專利名稱:玻璃板壓彎機的制作方法
本發(fā)明涉及一種玻璃板壓彎機，該壓彎機特別適用于提供經回火的彎曲玻璃板。
彎曲的玻璃板被廣泛地應用于車輛的風擋，側面窗和后窗上。為了提高玻璃的機械強度，彎曲的玻璃板也要常常進行回火，還將進一步導致玻璃被裂成小塊的鈍碎塊而不是比較長的鋒利的大塊。在美國，經過回火的玻璃板都是用于車輛的側窗和后窗上，而將退火的玻璃板通過聚乙烯醇縮丁醛(polyvinyl butyral)一層一層壓在一起用于車輛的風擋。在其他國家，將回火的彎曲玻璃用于車輛的風擋以及側窗和后窗上。
玻璃板壓彎過程是將加熱的玻璃板在一付彎曲模之間加壓力來完成的，這樣則加熱的玻璃板就被彎曲至與模子的曲率一致的形狀。壓彎機的其中一種型式包括一個水平傳送器，在該傳送器上玻璃板在一個大致水平延伸的方向上傳送，以便進行加熱，還包括一個在彎曲站內，設置在高于傳送器的位置上的上模。一個下模由低于傳送器的位置上舉著加熱過的玻璃板朝著上模向上移動，以便進行壓彎過程，同時在上模處要抽真空，以便當下模向下運動時，能夠將玻璃板吸住。此后，一個傳動模水平地移動過來到達上模的下面，以便接收經過壓彎的玻璃板進行以下的傳動過程。一般情況，傳動模的結構如同一個開心的環(huán)件，將經過壓彎的玻璃板傳送到冷卻站，在那里進行回火。這種型式的壓彎機可以被采用，既可用煤氣加熱爐又可以用滾子傳送器。但是，帶煤氣加熱爐的傳送器，玻璃板是在一層薄薄的壓縮氣體上傳送，在加熱爐內必須設置一個溝槽，以便使下模在傳送器的下面向下移動，這樣則可使經過加熱的玻璃板能夠在下模的上面?zhèn)魉?，以為下模向上移動進行壓彎過程作準備。同樣地，用于這種型式的壓彎機的滾子傳送器，需要以分兩半型式的下模以便在滾子之間向上移動，因此，它與進行壓制的玻璃板的外型完全嚙合是不可能的。
先有技術中有關以上所述這種型式的壓彎機的參考文獻包括美國專利3，607，187;3，607，200;4，092，141;4，260.409;4，265，650;4，272，275;4，290，786;和4，430，110。
本發(fā)明的一個目的是提供一種改進的玻璃板壓彎機，該壓彎機由水平方向的傳送器上接受一塊經加熱的玻璃板，在把玻璃板轉送到一個傳動模進行冷卻之前，將它在上，下模之間進行壓彎，在完成壓彎過程中，不需要像先有技術中同類壓彎機那樣將下模伸入或穿過該水平傳送器。
在實現上述目的時，本發(fā)明的玻璃板壓彎機包括一個具有加熱室的爐子，用于提供一個加熱玻璃板的加熱環(huán)境，還帶有一個用于傳送加熱的玻璃板沿著水平方向運動的傳送器。該壓彎機的上模高于傳送器并帶有一個面朝下的曲面型面。在上模處有一個抽真空裝置，并在傳送器的下面有一股向上流動的氣流，以提供一個合適的裝置用于對處于上模下邊的傳送器上的玻璃板產生一個氣壓差，以便將玻璃板對著處于傳送器上邊的上模的面朝下的型面支撐住。該設備的下模具有一個面朝上的型面并且安置在為便于在高于傳送器的水平方向上移動，從靠近上模的第一位置上向著在上模下面的第二位置上移動，并將經加熱的玻璃板對著上模支撐住。使上模在垂直方向移動的致動器提供一個為了將玻璃板在上，下模之間進行壓彎的上，下模的垂直運動的合適的裝置。該壓彎機的傳動模從上模上接受經壓彎過的玻璃板，并在水平方向上移動以便使玻璃板按照彎曲的形狀進行冷卻。
在壓彎機的一個最佳實施例中，上模設置在加熱環(huán)境中位于高于傳送器處，而下模設置在加熱環(huán)境中，包括在下模的第一和第二位置上，以保持下模處于加熱狀態(tài)，以便減少在壓彎過程中玻璃板發(fā)生斷裂。壓彎機的這個實施例對壓制薄的玻璃板并且需要較長的壓制時間時特別適用，因為熱的下模不會對要進行彎曲的玻璃板(如果不采用上述規(guī)定的彎曲操作過程，就會出問題)的壓制過程造成急冷。
在壓彎機的另一個實施例中，上模設置在加熱環(huán)境中位于高于傳送器的位置上，而下模設置在加熱環(huán)境以外的第一位置上，由此提供下模的冷卻。在壓彎過程中，下模被移動到加熱環(huán)境中的位于上模下面的第二位置上，這樣完成壓彎過程，不會由于下模處于冷態(tài)而使玻璃板出現壓痕。壓彎機的這個實施例與較冷的下模相配合，特別適用于較厚的玻璃板并且較短的壓彎周期，在這種條件下，進行彎曲的玻璃板的冷卻所產生的問題要比在薄玻璃板以較長的壓制周期要少些。
壓彎機的這兩種實施例都以一種型式公開，即具有一個帶有固定的曲面形狀并對著上模壓彎加熱的玻璃板的下模。一個配置固定的曲面形狀的下模的每個實施例中的冷卻站最好是設置在上模和傳送器由下模的第一位置上的對面一邊。傳動環(huán)件由上模上接受經彎曲的玻璃板以便將它向著位于離開下模第一位置方向的冷卻站運動。
帶有熱的和冷的壓模的壓彎機的另外兩個實施例以另一種型式公開，即包括具有可以互相移動的第一和第二壓模部分的下模。下模的第一壓模部分首先對著上模對玻璃板壓制，以完成初始壓彎過程。一個下模的致動器隨后推動下模的第二壓模部分相對于第一壓模部分運動，對著上模完成玻璃板的壓彎過程。在公開的該實施例中，有一對第二壓模部分安置在第一壓模部分的兩個對面上，并與第一壓模部分作樞軸連接以便在第一壓模部分進行初始壓彎之后，接著進行壓彎過程。推動每個第二壓模部分的致動器最好是設置在加熱環(huán)境的外面，并且有一個延伸到加熱環(huán)境內以操作下模的聯接器。
像帶有固定的下模的其它實施例一樣，壓彎機的各個實施例中都設有具有第一和第二壓模部分的下模，并包括一個用于回火處理的冷卻站也都已經公開了。同樣，這種冷卻站最好也是設置在上模和傳送器由下模的第一位置上的對面一邊，這樣以便使傳動模攜帶著彎曲過的玻璃板(從上模上接受來的)向著離開下模第一位置的方向上的冷卻站移動。
可調擋塊也最好是設置在用于限制上，下模在壓彎過程中相互間上，下運動的位置。此外，對具有第一和第二壓模部分的可以相對位移的實施例，用于使第二壓模部分相對于第一壓模部分產生運動的致動器是可調的，借以控制在隨后的壓制過程中第二壓模部分相對于第一壓模部份的運動，以便提供最佳的壓彎效果。
在最佳結構方案中，壓彎機具有一個曲面型面朝下的上模，并在上模處設有一個氣體噴射泵，在上模的面朝下的曲面型面處產生一個真空，以便至少產生一個氣壓差用以初步支撐住由傳送器接受的經加熱的玻璃板。如上所述，由設置在傳送器下面的氣體噴射泵向上噴射的氣流最好也用于輔助設置在上模的氣體噴射泵支撐由傳送器接受的經過加熱的玻璃板。上模處設置的氣體噴射泵的一個控制裝置也是用以控制所產生的真空程度以減少經加熱的玻璃板的不希望有的變形。上模的氣體噴射泵的控制裝置的工作過程是(a)當加熱的玻璃板從傳送器上向上模舉起時，首先產生一個真空;(b)此后將真空度降低，以防止對著上模支撐住的玻璃板產生不希望有的變形;(c)隨后當玻璃板在上，下模之間的壓彎過程中，進一步控制真空度，以幫助彎曲，并在完成壓彎過程中防止出現不希望有的變形;(d)最后，向上模提供一個正壓力以便將彎曲過的玻璃板從上模向下吹脫。
壓彎機的最佳結構方案還包括前面所述的致動器，用于在下模從其第一位置向著位于上模下面的第二位置的運動之后，將上模向下運動對著下模對加熱的玻璃板進行壓彎。一個下模的致動器用于推動下模在其第一位置和第二位置之間進行轉動。同樣地，一個傳動模的致動器用于首先將傳動模致動使之向著上模的下面移動以便接受經彎曲的玻璃板，然后離開上模以便將彎曲過的玻璃板進行冷卻。后一種致動器推動傳動模離開上模到一個配套冷卻站用的上，下吹風頭之間的位置上以便進行冷卻，以完成回火處理。
本發(fā)明的目的，特點和優(yōu)點在為實施本發(fā)明，結合附圖以最佳的方式進行以下的描述之后則將一目了然。
圖1是一個按照本發(fā)明設計的玻璃板壓彎機的側視圖;
圖2是沿著圖1的2-2線的方向的截面剖視圖并描述壓彎機的一個實施例，其中一個具有固定曲面型面的下?？梢栽谠O備的加熱環(huán)境內的第一和第二位置之間運動;
圖3是通過壓彎機的另一個實施例如圖2所示的同一個方向的截面剖視圖，其中具有固定曲面型面的下模可以在進，出加熱環(huán)境的位置上運動。
圖4是沿著圖2或圖3的4-4線的方向上的截面剖視圖，并描述其中設備的上?？梢韵蛳逻\動并趨近水平傳送器的狀態(tài)，以便接受一塊加熱的玻璃板，以進行壓彎工序的準備;
圖5是如圖4的同一方向上截取的視圖，圖中表示上模已經向上移動之后，而下模從在傳送器的一邊的下模第一位置上已經移動到上模下面的第二位置上;
圖6是如圖5所示的同一方向上截取的視圖，圖中描述設備的上模已經向下移動對著下模進行玻璃板的壓彎;
圖7是如圖6所示的同一方向上截取的視圖，圖中描述設備的上模已經向上移動與下模脫離接觸，下模已退回到其第一位置，以便令傳動模移動到上模的下面，用以從上模上接受用點劃線表示的加熱的玻璃板;
圖8是壓彎機的另一個實施例的正視圖，其中下模保持在如前面所述圖2所描述的實施例那樣的加熱環(huán)境內，但具有與上述各實施例中的固定曲面型面不同的兩個可移動的壓模部分;
圖9是壓彎機的另一個實施例，其中下模像圖3的實施例那樣可以進，出于加熱環(huán)境中，并像圖8所示的實施例具有可移動的兩個壓模部分，以代替一個固定的曲面型面;
圖10是沿著圖8或圖9的10-10線的方向截取的剖視圖，并描述其中的一個上模是可以向下朝著一個水平傳送器移動，以便從傳送器上接受加熱的玻璃板從而為彎曲過程作準備的工作狀態(tài);
圖11是如圖10的同一方向上截取的視圖，圖中表示上模向上移動之后，而下模已移動到上模的下面為壓彎工序進行準備;
圖12是如圖11所示的同一方向上截取的視圖，圖中表示在上模已經向下移動之后，對著下模的第一部分向玻璃板進行壓彎;
圖13是如圖12所示的同一方向上截取的視圖，圖中表示下模的一對第二部分已經相對于其第一部份移動，以便對著上模將玻璃板進行進一步的壓彎;
圖14是如圖13所示的同一方向上截取的視圖，圖中表示下模已經從上模的下面移出來，以便使傳動模移動到上模的下面，用以接受經彎曲過的如點劃線所示的玻璃板;
圖15是一個局部視圖，它表示一個用于壓彎機的每個實施例中可調正的擋塊的結構。
參看圖1，一個玻璃板壓彎機一般是以標號20表示，它是按照本發(fā)明設計的并包括一個帶有加熱室24的爐子22，以便為玻璃板的加熱提供加熱環(huán)境。壓彎機的一個傳送器26將加熱的玻璃板沿著大致水平的方向傳送，最好采用帶有若干滾子28的滾子式傳動器，它屬于一種摩擦式傳動，是由美國專利3，806，312;3，934，970;3，947，242;和3，994，711所公開的。設備20的壓彎站30包括圖中所示的壓彎裝置31，該裝置對從傳送器26接受來的加熱的玻璃板進行壓彎，壓彎過程是根據本發(fā)明的要求進行并在下面進行更充分地說明。
參看圖2和圖3，壓彎機的兩個最佳實施例30a和30b描述如下每個實施例中都包括一個設置在傳送器26的上面的上模32，帶有一個面朝下的曲面型面，該型面是由圖4所示的型面34確定。一個由美國專利4，222，763號所公開的空氣噴射泵36作為對位于上模的下面的傳送器26上的加熱的玻璃板提供一個氣壓差的適合的裝置，以便對著位于傳送器的上面的上模的面朝下的曲面型面，按照美國專利4，282，026號所公開的方法將玻璃板支撐住。一種任何普通型式的致動器38如空氣缸帶有一個聯接器39，用于推動上模32垂直運動并首先移動上模向下與傳送器26趨近如圖4所示，以便幫助開始從傳送器上舉起的玻璃板G與上模的表面34相接觸，在表面34處通過上述空氣噴射泵40抽成真空。由美國專利4，204，854號所介紹的這種型式的空氣噴射泵40也在傳送器滾子28之間提供向上的氣流，以輔助由空氣噴射泵36所產生的真空所提供的氣壓差用于初始時對著上模的曲面型面34將加熱的玻璃板支撐住。然后致動器38自傳送器向上推動上模32連同加熱的玻璃板(如圖5所示)，以便為繼續(xù)進行壓彎作準備。
如圖2和圖3所示的壓彎站的每個實施例30a和30b包括一個下模42，它帶有一個如圖5所示的面朝上的曲面型面。下模42的設置使其能在傳送器26的上面的水平方向上移動，并且借助一個致動器44通過一個聯接器46進行水平移動。致動器44推動下模42在靠近上模以實線表示的并在傳送器26的一側的第一位置與在上模32的下面(用點劃線表示的)并在由上模32支撐的加熱的玻璃板的下面(如圖5所示)的第二位置之間運動。
參看圖5和6，上模致動器38構成一個合適的裝置用于使上模向下運動以便產生一個在上模32和下模42之間在垂直方向的相對運動以便將它們之間的加熱的玻璃板按照壓模的曲面形狀進行壓彎。之后，上模32借助致動器38向上移動至圖7所示的位置，而下模42則移動返回到圖2和圖3所示的實線所表示的第一位置上。
如圖2和圖3所示的彎曲站的每一個實施例30a和30b的傳動模48，帶有一個帶聯結器52的致動器50。這種傳動模48具有一個與壓彎的玻璃板的曲面形狀相符合的曲面，并位于已經抬起的上模32處(如圖7所示)以便接受在上模上的彎曲過的玻璃板(用點劃線所表示的)。此后，致動器50推動傳動模48由上模32的下面水平移動以便進行冷卻，下面還將更充分地說明。
如上述的本發(fā)明的彎曲站，可以在高于傳送器26的上模32和下模42之間完成壓彎過程，而完全不必像先有技術中這類壓彎機那樣將下模伸入和穿過傳送器。這樣當傳送器是用煤氣加熱式爐時，則不需要像先有技術的煤氣爐中的上，下模式的彎曲機那樣與待彎曲玻璃板外環(huán)形狀一致的在加熱爐中的溝槽。同樣的，當傳送器是采用像傳送器26所示的最佳的滾子式的，它不需要像先有技術中的上，下模式的壓彎機用的滾子式傳送器那樣將下模作成分離環(huán)式的。而且，上，下模32和42的設計不論其嚙合程度如何可用于進行壓彎過程，而完全不考慮在上模接受之前對玻璃板進行加熱的傳送器。
如圖2所示，彎曲站的實施例30a具有一個上模32位于加熱室24中，這樣以便使上模處于傳送器26的上面的加熱環(huán)境中。該實施例的下模42也設置在加熱室24內，這樣以便使下模的第一位置和第二位置(如圖中實線和點劃線所示)都處于加熱環(huán)境之中。這種在加熱環(huán)境中對下模42的連續(xù)定位以保持下模處于加熱狀態(tài)并對用于薄玻璃板或較長的壓彎周期以減少玻璃板在壓彎過程中的斷裂是特別有用的。而且，采用比較熱的下模42可防止玻璃板的急冷使之阻止隨后的回火處理，下面還將進行詳細說明。
如圖3所示，彎曲站的實施例30b也具有一個上模32位于加熱室24內，以便使上模處于傳送器26的上面的加熱環(huán)境中。但是，下模42在其用實線表示的第一位置上時，則處于加熱室24所提供的加熱環(huán)境的外面，這樣可以使下模在每個壓彎周期之間進行冷卻。致動器44推動下模42進入爐子的加熱室24，向著上模32的下面的第二位置運動，在那里完成壓彎過程。壓彎過程是在由于下模的冷卻狀態(tài)導致玻璃板不發(fā)生壓痕的情況下完成的。彎曲站的這個實施例30b當用于壓彎較厚的玻璃板或較短的壓彎周期時是特別適用的，在這里進行壓彎的玻璃板的冷卻和斷裂不像壓彎薄的玻璃板和較長的壓彎周期時的問題那么嚴重。在本實施例中，應當將爐子設置一個門，用于當下模送入和退出加熱室時可以打開和關上，這樣有利于防止過多的熱量損失。
如上面所述，可以明顯地看出，在壓彎機的實施例30a中的熱的下模對于減少玻璃板的斷裂的觀點來看是較理想的，而在壓彎站的實施例30b中用較冷的下模，從減少在彎曲過程中玻璃的壓痕的觀點來看是較理想的。這些考慮必須在確定壓彎機的哪個實施方案時，根據任何特殊的壓彎過程的要求用途最廣來進行衡量。
如圖2和圖3所示的壓彎機的實施例30a和30b的下模42具有一個如圖5所示的固定的曲面型面。用于對著上模32以上述步驟來完成壓彎過程。這種固定曲面的下模42適用于較簡單的彎曲，與那些更難以彎曲的如在另一種型式的下模中所進行的相比不是特別難以壓制，下面還將進行說明。
如圖2和圖3所示，壓彎站的兩個實施例30a和30b的說明中包括一個冷卻站54，傳動模48借助致動器50通過聯接器52，推動彎曲過的玻璃板向著冷卻站54運動以便進行回火。該冷卻站54可以是如美國專利4，470，838號所公開的那種型式的，并包括上，下吹風頭56和58，通過該吹風頭提供冷卻用的空氣以便進行回火。與此相聯系的，傳動模48上有一個開心環(huán)形，它與彎曲過的玻璃板的周邊一致，以便使玻璃板的上、下兩表面接受冷卻空氣的猛吹以完成回火處理。還要指出的是圖2和圖3所示的壓彎站的兩個實施例30a和30b的冷卻站54設置在傳送器26和上模32的對面(當下模在其第一位置上時)。這樣下模42和傳動模48當它們移動到上模32的下面，以進行前面所述的壓彎周期時，是沿著相反的方向移動。至于下模42和傳動模48相對于傳送器26和上模32的相對位置，還可以按照本發(fā)明的最廣泛的應用另作安排，對于下模42和冷卻站54設置在傳送器26和上模32的相對的兩側上的特殊的安排，是在完成回火處理時具有特別的用途。
參看圖8和圖9，對于彎曲站的另外兩個最佳實施例30c和30b也進行了說明，而且分別地與前面所述圖2和圖3所示的彎曲站的實施例30a和30b非常相似，除了將在下面所指出的部分。如圖8所示，彎曲站的實施例30c具有下模42在爐子加熱室24所提供的加熱環(huán)境中的第一和第二位置之間，與前面在實施例30a中所述的同樣方式運動，以保持下模處于熱態(tài)，這是當對較薄的玻璃板以較長的壓彎周期如前面已經描述過的條件下是較理想的。如圖9中所示彎曲站的實施例30d，與圖3所示的實施例30b相似，其中下模42由爐子加熱室24提供的加熱環(huán)境中移動出來，以便在兩個壓彎周期之間進行冷卻，這種條件對于那些也在前面已經討論過的當玻璃板較厚而壓彎周期較短的情況是較理想的。如在下面將更充分說明的，用于圖8和圖9所示的實施例的下模42，包括第一和第二壓模部分60和62，它們之間可以進行相對運動。該第一壓模部分60在壓彎周期中對著上模進行加熱的玻璃板的初始壓制。一個致動器64通過一個聯接器66與第二壓模部分62相聯接，隨后推動第二壓模部分相對于第一壓模部分進行運動，以便對著上模完成加熱的玻璃板的壓彎過程。
如圖8和圖9所示的彎曲站的每一個實施例30c和30d，在壓彎過程的開始都與前面描述的幾個方案一樣。如圖10所示，致動器38推動上模向下運動與傳送器26的滾子28趨近，以便接受加熱的玻璃板G，這時借助空氣噴射泵36產生的真空和由下面的空氣噴射泵40產生的向上的氣流對著上模把玻璃板支撐住。通過空氣噴射泵36和40的聯合作用對支撐加熱的玻璃板提供的氣壓差也同樣能對著上模32的型面對玻璃板提供某種程度的成形作用。
如圖11所示，壓彎周期的進行是當致動器38推動上模32向上運動并由致動器聯接器46推動下模42至上模的下面，并通過上模將加熱的玻璃板支撐住。所描述的下模的結構包括一對第二壓模部分62，它們位于第一壓模部分60的相對的兩個側面并且可以通過致動器聯接器66的作用，使其繞著樞軸68產生相對運動。在圖8和圖9所示的兩個實施例中，推動第二壓模部分62使其相對于第一壓模部分60產生相對運動的致動器64設置在由爐子加熱室24提供的加熱環(huán)境的外面，以避免由于熱所帶來的問題，而且每個壓模部分62通過聯接在致動器64上的一個配套聯接器66進行操作，以提供該壓模部分如前所述的狀態(tài)進行運動。
如圖12所示，致動器38推動上模32連同加熱的玻璃板一起向下運動，以便在上模32和下模42的第一壓模部分60之間進行初始地壓彎。之后，致動器聯接器66推動下模42的第二壓模部分62繞著樞軸68相對于第一壓模部分60產生回轉運動，以便進一步對玻璃板進行壓彎(如圖13所示)。然后上模32借助致動器38向上移動，而下模42則由上模的下面移動出來，同時如圖14所示的傳動模48移到上模的下面，以接受加熱的玻璃板(如點劃線所表示的)，以便將彎曲過的玻璃板送走進行冷卻。
如圖8和圖9所示的彎曲站的兩個實施例30c和30d都適用于帶冷卻站54的壓彎機，傳動模48推動彎曲過的玻璃板向著該冷卻站運動，以便如前面的實施例所述的同樣的方式進行回火處理。這種冷卻站54包括上，下吹風頭56和58，傳動環(huán)48將彎曲過的玻璃板定位在上下吹風頭之間，以便借助冷卻空氣對著玻璃板的兩個相對的表面上如前面所描述的那樣進行猛吹。此外，冷卻站54設置在傳送器26和上模32的對面，這時下模42在其第一位置上(如圖8和圖9的實線所表示的)。這樣，下模42和傳動模48，在壓彎周期的不同工步上在進入上模32下面時，以相反的方向運動。
如在圖5，6，11，12，13和15中最清楚的表明，壓彎機的每個實施例中包括可調整擋塊70，以限制上模32和下模42彼此間相對運動的位置。如圖5和圖6所示的實施例中可調擋塊70都安裝在帶有固定型面的下模42上。在圖11-13所示的實施例中，可調擋塊都安裝在下模42的第一和第二部分60和62上，對于每一個實施例，可調擋塊70都安裝在玻璃板的周邊外面，以防止干擾彎曲過程。
可調擋塊的結構如圖15所示，包括帶有螺桿74的仃擋元件72旋入設置在下模上的孔中。由螺桿74所接受的一個鎖緊螺母76向著下模在任何仃擋元件72可以調整的位置上擰入，以便控制上模32和下模42在彎曲過程中的相對距離?？烧{擋塊70、下模42(如圖5和圖6的實施例中所示)和圖11-13實施例中的下模42的第一壓模部分60連同在一起，以阻止配套致動器38在彎曲過程中對玻璃板施加過大的壓縮力。可調擋塊70連同下模42的一對第二壓模部分62(如圖11-13所示)以便防止致動器聯接器66(如圖13所示)當完成壓彎過程時，對玻璃板施加過大的壓力。而擋塊70都是在安裝在下模42上并在每個實施例進行了說明，應當安置在便于調整的部分，當然也可以把擋塊安裝在上模32上。此外，推動下模42的第二壓模部分62(在圖11-13的實施例中表示的)運動的致動器64(圖8和圖9)最好是可調的，以便控制第二壓模部分相對于第一壓模部分的運動速度和/或當輔助擋塊70移動到圖15所示的嚙合關系的位置時的作用力。
控制空氣噴射泵36以便產生一個初始的足夠的真空度并在由空氣噴射泵40提供的向上的氣流合作下將玻璃板從傳送器上舉起。此后，降低真空度水平以防止玻璃板產生不希望有的變形，如在上模表面34上為抽真空而設置的孔處產生變形。在壓彎過程中，可以停止或降低，以防止不希望有的變形并且可以根據需要增加以便幫助彎曲過程。這種進一步控制空氣噴射泵36可以根據需要在壓彎過程中的不同工步上予以實現，以提供在輔助彎曲方面得到最佳效果而同樣避免不必要的變形。最后，空氣噴射泵36對著上模32提供正的氣體壓力，以便配合重力作用將玻璃板向下吹落到傳動模48上。
所有上述諸專利的公開內容，特此結合以作為本發(fā)明壓彎機公開時參考。
雖然實施本發(fā)明的最佳方式已經進行了詳述，對熟習本專業(yè)的技術人員來說相信將會承認按照下面權利要求
書所描述的實現本發(fā)明的各種替換的設計和實施方案。
權利要求
1.一種玻璃板壓彎機包括一個帶有加熱室的爐子用于為加熱玻璃板提供一個加熱環(huán)境；一個傳送器用于傳送加熱過的玻璃板在大致水平的方向上延伸；一個上模位于傳送器的上面并帶有一個面朝下的曲面型面；向位于上模的下面的傳送器上的加熱過的玻璃板提供氣壓差的裝置，以便將玻璃板對著位于傳送器的上面的上模的面朝下的曲面型面支撐?。灰粋€帶有面朝上的曲面型面的下模并安置在高于傳送器的水平方向上運動，由鄰近上模的第一位置向著位于上模下面的第二位置上移動并支撐住加熱的玻璃板；在上，下模之間提供相對垂直的運動以便在兩模之間對加熱的玻璃板進行壓彎的裝置；和一個傳動模用于將彎曲過的玻璃板從上模上接受過來，然后作水平運動以便進行冷卻處理。
2.如權利要求
1所述的一種壓彎機，其特征是上模設置在加熱環(huán)境內在一個高于傳送器的位置上，而下模設置在加熱環(huán)境中包括其第一和第二位置，由此可保持下模處于熱態(tài)以便減少玻璃板在壓彎過程中的破裂。
3.如權利要求
1所述的一種壓彎機，其特征是上模設置在加熱環(huán)境內位于傳送器的上面位置上，下模在其第一位置上時位于加熱環(huán)境的外面以便對其進行冷卻，下模還可以運動進入加熱環(huán)境到達位于上模下面的第二位置上，在那里完成壓彎過程，由于下模處于冷卻狀態(tài)，所以在玻璃板上不產生壓痕。
4.如權利要求
1，2或3所述的一種壓彎機，其特征是下模具有一個固定的曲面型面用于對著上模對加熱的玻璃板進行壓彎。
5.如權利要求
4所述的一種壓彎機，其特征是還包括一個可調的擋塊用于限制上模和下模間相對的運動。
6.如權利要求
4所述的一種壓彎機，其特征是還包括一個冷卻站，傳動模推動彎曲過的玻璃板到該站進行回火。
7.如權利要求
6所述的一種壓彎機，其特征是下模在第一位置上和冷卻站位于傳送器的對面。
8.如權利要求
1，2或3所述的一種壓彎機，其特征是下模包括第一和第二壓模部分，二者可以相對運動，下模的第一壓模部分用于對著上模對加熱的玻璃板進行初始壓彎，隨后通過一個致動器推動下模的第二壓模部分相對于第一壓模部分運動對著上模完成加熱玻璃板的壓彎過程。
9.如權利要求
8所述的一種壓彎機，其特征是下模包括一對第二壓模部分設置在第一壓模部分的兩個側面上。
10.如權利要求
8所述的一種壓彎機，其特征是用于推動下模的第二壓模部分的致動器位于加熱環(huán)境的外面。
11.如權利要求
8所述的一種壓彎機，其特征是還包括一個冷卻站，傳動模將彎曲過的玻璃板推到那里以便進行回火。
12.如權利要求
11所述的一種壓彎機，其特征是下模在第一位置上和冷卻站位于傳送器的對面。
13.如權利要求
8所述的一種壓彎機，其特征是還包括若干可調擋塊，分別用于限制下模的第一和第二壓模部分在初始壓彎和完成加熱玻璃板的壓彎過程中對著上模的運動。
14.如權利要求
8所述的一種壓彎機，其特征是致動器是可調的，用以控制第二壓模部分相對于第一壓模部分的運動。
15.如權利要求
1，2或3所述的一種壓彎機，其特征是上模包括一個面朝下的曲面型面，一個空氣噴射泵用于在上模的面朝下的曲面型面處產生一個真空以便至少造成部份氣壓差將從傳送器接受的加熱的玻璃板給予初始支撐，和一個控制器用于控制所產生的真空度以便減少加熱的玻璃板出現不希望有的變形。
16.如權利要求
14所述的一種壓彎機，其特征是空氣噴射泵的控制器工作過程如下(a)當將玻璃板從傳送器上向著上模舉起時，產生一個初始的真空;(b)隨后，降低真空度以避免使對著上模支撐住的玻璃板產生不希望有的變形;(c)隨后進一步根據需要控制真空度，以便在對玻璃板在上，下模之間的壓彎過程中一方面起輔助壓彎作用又避免在完成壓彎過程中產生不希望有的變形;(d)最后是向上模提供一個正的氣壓，以便將彎曲過的玻璃板從上模上吹脫下來。
17.一種玻璃板壓彎機包括一個帶有加熱室的爐子用于為玻璃板的加熱提供加熱環(huán)境;一個滾子式傳送器用于傳送加熱的玻璃板在一個大致水平的方向上延伸;一個上模設置在加熱室內位于傳送器的上面，并帶有一個面朝下的曲面型面;一個空氣噴射泵用于對位于上模下面的傳送器上的加熱的玻璃板提供一個氣壓差，以便對著位于傳送器上面的上模的面朝下的曲面型面將加熱的玻璃板支撐住;一個帶有面朝上的曲面型面的下模，設置在可以在高于傳送器的水平方向上運動，從位于上模的一邊的第一位置向著上模下面的第二位置移動并由此將加熱的玻璃板支撐住;一個致動器用于推動上模向下運動以便對處于上，下模之間的加熱的玻璃板進行壓彎;一個傳動模用于從上模上接受彎曲過的玻璃板然后水平運動以便進行冷卻處理;和一個冷卻站位于上模的相對于下模的第一位置的對面一邊，并帶有上，下吹風頭，傳動模將壓彎的玻璃板置于它們中間，以便進行回火處理。
18.一種玻璃板壓彎機包括一個帶有加熱室的爐子用于為加熱玻璃板提供加熱環(huán)境;一個傳送器用于傳送加熱的玻璃板在大致水平的方向上延伸;一個上模設置在位于傳送器的上面的加熱室內并且有一個面朝下的曲面型面;一個空氣噴射泵用于對處于上模的下面的傳送器上的加熱的玻璃板提供一個氣壓差以便對著位于傳送器的上面的上模面朝下的曲面型面將玻璃板支撐住;一個下模可在加熱室內進行水平運動，并且具有一個面朝上的固定形狀的型面，該型面的曲率與上模的型面互補;一個致動器用于推動下模在高于傳送器的水平方向，由位于上模的一邊的第一位置向著位于上模的下面第二位置運動，并通過它將玻璃板支撐住;一個致動器用于推動上模向下以便對處于上，下模之間的加熱的玻璃板進行壓彎;一個傳動模用于從上模上接受彎曲過的玻璃板，然后進行水平移動;和一個冷卻站位于上模的相對于下模的第一位置的對面一邊，并帶有上，下吹風頭，傳動模將彎曲過的玻璃板置于它們之間以便進行回火處理。
19.一種玻璃板壓彎機包括一個帶有加熱室的爐子用于提供加熱玻璃板的加熱環(huán)境;一個傳送器用于傳送加熱的玻璃板在大致水平的方向上延伸;一個上模設置在傳送器的上面并具有一個面朝下的曲面型面;一個空氣噴射泵用于對上模下面?zhèn)魉推魃系募訜岬牟ＡО逄峁┮粋€氣壓差，以便對著位于傳送器上面的上模的面朝下的曲面型面將玻璃板支撐住;一個下?？梢栽谒椒较蛏线\動，從一邊進，出于加熱室并具有一個固定形狀面朝上的曲面，該曲面的曲率與上模的曲面互補;一個致動器用于在高于傳送器的位置上水平推動下模，由處于加熱室外面的下模第一位置上向著位于上模下面的加熱室內的第二位置移動，并由此將加熱的玻璃板支撐住;一個致動器用于推動上模向下運動以便對處于上，下模之間的加熱的玻璃板進行壓彎;一個傳動模用于從上模上接受彎曲過的玻璃板然后水平方向移動;一個冷卻站設置在加熱室的外面位于相對于下模的第一位置的對面一邊;和該冷卻站帶有上，下吹風頭，傳動模將彎曲過的玻璃板置于它們之間進行回火處理。
20.一種玻璃板壓彎機包括一個帶有加熱室的爐子為加熱玻璃板提供加熱環(huán)境;一個傳送器用于傳送加熱的玻璃板在大致水平的方向上延伸;一個上模設置在加熱室內高于傳送器的位置上并具有一個面朝下的曲面型面;一個空氣噴射泵用于對處于上模下面的傳送器上的加熱的玻璃板提供一個氣壓差，以便對著處于傳送器上面的上模的面朝下的曲面型面將玻璃板支撐住;一個下?？梢栽诩訜崾宜竭\動，并且有第一和第二曲面部分可以相對運動;一個致動器用于在高于傳送器的位置上水平推動下模，由位于上模一邊的第一位置向著上模下面的第二位置移動并由此將加熱的玻璃板支撐住;一個致動器用于推動上模向下運動以便對處于上模和下模的第一曲面部分之間的加熱的玻璃板進行壓彎;一個致動器用于在上述動作之后推動下模的第二曲面部分相對于第一曲面部分運動以便進一步將上，下模之間的玻璃板進行壓彎;一個傳動模用于從上模上接受彎曲過的玻璃板，然后水平運動以便進行冷卻處理;和一個冷卻站位于上模的相對于下模的第一位置的對面一邊，并帶有上，下吹風頭，傳動模將彎曲過的玻璃板送到它們之間的位置上以便進行回火處理。
21.一種玻璃板壓彎機包括一個帶有加熱室的爐子用于為加熱玻璃板提供加熱環(huán)境;一個傳送器用于傳送加熱的玻璃板在大致水平的方向上延伸;一個上模設置在加熱室內高于傳送器的位置上并具有一個面朝下的曲面型面;一個空氣噴射泵用于對處于上模下面的傳送器上的加熱的玻璃板提供一個氣壓差以便對著處于傳送器上面的上模面朝下的曲面型面將玻璃板支撐住;一個下?？梢栽谒椒较蛏线\動，從一邊進，出于加熱室，并具有第一和第二曲面部分可產生相對運動;一個致動器用于在高于傳送器的位置上水平推動下模，由加熱室的一邊的第一位置向著上模下面的第二位置移動并由此將加熱的玻璃板支撐住;一個致動器用于推動上模向下運動以便將處于上模和下模的第一曲面部分之間的加熱的玻璃板進行壓彎;一個致動器用于上述動作之后，推動下模的第二曲面部分產生對于第一曲面部分的相對運動，以便對處于上，下模之間的玻璃板進行進一步的壓彎;一個傳動模用于從上模上接受彎曲過的玻璃板然后水平運動以便進行冷卻處理;和一個冷卻站位于上模的相對于下模的第一位置的對面一邊，并帶有上，下吹風頭，傳動模將彎曲過的玻璃板送到上，下吹風頭之間以便進行回火處理。
專利摘要
公開了一種玻璃板壓彎機(20)具有一個彎曲站(30a，30b，30c，30d)用于提供一個在上、下模之間進行壓彎而不用伸入或穿過傳送器(26)，玻璃板彎曲前在傳送器上加熱。上模(32)位于傳送器(26)的上面，而下模(42)則可在高于傳送器(26)的部位從靠近上模的下模第一位置向著在上模(32)下面的第二位置水平地移動，通過上、下模之間的垂直運動以實現玻璃板的壓彎。一個傳動模(48)從上模(32)上接受經彎曲的玻璃板以便進行冷卻。
文檔編號B21D5/01GK87101950SQ87101950
公開日1988年1月13日 申請日期1987年3月13日
發(fā)明者迪安·M·尼奇克, 戴維·B·尼奇克, 約翰·S·尼奇克, 哈羅德·A·麥克馬斯特 申請人:玻璃技術公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan