0mm〇
[0047] 本發(fā)明的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)中，上述導(dǎo)管的徑向上的電鑄磚的厚度的合計(jì)優(yōu)選為5~ 1000mm〇
[0048] 本發(fā)明的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)中，上述耐火物層的徑向上的厚度的合計(jì)優(yōu)選為6~1500mm。
[0049] 本發(fā)明的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)中，上述耐火磚層的徑向上的厚度的合計(jì)優(yōu)選為5~1000mm。
[0050] 本發(fā)明的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)中，上述熔融玻璃的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)的徑向上的厚度的合計(jì)優(yōu)選為 15~3000mm〇
[0051] 本發(fā)明的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)優(yōu)選作為具有上升管、減壓脫泡槽及下降管的減壓脫泡裝置的 上升管、減壓脫泡槽及下降管的至少任意一個(gè)使用。
[0052] 此外，本發(fā)明提供使用本發(fā)明的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)作為熔融玻璃的導(dǎo)管的減壓脫泡裝置。
[0053] 此外，本發(fā)明提供一種熔融玻璃的減壓脫泡方法，其為使用具有上升管、減壓脫泡 槽和下降管的減壓脫泡裝置對(duì)熔融玻璃進(jìn)行減壓脫泡的方法，其中，上述上升管、上述減壓 脫泡槽和上述下降管中的至少一個(gè)使用本發(fā)明的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)。
[0054] 此外，本發(fā)明提供一種玻璃制造方法，其為使用將本發(fā)明的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)作為熔融玻 璃的導(dǎo)管的至少一部分的玻璃制造裝置的玻璃制造方法，其中，通過(guò)本發(fā)明的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)的 熔融玻璃的溫度為1000~1500°c。
[0055] 本發(fā)明的玻璃制造方法中，熔融玻璃的主要組成以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表 示，優(yōu)選Si02S65 ~75%、A1 203為 0 ~5%、CaO為 0 ~15%、MgO為 0 ~15%、Na20 為 10 ~20%及1(20 為 0 ~3%。
[0056] 此外，本發(fā)明提供一種玻璃熔化槽，其為底部設(shè)置電鑄磚而形成的玻璃熔化槽，其 特征在于，在形成上述底部的上述電鑄磚的外側(cè)設(shè)置有支承件，上述支承件由在上述電鑄 磚的外側(cè)設(shè)置的耐火物層、和在該耐火物層的外側(cè)設(shè)置的隔熱材料層構(gòu)成；上述耐火物層 包含耐火磚層和不定形耐火物層，上述耐火磚層通過(guò)在形成上述底部的上述電鑄磚的外側(cè) 設(shè)置耐火磚而形成，上述不定形耐火物層通過(guò)在形成上述底部的上述電鑄磚和上述耐火磚 層之間涂敷以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示含有30~100%的A1203、且含有0~70%的 Si02的不定形耐火物并對(duì)該不定形耐火物進(jìn)行燒結(jié)而形成；上述隔熱材料層包含固體隔熱 材料層，該固體隔熱材料層通過(guò)將固體隔熱材料沿著上述耐火磚層的外側(cè)設(shè)置而形成；以 玻璃原料的熔化時(shí)使與該玻璃的流點(diǎn)相等的溫度的部位位于上述隔熱材料層內(nèi)的條件，選 擇上述電鑄磚、構(gòu)成上述不定形耐火物層的不定形耐火物、以及構(gòu)成上述耐火磚層的耐火 磚。
[0057] 發(fā)明效果
[0058] 本發(fā)明的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)，為了防止熔融玻璃的滲出，未采用冷卻管等冷卻單元。因此， 導(dǎo)管結(jié)構(gòu)不會(huì)變得復(fù)雜。此外，也不會(huì)有由于來(lái)自冷卻管的漏水而使耐火磚破裂、或由于漏 泄的冷卻水而污染周?chē)目赡苄浴?br>[0059] 此外，在熔融玻璃通過(guò)上述導(dǎo)管內(nèi)時(shí)，因?yàn)榕c該玻璃的流點(diǎn)相等的溫度的部位位 于隔熱材料層內(nèi)，所以和與該玻璃的流點(diǎn)相等的溫度的部位位于耐火物層內(nèi)的專(zhuān)利文獻(xiàn)2 記載的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)相比，可削減構(gòu)成導(dǎo)管的電鑄磚、以及構(gòu)成耐火磚層的耐火磚的使用量。由 此，可削減導(dǎo)管結(jié)構(gòu)的制造成本。
[0060] 本發(fā)明的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)中，從電鑄磚間的接縫部滲出的熔融玻璃到達(dá)不定形耐火物層 時(shí)被異質(zhì)化，其粘度大幅上升。因此，可抑制熔融玻璃滲出到位于不定形耐火物層的外側(cè)的 耐火磚層。其結(jié)果是，阻止熔融玻璃向位于耐火磚層的外側(cè)的隔熱材料滲出。本發(fā)明的導(dǎo) 管結(jié)構(gòu)中，在電鑄磚和隔熱材料層之間涂敷不定形耐火物，在將該不定形耐火物燒結(jié)而形 成的不定形耐火物層不存在接縫部，所以阻止從構(gòu)成導(dǎo)管的電鑄磚間的接縫部滲出的熔融 玻璃滲出到隔熱材料層的效果高。
[0061] 另外，在能阻止熔融玻璃從不定形耐火物層向外側(cè)滲透的情況下，可以在耐火磚 層的外側(cè)設(shè)置不定形耐火物層，此外，也可僅由不定形耐火物層構(gòu)成耐火物層。
[0062] 通過(guò)本發(fā)明的減壓脫泡裝置，可防止由從構(gòu)成導(dǎo)管的電鑄磚間的接縫部滲出的熔 融玻璃侵蝕構(gòu)成支承件的固體隔熱材料。因此，能大幅度延長(zhǎng)裝置的壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0063] 圖1是具備本發(fā)明的熔融玻璃的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)的減壓脫泡裝置的截面圖。
[0064] 圖2是顯示包含圖1的上升管13和支承件15的部位的局部放大圖。
[0065] 圖3是線(xiàn)a-a將圖2切割后的截面圖。
[0066] 圖4是與圖3同樣的圖。但是，導(dǎo)管結(jié)構(gòu)的截面形狀與圖3不同。
【具體實(shí)施方式】
[0067] 以下、參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。圖1所示的減壓脫泡裝置1是在對(duì)熔化槽30 中的熔融玻璃G進(jìn)行減壓脫泡，再將其連續(xù)地供應(yīng)至下一處理槽40的工藝中所使用的裝 置。
[0068] 減壓脫泡裝置1具有使用時(shí)其內(nèi)部保持在減壓狀態(tài)的減壓殼體11。在減壓殼體 11內(nèi)，減壓脫泡槽12以使其長(zhǎng)軸沿水平方向取向的方式被收納配置。在減壓脫泡槽12的 一端的下表面安裝有沿垂直方向取向的上升管13,在另一端的下表面安裝有下降管14。
[0069] 減壓脫泡裝置1中，減壓脫泡槽12、上升管13及下降管14是例如外形具有矩形截 面的電鑄磚制的中空管。在上升管13和下降管14的下端分別設(shè)有鉑或鉑合金制的延長(zhǎng)管 20、21。在減壓殼體11內(nèi)，在上升管13和下降管14的周?chē)O(shè)置有支承件15。
[0070] 在減壓脫泡槽12的周?chē)O(shè)置有隔熱材料22。
[0071] 在圖1所示的減壓脫泡裝置1中，作為本發(fā)明的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)，構(gòu)造成包含上升管13 和支承件15的結(jié)構(gòu)、以及包含下降管14和支承件15的結(jié)構(gòu)。
[0072] 在圖2和圖3中，作為本發(fā)明的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)，以減壓脫泡裝置1的上升管13為例進(jìn) 行了說(shuō)明，但下降管14也與上升管13同樣，此外，在減壓脫泡槽12中也基本上同樣。
[0073] 上升管13是外形具有矩形截面的中空管，形成熔融玻璃的流路的中空部分的截 面形狀是圓形。上升管13通過(guò)堆積電鑄磚13a而形成。如圖3所示，通過(guò)將兩個(gè)截面矩形 且具有半圓形狀的缺口的電鑄磚13a組合，形成具有矩形截面、中空部分的截面形狀是圓 形的中空管結(jié)構(gòu)。上升管13通過(guò)將這樣的中空管結(jié)構(gòu)堆積而形成。
[0074] 在構(gòu)成上升管13的下端附近的電鑄磚13a間，插入設(shè)置在延長(zhǎng)管20的上端部的 固定用的凸緣20a。另外，延長(zhǎng)管20是鉑或鉑合金制、且截面圓形的筒狀體。此外，上升管 13的下端部（即、減壓殼體11的下端開(kāi)口部）通過(guò)設(shè)置于延長(zhǎng)管20的上端附近的密封用 的凸緣20b而密封。
[0075] 對(duì)構(gòu)成上升管13的電鑄磚13a的種類(lèi)沒(méi)有特別限定，可從作為爐材及熔融玻璃的 導(dǎo)管的構(gòu)成材料使用的公知的電鑄磚、或者市售的電鑄磚中適當(dāng)選擇。具體而言，優(yōu)選例如 選自a-氧化鋁質(zhì)電鑄磚、a，0_氧化鋁質(zhì)電鑄磚、氧化鋁質(zhì)電鑄磚等氧化鋁質(zhì)電鑄 磚、氧化錯(cuò)質(zhì)電鑄磚、及氧化錯(cuò)-氧化錯(cuò)-二氧化娃（AZS)質(zhì)電鑄磚的至少1種的電鑄磚。
[0076] 如圖2和圖3所示，支承件15由設(shè)置在上升管13的外側(cè)的耐火物層16、和設(shè)置在 耐火物層16的外側(cè)的隔熱材料層19構(gòu)成。在圖2和圖3中，耐火物層16由將耐火磚17a 沿上升管13的長(zhǎng)軸方向和圓周方向設(shè)置而成的耐火磚層17、和在上升管13和耐火磚層17 之間設(shè)置的不定形耐火物層18構(gòu)成。
[0077] 另一方面，隔熱材料層19是將固體隔熱材料19a沿上升管13的長(zhǎng)軸方向和圓周 方向設(shè)置而成的固體隔熱材料層。
[0078] 耐火磚層17是在上升管13和隔熱材料層19之間設(shè)置的耐火物層16的構(gòu)成要素， 所以耐火磚層17中使用的耐火磚17a需要耐熱性及對(duì)熔融玻璃的耐腐蝕性?xún)?yōu)異。因此，作 為耐火磚17a，使用燒成磚中對(duì)熔融玻璃的耐腐蝕性?xún)?yōu)異的燒成磚（以下稱(chēng)為"致密質(zhì)燒成 磚"）。本說(shuō)明書(shū)中，致密質(zhì)燒成磚表示具有以下特性中的任一種的燒成磚。
[0079] ?堆積比重（日文：力4比重）（JIS R2205(1993年））：大于1.0
[0080] ?熱導(dǎo)率（100(TC ):大于 0? 3 (W/mK)
[0081] ?表觀(guān)氣孔率（JIS R2205 (1993 年））：低于 60 %
[0082] 作為耐火磚17a使用的致密質(zhì)燒成磚優(yōu)選具有上述全部3種特性。
[0083] 作為致密質(zhì)燒成磚的具體例，可例舉市售的例如選自致密質(zhì)氧化鋁類(lèi)燒成磚、致 密質(zhì)氧化鋁氧化硅類(lèi)燒成磚、致密質(zhì)氧化硅類(lèi)燒成磚、致密質(zhì)氧化鋯類(lèi)燒成磚、致密質(zhì)氧化 鋯氧化硅類(lèi)燒成磚、致密質(zhì)氧化鋯氧化鋁類(lèi)燒成磚、致密質(zhì)氧化鋁氧化鋯氧化硅類(lèi)燒成磚、 致密質(zhì)氧化鋁氧化鎂類(lèi)燒成磚、及致密質(zhì)氧化鋯氧化鎂類(lèi)燒成磚的1種致密質(zhì)燒成磚。
[0084] 不定形耐火物層18可通過(guò)在構(gòu)成上升管13的電鑄磚13a和構(gòu)成耐火磚層17的 耐火磚17a之間涂敷不定形耐火物，使不定形耐火物燒結(jié)而形成。具體而言，在構(gòu)成上升管 13的電鑄磚13a和構(gòu)成耐火磚層17的耐火磚17a之間填充不定形耐火物的方法是最合適 的，但也可以在構(gòu)成上升管13的電鑄磚13a的表面，利用噴涂法及鏝刀涂布法涂敷不定形 耐火物，將不定形耐火物燒結(jié)而形成不定形耐火物層。
[0085] 所以，不定形耐火物層18與設(shè)置電鑄磚13a而成的上升管13、及設(shè)置耐火磚17a 而成的耐火磚層17不同，是不具有接縫部的燒結(jié)體。因此，適合用于防止從電鑄磚13a間 的接縫部滲出的熔融玻璃進(jìn)一步滲出至外側(cè)。
[0086] 本發(fā)明中的不定形耐火物層18,在從電鑄磚13a間的接縫部滲出的熔融玻璃到達(dá) 不定形耐火物層18時(shí)，使熔融玻璃異質(zhì)化，使熔融玻璃高粘度化。
[0087] 因此，即使在從構(gòu)成導(dǎo)管的電鑄磚13a間的接縫部滲出熔融玻璃的情況下，也可 抑制滲出的熔融玻璃滲出至位于不定形耐火物層18的外側(cè)的耐火磚層17。而且，在通過(guò)耐 火磚層17的期間，熔融玻璃進(jìn)一步高粘度化，即使發(fā)生熔融玻璃的滲出，滲出也會(huì)在耐火 磚層17內(nèi)停止。因此，不會(huì)有到達(dá)位于耐火磚層17的外側(cè)的隔熱材料層19的擔(dān)憂(yōu)。
[0088] 另外，熔融玻璃在不定形耐火物層被充分高粘度化，能夠阻止熔融玻璃滲出到位 于不定形耐火物層的外側(cè)的隔熱材料層的情況下，也可將耐火磚層和不定形耐火層的順序 對(duì)調(diào)，或者，僅由不定形耐火物層構(gòu)成耐火物層。
[0089]另外，本說(shuō)明書(shū)中的熔融玻璃的異質(zhì)化是指玻璃的組成及結(jié)構(gòu)變化而使熔融玻璃 的粘度上升的現(xiàn)象。
[0090]另外，對(duì)于本說(shuō)明書(shū)中的熔融玻璃的異質(zhì)化，可以將作為玻璃的高溫粘度的指標(biāo) 而使用的溫度、Tlog n = 2 (粘度達(dá)到102泊時(shí)的溫度，單位：°C )、以及Tlog n = 4 (粘度 達(dá)到1〇4泊時(shí)的溫度，單位：°C )作為基準(zhǔn)。優(yōu)選在熔融玻璃的異質(zhì)化的前后，溫度T2和溫 度T4上升150°C以上，更優(yōu)選上升200°C以上，進(jìn)一步優(yōu)選上升250°C以上。
[0091] 通過(guò)熔融玻璃的異質(zhì)化，不定形耐火物層18中，在與熔融玻璃接觸的部位形成異 質(zhì)化層。在本發(fā)明的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)的使用過(guò)程中，即使在不定形耐火物層18產(chǎn)生裂紋的情況 下，也會(huì)因異質(zhì)化層的形成而堵塞裂紋。籍此，防止從電鑄磚13a間的接縫部滲出的熔融玻 璃進(jìn)一步滲出至外側(cè)。
[0092] 所以，不定形耐火物層18使用的不定形耐火物要求是能夠使熔融玻璃異質(zhì)化、使 粘度上升的組成。
[0093]因此，本發(fā)明的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)中，不定形耐火物以氧化物基準(zhǔn)的質(zhì)量百分比表示含有 30~100%的A1203、且含有0~70%的Si02。這里所示的不定形的耐火物的組成表示涂敷 不定形耐火物，將其燒成而得的不定形耐火物層的組成，以下同樣。
[0094]這些成分因?yàn)槭遣ＡУ木W(wǎng)絡(luò)形成物，所以在與熔融玻璃接觸時(shí)能使該熔融玻璃異 質(zhì)化，使粘度上升。在熔融玻璃是鈉鈣類(lèi)玻璃的情況下，A1203的效果非常大。