本技術(shù)涉及回轉(zhuǎn)窯設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種氧化鈣煅燒窯爐。

背景技術(shù)：

1、氧化鈣是一種無(wú)機(jī)化合物，化學(xué)式是cao，俗名生石灰，是一種白色至灰白色的塊狀物，或者粉末狀，其外觀呈白色至灰色固體，生石灰需要通過(guò)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行生產(chǎn)，回轉(zhuǎn)窯是一種常見(jiàn)的建材設(shè)備，主要用于煅燒水泥熟料、冶金礦、鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。

2、回轉(zhuǎn)窯通過(guò)將固體物料經(jīng)給料器從窯的較高一端以給定速度連續(xù)加入窯內(nèi)，并伴隨窯的轉(zhuǎn)動(dòng)向另一端緩慢移動(dòng)，同時(shí)發(fā)生物料的混合、升溫及各種化學(xué)反應(yīng)，處理后的物料由窯頭連續(xù)排出，經(jīng)冷卻后獲得氧化鈣，但因由于固體物料的密度較大，在回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，部分物料容易在窯內(nèi)形成偏析，導(dǎo)致氧化鈣在窯內(nèi)分布不均，在一定程度上降低了氧化鈣的加工質(zhì)量。

3、因此，有必要提供一種新的氧化鈣煅燒窯爐解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種氧化鈣煅燒窯爐。

2、本實(shí)用新型提供的氧化鈣煅燒窯爐包括回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部分別交叉設(shè)有多個(gè)分離塊以及多個(gè)分流塊，多個(gè)所述分離塊與多個(gè)所述分流塊之間呈間隔設(shè)置，多個(gè)分離塊以及多個(gè)分流塊兩端分別與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)表面固定連接。

3、優(yōu)選的，多個(gè)所述分流塊一端分別進(jìn)行弧形處理，多個(gè)分流塊一端分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)流通槽。

4、優(yōu)選的，多個(gè)所述分離塊一端分別進(jìn)行弧形處理，多個(gè)分離塊一端分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)與流通槽尺寸相同的圓形槽。

5、優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)窯兩側(cè)分別設(shè)有托輪組件，兩個(gè)所述托輪組件內(nèi)表面分別與回轉(zhuǎn)窯兩側(cè)外表面固定連接，兩個(gè)托輪組件底部設(shè)有機(jī)架，兩個(gè)托輪組件底部分別與機(jī)架頂端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述托輪組件包括圓環(huán)、兩個(gè)支撐輪以及多個(gè)支撐塊，所述圓環(huán)內(nèi)表面與回轉(zhuǎn)窯一側(cè)外表面固定連接，兩個(gè)所述支撐輪分別設(shè)于圓環(huán)底部?jī)蓚?cè)，兩個(gè)支撐輪頂端分別與圓環(huán)底部活動(dòng)連接，兩個(gè)支撐輪兩側(cè)分別延伸至多個(gè)所述支撐塊相對(duì)一側(cè)內(nèi)部且與支撐塊活動(dòng)連接，多個(gè)支撐塊底部分別與機(jī)架頂端一側(cè)固定連接。

7、優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)窯一端設(shè)有齒輪環(huán)、驅(qū)動(dòng)齒輪以及電機(jī)，所述齒輪環(huán)內(nèi)表面與回轉(zhuǎn)窯一側(cè)外表面固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪設(shè)于齒輪環(huán)底部，驅(qū)動(dòng)齒輪頂端與齒輪環(huán)底部相嚙合，所述電機(jī)底部與機(jī)架頂端固定連接，電機(jī)輸出端延伸至驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)部且與驅(qū)動(dòng)齒輪固定連接。

8、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的氧化鈣煅燒窯爐具有如下有益效果：

9、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯驅(qū)動(dòng)內(nèi)部的氧化鈣進(jìn)行旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)時(shí)，通過(guò)多個(gè)分離塊以及多個(gè)分流塊將回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的氧化鈣進(jìn)行分流，將流動(dòng)的氧化鈣分流成多股氧化鈣，同時(shí)對(duì)流動(dòng)的氧化鈣產(chǎn)生擾動(dòng)以及剪切力，驅(qū)動(dòng)分流的多個(gè)氧化鈣進(jìn)行滾動(dòng)，使氧化鈣均勻的分布在回轉(zhuǎn)窯中，防止回轉(zhuǎn)窯中的部分氧化鈣發(fā)生偏析，進(jìn)而避免氧化鈣加工質(zhì)量降低的情況出現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種氧化鈣煅燒窯爐，其特征在于，包括回轉(zhuǎn)窯(1)，所述回轉(zhuǎn)窯(1)內(nèi)部分別交叉設(shè)有多個(gè)分離塊(2)以及多個(gè)分流塊(3)，多個(gè)所述分離塊(2)與多個(gè)所述分流塊(3)之間呈間隔設(shè)置，多個(gè)分離塊(2)以及多個(gè)分流塊(3)兩端分別與回轉(zhuǎn)窯(1)內(nèi)表面固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鈣煅燒窯爐，其特征在于，多個(gè)所述分流塊(3)一端分別進(jìn)行弧形處理，多個(gè)分流塊(3)一端分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)流通槽(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鈣煅燒窯爐，其特征在于，多個(gè)所述分離塊(2)一端分別進(jìn)行弧形處理，多個(gè)分離塊(2)一端分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)與流通槽(4)尺寸相同的圓形槽(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧化鈣煅燒窯爐，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)窯(1)兩側(cè)分別設(shè)有托輪組件，兩個(gè)所述托輪組件內(nèi)表面分別與回轉(zhuǎn)窯(1)兩側(cè)外表面固定連接，兩個(gè)托輪組件底部設(shè)有機(jī)架，兩個(gè)托輪組件底部分別與機(jī)架頂端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化鈣煅燒窯爐，其特征在于，所述托輪組件包括圓環(huán)(6)、兩個(gè)支撐輪(7)以及多個(gè)支撐塊(8)，所述圓環(huán)(6)內(nèi)表面與回轉(zhuǎn)窯(1)一側(cè)外表面固定連接，兩個(gè)所述支撐輪(7)分別設(shè)于圓環(huán)(6)底部?jī)蓚?cè)，兩個(gè)支撐輪(7)頂端分別與圓環(huán)(6)底部活動(dòng)連接，兩個(gè)支撐輪(7)兩側(cè)分別延伸至多個(gè)所述支撐塊(8)相對(duì)一側(cè)內(nèi)部且與支撐塊(8)活動(dòng)連接，多個(gè)支撐塊(8)底部分別與機(jī)架頂端一側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧化鈣煅燒窯爐，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)窯(1)一端設(shè)有齒輪環(huán)(9)、驅(qū)動(dòng)齒輪(10)以及電機(jī)(11)，所述齒輪環(huán)(9)內(nèi)表面與回轉(zhuǎn)窯(1)一側(cè)外表面固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(10)設(shè)于齒輪環(huán)(9)底部，驅(qū)動(dòng)齒輪(10)頂端與齒輪環(huán)(9)底部相嚙合，所述電機(jī)(11)底部與機(jī)架頂端固定連接，電機(jī)(11)輸出端延伸至驅(qū)動(dòng)齒輪(10)內(nèi)部且與驅(qū)動(dòng)齒輪(10)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種氧化鈣煅燒窯爐，涉及回轉(zhuǎn)窯設(shè)備領(lǐng)域，包括回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部分別交叉設(shè)有多個(gè)分離塊以及多個(gè)分流塊，多個(gè)分離塊與多個(gè)分流塊之間呈間隔設(shè)置，多個(gè)分離塊以及多個(gè)分流塊兩端分別與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)表面固定連接，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯驅(qū)動(dòng)內(nèi)部的氧化鈣進(jìn)行旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)時(shí)，通過(guò)多個(gè)分離塊以及多個(gè)分流塊將回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的氧化鈣進(jìn)行分流，將流動(dòng)的氧化鈣分流成多股氧化鈣，同時(shí)對(duì)流動(dòng)的氧化鈣產(chǎn)生擾動(dòng)以及剪切力，驅(qū)動(dòng)分流的多個(gè)氧化鈣進(jìn)行滾動(dòng)，使氧化鈣均勻的分布在回轉(zhuǎn)窯中，防止回轉(zhuǎn)窯中的部分氧化鈣發(fā)生偏析，進(jìn)而避免氧化鈣加工質(zhì)量降低的情況出現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：姜海清,姜正益,陳來(lái)森
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江山市誠(chéng)輝鈣業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/12/23