本實(shí)用新型涉及化工產(chǎn)品反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器。

背景技術(shù)：

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的工作原理是將氯酸鈉與鹽酸溶液混合生產(chǎn)二氧化氯和氯氣的混合氣體，目前，常用的反應(yīng)器多為一級(jí)全混合式反應(yīng)器，另外，在二氧化氯的制備中，其化學(xué)反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，現(xiàn)有的二氧化氯發(fā)生器的在反應(yīng)的中后期經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)溫度下降，導(dǎo)致原料轉(zhuǎn)化率降低，二氧化氯的生成量減少。雖然有些發(fā)生器已經(jīng)加入了加熱裝置，但是，無(wú)法做到實(shí)時(shí)檢測(cè)，根據(jù)需要進(jìn)行加熱以提高原料轉(zhuǎn)化率的目的，因此，現(xiàn)有的二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)效率較低，亟需改進(jìn)，提高原料轉(zhuǎn)化率。另外，現(xiàn)有的二氧化氯發(fā)生器在使用一段時(shí)間后，容易被腐蝕，使用壽命一般都比較短，增加了使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存的缺陷，提出一種化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，包括反應(yīng)器、為反應(yīng)器加熱的加熱水箱、與動(dòng)力水進(jìn)口連接的水射器、及與反應(yīng)器連接的酸性活化劑溶液儲(chǔ)存箱和亞氯酸鈉溶液儲(chǔ)存箱；在所述反應(yīng)器內(nèi)壁涂敷有防腐涂料，其出口上連接有氣液分離器，水射器的抽氣口與該氣液分離器連接；所述水射器與所述反應(yīng)器連接的管路上設(shè)有負(fù)壓測(cè)量裝置；所述反應(yīng)器頂部設(shè)有泄壓閥，其內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器與所述加熱水箱內(nèi)的加熱器連接。

進(jìn)一步，所述反應(yīng)器為帶有多層隔板、并由吸管相連通的多級(jí)塔式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述酸性活化劑溶液儲(chǔ)存箱和亞氯酸鈉溶液儲(chǔ)存箱與所述反應(yīng)器連接的管路上分別安裝有自吸泵。

進(jìn)一步，所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有加濕裝置。

進(jìn)一步，所述反應(yīng)器上設(shè)有空氣緩沖罐。

進(jìn)一步，所述反應(yīng)器內(nèi)壁涂敷的防腐涂料為乙烯-三氟氯乙烯樹(shù)脂。

進(jìn)一步，所述酸性活化劑溶液儲(chǔ)存箱與反應(yīng)器連接的管路上、以及亞氯酸鈉溶液儲(chǔ)存箱與反應(yīng)器連接的管路上分別設(shè)有計(jì)量泵。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，設(shè)置了為反應(yīng)器加熱的加熱水箱，實(shí)時(shí)檢測(cè)溫度變化，自動(dòng)開(kāi)啟加熱器進(jìn)行加熱，提高反應(yīng)溫度，使反應(yīng)更充分，原料轉(zhuǎn)化率更高。另外，通過(guò)設(shè)置的氣液分離器可以有效的將反應(yīng)生成的氣體和液體分開(kāi)排出，使用方便。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-反應(yīng)器；2-加熱水箱；3-動(dòng)力水進(jìn)口；4-水射器；5-酸性活化劑溶液儲(chǔ)存箱；6-亞氯酸鈉溶液儲(chǔ)存箱；7-負(fù)壓測(cè)量裝置；8-負(fù)壓測(cè)量裝置；9-泄壓閥；10-自吸泵；11-出口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，如圖1所示，包括反應(yīng)器1、為反應(yīng)器1加熱的加熱水箱2、與動(dòng)力水進(jìn)口3連接的水射器4、及與反應(yīng)器1連接的酸性活化劑溶液儲(chǔ)存箱5和亞氯酸鈉溶液儲(chǔ)存箱6；在所述反應(yīng)器1內(nèi)壁涂敷有防腐涂料，其出口11上連接有氣液分離器7，水射器4的抽氣口與該氣液分離器7連接；所述水射器7與所述反應(yīng)器1連接的管路上設(shè)有負(fù)壓測(cè)量裝置8；所述反應(yīng)器1頂部設(shè)有泄壓閥9，其內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器與所述加熱水箱2內(nèi)的加熱器連接。氣液分離器可以有效的將反應(yīng)生成的氣體和液體分開(kāi)排放，需要說(shuō)明的是，氣液分離器中的殘液可以排放出來(lái)，由設(shè)置的回流閥返回到反應(yīng)器循環(huán)使用，由于將殘液循環(huán)使用，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

上述反應(yīng)器1為帶有多層隔板、并由吸管相連通的多級(jí)塔式結(jié)構(gòu)，反應(yīng)更充分。反應(yīng)在負(fù)壓下進(jìn)行，由負(fù)壓測(cè)量裝置8實(shí)時(shí)測(cè)量負(fù)壓狀況，加之還設(shè)置了為反應(yīng)器1加熱的加熱水箱2，在溫度傳感器檢測(cè)到反應(yīng)器內(nèi)溫度低于設(shè)定值后，會(huì)反饋給加熱器信號(hào)，利用加熱水箱為反應(yīng)器加熱，提高反應(yīng)溫度，使反應(yīng)更充分，原料轉(zhuǎn)化率更高。

上述酸性活化劑溶液儲(chǔ)存箱5和亞氯酸鈉溶液儲(chǔ)存箱6與所述反應(yīng)器1連接的管路上分別安裝有自吸泵10，具有自吸功能，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以精確控制轉(zhuǎn)速，原料供應(yīng)量可控。

上述反應(yīng)器1內(nèi)設(shè)有加濕裝置，根據(jù)需要，可以開(kāi)啟加濕裝置，提高反應(yīng)效果。上述反應(yīng)器1上設(shè)有空氣緩沖罐，可以緩解反應(yīng)器內(nèi)部氣體膨脹造成的影響，加之在反應(yīng)器1頂部設(shè)置了泄壓閥9，一旦反應(yīng)器內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定限值，泄壓閥打開(kāi)進(jìn)行泄壓，使用安全性得到有效提高。

上述反應(yīng)器內(nèi)壁涂敷的防腐涂料為乙烯-三氟氯乙烯樹(shù)脂，改善了反應(yīng)器被腐蝕的情況，有效延長(zhǎng)了本發(fā)生器的使用壽命。

上述酸性活化劑溶液儲(chǔ)存箱5與反應(yīng)器連接的管路上、以及亞氯酸鈉溶液儲(chǔ)存箱6與反應(yīng)器連接的管路上分別設(shè)有計(jì)量泵，在反應(yīng)器外側(cè)設(shè)有控制箱，該控制箱與兩所述計(jì)量泵連接。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，設(shè)置了為反應(yīng)器加熱的加熱水箱，實(shí)時(shí)檢測(cè)溫度變化，自動(dòng)開(kāi)啟加熱器進(jìn)行加熱，提高反應(yīng)溫度，使反應(yīng)更充分，原料轉(zhuǎn)化率更高。另外，通過(guò)設(shè)置的氣液分離器可以有效的將反應(yīng)生成的氣體和液體分開(kāi)排出，使用方便。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。