r>[0033](g)初次養(yǎng)護(hù)及拆模:將步驟f取出的成型模具放入養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行初次養(yǎng)護(hù)，初次養(yǎng)護(hù)在溫度為20±2°C、相對(duì)濕度為95%以上的環(huán)境下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后拆模，得到藝術(shù)磚初胚；
[0034](h) 二次養(yǎng)護(hù)得成品:將藝術(shù)磚初胚放入養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)，二次養(yǎng)護(hù)在溫度為20±2°C、相對(duì)濕度為95%以上的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)28天后，得到再生骨料藝術(shù)磚成品。
[0035]步驟d中，在模板及成型模具上刷脫膜劑，是為了脫模時(shí)能與磚輕易地分離開(kāi)來(lái)。脫模劑為柴油或機(jī)油。
[0036]步驟d中的模板與成型模具一體制成。與模板一體制成的成型模具由已刻好文字或圖案的鋼板、玻璃板、塑料板、塑膠板或有機(jī)玻璃板制成。
[0037]步驟b中采用抹灰刀對(duì)混凝土料表面進(jìn)行抹平；步驟f采用抹灰刀對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹平。
[0038]實(shí)施例二:
[0039]一種再生骨料藝術(shù)磚的制造方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0040](a)選骨料:先將建筑廢棄物進(jìn)行除雜、破碎后，篩選出粒徑大小在0.3mm-3mm的再生骨料；
[0041](b)稱(chēng)量與初次攪拌:按重量比為1:1.875:7.875:0.9:0.3125的比例稱(chēng)量水、水泥、再生骨料、減水劑和顏料，然后將水泥、再生骨料和顏料放入攪拌機(jī)中進(jìn)行初次攪拌；
[0042](c) 二次攪拌:待再生骨料和水泥、顏料攪拌均勻后，再邊攪拌邊加入已按重量比稱(chēng)好的水和減水劑，直至攪拌均勻?yàn)橹?，得到混凝土料?br>[0043](d)裝模:將刻好文字或圖案的模板刷上脫膜劑后放入已刷好脫膜劑的成型模具中，然后把步驟c得到的混凝土料裝入成型模具后將混凝土料表面抹平；
[0044](e)壓制:將步驟d得到的裝入有混凝土料的成型模具放在壓力機(jī)上以每秒I?4千牛的加壓速率進(jìn)行加壓，直至加壓達(dá)到25?50兆帕，保壓5?25秒后，再以每秒0.5?1.2千牛的卸壓速率進(jìn)行卸壓直至為O兆帕；
[0045](f)回壓:將步驟e壓制后的成型模具從壓力機(jī)上取出，并將混凝土表面抹平，直至混凝土表面和成型模具的邊緣表面平齊，再放在壓力機(jī)上，并以每秒0.5?1.2千牛的加壓速率進(jìn)行加壓，加壓至20?30兆帕后，卸壓至O兆帕，取出成型模具；
[0046](g)初次養(yǎng)護(hù)及拆模:將步驟f取出的成型模具放入養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行初次養(yǎng)護(hù)，初次養(yǎng)護(hù)在溫度為20±2°C、相對(duì)濕度為95%以上的環(huán)境下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后拆模，得到藝術(shù)磚初胚；
[0047](h) 二次養(yǎng)護(hù)得成品:將藝術(shù)磚初胚放入養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)，二次養(yǎng)護(hù)在溫度為20±2°C、相對(duì)濕度為95%以上的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)28天后，得到再生骨料藝術(shù)磚成品。
[0048]步驟d中，在模板及成型模具上刷脫膜劑，是為了脫模時(shí)能與磚輕易地分離開(kāi)來(lái)。脫模劑為柴油或機(jī)油。
[0049]步驟d中的模板與成型模具一體制成。與模板一體制成的成型模具由已刻好文字或圖案的鋼板、玻璃板、塑料板、塑膠板或有機(jī)玻璃板制成。
[0050]步驟b中采用抹灰刀對(duì)混凝土料表面進(jìn)行抹平；步驟f采用抹灰刀對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹平。
[0051]本發(fā)明提供的再生骨料藝術(shù)磚的制造方法，由于骨料顆粒細(xì)小，比表面積大(比表面積，是指單位質(zhì)量物料所具有的總面積)，能充分與水泥以及其他材料接觸，經(jīng)過(guò)高壓壓制，能提高粘聚力和聚合力，從而提高藝術(shù)磚的強(qiáng)度和整體性以及顆粒感。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種再生骨料藝術(shù)磚的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: (a)選骨料:先將建筑廢棄物進(jìn)行除雜、破碎后，篩選出粒徑大小在0.3mm-3mm的再生骨料； (b)稱(chēng)量與初次攪拌:按重量比為1:1.5-2:7.5-8:0.8-1:0.28-0.35的比例稱(chēng)量水、水泥、再生骨料、減水劑和顏料，然后將水泥、再生骨料和顏料放入攪拌機(jī)中進(jìn)行初次攪拌; (C) 二次攪拌:待再生骨料和水泥、顏料攪拌均勻后，再邊攪拌邊加入已按重量比稱(chēng)好的水和減水劑，直至攪拌均勻?yàn)橹梗玫交炷亮希? (d)裝模:將刻好文字或圖案的模板刷上脫膜劑后放入已刷好脫膜劑的成型模具中，然后把步驟c得到的混凝土料裝入成型模具后將混凝土料表面抹平； (e)壓制:將步驟d得到的裝入有混凝土料的成型模具放在壓力機(jī)上以每秒I?4千牛的加壓速率進(jìn)行加壓，直至加壓達(dá)到25?50兆帕，保壓5?25秒后，再以每秒0.5?1.2千牛的卸壓速率進(jìn)行卸壓直至為O兆帕； (f)回壓:將步驟e壓制后的成型模具從壓力機(jī)上取出，并將混凝土表面抹平，直至混凝土表面和成型模具的邊緣表面平齊，再放在壓力機(jī)上，并以每秒0.5?1.2千牛的加壓速率進(jìn)行加壓，加壓至20?30兆帕后，卸壓至O兆帕，取出成型模具； (g)初次養(yǎng)護(hù)及拆模:將步驟f取出的成型模具放入養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行初次養(yǎng)護(hù)，初次養(yǎng)護(hù)在溫度為20±2°C、相對(duì)濕度為95%以上的環(huán)境下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后拆模，得到藝術(shù)磚初胚； (h)二次養(yǎng)護(hù)得成品:將藝術(shù)磚初胚放入養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)，二次養(yǎng)護(hù)在溫度為20±2°C、相對(duì)濕度為95%以上的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)28天后，得到再生骨料藝術(shù)磚成品。
2.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于:步驟d中的模板與成型模具一體制成。
3.如權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在于:與模板一體制成的成型模具由已刻好文字或圖案的鋼板、玻璃板、塑料板、塑膠板或有機(jī)玻璃板制成。
4.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于:所述的脫模劑為柴油或機(jī)油。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種再生骨料藝術(shù)磚的制造方法，包括以下步驟：(a)選骨料；(b)稱(chēng)量與攪拌；(c)加水和減水劑；(d)裝模；(e)壓制；(f)回壓；(g)拆模；(h)養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明生產(chǎn)的再生骨料藝術(shù)磚，屬再生骨料混凝土制品，具備優(yōu)良的防蟲(chóng)防腐防潮能力，無(wú)需維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)，而且顏色可選范圍廣，可按客戶(hù)要求定制。本發(fā)明生產(chǎn)的再生骨料藝術(shù)磚的抗壓強(qiáng)度達(dá)50Mpa以上，遠(yuǎn)高于木材，可達(dá)到石材的抗壓強(qiáng)度要求，而且再生骨料藝術(shù)磚的表面紋飾效果豐富，遠(yuǎn)好于石材，可媲美木材。本發(fā)明提供一種環(huán)保、物美價(jià)廉、性能穩(wěn)定、具有文化情感傳承功能的藝術(shù)磚產(chǎn)品，本產(chǎn)品不僅環(huán)保，而且能將資源最大化利用，美化生活居住環(huán)境。
【IPC分類(lèi)】C04B28-00, C04B18-16
【公開(kāi)號(hào)】CN104628321
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510057305
【發(fā)明人】關(guān)宇, 陸文奇, 陳為武, 楊正松, 李文龍, 余海濤
【申請(qǐng)人】深圳市華威環(huán)保建材有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日