本實(shí)用新型涉及燒結(jié)盒夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石墨燒結(jié)盒夾具。

背景技術(shù)：

熱壓燒結(jié)將干燥粉料充填入模型內(nèi)，再?gòu)膯屋S方向邊加壓邊加熱，使成型和燒結(jié)同時(shí)完成的一種燒結(jié)方法。熱壓燒結(jié)的特點(diǎn)：熱壓燒結(jié)由于加熱加壓同時(shí)進(jìn)行，粉料處于熱塑性狀態(tài)，有助于顆粒的接觸擴(kuò)散、流動(dòng)傳質(zhì)過(guò)程的進(jìn)行，因而成型壓力僅為冷壓的1/10；還能降低燒結(jié)溫度，縮短燒結(jié)時(shí)間，從而抵制晶粒長(zhǎng)大，得到晶粒細(xì)小、致密度高和機(jī)械、電學(xué)性能良好的產(chǎn)品。無(wú)需添加燒結(jié)助劑或成型助劑，可生產(chǎn)超高純度的陶瓷產(chǎn)品。

但是一般的石墨燒結(jié)盒夾具，通過(guò)單軸進(jìn)行推動(dòng)的方式導(dǎo)向效果差，容易出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，造成夾具的損壞，同時(shí)也會(huì)影響加工的效率，并且燒結(jié)盒為固定的框體結(jié)構(gòu)，無(wú)法進(jìn)行燒結(jié)盒大小的改變，從而降低了其適應(yīng)性；針對(duì)上述問(wèn)題，急需設(shè)計(jì)一種新型的石墨燒結(jié)盒夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種石墨燒結(jié)盒夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出一般的石墨燒結(jié)盒夾具，通過(guò)單軸進(jìn)行推動(dòng)的方式導(dǎo)向效果差，容易出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，造成夾具的損壞，同時(shí)也會(huì)影響加工的效率，并且燒結(jié)盒為固定的框體結(jié)構(gòu)，無(wú)法進(jìn)行燒結(jié)盒大小的改變，從而降低了其適應(yīng)性的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種石墨燒結(jié)盒夾具，包括支撐板、燒結(jié)底板、燒結(jié)盒本體和固定銷，所述支撐板的下端設(shè)置有下壓板，且下壓板的下端分別固定有下壓塊和定位塊，所述定位塊位于下壓塊的兩側(cè)，所述燒結(jié)底板通過(guò)固定套筒與導(dǎo)向桿相互連接，且導(dǎo)向桿通過(guò)導(dǎo)向套筒與支撐板相互連接，所述燒結(jié)底板的上端從下往上依次安裝有第一燒結(jié)板、第二燒結(jié)板和第三燒結(jié)板，所述燒結(jié)盒本體與燒結(jié)底板相接觸的位置預(yù)留有加熱孔，所述固定銷通過(guò)固定槽與燒結(jié)盒本體相互連接。

優(yōu)選的，所述支撐板、下壓板和下壓塊三者為一體的結(jié)構(gòu)，且下壓塊與燒結(jié)盒本體為嵌入式安裝結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述定位塊的個(gè)數(shù)為2個(gè)，其關(guān)于下壓塊的軸線對(duì)稱，且定位塊的下端為向下收縮的梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿對(duì)稱設(shè)置有4個(gè)。

優(yōu)選的，所述燒結(jié)盒本體從下往上依次由第一燒結(jié)板、第二燒結(jié)板和第三燒結(jié)板拼接而成，且第三燒結(jié)板的上端為向上收縮的梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述固定槽在燒結(jié)盒本體的邊側(cè)對(duì)稱預(yù)留有4個(gè)。

優(yōu)選的，所述固定銷的高度大于燒結(jié)盒本體的高度，且小于燒結(jié)盒本體和燒結(jié)底板的高度之和。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該石墨燒結(jié)盒夾具，與現(xiàn)有的石墨燒結(jié)盒夾具相比較之下，采用四根導(dǎo)向桿進(jìn)行導(dǎo)向作業(yè)，確保下壓塊與燒結(jié)盒的精準(zhǔn)對(duì)接，梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)的定位塊，增大了對(duì)接的面積，進(jìn)一步提高了燒結(jié)夾具的精準(zhǔn)性，確保不會(huì)出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，延長(zhǎng)了夾具的使用壽命，燒結(jié)盒為分體式安裝結(jié)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)燒結(jié)盒的體積大小，可適用于不同工件的燒結(jié)作業(yè)，增強(qiáng)了其適用性，整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有效地提高了加工的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)下壓板示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)燒結(jié)盒本體示意圖。

圖中：1、支撐板，2、下壓板，3、下壓塊，4、定位塊，5、導(dǎo)向套筒，6、導(dǎo)向桿，7、固定套筒，8、燒結(jié)底板，9、第一燒結(jié)板，10、第二燒結(jié)板，11、第三燒結(jié)板，12、燒結(jié)盒本體，13、加熱孔，14、固定槽，15、固定銷。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種石墨燒結(jié)盒夾具，包括支撐板1、下壓板2、下壓塊3、定位塊4、導(dǎo)向套筒5、導(dǎo)向桿6、固定套筒7、燒結(jié)底板8、第一燒結(jié)板9、第二燒結(jié)板10、第三燒結(jié)板11、燒結(jié)盒本體12、加熱孔13、固定槽14和固定銷15，支撐板1的下端設(shè)置有下壓板2，且下壓板2的下端分別固定有下壓塊3和定位塊4，支撐板1、下壓板2和下壓塊3三者為一體的結(jié)構(gòu)，且下壓塊3與燒結(jié)盒本體12為嵌入式安裝結(jié)構(gòu)，定位塊4位于下壓塊3的兩側(cè)，定位塊4的個(gè)數(shù)為2個(gè)，其關(guān)于下壓塊3的軸線對(duì)稱，且定位塊4的下端為向下收縮的梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)，增大了對(duì)接的面積，進(jìn)一步提高了燒結(jié)夾具的精準(zhǔn)性，確保不會(huì)出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，延長(zhǎng)了夾具的使用壽命，燒結(jié)底板8通過(guò)固定套筒7與導(dǎo)向桿6相互連接，導(dǎo)向桿6對(duì)稱設(shè)置有4個(gè)，實(shí)現(xiàn)下壓塊3與燒結(jié)盒本體12的精準(zhǔn)對(duì)接，且導(dǎo)向桿6通過(guò)導(dǎo)向套筒5與支撐板1相互連接，燒結(jié)底板8的上端從下往上依次安裝有第一燒結(jié)板9、第二燒結(jié)板10和第三燒結(jié)板11，燒結(jié)盒本體12與燒結(jié)底板8相接觸的位置預(yù)留有加熱孔13，燒結(jié)盒本體12從下往上依次由第一燒結(jié)板9、第二燒結(jié)板10和第三燒結(jié)板11拼接而成，且第三燒結(jié)板11的上端為向上收縮的梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)燒結(jié)盒本體12的體積大小，可適用于不同工件的燒結(jié)作業(yè)，增強(qiáng)了其適用性，固定銷15通過(guò)固定槽14與燒結(jié)盒12本體相互連接，固定槽14在燒結(jié)盒本體12的邊側(cè)對(duì)稱預(yù)留有4個(gè)，固定銷15的高度大于燒結(jié)盒本體12的高度，且小于燒結(jié)盒本體12和燒結(jié)底板8的高度之和，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)盒本體12固定的同時(shí)進(jìn)行燒結(jié)盒本體12與燒結(jié)底板8的連接。

工作原理：首先將第一燒結(jié)板9、第二燒結(jié)板10和第三燒結(jié)板11拼接組成燒結(jié)盒本體12，之后將固定銷15插入燒結(jié)盒本體12外側(cè)的固定槽14中，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)盒本體12固定的同時(shí)進(jìn)行燒結(jié)盒本體12與燒結(jié)底板8的連接，當(dāng)進(jìn)行燒結(jié)作業(yè)時(shí)，首先施加壓力給支撐板1，由支撐板1通過(guò)下壓塊2帶動(dòng)下壓塊3在導(dǎo)向桿6上進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)下壓塊3與燒結(jié)盒本體12的精準(zhǔn)對(duì)接，梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)的定位塊4，增大了對(duì)接的面積，進(jìn)一步提高了燒結(jié)夾具的精準(zhǔn)性，確保不會(huì)出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，延長(zhǎng)了夾具的使用壽命，燒結(jié)盒本體12為分體式安裝結(jié)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)燒結(jié)盒本體12的體積大小，可適用于不同工件的燒結(jié)作業(yè)，增強(qiáng)了其適用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。