本實用新型涉及一種制氧裝置，尤其涉及一種采用雙吸附塔結(jié)構(gòu)對不合格氧氣重復(fù)提純的制氧裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)用制氧機以5A沸石分子篩為吸附劑，采用變壓吸附原理制取空氣中的氧氣，制取氧氣過程中利用兩個吸附塔循環(huán)工作來連續(xù)制取氧氣。

現(xiàn)有技術(shù)中，制氧機開機后需要30min才能產(chǎn)出合格的氧氣，而這段時間產(chǎn)出的不合格氧氣依然被輸送到氧氣儲罐中進行混合，再輸送到病房末端，從而降低了氧氣的純度，影響醫(yī)療效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出了一種醫(yī)用制氧提純裝置，其目的是：提高制氧機輸出氧氣的純度，提升醫(yī)療效果。

本實用新型技術(shù)方案如下：

醫(yī)用制氧提純裝置，包括左吸附塔和右吸附塔，所述吸附塔上設(shè)有氧氣輸出口，還包括出氣管路，出氣管路的進氣端與所述左吸附塔和右吸附塔的氧氣輸出口分別相連接、出氣端用于與氧氣儲罐相連接，還包括回氣管路，所述出氣管路的出氣端通過回氣閥門與回氣管路相連接、并連接有用于連通氧氣儲罐的輸出閥門，所述回氣管路通過回氣左閥門與左吸附塔相連接、并通過回氣右閥門與右吸附塔相連接；

還包括設(shè)置在出氣管路上的測氧儀；

還包括PLC控制器，所述PLC控制器與上述各閥門以及測氧儀分別相連接。

作為本實用新型的進一步改進：左吸附塔和右吸附塔之間還通過均氣管路相連通，所述均氣管路上設(shè)有與PLC控制器相連接的均氣閥門。

作為本實用新型的進一步改進：左吸附塔和右吸附塔之間還連接有吹掃管。

作為本實用新型的進一步改進：左吸附塔的氧氣輸出口通過左單向閥與出氣管路的進氣端相連接，右吸附塔的氧氣輸出口通過右單向閥與出氣管路的進氣端相連接，各單向閥的導(dǎo)通方向均為由吸附塔至出氣管路。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下積極效果：（1）可通過測氧儀對輸出的氧氣進行檢測，不合格時可通過回氣管路將不合格氧氣輸送到正在解吸的吸附塔中進行進一步提純利用，提升了氧氣純度和醫(yī)療效果，同時還提高了氮氣的排放效率；（2）采用PLC控制器對多閥門和儀表進行集中控制，實現(xiàn)了吸附解吸循環(huán)交替、氧氣輸出檢測和回收提純的自動化，并且能夠根據(jù)吸附塔和各閥門的狀態(tài)快速作出反應(yīng)；（3）兩個吸附塔之間連接有均氣管路，可在交替工作時對兩個吸附塔進行均壓；（4）吸附塔之間還連接有吹掃管，從而正在吸附的吸附塔中的壓力氣流可進入到正在解吸的吸附塔中進行吹掃，加速解吸；（5）各氧氣輸出口分別通過一單向閥輸出氧氣，避免交替工作時正在吸附的吸附塔輸出的氧氣大量進入到正在解吸的吸附塔中。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的技術(shù)方案：

如圖1,一種醫(yī)用制氧提純裝置，包括左吸附塔和右吸附塔，所述吸附塔上設(shè)有空氣入口、解吸排氣口和氧氣輸出口，左吸附塔的空氣入口連接有左空氣閥門1、解吸排氣口連接有左排氣閥門2，右吸附塔的空氣入口連接有右空氣閥門3、解吸排氣口連接有右排氣閥門4，本裝置還包括出氣管路，左吸附塔的氧氣輸出口通過左單向閥6與出氣管路的進氣端相連接，右吸附塔的氧氣輸出口通過右單向閥7與出氣管路的進氣端相連接，各單向閥的導(dǎo)通方向均為由吸附塔至出氣管路。

所述醫(yī)用制氧提純裝置還包括回氣管路，所述出氣管路的出氣端通過回氣閥門9與回氣管路相連接、并連接有用于連通氧氣儲罐的輸出閥門8，所述回氣管路通過回氣左閥門10與左吸附塔相連接、并通過回氣右閥門11與右吸附塔相連接；

所述醫(yī)用制氧提純裝置還包括設(shè)置在出氣管路上的測氧儀12；

所述醫(yī)用制氧提純裝置還包括PLC控制器，所述PLC控制器與上述各閥門以及測氧儀12分別相連接。

左吸附塔和右吸附塔之間還通過均氣管路相連通，所述均氣管路上設(shè)有與PLC控制器相連接的均氣閥門5。

左吸附塔和右吸附塔之間還連接有吹掃管13，吹掃管13內(nèi)徑與其它管路的內(nèi)徑相比較細，從而正在吸附的吸附塔中的小部分壓力氣流可進入到正在解吸的吸附塔中進行吹掃，加速解吸。

本裝置的正常工作時回氣閥門9處于關(guān)閉狀態(tài)，工作順序為：

（1）打開均氣閥門5，將左右吸附塔均壓；

（2）打開左排氣閥門2和右空氣閥門3，關(guān)閉右排氣閥門4和左空氣閥門1，左吸附塔進行解吸，右吸附塔進行吸附、輸出氧氣；

（3）打開均氣閥門5，將左右吸附塔均壓；

（4）打開右排氣閥門4和左空氣閥門1，關(guān)閉左排氣閥門2和右空氣閥門3，右吸附塔進行解吸，左吸附塔進行吸附、輸出氧氣。

重復(fù)上述過程，實現(xiàn)交替循環(huán)、連續(xù)出氧，輸出的氧氣經(jīng)過出氣管路和輸出閥門8輸送到氧氣儲罐中。

當測氧儀12檢測到氧氣不合格時，PLC控制器控制關(guān)閉輸出閥門8，打開回氣閥門9，并打開當前正在解吸的吸附塔所對應(yīng)的回氣左閥門10或回氣右閥門11，關(guān)閉另一正在吸附的吸附塔所對應(yīng)的回氣右閥門11或回氣左閥門10，由于解吸的吸附塔內(nèi)無壓力，而氧氣輸出是有壓力的，不合格氧氣將進入在解吸的吸附塔中，在提高了氮氣排放效率的同時能夠?qū)ρ鯕庵貜?fù)提純，直至測氧儀12檢測到的氧氣純度符合要求，再關(guān)閉回氣閥門9、打開輸出閥門8，從而確保輸出的氧氣純度，提高醫(yī)療效果。