本實(shí)用新型涉及浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于流道的支撐裝置。
背景技術(shù):
流道是連接浮法玻璃熔窯與錫槽的通道,為給成型部位錫槽提供合格玻璃液的通道,目前,由于流道內(nèi)的玻璃液溫度高,粘度大,容易對(duì)流道磚產(chǎn)生熱沖擊,造成流道側(cè)壁磚的位置發(fā)生移動(dòng),從而導(dǎo)致玻璃液的不穩(wěn)定、玻璃液的泄露,影響生產(chǎn),因此中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)朇N201420463753.1公開(kāi)了一種用于流道的支撐裝置,但是該種用于流道的支撐裝置在對(duì)流道上的側(cè)磚預(yù)緊時(shí),需要轉(zhuǎn)動(dòng)多組頂緊螺栓,增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且在側(cè)磚發(fā)生膨脹時(shí),由于支撐鋼板為剛性結(jié)構(gòu),不能發(fā)生輕微縮短,因此必然會(huì)對(duì)側(cè)磚產(chǎn)生等效的反作用力,容易對(duì)側(cè)磚造成損壞,因此需要對(duì)目前的用于流道的支撐裝置,做進(jìn)一步的改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于流道的支撐裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的流道支撐裝置需要轉(zhuǎn)動(dòng)多組頂緊螺栓,增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且可能會(huì)造成側(cè)磚損壞的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于流道的支撐裝置,包括底磚,所述底磚的表面左右兩側(cè)均固定安裝有側(cè)磚,所述底磚的左右兩側(cè)壁均插接有支撐架,且支撐架與底磚通過(guò)螺栓固定連接,兩組所述支撐架的外壁均通過(guò)螺紋連接有螺柱,左側(cè)所述螺柱的左端和右側(cè)螺柱的右端均固定安裝有調(diào)節(jié)螺帽,左側(cè)所述螺柱的右端和右側(cè)螺柱的左端均套接有支撐緩沖裝置,所述支撐緩沖裝置包括外筒體,所述外筒體的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有內(nèi)柱體,且內(nèi)柱體的左端與外筒體的內(nèi)腔左側(cè)壁之間固定連接有三組緩壓彈簧。
優(yōu)選的,所述支撐架的側(cè)壁開(kāi)有與螺柱相配合的螺孔。
優(yōu)選的,所述底磚與側(cè)磚均為電熔剛玉磚體。
優(yōu)選的,所述緩壓彈簧的壓縮量為兩至三毫米。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種用于流道的支撐裝置,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性強(qiáng),只需通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)一組調(diào)節(jié)螺帽,便可以對(duì)側(cè)磚進(jìn)行微調(diào)預(yù)緊,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,采用緩壓彈簧、內(nèi)柱體和外筒體,可以在側(cè)磚發(fā)生熱膨脹時(shí),不會(huì)發(fā)生側(cè)磚損壞。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型支撐緩沖裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底磚、2側(cè)磚、3支撐架、4螺柱、5調(diào)節(jié)螺帽、6支撐緩沖裝置、7外筒體、8內(nèi)柱體、9緩壓彈簧。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于流道的支撐裝置,包括底磚1,所述底磚1的表面左右兩側(cè)均固定安裝有側(cè)磚2,所述底磚1的左右兩側(cè)壁均插接有支撐架3,且支撐架3與底磚1通過(guò)螺栓固定連接,兩組所述支撐架3的外壁均通過(guò)螺紋連接有螺柱4,左側(cè)所述螺柱4的左端和右側(cè)螺柱4的右端均固定安裝有調(diào)節(jié)螺帽5,左側(cè)所述螺柱4的右端和右側(cè)螺柱4的左端均套接有支撐緩沖裝置6,所述支撐緩沖裝置6包括外筒體7,所述外筒體7的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有內(nèi)柱體8,且內(nèi)柱體8的左端與外筒體7的內(nèi)腔左側(cè)壁之間固定連接有三組緩壓彈簧9。
其中,所述支撐架3的側(cè)壁開(kāi)有與螺柱4相配合的螺孔,所述底磚1與側(cè)磚2均為電熔剛玉磚體,所述緩壓彈簧9的壓縮量為兩至三毫米。
工作原理:在側(cè)磚2與底磚1發(fā)生相對(duì)位移時(shí),工人通過(guò)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺帽5,進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱4,使螺柱4帶動(dòng)支撐緩沖裝置6移動(dòng),使支撐緩沖裝置6完全抵住側(cè)磚2,進(jìn)而使側(cè)磚2不再發(fā)生位移,當(dāng)側(cè)磚2發(fā)生熱膨脹時(shí),側(cè)磚2壓動(dòng)內(nèi)柱體8,內(nèi)柱體8壓緊緩壓彈簧9,進(jìn)而內(nèi)柱體8與外筒體7發(fā)生微量相對(duì)滑動(dòng),之后再次轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺帽5,進(jìn)行微調(diào)。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。