專利名稱：一種液晶玻璃切割機(jī)的對位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃切割工藝領(lǐng)域，具體是指一種液晶玻璃切割機(jī)的對位裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示器(IXD)生產(chǎn)線上，液晶玻璃切割機(jī)、裂片機(jī)是專用的設(shè)備，在生產(chǎn)制作中，先利用切割機(jī)在玻璃基板上切割形成有一定深度的切割線，之后將該切割后的玻璃基板轉(zhuǎn)至裂片機(jī)，利用其工作頭對準(zhǔn)切割線施壓進(jìn)行裂片，從而分裂形成多個小單元，之后進(jìn)行液晶灌注制成多個獨(dú)立液晶顯示器的單體；實(shí)際生產(chǎn)工藝中，對所述液晶顯示器的單體的尺寸具有嚴(yán)格的要求，由此所述切割機(jī)的切割精度將直接影響產(chǎn)品的合格率，而如何保證切割質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一就是切割的對位精度，即液晶玻璃切割機(jī)的對位裝置顯得尤為重要；當(dāng)然，對位裝置除了考慮切割精度、保證質(zhì)量外，還需考慮其操作的難易及消耗的成本問題，目前通用的對位裝置未能夠較好地平衡并滿足上述要求。有鑒于此，本發(fā)明人對液晶玻璃切割機(jī)的對位裝置進(jìn)行了深入研究，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種液晶玻璃切割機(jī)的對位裝置，其具有操作簡單、 切割精度及效率高、消耗成本低等優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種液晶玻璃切割機(jī)的對位裝置，其包括現(xiàn)場級單元和控制級單元，該控制級單元包括操縱單元、中央控制器及顯示單元，該操縱單元電連接至該中央控制器的控制輸入端，上述顯示單元電連接至上述中央控制器的顯示輸出端；上述現(xiàn)場級單元包括電連接至上述中央控制器的數(shù)據(jù)輸入端的CCD光學(xué)成像單元，該CCD光學(xué)成像單元包括可將玻璃基板上的基準(zhǔn)點(diǎn)高倍放大的CCD攝像機(jī)和可產(chǎn)生十字線用于與所述玻璃基板上的基準(zhǔn)點(diǎn)相對位的十字線發(fā)生器；上述現(xiàn)場級單元還包括驅(qū)動玻璃基板作平面移動的X軸驅(qū)動單元、Y 軸驅(qū)動單元及驅(qū)動上述CCD攝像機(jī)作升降縮放的Z軸驅(qū)動單元，該X、Y、Z軸驅(qū)動單元均與上述中央控制器的控制輸出端相電連接。上述X、Y、Z軸驅(qū)動單元均包括有驅(qū)動板和步進(jìn)電機(jī)，上述中央控制器的各控制輸出端經(jīng)由上述各驅(qū)動板分別電連接至對應(yīng)的上述步進(jìn)電機(jī)的輸入端上，上述CXD攝像機(jī)安裝在上述Z軸驅(qū)動單元對應(yīng)的步進(jìn)電機(jī)的輸出端上。上述CXD光學(xué)成像單元還包括有變焦放大組件。采用上述方案后，本實(shí)用新型一種液晶玻璃切割機(jī)的對位裝置，它應(yīng)用CCD光學(xué)成像單元將玻璃基板上的基準(zhǔn)點(diǎn)(MARK點(diǎn))進(jìn)行高倍放大，采用十字線發(fā)生器產(chǎn)生十字線與所述MARK點(diǎn)相對位，并通過顯示單元清晰地顯示玻璃基板上的MARK點(diǎn)與十字線的吻合情況，操作中，利用手工操作操縱單元，通過中央控制器的控制，由X、Y軸驅(qū)動單元驅(qū)動，使放置有玻璃基板的工作臺在平面X、Y軸方向上移動調(diào)節(jié)，由Z軸驅(qū)動單元驅(qū)動，使CCD攝像機(jī)作伸降縮放和影像聚焦調(diào)節(jié)作用，待調(diào)節(jié)使得MARK點(diǎn)與十字線精確吻合后，即可作切割動作；由此本新型對位裝置操作簡單，實(shí)現(xiàn)了液晶玻璃的高精度切割對位，確保了液晶玻璃切割加工的精度，故極大地降低了產(chǎn)品的不良率并提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的原理框圖。標(biāo)號說明操縱單元1中央控制器2顯示單元3CCD光學(xué)成像單元 4X軸驅(qū)動單元5Y軸驅(qū)動單元6Z軸驅(qū)動單元具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。本實(shí)用新型一種液晶玻璃切割機(jī)的對位裝置，如圖1所示，其包括現(xiàn)場級單元和控制級單元；控制級單元包括有操縱單元1、中央控制器2及顯示單元3，操縱單元2電連接至中央控制器3的控制輸入端，顯示單元3電連接至中央控制器2的顯示輸出端；現(xiàn)場級單元包括CXD光學(xué)成像單元4、X軸驅(qū)動單元5、Y軸驅(qū)動單元6及Z軸驅(qū)動單元7，CXD光學(xué)成像單元4通過數(shù)據(jù)總線電連接至中央控制器2的數(shù)據(jù)輸入端，X、Y、Z軸驅(qū)動單元5、6、7 均與中央控制器2的控制輸出端通過數(shù)據(jù)控制總線相電連接。所述操縱單元1可以采用操縱杠式或者按鍵式面板，它通過數(shù)據(jù)控制總線與中央控制器2的控制輸入端相電連接，其操作功能主要有指示X、Y、Z軸驅(qū)動單元5、6、7在X、 Y、Z軸上的各自運(yùn)動，CXD光學(xué)成像單元4的CXD攝像機(jī)的放大聚焦作用；所述顯示單元3， 可以采用CRT或者LED顯示器，其通過數(shù)據(jù)信號線與中央控制器2的顯示輸出端相電連接， 可清晰且實(shí)時顯示下述十字線發(fā)生器產(chǎn)生的十字線與玻璃基板上的MARK點(diǎn)的對位情況， 實(shí)現(xiàn)切割機(jī)的刀輪機(jī)構(gòu)與玻璃基板的精確對位以利于切割作用。所述中央控制器2，其采用工控機(jī)作為控制系統(tǒng)中心，其接收來自操縱單元1的信號，經(jīng)軟件分析處理，控制Χ、γ、ζ軸的各自運(yùn)動及CXD攝像的放大聚焦；中央控制器2通過圖形采集卡與所述CCD攝像機(jī)連接以實(shí)時處理十字線與玻璃基板上的MARK點(diǎn)圖像信息，并經(jīng)顯示單元3顯示；所述工控機(jī)的一基本配置為CPU P4 IG以上、內(nèi)存256M、硬盤120G以上、顯示分辨率 1024X768、Windows 2000/NT/XP。所述CXD光學(xué)成像單元4，其適配安裝在與切割機(jī)的刀輪機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的位置處，其包括有CCD攝像機(jī)、十字線發(fā)生器及變焦放大組件；CCD攝像機(jī)用于將玻璃基板上的基準(zhǔn)點(diǎn) (MARK點(diǎn))高倍放大，十字線發(fā)生器用于產(chǎn)生十字線作為與MARK點(diǎn)對位的基準(zhǔn)，變焦放大組件，其實(shí)現(xiàn)倍數(shù)放大及焦距的調(diào)節(jié)控制，用于保證高倍放大后圖像的清晰性；所述CCD光學(xué)成像單元4的各構(gòu)件分別通過數(shù)據(jù)控制總線連接至中央控制器2上，以實(shí)現(xiàn)圖像的采集和傳送作用，本裝置可以采用美國OPTEM公司的CXD光學(xué)系統(tǒng)，放大倍數(shù)達(dá)80倍。所述X、Y、Z軸驅(qū)動單元5、6、7，其均包括有驅(qū)動板和步進(jìn)電機(jī)，中央控制器2的各控制輸出端經(jīng)由各驅(qū)動板分別電連接至對應(yīng)的步進(jìn)電機(jī)的輸入端上；運(yùn)作中，X、Y、Z軸驅(qū)動單元5、6、7均受控于操縱單元1，受命于中央控制器2，經(jīng)精密絲杠傳動來分別實(shí)現(xiàn)各軸的精確定位，具體，X、Y軸方向上的移動用于調(diào)節(jié)工作臺在水平面上的二維位置調(diào)整，則放置在工作臺上的玻璃基板即可實(shí)現(xiàn)精確地移位調(diào)節(jié)，所述CCD攝像機(jī)安裝在Z軸驅(qū)動單元 7對應(yīng)的步進(jìn)電機(jī)的輸出端上，經(jīng)精密絲杠傳動來帶動CCD攝像頭的伸降縮放。綜上所述，本新型一種液晶玻璃切割機(jī)的對位裝置，其應(yīng)用CXD光學(xué)成像單元4將玻璃基板上的基準(zhǔn)點(diǎn)(MARK點(diǎn))進(jìn)行高倍放大，采用十字線發(fā)生器產(chǎn)生十字線與所述MARK 點(diǎn)相對位，并通過顯示單元3清晰地顯示玻璃基板上的MARK點(diǎn)與十字線的吻合情況，操作中，利用手工操作操縱單元1，通過中央控制器2的控制，由X、Y軸驅(qū)動單元5、6驅(qū)動，使放置有玻璃基板的工作臺在平面Χ、Υ軸方向上移動調(diào)節(jié)，由Z軸驅(qū)動單元7驅(qū)動，使CXD攝像機(jī)作伸降縮放和影像聚焦調(diào)節(jié)作用，待調(diào)節(jié)使得MARK點(diǎn)與十字線精確吻合后，即可作切割動作；由此本新型對位裝置操作簡單，實(shí)現(xiàn)了液晶玻璃的高精度切割對位，確保了液晶玻璃切割加工的精度，極大地降低了產(chǎn)品的不良率并提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種液晶玻璃切割機(jī)的對位裝置，其特征在于包括現(xiàn)場級單元和控制級單元，該控制級單元包括操縱單元、中央控制器及顯示單元，該操縱單元電連接至該中央控制器的控制輸入端，上述顯示單元電連接至上述中央控制器的顯示輸出端；上述現(xiàn)場級單元包括電連接至上述中央控制器的數(shù)據(jù)輸入端的CCD光學(xué)成像單元，該CCD光學(xué)成像單元包括可將玻璃基板上的基準(zhǔn)點(diǎn)高倍放大的CCD攝像機(jī)和可產(chǎn)生十字線用于與所述玻璃基板上的基準(zhǔn)點(diǎn)相對位的十字線發(fā)生器；上述現(xiàn)場級單元還包括驅(qū)動玻璃基板作平面移動的X軸驅(qū)動單元、Y軸驅(qū)動單元及驅(qū)動上述CCD攝像機(jī)作升降縮放的Z軸驅(qū)動單元，該X、Y、Z軸驅(qū)動單元均與上述中央控制器的控制輸出端相電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃切割機(jī)的對位裝置，其特征在于上述X、Y、Z軸驅(qū)動單元均包括有驅(qū)動板和步進(jìn)電機(jī)，上述中央控制器的各控制輸出端經(jīng)由上述各驅(qū)動板分別電連接至對應(yīng)的上述步進(jìn)電機(jī)的輸入端上，上述CXD攝像機(jī)安裝在上述Z軸驅(qū)動單元對應(yīng)的步進(jìn)電機(jī)的輸出端上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃切割機(jī)的對位裝置，其特征在于上述CCD光學(xué)成像單元還包括有變焦放大組件。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種液晶玻璃切割機(jī)的對位裝置，其包括現(xiàn)場級單元和控制級單元，該控制級單元包括操縱單元、中央控制器及顯示單元，操縱單元電連接至中央控制器的控制輸入端，顯示單元電連接至中央控制器的顯示輸出端；現(xiàn)場級單元包括電連接至中央控制器的數(shù)據(jù)輸入端的CCD光學(xué)成像單元，該CCD光學(xué)成像單元包括CCD攝像機(jī)和十字線發(fā)生器；現(xiàn)場級單元還包括驅(qū)動玻璃基板作平面移動的X軸驅(qū)動單元、Y軸驅(qū)動單元及驅(qū)動上述CCD攝像機(jī)作升降縮放的Z軸驅(qū)動單元，該X、Y、Z軸驅(qū)動單元均與中央控制器的控制輸出端相電連接；本實(shí)用新型具有操作簡單、切割精度及效率高、消耗成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C03B33/02GK202246412SQ201120355079
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者林志東 申請人:莆田市諾斯頓電子發(fā)展有限公司