專利名稱：硫化堿造粒技術的制作方法
技術領域：
本發(fā)明為一種硫化堿造粒技術，屬于化工領域。
目前生產(chǎn)的硫化堿多以塊狀的形式存在，包裝需使用鐵桶。塊狀的硫化堿產(chǎn)品不易溶，使用起來不方便，不便運輸。另外，由于采用鐵桶包裝，增加了成本。
本發(fā)明的目的是要將硫化堿生產(chǎn)成顆粒狀，以便于溶解、包裝及運輸。
本發(fā)明的硫化堿造粒技術為，將含量為60％的硫化鈉溶液放入成品液貯槽內(nèi)，再用泵將硫化鈉溶液打入造粒器，硫化鈉溶液通過造粒器噴入造粒塔，同時從塔底向塔內(nèi)送冷空氣，噴出的硫化鈉溶液經(jīng)冷卻，在塔內(nèi)形成顆粒狀的硫化堿，然后用塑料袋包裝；打入造粒器的硫化鈉溶液的溫度為135～145℃；向塔內(nèi)送的冷空氣的溫度控制在15～25℃；造粒器噴頭內(nèi)的壓力控制在1.9～2.5KG/CM2，噴頭上的孔徑為2.5～3.0毫米。
本技術通過控制造粒器噴頭的壓力、孔徑及送入造粒塔內(nèi)的冷空氣量，將硫化堿顆粒的溫度控制在75～85℃。將硫化堿生產(chǎn)成顆粒狀，克服了塊狀硫化堿的上述不足，使得硫化堿易溶解、運輸、包裝，降低了成本。
實施例本發(fā)明的硫化堿造粒技術為，將含量為60％的硫化鈉溶液放入成品液貯槽內(nèi)，再用泵將硫化鈉溶液打入造粒器，硫化鈉溶液通過造粒器噴入造粒塔，同時從塔底向塔內(nèi)送冷空氣，噴出的硫化鈉溶液經(jīng)冷卻，在塔內(nèi)形成顆粒狀的硫化堿，然后用塑料袋包裝；打入造粒器的硫化鈉溶液的溫度為140℃左右；向塔內(nèi)送的冷空氣的溫度控制在20℃左右；造粒器噴頭內(nèi)的壓力控制在2KG/CM2左右，噴頭上的孔徑為3毫米。
權利要求
1.本發(fā)明為一種硫化堿造粒技術，它是將含量為60％的硫化鈉溶液放入成品液貯槽內(nèi)，再用泵將硫化鈉溶液打入造粒器，硫化鈉溶液通過造粒器噴入造粒塔，同時從塔底向塔內(nèi)送冷空氣，噴出的硫化鈉溶液經(jīng)冷卻，在塔內(nèi)形成顆粒狀的硫化堿，然后用塑料袋包裝；其特征在于打入造粒器的硫化鈉溶液的溫度為135～145℃；向塔內(nèi)送的冷空氣的溫度控制在15～25℃；造粒器噴頭內(nèi)的壓力控制在1.9～2.5KG/CM2，噴頭上的孔徑為2.5～3.0毫米。
全文摘要
本發(fā)明為一種硫化堿造粒技術,屬于化工領域。本工藝將含量為60%的硫化鈉溶液放入成品液貯槽內(nèi),再用泵將硫化鈉溶液打入造粒器,硫化鈉溶液通過造粒器噴入造粒塔,同時從塔底向塔內(nèi)送冷空氣,噴出的硫化鈉溶液經(jīng)冷卻,在塔內(nèi)形成顆粒狀的硫化堿,然后用塑料袋包裝。將硫化堿生產(chǎn)成顆粒狀,克服了塊狀硫化堿的上述不足,使得硫化堿易溶解、運輸、包裝,降低了成本。
文檔編號C01B17/40GK1257829SQ9812623
公開日2000年6月28日 申請日期1998年12月20日 優(yōu)先權日1998年12月20日
發(fā)明者李武, 周建強, 丁喜梅, 喬文秀, 袁玉萍, 趙曉英, 王文耀 申請人:內(nèi)蒙古伊克昭化工研究設計院