專用于液態(tài)有機肥發(fā)酵的發(fā)酵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種專用于液態(tài)有機肥發(fā)酵的發(fā)酵裝置。更具體地說，本發(fā)明涉及一種可智能利用發(fā)酵過程中產生的熱量的專用于液態(tài)有機肥發(fā)酵的發(fā)酵裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人們越來越傾向于有綠色環(huán)保的食品，用有機肥種植出來的食品也越來越受歡迎，有機肥原料來源豐富，可以是枯葉、稻草、人畜糞便等有機廢棄物，有化學肥料相比，有機肥營養(yǎng)價值高，不會造成土壤品質變差，出現(xiàn)板結不透氣等問題，而液態(tài)有機肥料是一種非常重要的有機肥肥源，其容易被土壤吸收，在提高農作物產量方面等方面有重要作用，受到廣大農民朋友的歡迎，但是，目前有機肥料發(fā)酵一般都采用在發(fā)酵池或發(fā)酵罐內發(fā)酵的模式，發(fā)酵過程中會產生大量的熱量，需要攪動散熱，現(xiàn)在一般都采用發(fā)酵槽翻拋設備來進行散熱，成本高，也不方便，而且發(fā)酵過程產生的大量熱量也沒法得到應用，造成資源浪費。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明還有一個目的是提供一種專用于液態(tài)有機肥發(fā)酵的發(fā)酵裝置，本發(fā)明對肥料發(fā)酵產生的熱量進行循環(huán)利用，既可以防止肥料發(fā)酵過程中溫度過高，避免溫度高對發(fā)酵過程的影響，又可以對此熱量進行利用，將冷卻水加熱后進行利用，對冷卻水水溫進行智能控制，檢測到的冷卻水水溫不到設定值，則繼續(xù)冷卻循環(huán)，直至其達到設定值，充分利用其熱量，提高利用率。
[0005]為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種專用于液態(tài)有機肥發(fā)酵的發(fā)酵裝置，包括:
[0006]發(fā)酵罐，其呈圓柱狀，所述發(fā)酵罐的罐壁為包括內層和外層的雙層結構，兩層之間為一連通的空腔，所述發(fā)酵罐外層上側和下側分別設有一出水口和一進水口 ；
[0007]攪拌裝置，其設置在所述發(fā)酵罐內，所述攪拌裝置包括與電機連接并豎直設置的呈中空狀結構的主管體，以及由上往下依次套設在所述主管體外部的多個攪拌層，每個所述攪拌層由內到外依次包括直徑依次增大的多個環(huán)狀管體，直徑最小的所述環(huán)狀管體與所述主管體連通，相鄰兩個所述環(huán)狀管體之間彼此連通，相鄰兩個所述攪拌層中的直徑最小的環(huán)狀管體彼此連通，每個所述環(huán)狀管體表面間隔開設多個直徑為1_的通孔，每個所述環(huán)狀管體垂直設有多個攪拌桿，每個所述攪拌桿表面均勻間隔設有多個錐形凸起，其中所述主管體與外部的鼓風機連通，為所述攪拌裝置提供氧氣；
[0008]冷卻裝置，其包括與所述出水口連通的第一管道，以及與所述進水口連通的第二管道，所述第一管道與所述第二管道通過第三管道連通，所述第一管道、所述第三管道分別對應設有一個控制其啟閉的第一電磁閥、第二電磁閥；
[0009]溫度采集器，其采集經由所述空腔流通到所述第一管道內的冷卻水的溫度，并將其與預設的溫度進行比較；
[0010]控制器，其采集所述溫度采集器采集的比較結果，并根據(jù)比較結果做出指令，具體如下:
[0011]如果采集的溫度低于或等于預設的溫度，則所述控制器關閉所述第一電磁閥，開啟所述第二電磁閥，使得從所述空腔流出來的冷卻水依次經由所述第一管道、所述第三管道、所述第二管道回流到所述空腔內；
[0012]如果采集的溫度高于預設的溫度，則所述控制器開啟所述第一電磁閥，關閉所述第二電磁閥，使得從所述空腔流出來的冷卻水經由所述第一管道排放到外界。
[0013]優(yōu)選的是，所述的專用于液態(tài)有機肥發(fā)酵的發(fā)酵裝置，還包括:
[0014]抽氣管道，其一端與位于外部的抽氣栗連接，以吸取所述發(fā)酵罐內的氣體，另一端穿過所述發(fā)酵罐頂部。
[0015]優(yōu)選的是，所述的專用于液態(tài)有機肥發(fā)酵的發(fā)酵裝置，每個所述攪拌桿表面涂覆有防水耐磨層。
[0016]優(yōu)選的是，所述的專用于液態(tài)有機肥發(fā)酵的發(fā)酵裝置，還包括，底座，其設置在所述發(fā)酵罐底部，所述底座的底部間隔設有多個萬向輪。
[0017]優(yōu)選的是，所述的專用于液態(tài)有機肥發(fā)酵的發(fā)酵裝置，所述主管體表面涂覆防水耐磨層。
[0018]優(yōu)選的是，所述的專用于液態(tài)有機肥發(fā)酵的發(fā)酵裝置，所述發(fā)酵罐采用透明材料制成。
[0019]優(yōu)選的是，所述的專用于液態(tài)有機肥發(fā)酵的發(fā)酵裝置，預設的溫度為38°C。
[0020]本發(fā)明至少包括以下有益效果:本發(fā)明對肥料發(fā)酵產生的熱量進行循環(huán)利用，既可以防止肥料發(fā)酵過程中溫度過高，避免溫度高對發(fā)酵過程的影響，又可以對此熱量進行利用，將冷卻水加熱后進行利用，對冷卻水水溫進行智能控制，檢測到的冷卻水水溫不到設定值，則繼續(xù)冷卻循環(huán)，直至其達到設定值，充分利用其熱量，提高利用率。
[0021]本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明所述的專用于液態(tài)有機肥發(fā)酵的發(fā)酵裝置的結構示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明所述的專用于液態(tài)有機肥發(fā)酵的發(fā)酵裝置中的攪拌層的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0025]應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0026]如圖1?2所示，本發(fā)明提供一種專用于液態(tài)有機肥發(fā)酵的發(fā)酵裝置，包括:
[0027]發(fā)酵罐1，其呈圓柱狀，所述發(fā)酵罐1的罐壁為包括內層和外層的雙層結構，兩層之間為一連通的空腔，所述發(fā)酵罐1外層上側和下側分別設有一出水口和一進水口 ；
[0028]攪拌裝置，其設置在所述發(fā)酵罐1內，所述攪拌裝置包括與電機110連接并豎直設置的呈中空狀結構的主管體2，以及由上往下依次套設在所述主管體2外部的多個攪拌層3，每個所述攪拌層3由內到外依次包括直徑依次增大的多個環(huán)狀管體310，直徑最小的所述環(huán)狀管體與所述主管體2連通，相鄰兩個所述環(huán)狀管體310之間彼此連通，相鄰兩個所述攪拌層3中的直徑最小的環(huán)狀管體310彼此連通，每個所述環(huán)狀管體310表面間隔開設多個直徑為1mm的通孔，每個所述環(huán)狀管體310垂直設有多個攪拌桿320，每個所述攪拌桿320表面均勻間隔設有多個錐形凸起，其中所述主管體2與外部的鼓風機連通，為所述攪拌裝置提供氧氣；
[0029]本發(fā)明在發(fā)酵罐1內設有攪拌裝置，其設有多個攪拌層3，每個攪拌層3包括多個環(huán)狀管體310，盡量增大攪拌裝置與肥料的接觸面積，保證每個角落的肥料都能被攪拌到，從而有效防止堆肥溫度過高，避免溫度過高造成細菌死亡，使發(fā)酵進行得更加充分，而且每個所述環(huán)狀管體310垂直設有多個攪拌桿，在環(huán)狀管體在轉動過程中，進一步提高其攪拌效果；并且主管體2與外部的鼓風機連通，可以往發(fā)酵液體肥中通入空氣，提高其發(fā)酵效率，而且環(huán)狀管體310表面開設多個通孔，使得通入的空氣可以更好與液體