本技術(shù)屬于液晶基板玻璃制造，涉及一種溢流法制備基板玻璃時(shí)的單元應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、基板玻璃是平板顯示器件的關(guān)鍵材料之一，是面板制程工藝的載體，對其平整度及熱穩(wěn)定性要求較高，特別是隨著高世代、高精細(xì)顯示技術(shù)的發(fā)展，對基板玻璃的要求越來越高。溢流法基板玻璃由于具有無需二次加工表面質(zhì)量特性占有重要的市場地位。但其工藝控制技術(shù)難度極高，特別是在快速降溫退火過程中應(yīng)力的控制，隨著玻璃板幅的增大其生產(chǎn)難度也成倍增加，傳統(tǒng)技術(shù)是通過在玻璃板兩側(cè)增加冷卻水管和加熱裝置的配合進(jìn)行玻璃板降溫溫度控制，達(dá)到控制應(yīng)力的目的，然而隨著高世代基板玻璃的發(fā)展，成型裝備長度越來越長，引板速度越來越快，品質(zhì)要求越來越高。傳統(tǒng)的應(yīng)力工藝控制技術(shù)存在冷卻和加熱重疊，不能精確控制，以及現(xiàn)場作業(yè)難度越來越大，操作不方便，達(dá)不到高品質(zhì)要求。如圖1和圖2所示，當(dāng)熔融態(tài)的玻璃從溢流磚101流下在逐步降溫冷卻成型退火過程中，為了快速進(jìn)行玻璃板溫度調(diào)整，在基板玻璃201兩側(cè)由上到下分布了多組加熱單元301，以及貫通式的冷卻管道401，根據(jù)玻璃溫度分布情況進(jìn)行加熱和冷卻，但由于玻璃板在橫向溫度分布一般會出現(xiàn)局部的冷熱不均，而現(xiàn)有技術(shù)冷卻裝置為貫通式，冷卻時(shí)會影響基板玻璃201周圍的整個(gè)有效區(qū)域204，很難做到玻璃板局部的降溫或加熱，導(dǎo)致玻璃板應(yīng)力產(chǎn)生，另外傳統(tǒng)的加熱裝置直接面對玻璃板，會出現(xiàn)玻璃板局部過熱現(xiàn)象，加劇應(yīng)力狀態(tài)惡化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中基板玻璃在應(yīng)力調(diào)節(jié)時(shí)無法針對性局部調(diào)節(jié)的技術(shù)問題，提供一種溢流法制備基板玻璃時(shí)的單元應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、第一方面，本實(shí)用新型提供了一種溢流法制備基板玻璃時(shí)的單元應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置，包括在基板玻璃兩側(cè)設(shè)置的若干個(gè)應(yīng)力調(diào)節(jié)單元；所述應(yīng)力調(diào)節(jié)單元包括均熱板和冷卻板；所述均熱板中設(shè)置有加熱裝置；所述冷卻板連接有冷卻進(jìn)水管和冷卻出水管。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：

5、所述基板玻璃兩側(cè)的應(yīng)力調(diào)節(jié)單元對稱設(shè)置。

6、所述基板玻璃單側(cè)的若干個(gè)應(yīng)力調(diào)節(jié)單元縱橫均勻設(shè)置；縱向至少設(shè)置2個(gè)應(yīng)力調(diào)節(jié)單元，橫向至少設(shè)置3個(gè)應(yīng)力調(diào)節(jié)單元。

7、以基板玻璃為原點(diǎn)，所述均熱板設(shè)置在冷卻板的后方。

8、所述冷卻板中設(shè)置有冷卻盤管；所述冷卻盤管的入口與冷卻進(jìn)水管連接；所述冷卻盤管的出口與冷卻出水管連接。

9、所述每個(gè)應(yīng)力調(diào)節(jié)單元的冷卻進(jìn)水管均連接有冷卻集成進(jìn)水管；所述每個(gè)應(yīng)力調(diào)節(jié)單元的冷卻出水管均連接有冷卻集成出水管。

10、所述均熱板為高導(dǎo)熱材料。

11、所述加熱裝置采用電加熱。

12、所述冷卻進(jìn)水管上設(shè)置有冷卻控制閥。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

14、本實(shí)用新型公開了一種溢流法制備基板玻璃時(shí)的單元應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置，通過在基板玻璃兩側(cè)設(shè)置若干個(gè)應(yīng)力調(diào)節(jié)單元，應(yīng)力調(diào)節(jié)單元包括均熱板和冷卻板，可以分區(qū)域的對基板玻璃進(jìn)行降溫或加熱，進(jìn)行應(yīng)力調(diào)節(jié)，彌補(bǔ)了基板玻璃降溫過程中的橫向及縱向溫差，提高應(yīng)力控制的精準(zhǔn)性，另外本實(shí)用新型單元化獨(dú)立冷卻板降低了傳統(tǒng)工藝操作難度，提高生產(chǎn)效率。

15、進(jìn)一步地，以基板玻璃為原點(diǎn)，所述均熱板設(shè)置在冷卻板的后方，避免了將加熱裝置直接面對基板玻璃，使得基板玻璃出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，加劇應(yīng)力狀態(tài)惡化。

16、進(jìn)一步地，每一個(gè)冷卻板的冷卻進(jìn)水管上均設(shè)置了冷卻控制閥，可以通過調(diào)節(jié)冷卻控制閥的開度控制進(jìn)入冷卻板的冷卻介質(zhì)的量，從而控制降溫程度，更精確的對基板玻璃進(jìn)行應(yīng)力調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.一種溢流法制備基板玻璃時(shí)的單元應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括在基板玻璃(201)兩側(cè)設(shè)置的若干個(gè)應(yīng)力調(diào)節(jié)單元(501)；所述應(yīng)力調(diào)節(jié)單元(501)包括均熱板(504)和冷卻板(505)；所述均熱板(504)中設(shè)置有加熱裝置；所述冷卻板(505)連接有冷卻進(jìn)水管和冷卻出水管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溢流法制備基板玻璃時(shí)的單元應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述基板玻璃(201)兩側(cè)的應(yīng)力調(diào)節(jié)單元(501)對稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溢流法制備基板玻璃時(shí)的單元應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述基板玻璃(201)單側(cè)的若干個(gè)應(yīng)力調(diào)節(jié)單元(501)縱橫均勻設(shè)置；縱向至少設(shè)置2個(gè)應(yīng)力調(diào)節(jié)單元(501)，橫向至少設(shè)置3個(gè)應(yīng)力調(diào)節(jié)單元(501)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溢流法制備基板玻璃時(shí)的單元應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，以基板玻璃(201)為原點(diǎn)，所述均熱板(504)設(shè)置在冷卻板(505)的后方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溢流法制備基板玻璃時(shí)的單元應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述冷卻板(505)中設(shè)置有冷卻盤管(507)；所述冷卻盤管(507)的入口與冷卻進(jìn)水管連接；所述冷卻盤管(507)的出口與冷卻出水管連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溢流法制備基板玻璃時(shí)的單元應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述每個(gè)應(yīng)力調(diào)節(jié)單元(501)的冷卻進(jìn)水管均連接有冷卻集成進(jìn)水管(502)；所述每個(gè)應(yīng)力調(diào)節(jié)單元(501)的冷卻出水管均連接有冷卻集成出水管(503)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溢流法制備基板玻璃時(shí)的單元應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述均熱板(504)為高導(dǎo)熱材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溢流法制備基板玻璃時(shí)的單元應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述加熱裝置采用電加熱。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溢流法制備基板玻璃時(shí)的單元應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述冷卻進(jìn)水管上設(shè)置有冷卻控制閥(506)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種溢流法制備基板玻璃時(shí)的單元應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置，屬于液晶基板玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域。包括在基板玻璃兩側(cè)設(shè)置的若干個(gè)應(yīng)力調(diào)節(jié)單元；所述應(yīng)力調(diào)節(jié)單元包括均熱板和冷卻板；所述均熱板中設(shè)置有加熱裝置；所述冷卻板連接有冷卻進(jìn)水管和冷卻出水管。通過在基板玻璃兩側(cè)設(shè)置若干個(gè)應(yīng)力調(diào)節(jié)單元，應(yīng)力調(diào)節(jié)單元包括均熱板和冷卻板，可以分區(qū)域的對基板玻璃進(jìn)行降溫或加熱，進(jìn)行應(yīng)力調(diào)節(jié)，彌補(bǔ)了基板玻璃降溫過程中的橫向及縱向溫差，提高應(yīng)力控制的精準(zhǔn)性，另外本技術(shù)單元化獨(dú)立冷卻板降低了傳統(tǒng)工藝操作難度，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：胡衛(wèi)東,任泳靜,袁作臻,張志軍,羅婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：彩虹顯示器件股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/19