一種深紅色透紅外石英玻璃板及其制備方法
【專利摘要】一種深紅色透紅外石英玻璃板，以高純石英砂為基本重量份原料，配以占高純石英砂6%-9.5%重量份的微量元素添加劑，其中，微量元素添加劑包括：氧化銅CuO、二氧化錳MnO2、氧化釤SmO、氧化鋁AL2O3、氯化鈷CoCL2·6H2O、氧化鉺Er2O3。采用整板體著色制備工藝拉制成型的深紅色透紅外石英玻璃板，摻雜膨脹低、均一性好、耐高溫、耐酸性、耐堿性、急冷急熱性能、透紫外、透紅外等特點，吸收可見光，而透過800-2500nm的近紅外光線。它的光譜特征是：（樣品厚度2.0mm）透過率T≦14%；800nmT≧5.0%；1100nmT≧75.0%。
【專利說明】一種深紅色透紅外石英玻璃板及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石英玻璃的制備技術，特別是一種深紅色透紅外石英玻璃板及其制備方法。
【背景技術】 [0002]石英玻璃經過摻雜膨脹低甚至達到零，并且具有耐高溫、透紫外、透紅外、耐酸性、耐堿性、急冷急熱性能優(yōu)良等特點，廣泛應用于國防工業(yè)、半導體行業(yè)、光學行業(yè)、電光源、化工等行業(yè)。目前的石英玻璃板有白色、黑色兩種，他們透紅外性能差，效果不好。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提出了一種板面整體著色均一性好、吸光范圍寬、可見光透過少、近紅外透過高的深紅色、透紅外石英板。本發(fā)明還提供了該石英玻璃板的一種制備方法。
[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現(xiàn)的，一種深紅色透紅外石英玻璃板，其特點是:
以高純石英砂為基本重量份原料，配以占高純石英砂6%-9.5%重量份的微量元素添加
劑，
其中，微量元素添加劑是由以下重量配比的原料組成:
氧化銅 CuO 0.15-0.3、 二氧化錳 MnO2 1-2.5、
氧化釤 SmO 2-4、 氧化鋁 AL2O3 1.5-2.5、
氯化鈷 CoCL2.6H20 0.03-0.05、氧化鉺 Er2O3 0.2-0.8。
[0005]本發(fā)明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案進一步實現(xiàn)的，微量元素添加劑的重量為高純石英砂的8%-9.5%。
[0006]本發(fā)明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案進一步實現(xiàn)的，采用SiO2含量大于99.999%,雜質含量低于5ppm, 50目-140目的高純石英砂。
[0007]本發(fā)明另一要解決的技術問題是通過以下技術方案進一步實現(xiàn)的，上述深紅色透紅外石英玻璃板的制備方法，其特點是:將微量元素添加劑中的氧化銅CuO 二氧化錳MnO2氧化釤SmO氧化鋁AL2O3加酸制成酸性溶液；
將微量元素添加劑中的氯化鈷CoCL2.6H20氧化鉺Er2O3加水制成水性溶液；
將上述兩種溶液摻入高純石英砂經攪拌機充分攪拌均勻后，經高溫1400°C烤砂機烘干膨化，然后進行篩選，去除金屬雜質，再投入連熔爐煉，拉制成型。
[0008]本發(fā)明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案進一步實現(xiàn)的，所述的酸為濃度36%-38%的鹽酸。
[0009]本發(fā)明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案進一步實現(xiàn)的，連熔爐內溫度通過計算機控制系統(tǒng)在2100°C -2200°C的條件下，熔煉5-6小時后，進行拉制成型。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，采用整板體著色制備工藝拉制成型的深紅色透紅外石英玻璃板，摻雜膨脹低、均一性好、耐高溫、耐酸性、耐堿性、急冷急熱性能、透紫外、透紅外等特點，吸收可見光，而透過800-2500nm的近紅外光線。它的光譜特征是:(樣品厚度2.0mm)透過率 T 芻 14%; 800nm T ^ 5.0%; IlOOnm T ^ 75.0%。
【具體實施方式】
[0011]一種深紅色透紅外石英玻璃板，以高純石英砂為基本重量份原料，配以占高純石英砂6%-9.5%重量份的微量兀素添加劑,米用SiO2含量大于99.999%,雜質含量低于5ppm,50目-140目的高純石英砂。
[0012]其中，微量元素添加劑是由以下重量配比的原料組成:
氧化銅 CuO 0.15-0.3、 二氧化錳 MnO2 1-2.5、
氧化釤 SmO 2-4、 氧化鋁 AL2O3 1.5-2.5、
氯化鈷 CoCL2.6H20 0.03-0.05、氧化鉺 Er2O3 0.2-0.8。
[0013]微量元素添加劑的最佳重量為高純石英砂的8%-9.5%。
[0014]微量元素添加劑配方一:氧化銅CuO 0.15、二氧化錳MnO2 1、氧化釤SmO 2、氧化鋁 AL2O3 1.5、氯化鈷 CoCL2.6H20 0.03、氧化鉺 Er2O3 0.2。
[0015]微量元素添加劑配方二:氧化銅CuO 0.2、二氧化錳MnO2 2、氧化釤SmO 3、氧化鋁 AL2O3 2、氯化鈷 CoCL2.6H20 0.04、氧化鉺 Er2O3 0.5。
[0016]微量元素添加劑配方三:氧化銅CuO 0.3、二氧化錳MnO2 2.5、氧化釤SmO 4、氧化鋁 AL2O3 2.5、氯化鈷 CoCL2.6H20 0.05,氧化鉺 Er2O3 0.8。
[0017]上述深紅色透紅外石英玻璃板的制備方法，將微量元素添加劑中的氧化銅CuO 二氧化錳MnO2 氧化釤SmO氧化鋁AL2O3加酸制成酸性溶液；
將微量元素添加劑中的氯化鈷CoCL2.6H20氧化鉺Er2O3加水制成水性溶液；
將上述兩種溶液摻入高純石英砂經攪拌機充分攪拌均勻后，經高溫1400°C烤砂機烘干膨化，然后進行篩選，去除金屬雜質，再投入連熔爐煉，連熔爐內溫度通過計算機控制系統(tǒng)在2100°C -2200°C的條件下，熔煉5-6小時后，進行拉制成型。
[0018]所述的酸為濃度36%_38%的鹽酸。
【權利要求】
1.一種深紅色透紅外石英玻璃板，其特征在于: 以高純石英砂為基本重量份原料，配以占高純石英砂6%-9.5%重量份的微量元素添加劑， 其中，微量元素添加劑是由以下重量配比的原料組成的: 氧化銅 CuO 0.15-0.3、 二氧化錳 MnO2 1-2.5、 氧化釤 SmO 2-4、氧化鋁 AL2O3 1.5-2.5、
氯化鈷 CoCL2.6H20 0.03-0.05、氧化鉺 Er2O3 0.2-0.8。
2.根據(jù)權利要求1所述的深紅色透紅外石英玻璃板，其特征在于:微量元素添加劑的重量為高純石英砂的8%-9.5%。
3.根據(jù)權利要求1所述的深紅色透紅外石英玻璃板，其特征在于:采用SiO2含量大于99.999%，雜質含量低于5ppm，50目-140目的高純石英砂。
4.權利要求1所述的深紅色透紅外石英玻璃板的制備方法，其特征在于:將微量元素添加劑中的氧化銅CuO 二氧化錳MnO2 氧化釤SmO氧化鋁AL2O3加酸制成酸性溶液； 將微量元素添加劑中的氯化鈷CoCL2.6H20氧化鉺Er2O3加水制成水性溶液； 將上述兩種溶液摻入高純石英砂經攪拌機充分攪拌均勻后，經高溫1400°C烤砂機烘干膨化，然后進行篩選，去除金屬雜質，再投入連熔爐煉，拉制成型。.
5.根據(jù)權利要求4所述的深紅色透紅外石英玻璃板的制備方法，其特征在于:所述的酸為濃度36%-38%的鹽酸。
6.根據(jù)權利要求4所述的深紅色透紅外石英玻璃板的制備方法，其特征在于:連熔爐內溫度通過計算機控制系統(tǒng)在2100°C -2200°C的條件下，熔煉5-6小時后，進行拉制成型。
【文檔編號】C03C4/10GK103466943SQ201310384986
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】徐傳龍, 馮維娥, 徐源 申請人:連云港市弘揚石英制品有限公司