W下重量百分比的組 分： 低碳棟剛玉 47% 碳化娃純度95% W上 粒徑《100微米 1.5% 純侶酸巧水泥 12% 改性二氧化娃 28% 重晶石粉 1. 5% 橄攬油 3% 膨脹賠石粉 325目 3% 硫橫粉 3.4% 偶聯(lián)劑 0.6%。 所述的改性二氧化娃的制備方法為將65份的二氧化娃微粉，33份的乙醇W及2份的= 氧化鋼攬拌均勻后，進行超聲分散15-20min即為本發(fā)明所述的改性二氧化娃，超聲處理的 頻率為20-25KHZ，超聲處理的功率為800-1000W。
[0016] 在施工時還需加入上述自流誘注料總重量2%的分散劑及20%的乙二醇。
[0017] 施工時，需要支好模具，先把乙二醇放入攬拌機內(nèi)，將攬拌機的速度調(diào)節(jié)為 250-300rpm，緩慢加入分散劑攬拌均勻后，然后將攬拌速度調(diào)節(jié)為450-50化pm，加入自流誘 注料，攬拌均勻后注入模具內(nèi)，料就可W流經(jīng)任何表面及填充任何空間。
[001引 實施例2: 本發(fā)明提出一種適用于低溫環(huán)境的高強度自流誘注料，它包括W下重量百分比的組 分： 低碳棟剛玉 55% 碳化娃純度95%W上 粒徑《100微米 1% 純侶酸巧水泥 8% 改性二氧化娃 22% 重晶石粉 2% 橄攬油 3% 膨脹賠石粉 325目 5% 硫橫粉 3. 5% 偶聯(lián)劑 0. 5%。 所述的改性二氧化娃的制備方法為將60份的二氧化娃微粉，38份的乙醇W及2份的= 氧化鋼攬拌均勻后，進行超聲分散15-20min即為本發(fā)明所述的改性二氧化娃，超聲處理的 頻率為20-25KHZ，超聲處理的功率為800-1000W。
[0019] 在施工時還需加入上述自流誘注料總重量3%的分散劑及25%的乙二醇。
[0020] 施工時，需要支好模具，先把乙二醇放入攬拌機內(nèi)，將攬拌機的速度調(diào)節(jié)為 250-300rpm，緩慢加入分散劑攬拌均勻后，然后將攬拌速度調(diào)節(jié)為450-50化pm，加入自流誘 注料，攬拌均勻后注入模具內(nèi)，料就可W流經(jīng)任何表面及填充任何空間。
[0021] 實施例3 本發(fā)明提出一種適用于低溫環(huán)境的高強度自流誘注料，它包括W下重量百分比的組 分： 低碳棟剛玉 50% 碳化娃純度95%W上 粒徑《100微米 1.5% 純侶酸巧水泥 15% 改性二氧化娃 20% 重晶石粉 1. 8% 橄攬油 4% 膨脹賠石粉 325目 3% 硫橫粉 4% 偶聯(lián)劑 0. 7%。 所述的改性二氧化娃的制備方法為將70份的二氧化娃微粉，28份的乙醇W及2份的= 氧化鋼攬拌均勻后，進行超聲分散15-20min即為本發(fā)明所述的改性二氧化娃，超聲處理的 頻率為20-25KHZ，超聲處理的功率為800-1000W。
[0022] 在施工時還需加入上述自流誘注料總重量2%的分散劑及20%的乙二醇。
[0023] 施工時，需要支好模具，先把乙二醇放入攬拌機內(nèi)，將攬拌機的速度調(diào)節(jié)為 250-300rpm，緩慢加入分散劑攬拌均勻后，然后將攬拌速度調(diào)節(jié)為450-50化pm，加入自流誘 注料，攬拌均勻后注入模具內(nèi)，料就可W流經(jīng)任何表面及填充任何空間。
[0024] 對實施例1-3進行檢測：
經(jīng)檢測，本發(fā)明的適用于低溫環(huán)境的高強度自流誘注料可W在-20°C至40°C的室外溫 度下進行施工。
[00巧]此檢測數(shù)據(jù)只針對上述檢測樣品。
[0026] W上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明掲露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加W等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種適用于低溫環(huán)境的適用于低溫環(huán)境的高強度自流澆注料，其特征在于，包括以 下重量百分比的組分： 碳棕剛玉 40-60% 碳化硅純度95%以上 粒徑< 100微米 1-2% 純鋁酸鈣水泥 8-15% 改性二氧化硅 20-30% 重晶石粉 1-2% 橄欖油 2-5% 膨脹蛭石粉 325目 3-5% 硫橫粉 3-4% 偶聯(lián)劑 0. 5-0. 7%。2. 如權(quán)利要求1所述的適用于低溫環(huán)境的高強度自流澆注料，其特征在于，所述的改 性二氧化硅的制備方法為將60-70份的二氧化硅微粉，28-40份的乙二醇以及1-2份的三氧 化鉬攪拌均勻后，進行超聲分散15-20min即為本發(fā)明所述的改性二氧化硅，超聲處理的頻 率為20-25KHZ，超聲處理的功率為800-1000W。3. -種適用于低溫環(huán)境的高強度自流澆注料的施工方法，其特征在于，施工時，需要支 好模具，先把乙二醇放入攪拌機內(nèi)，將攪拌機的速度調(diào)節(jié)為250-300rpm，緩慢加入分散劑攪 拌均勻后，然后將攪拌速度調(diào)節(jié)為450-500rpm，加入自流澆注料，攪拌均勻后注入模具內(nèi)， 料就可以流經(jīng)任何表面及填充任何空間。4. 如權(quán)利要求3所述的適用于低溫環(huán)境的高強度自流澆注料的施工方法，其特征在 于，在施工時還需加入上述自流澆注料總重量1%-3%的分散劑及20-25%的乙二醇。5. 如權(quán)利要求3所述的適用于低溫環(huán)境的高強度自流澆注料的施工方法，其特征在 于，施工時，需要支好模具，先把乙二醇放入攪拌機內(nèi)，將攪拌機的速度調(diào)節(jié)為250-300rpm， 緩慢加入分散劑攪拌均勻后，然后將攪拌速度調(diào)節(jié)為450-500rpm，加入自流澆注料，攪拌均 勻后注入模具內(nèi)，料就可以流經(jīng)任何表面及填充任何空間；在施工時還需加入上述自流澆 注料總重量2%的分散劑及20%的乙二醇； 所述的適用于低溫環(huán)境的高強度自流澆注料，它包括以下重量百分比的組分： 低碳棕剛玉 47% 碳化硅純度95%以上 粒徑< 100微米 1.5% 純鋁酸鈣水泥 12% 改性二氧化硅 28% 重晶石粉 1. 5% 橄欖油 3% 膨脹蛭石粉 325目 3% 硫磺粉 3.4% 偶聯(lián)劑 〇. 6%。6. 所述的改性二氧化硅的制備方法為將65份的二氧化硅微粉，33份的乙醇以及2份 的三氧化鉬攪拌均勻后，進行超聲分散15_20min即為本發(fā)明所述的改性二氧化硅，超聲處 理的頻率為20-25KHZ，超聲處理的功率為800-1000W。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于低溫施工環(huán)境的適用于低溫環(huán)境的高強度自流澆注料，在配方中創(chuàng)造性地加入了重晶石粉、膨脹蛭石粉、硫磺粉，它們在偶聯(lián)劑的作用下，提高了自流澆注料在高溫下的強度；加入乙二醇提高耐低溫性能；同時通過對二氧化硅微粉進行改性，增強了產(chǎn)品的流動性能；施工簡單不需要振動，無噪音，同時降低工人的勞動強度。
【IPC分類】C04B35/66
【公開號】CN105294123
【申請?zhí)枴緾N201510696646
【發(fā)明人】丁芬
【申請人】丁芬
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月26日