本技術(shù)涉及玻璃切割，尤其涉及一種玻璃切割除渣裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃在生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)候尺寸較大，需要對(duì)玻璃進(jìn)行切割，切割完之后需要對(duì)玻璃進(jìn)行打磨、熱處理等其他加工。當(dāng)使用金剛石刀具或者其他合金刀具進(jìn)行切割時(shí)，會(huì)產(chǎn)生部分碎屑，碎屑停留在玻璃上，兩塊被切割好的玻璃被堆疊在一起時(shí)，切割產(chǎn)生的碎屑尺寸較大，相鄰的兩玻璃發(fā)送位移，就會(huì)在玻璃表面留下劃痕，從而影響玻璃的加工品質(zhì)，因此需要一種玻璃切割除渣裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種玻璃切割除渣裝置，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的切割玻璃會(huì)在玻璃表面殘留碎屑對(duì)玻璃造成劃痕的問(wèn)題。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，一種玻璃切割除渣裝置，包括第一管道、第一擋板、第二擋板、第三擋板、第四擋板和第二管道，所述第一管道、第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板呈方形布置，且相鄰的側(cè)邊之間密封連接，所述第一擋板、第二擋板和第三擋板的底邊共面；第一擋板、第二擋板、第三擋板的底部均設(shè)置有向內(nèi)傾斜的傾斜板；所述第一管道固定設(shè)置在所述第四擋板外側(cè)且呈豎直狀態(tài)，所述第一管道朝上一端連通有鼓風(fēng)機(jī)，第一管道的底部端頭從所述第四擋板底部穿過(guò)并水平正對(duì)第二擋板；所述第二管道的一端和所述第二擋板外側(cè)固定連接并連通第二擋板內(nèi)側(cè)，連接點(diǎn)位于第二擋板傾斜板上方，第二管道的另外一端設(shè)置有過(guò)濾組件。

3、本實(shí)用新型的技術(shù)原理為：當(dāng)?shù)毒咴谇懈畈Ａr(shí)，第一管道內(nèi)的氣流將碎屑通過(guò)第二管道帶走，而第一管道、第一擋板、第二擋板、第三擋板組成的封閉空間使刀具切割產(chǎn)生的碎屑不溢出。

4、作為優(yōu)選，所述過(guò)濾器包括一個(gè)圓柱形腔體，所述第二通道和圓柱形腔體相切并連通，所述圓柱形腔體設(shè)置出風(fēng)管，所述出風(fēng)管和所述圓柱形腔體相切；所述出風(fēng)管的端部設(shè)置有防塵布。

5、作為優(yōu)選，所述圓柱形腔體的底部中心位置設(shè)有可拆卸的除塵袋。

6、作為優(yōu)選，所述除塵袋外部設(shè)置有支撐架。

7、作為優(yōu)選，所述第一擋板、第二擋板、第三擋板均設(shè)置有兩個(gè)傾斜板，且兩只傾斜板之間設(shè)置有夾角，兩個(gè)傾斜板的底邊平行并位于同一水平面。

8、作為優(yōu)選，還包括隔板，所述隔板為水平設(shè)置在所述第一管道、第一擋板、第二擋板和第三擋板之間的板狀結(jié)構(gòu)，所述隔板分別和第一管道、第一擋板、第二擋板、第三擋板固定連接，且隔板位于各個(gè)所述傾斜板的上方；所述隔板中部設(shè)置有過(guò)孔。

9、作為優(yōu)選，所述傾斜板的底部為柔性材料。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：避免了玻璃在切割時(shí)產(chǎn)生碎屑落在玻璃上，對(duì)玻璃產(chǎn)生劃傷的情況出現(xiàn)，提高了玻璃在加工時(shí)的完整性和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃切割除渣裝置，其特征在于：包括第一管道(2)、第一擋板(3)、第二擋板(6)、第三擋板(4)、第四擋板(5)和第二管道(10)，所述第一管道(2)、第一擋板(3)、第二擋板(6)、第三擋板(4)和第四擋板(5)呈方形布置，且相鄰的側(cè)邊之間密封連接，所述第一擋板(3)、第二擋板(6)和第三擋板(4)的底邊共面；第一擋板(3)、第二擋板(6)、第三擋板(4)的底部均設(shè)置有向內(nèi)傾斜的傾斜板；所述第一管道(2)固定設(shè)置在所述第四擋板(5)外側(cè)且呈豎直狀態(tài)，所述第一管道(2)朝上一端連通有鼓風(fēng)機(jī)，第一管道(2)的底部端頭從所述第四擋板(5)底部穿過(guò)并水平正對(duì)第二擋板(6)；所述第二管道(10)的一端和所述第二擋板(6)外側(cè)固定連接并連通第二擋板(6)內(nèi)側(cè)，連接點(diǎn)位于第二擋板(6)傾斜板上方，第二管道(10)的另外一端設(shè)置有過(guò)濾組件。

2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割除渣裝置，其特征在于：所述過(guò)濾組件包括圓柱形腔體(7)，所述第二管道(10)和圓柱形腔體(7)相切并連通，所述圓柱形腔體(7)設(shè)置出風(fēng)管(8)，所述出風(fēng)管(8)和所述圓柱形腔體(7)相切；所述出風(fēng)管(8)的端部設(shè)置有防塵布。

3.如權(quán)利要求2所述的一種玻璃切割除渣裝置，其特征在于：所述圓柱形腔體(7)的底部中心位置設(shè)有可拆卸的除塵袋。

4.如權(quán)利要求3所述的一種玻璃切割除渣裝置，其特征在于：所述除塵袋外部設(shè)置有支撐架(9)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割除渣裝置，其特征在于：所述第一擋板(3)、第二擋板(6)、第三擋板(4)底部均設(shè)置有兩個(gè)傾斜板，且兩所述傾斜板之間設(shè)置有夾角，兩個(gè)傾斜板的底邊平行并位于同一水平面。

6.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割除渣裝置，其特征在于：還包括隔板(11)，所述隔板(11)為水平設(shè)置在所述第一管道(2)、第一擋板(3)、第二擋板(6)和第三擋板(4)之間的板狀結(jié)構(gòu)，所述隔板(11)分別和第一管道(2)、第一擋板(3)、第二擋板(6)、第三擋板(4)固定連接，且隔板(11)位于各個(gè)所述傾斜板的上方；所述隔板(11)中部設(shè)置有過(guò)孔。

7.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割除渣裝置，其特征在于：所述傾斜板的底部為柔性材料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種玻璃切割除渣裝置，包括第一管道、第一擋板、第二擋板、第三擋板、第四擋板和第二管道，所述第一管道、第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板呈方形布置，且相鄰的側(cè)邊之間密封連接，所述第一擋板、第二擋板和第三擋板和第四擋板的底邊共面；第一擋板、第二擋板、第三擋板的底部均設(shè)置有向內(nèi)傾斜的傾斜板；所述第一管道固定設(shè)置在所述第四擋板外側(cè)且呈豎直狀態(tài)，所述第一管道朝上一端連通有鼓風(fēng)機(jī)，第一管道的底部端頭從所述第四擋板水平正對(duì)第二擋板。本技術(shù)解決了切割玻璃會(huì)在玻璃表面殘留碎屑對(duì)玻璃造成劃痕的問(wèn)題，提高了加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳云新,賀輝金
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜昌明輝玻璃有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/12/23