一種pvc生產(chǎn)中排污的治理回收和綜合利用方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種PVC生產(chǎn)中排污的治理回收和綜合利用方法，屬于化工廢料再生 和綜合利用領域。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國是世界上最大的PVC生產(chǎn)國家，年產(chǎn)幾千萬噸，排污數(shù)量驚人。例：一個年產(chǎn) 1百萬噸聚氯乙烯廠家年排放電石泥1124萬噸，每年需180萬噸電石，新增一百多畝土地存 放，近千萬噸污水危害著地下水資源。生產(chǎn)180萬噸電石，需要焦炭108萬噸，排放二氧化 碳124萬噸，排放電石粉塵10萬噸，需原礦石灰石540萬噸，生產(chǎn)白灰270萬噸，同時排放 大氣粉塵10萬噸，排放二氧化碳173萬噸；生產(chǎn)石灰需要焦炭30萬噸，廢礦渣粉白灰100 萬噸，生產(chǎn)白灰、生產(chǎn)電石每年共排放二氧化碳297萬噸。目前在礦熱爐生產(chǎn)電石、硅鐵中， 因天然礦源中有少量硫、磷、二氧化硅、氧化鎂、三氧化二鋁等有害物質(zhì)，嚴重危害產(chǎn)品質(zhì)量 的兩種疑難問題難以排除。如：（1)爐底爐渣上漲。（2)三相電極化料不均，出現(xiàn)強、中、弱 現(xiàn)象，并周期性停產(chǎn)清爐修爐，嚴重制約了穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的局面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種PVC生產(chǎn)中排污的治理回收和綜合利用方法，本發(fā)明將 PVC廠排出的電石泥、電石粉塵、二氧化碳及洗煤場煤泥進行治理回收和綜合利用，來生產(chǎn) 復合碳酸鈣，作為生產(chǎn)電石的一種新型原料，完全替代白灰、焦炭生產(chǎn)電石，以消除PVC工 廠排污、開發(fā)再生資源、保護生態(tài)環(huán)境，并完全消除爐底上漲和三相電極化料不均的兩種疑 難問題。
[0004] 本發(fā)明的思路是： 利用PVC生產(chǎn)中排出的電石泥和二氧化碳生產(chǎn)再生碳酸鈣，再用再生碳酸鈣、浮選煤 粉及電石粉塵制作復合再生碳酸鈣，用復合碳酸鈣為原料生產(chǎn)電石，同時用再生碳酸鈣、煤 粉加氟化鈣、鐵粉或鐵礦粉作為輔助材料，制作除渣劑用來控制電石爐、硅鐵爐內(nèi)爐渣的生 成。
[0005] 本發(fā)明的方法如下： 1)PVC生產(chǎn)中排污的治理回收： 再生碳酸鈣生產(chǎn):以乙炔發(fā)生站排出的電石泥為原料，進入儲備整理池調(diào)整待用； 采用逆向充氣碰撞混合式反應機理，二氧化碳在反應塔內(nèi)由下而上，電石泥由反應塔 頂部從上往下噴霧式降落，并在反應塔底下部加壓使二氧化碳在電石泥中沸騰混合充分反 應，為防止二氧化碳過剩會產(chǎn)生碳酸氫鈣，采取兩種物質(zhì)互相逆向?qū)α骰旌戏磻娛噙?反應生成碳酸鈣邊流進沉淀池，邊沉淀邊由螺旋排料機排出，經(jīng)濃縮機濃縮脫水后送入成 型機進行混捏成型；水返回乙炔發(fā)生站繼續(xù)使用；其反應式如下： 氫氧化鈣+二氧化碳一碳酸鈣+水Ca(OH) 2 + C02 -CaC03 +H20 濃縮：再生碳酸鈣在沉淀池沉淀后由螺旋排料機排出，進入濃縮機進行濃縮，濃縮后的 再生碳酸鈣的水分含量< 10wt% ; 2)綜合利用： I)制作生產(chǎn)電石用復合再生碳酸鈣： 以再生碳酸鈣、浮選煤粉為原料，混捏成型為粒度在20毫米~40毫米球體，烘干脫水 至水分含量< 〇. 5wt%，原料配比的計算：再生碳酸鈣、浮選煤粉的配比按再生碳酸鈣與煤 粉反應過程中干基的碳平衡量計算； 所述再生碳酸鈣可以用電石粉塵部分取代； 所述電石粉塵為不落地粉塵； 所述浮選煤粉的粒度為80目~200目； 所述浮選煤粉是無煙煤粉或有煙煤粉； ① 無煙煤粉中，固定碳>81wt%、灰份<6wt%、揮發(fā)份<13wt%、水份<10wt%、 硫和磷< 3wt%〇 ; ② 有煙煤粉中，固定碳>55wt%、灰份<6wt%、揮發(fā)份<35wt%、水份<10wt%、 硫和磷< 3wt%〇 ; II) 制作電石爐專用除渣劑： 以再生碳酸鈣、浮選煤粉、輔助材料為原料，混捏成型為粒度在20毫米~40毫米球體， 烘干脫水至水分含量< 0. 5wt%，輔助材料為氟化鈣、鐵粉或鐵礦粉，原料配比為：再生碳酸 鈣40±3wt%、煤粉30±2wt%、氟化鈣10±1wt%、鐵粉或鐵礦粉20wt%; 所述鐵礦粉要求三氧化二鐵含量> 55wt% ; III) 制作硅鐵爐專用除渣劑： 以再生碳酸鈣、浮選煤粉、輔助材料為原料，混捏成型為粒度在20毫米~40毫米球體， 烘干脫水至水分含量< 0. 5wt%，輔助材料為氟化鈣、鐵粉或鐵礦粉，原料配比為：再生碳酸 鈣50±3wt%、煤粉10±2wt%、氟化鈣30±1wt%、鐵粉或鐵礦粉10wt%; 所述鐵礦粉要求三氧化二鐵含量> 55wt%。
[0006] 本發(fā)明的優(yōu)點是：利用PVC廠排出的電石泥、電石粉塵、二氧化碳及洗煤場煤泥來 生產(chǎn)復合再生碳酸鈣，作為生產(chǎn)電石的一種新型原料，生產(chǎn)電石以年產(chǎn)180萬噸PVC廠為 例，年減少電石泥排出1124萬噸，年可減少二氧化碳排放總量297萬噸，硫磷10萬噸；減 少廢礦渣、粉白灰、電石粉塵共120萬噸，節(jié)省礦源石灰石540萬噸，節(jié)省焦炭138萬噸。水 回收再利用，節(jié)水800萬噸，再生碳酸鈣沒有二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鎂、硫磷等危害物 質(zhì)，但煤粉中還有少量有害物質(zhì)，因此配制了電石爐專用除渣劑和硅鐵爐專用除渣劑來解 決，完全消除了爐底上漲和三相電極化料不均的兩種疑難問題。本發(fā)明的應用可以使PVC 廠回收排污再利用，成為無排污現(xiàn)代化工廠。再生碳酸鈣是取之不盡用之不竭的無限循環(huán) 再使用，并能完全替代白灰、焦炭生產(chǎn)電石，既能治理排污又節(jié)省能源又保護生態(tài)環(huán)境。
【附圖說明】
[0007] 圖1是本發(fā)明的復合再生碳酸鈣生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0008] 再生碳酸鈣生產(chǎn)流程： 一、乙炔發(fā)生站排出的電石泥進入儲備整理池調(diào)整待用： 原料標準：氫氧化媽50wt%，水份50wt%。
[0009] 再生碳酸鈣生產(chǎn)反應原理：逆向充氣碰撞混合式：二氧化碳在反應塔內(nèi)由下而 上，電石泥(氫氧化鈣）由反應塔頂部從上往下噴霧式降落，為了充分接觸反應，塔底下部加 壓使二氧化碳在電石泥中沸騰混合充分反應。為防止二氧化碳過剩會產(chǎn)生碳酸氫鈣，采取 兩種物質(zhì)互相逆向?qū)α骰旌戏磻?，電石泥邊反應生成碳酸鈣邊流進沉淀池，邊沉淀邊由螺 旋排料機排出，經(jīng)濃縮機濃縮脫水后送入成型機進行混捏成型，水返回乙炔發(fā)生站繼續(xù)使 用。
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