本技術(shù)涉及熱彎?rùn)C(jī),具體為一種曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)。
背景技術(shù):
1、熱彎玻璃,系由平板玻璃加熱軟化在模具中成型,再經(jīng)退火制成的曲面玻璃,熱彎玻璃一般在電爐中進(jìn)行加工,連續(xù)熱彎爐一般有5―6個(gè)室,11―13個(gè)工位,大約幾十分鐘可以出一塊成品。
2、例如授權(quán)公告號(hào)“cn218879717u”的一種曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī),利用設(shè)置的加熱板和熱輻射加熱器,對(duì)玻璃實(shí)現(xiàn)雙重方式加熱,加熱板設(shè)置于第一固定座的內(nèi)部能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)加熱板導(dǎo)熱,從而使得在擠壓玻璃時(shí),能夠提供接觸式導(dǎo)熱,保證玻璃的受熱快,受熱均勻,熱彎過(guò)程快。但是曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)在對(duì)玻璃進(jìn)行曲面熱彎工作時(shí),該設(shè)備是直接將玻璃放置在下弧形模具上進(jìn)行熱彎工作,再進(jìn)行熱彎工作時(shí),玻璃會(huì)由于放置的失誤,使玻璃的位置產(chǎn)生偏移,影響玻璃的熱彎工作,同時(shí)曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)在對(duì)玻璃進(jìn)行熱彎工作后,還需要長(zhǎng)時(shí)間的放置使玻璃冷卻后,再將玻璃取出收集,降低了設(shè)備的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決存在的玻璃會(huì)由于放置的失誤,使玻璃的位置產(chǎn)生偏移,影響玻璃的熱彎工作和還需要長(zhǎng)時(shí)間的放置使玻璃冷卻后,再將玻璃取出收集,降低了設(shè)備的工作效率的問(wèn)題,而提出的一種曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、設(shè)計(jì)一種曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī),包括底板和機(jī)體,所述底板上表面與機(jī)體下表面固定連接,所述機(jī)體內(nèi)壁固定連接有下弧形模具,所述機(jī)體內(nèi)壁安裝有熱輻射加熱器,所述機(jī)體表面與出水口相連通,所述機(jī)體上表面固定連接有彎板,所述彎板內(nèi)壁固定連接有液壓缸,所述液壓缸貫穿機(jī)體固定連接有上弧形模具,所述底板上表面兩邊對(duì)稱(chēng)設(shè)有曲面玻璃熱彎限位結(jié)構(gòu),所述機(jī)體表面左側(cè)設(shè)有降溫結(jié)構(gòu)。
4、優(yōu)選的,所述曲面玻璃熱彎限位結(jié)構(gòu)包括第一外殼,所述第一外殼的表面分別與機(jī)體表面和底板上表面固定連接,所述第一外殼表面通過(guò)支架固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出軸貫穿第一外殼通過(guò)減速器固定連接有齒輪,所述齒輪與齒條嚙合連接,所述齒條左端固定連接有方塊,所述方塊內(nèi)壁與第一圓桿表面滑動(dòng)連接,所述第一圓桿的兩端分別與第一外殼內(nèi)壁的兩邊固定連接,所述方塊表面固定連接有橫桿,所述橫桿貫穿第一外殼與第一外殼相套接。
5、優(yōu)選的,所述橫桿貫穿機(jī)體與機(jī)體相套接,所述橫桿一端固定連接有立板。
6、優(yōu)選的,所述降溫結(jié)構(gòu)包括第二外殼,所述第二外殼表面與機(jī)體表面固定連接,所述第二外殼表面通過(guò)支架固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)輸出軸貫穿第二外殼通過(guò)減速器固定連接有圓盤(pán),所述圓盤(pán)表面固定連接有短桿,所述短桿通過(guò)銷(xiāo)軸與長(zhǎng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述長(zhǎng)桿通過(guò)銷(xiāo)軸與直桿活動(dòng)連接,所述直桿內(nèi)壁與第二圓桿表面滑動(dòng)連接,所述第二圓桿的兩端分別與第二外殼內(nèi)壁的兩邊固定連接,所述直桿貫穿第二外殼與第二外殼上加工的滑道滑動(dòng)連接。
7、優(yōu)選的,所述直桿貫穿機(jī)體與機(jī)體上加工的滑道滑動(dòng)連接,所述直桿的一端固定連接有耐高溫管。
8、優(yōu)選的,所述耐高溫管表面與耐高溫軟管相連通,所述耐高溫軟管貫穿機(jī)體與機(jī)體相套接。
9、本實(shí)用新型提出的一種曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī),有益效果在于:通過(guò)曲面玻璃熱彎限位結(jié)構(gòu)和立板的配合,第一電機(jī)啟動(dòng)帶齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒條向左移動(dòng),帶動(dòng)方塊在第一圓桿表面上向左移動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)橫桿在第一外殼和機(jī)體內(nèi)向左移動(dòng),帶動(dòng)兩邊的立板相對(duì)移動(dòng),對(duì)玻璃進(jìn)行夾持限位工作,玻璃的位置不會(huì)產(chǎn)生偏移,不會(huì)影響玻璃的熱彎工作;
10、通過(guò)降溫結(jié)構(gòu)和耐高溫管的配合,第二電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)短桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)長(zhǎng)桿上下移動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)直桿在第二圓桿表面上上下滑動(dòng),直桿同時(shí)在第二外殼上加工的滑道上上下滑動(dòng),帶動(dòng)耐高溫管移動(dòng)對(duì)熱彎后的玻璃進(jìn)行全面的噴水降溫工作,加快了熱彎玻璃的冷卻工作,提高了設(shè)備的工作效率。
1.一種曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī),包括底板(1)和機(jī)體(10),所述底板(1)上表面與機(jī)體(10)下表面固定連接,其特征在于:所述機(jī)體(10)內(nèi)壁固定連接有下弧形模具(11),所述機(jī)體(10)內(nèi)壁安裝有熱輻射加熱器(3),所述機(jī)體(10)表面與出水口(13)相連通,所述機(jī)體(10)上表面固定連接有彎板(5),所述彎板(5)內(nèi)壁固定連接有液壓缸(6),所述液壓缸(6)貫穿機(jī)體(10)固定連接有上弧形模具(4),所述底板(1)上表面兩邊對(duì)稱(chēng)設(shè)有曲面玻璃熱彎限位結(jié)構(gòu)(2),所述機(jī)體(10)表面左側(cè)設(shè)有降溫結(jié)構(gòu)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī),其特征在于:所述曲面玻璃熱彎限位結(jié)構(gòu)(2)包括第一外殼(201),所述第一外殼(201)的表面分別與機(jī)體(10)表面和底板(1)上表面固定連接,所述第一外殼(201)表面通過(guò)支架固定連接有第一電機(jī)(207),所述第一電機(jī)(207)輸出軸貫穿第一外殼(201)通過(guò)減速器固定連接有齒輪(206),所述齒輪(206)與齒條(202)嚙合連接,所述齒條(202)左端固定連接有方塊(203),所述方塊(203)內(nèi)壁與第一圓桿(204)表面滑動(dòng)連接,所述第一圓桿(204)的兩端分別與第一外殼(201)內(nèi)壁的兩邊固定連接,所述方塊(203)表面固定連接有橫桿(205),所述橫桿(205)貫穿第一外殼(201)與第一外殼(201)相套接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī),其特征在于:所述橫桿(205)貫穿機(jī)體(10)與機(jī)體(10)相套接,所述橫桿(205)一端固定連接有立板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī),其特征在于:所述降溫結(jié)構(gòu)(9)包括第二外殼(901),所述第二外殼(901)表面與機(jī)體(10)表面固定連接,所述第二外殼(901)表面通過(guò)支架固定連接有第二電機(jī)(907),所述第二電機(jī)(907)輸出軸貫穿第二外殼(901)通過(guò)減速器固定連接有圓盤(pán)(904),所述圓盤(pán)(904)表面固定連接有短桿(905),所述短桿(905)通過(guò)銷(xiāo)軸與長(zhǎng)桿(903)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述長(zhǎng)桿(903)通過(guò)銷(xiāo)軸與直桿(906)活動(dòng)連接,所述直桿(906)內(nèi)壁與第二圓桿(902)表面滑動(dòng)連接,所述第二圓桿(902)的兩端分別與第二外殼(901)內(nèi)壁的兩邊固定連接,所述直桿(906)貫穿第二外殼(901)與第二外殼(901)上加工的滑道滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī),其特征在于:所述直桿(906)貫穿機(jī)體(10)與機(jī)體(10)上加工的滑道滑動(dòng)連接,所述直桿(906)的一端固定連接有耐高溫管(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種曲面玻璃熱彎?rùn)C(jī),其特征在于:所述耐高溫管(8)表面與耐高溫軟管(7)相連通,所述耐高溫軟管(7)貫穿機(jī)體(10)與機(jī)體(10)相套接。